Capacidad de maquinarias

Para determinar el programa de producción, debemos de calcular la cantidad anualizada a

producir, por lo que mostramos la siguiente tabla.
NIVEL DE VENTAS MENSUALES PROYECTADAS EN TONELADAS
TIPOS DE
Cod. ALAC CRC100 CRC200 SQR100 SQR200 SHV05 SHV10 SHV15
ACERO
R290 192 35 243 91 0 0 0 T
R390 165 140 255 177 0 0 0 T
ACEROS R500 369 178 350 295 0 0 0 T
RAPIDOS R590 200 284 332 126 0 0 0 T
R600 54 260 24 234 0 0 0 T
R705 164 272 82 330 0 0 0 T
F100 150 332 45 335 0 0 0 T
ACEROS F110 58 38 268 43 0 0 0 T
PARA F390 28 230 26 70 0 0 0 T
TRABAJO F490 224 340 78 224 0 0 0 T
S EN FRIO F605 98 43 262 240 0 0 0 T
F890 250 95 80 280 0 0 0 T
C300 42 160 230 210 0 0 0 T
ACEROS
C302 340 90 140 200 0 0 0 T
PARA
C320 174 160 290 258 0 0 0 T
TRABAJO
C350 292 48 54 170 0 0 0 T
S EN
C360 320 110 160 230 0 0 0 T
CALIENTE
C400 250 80 60 140 0 0 0 T
ACEROS P201 0 0 0 0 340 230 150 T
PARA P333 0 0 0 0 260 90 180 T
MOLDES P340 0 0 0 0 90 340 260 T
DE P390 0 0 0 0 201 342 298 T
TOTAL 3370 2895 2979 3653 891 1002 888 T
SUMATORIA GENERAL DIARIA 522.6 T
SUMATORIA GENERAL MENSUAL 15678 T
SUMATORIA GENERAL ANUAL 188136 T

Tabla #. Nivel de ventas proyectadas en toneladas anuales

Según la tabla otorgada en el caso, la producción se realizará en base a lograr un nivel de

188136 toneladas anuales de material. Por lo que se escogerán maquinarias que cumplan con
estos niveles de producción.

Por lo que tomaremos regímenes de trabajo en planta de 24 horas al día, 7 días a la semana y
en relevos de personal en turnos de trabajo de 8 horas.

Y dispondremos de un alto horno para realizar la fusión de los minerales de hierro y la

transformación de este.

Su altura varia desde 30m hasta 70m, y su diámetro entre 4 y 12m. Su capacidad de
producción varía entre 500T a 1500T diarias. Por lo que utilizaremos un horno de capacidad de
700 Toneladas para trabajar dentro de una ratio del 80% de la capacidad del mismo y
mantener un nivel de eficiencia constante.

Además, utilizaremos el análisis de rendimiento del proceso desarrollado con anterioridad y lo

aplicaremos a la siguiente tabla.
Capacidad de maquinaria
CAPACIDAD DE MAQUINARIAS Y PROCESO DURACION

DEMORA DEL
SALIDA EN
MAQUINA AÑO MES DIA HORA ENTRADA PERDIDA HORAS PROCESO EN
TONELADAS
MINUTOS

HORNO
252000 21000 700 29.2 - - 87.5 3.00 180
REDUCTOR
HORNO
1728000 144000 4800 200.0 87.5 7% 81.4 0.35 21
FUNIDOR
HORNO
2340000 195000 6500 270.8 81.4 - 81.4 0.23 14
CUCHARA
COLADA
792000 66000 2200 91.7 81.4 2.40% 79.4 0.68 41
CONTINUA
TREN DE
648000 54000 1800 75.0 79.4 - 79.4 0.83 50
LAMINACION
CAPACIDAD DE PLANTA 79.4 5.10 306

Tabla #. Capacidad de maquinarias y proceso

Diagrama de Gantt

Ilustración #. Plan de producción semana 1

Ilustración #. Leyenda del diagrama de Gantt

Como se observa en el diagrama de Gantt aplicado a la primera semana del proceso

productivo, se logra visualizar que solo al iniciar el proceso, entre las 12 am y las 3 am, solo se
encuentra en funcionamiento el Horno reductor, debido a que la siguiente maquina requiere
del hierro esponja resultante del proceso de reducción. Sin embargo, en los siguientes turnos
de funcionamiento, el funcionamiento de los hornos se da de forma paralela, el cual nos dará
como resultado de 79.4 toneladas por cada 3 horas si el trabajo es realizado de manera
continua.