INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECSUP

Carrera: Gestión y mantenimiento de

maquinaria pesada

Curso: Mecánica de materiales

Ciclo: III
Título de la experiencia: Tracción de
polímeros

Integrantes:
Collado Ccari Frank Antonio
Vilca Cóndori Bryan
Patiño conde Juan Nicanor
Roldán Castro Bryan Josué
Ayamamani Yto Jose Antonio

Docente: Jeaneth Sánchez Roca

Fecha: 27/06/22
Arequipa, Perú 2022
1. Objetivos
 Conocer la magnitud e importancia de resiliencia de polímeros.
 Realizar en interpretar resultados en un ensayo de tracción.
2. Marco teórico
2.1. Normas Técnicas Referenciadas
- ASTM D6160-18: Standard Test Method for Determining the Charpy Impact
Resistance of Notched Specimens of Plastics.
- ISO 179-1: Plastics – Determination of Charpy impact properties. Part1-
Non-instrumented impact test.

2.2. Ensayo de tracción para metales

2.2.1. Esfuerzo de tracción convencional:
Es la resistencia que soporta un material para ser estirado. Se obtiene
mediante la relación:

2.2.2. Fuerza de tracción:

Es la fuerza que soporta un material mientras es estirado.
2.2.3. Ensayo de tracción:
Es una prueba mecánica realizada sobre una probeta normalizada de un
material determinado que consiste en someterla a esfuerzos de tracción
para observar su comportamiento.
2.2.4. Diagrama Esfuerzo – Deformación:
Es el diagrama que nos permite observar y analizar los parámetros
obtenidos en el ensayo de tracción.
2.2.5. Deformación Convencional (εc):
Es el alargamiento unitario o deformación unitaria que experimenta el
material (probeta) mientras es sometido a fuerzas de tracción. Se obtiene
mediante la relación:

Donde δ es el alargamiento (mm) cuando soporta una fuerza de tracción

y lo es la longitud inicial del material (probeta). La deformación real puede
calcularse bajo la siguiente expresión a partir de la deformación
convencional.
 A partir del esfuerzo de tracción convencional podemos calcular el
esfuerzo o resistencia a la tracción real del material usando la
deformación convencional:

2.3. Extracción
Contracción máxima de la sección transversal de la probeta en porcentaje.
2.4. Probetas de tracción

3. Recursos
3.1. Charla de seguridad 5 minutos
- Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5
minutos, donde el docente explique claramente las normas de seguridad
básicas a cumplir durante la sesión.
3.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio
4. Materiales
- Probetas de fibra de vidrio
- Probeta de Nylon
5. Procedimiento
5.1. Preparación de las probetas
- Debemos iniciar con la fabricación de las probetas, dándole un diámetro en
la zona del centro de 9mm y dejándole a ambos lados donde será sujeta por
la máquina una zona de aspereza para que pueda realizar la tracción.
Ejemplo de la probeta de poliamida.

Diámetro interno
(9mm).

Zona con aspereza

- Debemos realizar 2 marcas que tomaremos como referencia para poder

tomar la medida de longitud.

Marcas de referencia

- Para el caso de la probeta de fibra de vidrio esta fue fabricada de 10 cm y de

1cm de espesor.

5.2. Preparación de la máquina

- Debemos observar el video guía en el cual nos dará unos pasos a seguir.
- Luego de realizar un ensayo la máquina ya tendrá los datos para seguir
trabajando y nosotros procederemos a cambiar solamente la distancia de
sujeción que tenga la máquina (para poder encajar perfectamente la probeta
entre ambas muescas de la máquina) y el diámetro como la longitud de
nuestra probeta a utilizar.
Probeta de poliamida en la máquina lista para comenzar a traccionar

Probeta

Distancia de sujeción
Probeta de fibra de vidrio en la máquina lista para traccionar

Pedazos de lija colocados

para generar tracción entre
la probeta y las mordazas

Distancia de Probeta
sujeción

Pedazos de lija colocados

para generar tracción entre
la probeta y las mordazas
6. Resultados
- Datos de la probeta de poliamida

Probeta de Cuello provocado

poliamida por el esfuerzo de
terminado el ensayo tracción

Curva fuerza vs deformación (poliamida)

Esfuerzo máximo

Ruptura

Datos obtenidos

- Datos de la probeta de fibra de vidrio

 Probeta de fibra de
vidrio terminado el
ensayo

Es casi nulo el
cuello formado por
la tracción

Curve fuerza vs deformación (fibra de vidrio)

 Fuerza máxima

Ruptura

Datos obtenidos

7. Análisis de resultados
Culminados los experimentos, nos damos cuenta que la probeta de poliamida tiene
una buena zona elástica, llegando a una fuerza de un poco más de 6000 Newton así
mismo tiene una amplia zona plástica. Mientras que la probeta de fibra de vidrio
alcanzó un poco más de 5000 Newton de fuerza, pero no se generó un cuello, es
decir no tiene zona plástica de deformación, es por ello que en la gráfica presentada
hay una caída repentina de la línea graficada.
8. Conclusiones
Logramos identificar las diferentes fuerzas a las que se sometieron ambas probetas,
además encontramos que la probeta de poliamida tiene una muy amplia zona
plástica mientras que la probeta de fibra de vidrio no tiene zona plástica.

9. Observaciones
La rotura de la probeta de fibra de vidrio fue repentina y rápida.
La rotura de la poliamida tardo bastante, y mientras se ejecutaba el ensayo notamos
como el cuello se estiraba notoriamente.