Universidad Autónoma de Nuevo León  

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica 

Laboratorio de Instrumentación Industrial 

Reporte práctica #10: Nivel
Docente: M.C. Antonio Rodríguez García 

Nombre:  Andrés Ordoñez Barreda 

Matricula: 1808164  
Hora:  V3 (Sábados)  
Salón: CTL7 
Brigada: 625 
Enero-Junio 2020 

San Nicolás de los Garza, Nuevo León a 29 Mayo 2020

Índice

-Portada…………………………………………………………………1

-Índice……………………………………………………………….........….…2

-Objetivo……………………………………………………………….…………..3

-Introducción………………………………………………………………….…....3

-¿Qué es el nivel?……………………………………………………………..….......4

-¿Cómo se mide el nivel?………………………………………………………......5-6

-Tipos de mediciones de nivel………………………………..……………….……….6-9

-Medidores de nivel……………………………………………………………………..…….10-15

-Aplicaciones………...................................................................................16

-Calibración………………………………………………………………………………..17

-Seguridad... …………………………………………….……………………..…18

-Conclusiones…………………………………….……….………………....19

-Bibliografías.…………………………………………….……………....19
Objetivo
El objetivo de esta práctica es ver conceptos y fundamentos con todo lo relacionados con
el nivel de un líquido en diversos casos industriales, que son estos casos y aprenderemos
cosas fundamentales las cuales nos ayudaran para comprender el funcionamiento de
estos instrumentos o dispositivos de medición.

Introducción
En este reporte veremos a fondo lo que son los niveles que muchas veces se toman en
cuenta para medir generalmente líquidos, así como unas definiciones de este concepto,
características de estas mediciones, tipos de nivel, aplicaciones que tiene en la industria y
el área de la ingeniería. A su vez también veremos medidas de seguridad para un buen
manejo de estos instrumentos que son muy utilizados en muchas industrias.

.
¿Qué es el nivel?

La palabra nivel es aplicada para describir el cambio de altura que puede poseer una
superficie totalmente horizontal; esta superficie puede ser de cualquier estado, de hecho
este vocablo se acepta para cambios de altura tanto en la tierra como en el agua, por
ejemplo los cambios de nivel que existen en la marea nocturna entre otras situaciones
donde el agua asciende.

De acuerdo a estas definiciones también se conoce como nivel al el instrumento

del albañil, carpintero, herreros y otros trabajadores, que permite apreciar la diferencia o
igualdad de altura entre dos puntos en específicos, bien sea que se encuentren juntos o a
distancia; esto es empleado a la hora de mantener una altura igualitaria para cada
estructura que el mismo se encuentra elaborando, comprobando así la forma vertical u
horizontal de una pieza en específico.

El nivel es una variable importante para algunas industrias y en otras es indispensable,

tales como la del papel y la del petróleo, por mencionar algunas. Los instrumentos para la
medición de nivel varían en complejidad de acuerdo con la aplicación y su dificultad.

*En la selección correcta de un instrumento para la medición de nivel intervienen en

mayor o menor grado los siguientes factores:

-Rango de medición.

-Naturaleza del fluido que va a ser medido.

-Condiciones de operación.
 ¿Cómo se mide el nivel?

Aunque existen muchas formas y dispositivos para medir nivel; nosotros te proponemos
una solución más sencilla, que es, la medición de nivel de presión.

Hay muchas formas y dispositivos para medir nivel. Desde el típico tubo de vidrio con
regleta al exterior del tanque, hasta los medidores de nivel ultrasónicos que se colocan en
la parte superior del tanque. Ambos sistemas tienen sus ventajas y desventajas. Nosotros
proponemos una solución más, que es la medición de nivel por presión. Como ustedes
saben, una columna de líquido genera una
presión que es igual a la multiplicación de la
densidad del fluido, por la altura del mismo y
por la constante gravitacional del lugar.

-P = Ρ*G*H

-Donde:

 P = Presión
 ρ = Densidad del líquido
 g = Constante gravitacional local
 h = Altura

Sabiendo esto, podemos medir la presión a la salida del tanque; la densidad del fluido se
puede obtener de internet de manera muy sencilla; lo mismo la constante gravitacional
del lugar conociendo la latitud y altitud, las cuales también podemos encontrar en
internet. Sabiendo estos datos podemos entonces estimar el nivel del líquido.

Crystal Engineering también pensó en esta solución también y desarrolló el manómetro

XP2i con varias aplicaciones y una de ellas es la de medir nivel de manera directa en su
pantalla.
 EL MANÓMETRO DIGITAL XP2I PUEDE CALCULAR EL
NIVEL DE MANERA AUTO MÁTICA.

Por medio de su software uno puede dar los datos de densidad y

constante gravitacional local (o incluso los datos de altitud y
latitud para que el software calcule la “g”), para que el
instrumento calcule el nivel de manera automática. Es posible
incluso guardar en la memoria del instrumento mediciones del
nivel para posteriormente descargarlos a una PC y estimar el gasto diario, semanal o
mensual que se hace del líquido.

Calcule el nivel de manera automática. Es posible incluso guardar en la memoria del

instrumento mediciones del nivel para posteriormente descargarlos a una PC y estimar el
gasto diario, semanal o mensual que se hace del líquido.

-Tipos de mediciones de nivel

MEDICION DE NIVEL

La medida de nivel es junto con la presión, volumen, velocidad y caudal de gran

importancia en hidrografía, hidráulica y en los procesos industriales. Aplicaciones
frecuentes son las medidas de los niveles de los estanques y recipientes de todo tipo, en
canales, pozos, exclusas, vertederos, etc. Esta medida sirve para determinar el contenido
de los tanques para accionar dispositivos de alarma y seguridad en los recipientes a
presión, para el accionamiento de válvulas y vertederos en la regulación de las centrales
hidroeléctricas, para la determinación de la altura de la lámina en los vertederos de
medidas, etc. En la industria química la medida de nivel se requiere para determinar la
cantidad exacta de líquidos que hay que administrar en un proceso de mezcla, etc.

Finalmente la medición del nivel de fluido en los procesos de destilación, calderas, etc.

La medida del nivel puede ser necesaria con mucha o poca precisión, con indicación del
nivel instantáneo o con registro continúo de la medida, con medición local o transmisión a
distancia de unos centenares o miles de metros. Forzosamente nos limitamos a dar una
breve idea de los instrumentos más importantes, relegando su estudio más detallado a los
manuales de instrumentación.
MEDIDORES DE NIVEL DE LÍQUIDOS.

La medida del nivel de los líquidos es una de las mediciones fundamentales que se
encuentran con más frecuencia en las industrias químicas.

El conocimiento del nivel de un líquido dentro de un recipiente puede necesitarse

simplemente para comprobar la cantidad de material en existencia, para determinar la
cantidad de líquido que se suministra a un proceso, o bien puede ser la medición primaria
en un sistema de regulación destinado a mantener el nivel en un recipiente que forma
parte de un proceso continuo.

Un factor importante es la forma del recipiente en el cual se debe medir el nivel del
líquido.

El grado de exactitud depende de la forma del recipiente, ya que en un recipiente alto y de

pequeño diámetro puede medirse más exactamente que otro aplanado y de diámetro
grande.

Recíprocamente, cuando hay que regular el nivel de un líquido, quizá sea conveniente
tener un recipiente de gran sección transversal horizontal, ya que esto proporcionará
capacidad de regulación al sistema. Evidentemente, la forma del recipiente no sólo influirá
sobre la sensibilidad del instrumento medidor del nivel del líquido en las cuantificaciones
de volúmenes, sino también habrá de tenerse en cuenta en la elección del tipo de
instrumento más conveniente para el caso.

El nivel de los líquidos puede determinarse empleando diversos instrumentos de

medición, que a continuación se detallan.
·MEDIDORES DE NIVEL DE SÓLIDOS.

En los procesos continuos, la industria ha exigido el desarrollo de instrumentos capaces de

medir el nivel de sólidos en puntos fijos o de forma continua, en particular en los tanques
o silos destinados a contener materias primas o productos finales.
-Medidores de nivel
Existen varias formas de medir el nivel de un líquido o sólido, es por ello que
mencionaremos varias de las más comunes a continuación.

Medidor de Sonda.

El medidor de sonda es un instrumento bastante simple para

medir niveles, que consiste en una varilla o regla graduada de
una longitud conveniente para ser introducida dentro de un
depósito La determinación del nivel dentro del recipiente, se
mide por lectura directa de la longitud de la varilla mojada por el
líquido y es esencial que en el momento de la medición el
tanque se encuentre abierto a presión atmosférica.

Este método es efectivo y ampliamente utilizado para medir el nivel en los tanques de una
gasolinera, pero no es muy práctico sobre todo si el contenido a medir es tóxico o
corrosivo, ya que el individuo que introduce la varilla debe estar de pie sobre la abertura
del tanque para manejarla.

Nivel de Cristal.

El nivel de cristal consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectados a bloques
metálicos y cerrados por prensaestopas, que están unidos al tanque, generalmente,
mediante tres válvulas, dos de cierre de seguridad en los extremos del tubo, para impedir
el escape del líquido en caso de rotura del cristal, y una de purga (f

Dentro de los medidores de nivel de cristal podemos encontrar el medidor de nivel de

cristal normal y el medidor de nivel de cristal con armadura. El primero, se emplea para
presiones de hasta 7 bar. Cuando las presiones son más elevadas que 7 bar, el cristal de
este medidor es grueso, de sección rectangular y protegido por una armadura metálica

La determinación del nivel del líquido para este tipo de medidor se

puede realizar por intermedio de un cristal a reflexión o bien por
transparencia. En el primer caso, tal como lo muestra la, el vidrio en
contacto con el líquido está provisto de ranuras longitudinales que
actúan como prismas de reflexión, indicando la zona de líquido con
un color oscuro casi negro, y la zona superior en contacto con el
vapor, de color claro.
 Instrumentos de Flotador.

La medición de nivel con instrumentos de flotador es menos

común en la industria en general, pero se emplea muy
frecuentemente en el campo del tratamiento de aguas
potables y de desechos.

Hay que señalar que en estos instrumentos, el flotador puede tener formas muy variadas
y estar formado por diversos materiales según sea el tipo de fluido. Básicamente,
consisten en un flotador situado en el seno del líquido y conectado al exterior de un
tanque indicando directamente el nivel, donde dicha conexión puede ser directa,
magnética o hidráulica.

Flotador de Conexión Directa.

Este modelo de flotador es, generalmente, una pieza metálica hueca de forma circular,
con alambres de guía que van de la parte superior a la inferior del tanque, para limitar su
movimiento. Constituye el modelo más antiguo y el más utilizado en
tanques de almacenamiento de gran capacidad como los de fuel-oil y
gas-oil.

El flotador de conexión directa está unido por una cadena o cinta

flexible que desliza en un juego de poleas a un indicador de nivel
exterior que señala sobre una escala graduada. Este indicador está
provisto de un contrapeso de tal manera que la cinta o cadena se
mantenga tensa

Por otro lado, este tipo de instrumento tiene el inconveniente de que las partes móviles
están expuestas al fluido y pueden romperse. Además, el tanque no puede estar sometido
a presión y es esencial que el flotador se mantenga limpio.

Flotador acoplado magnéticamente.

Se ha desarrollado una gran variedad de medidores de nivel activados con flotador, que
transmiten el movimiento de éste por medio de un acoplamiento magnético.

Este instrumento de medición de nivel consta de un flotador

desliza exteriormente a lo largo de un tubo de guía sellado,
situado verticalmente en el interior del tanque Dentro del tubo,
una pieza magnética o imán, suspendida por medio de una cinta o
cable, sigue al flotador en su movimiento y mediante el cable y un
juego de poleas arrastra el índice de un instrumento situado en la
parte superior del tanque. Además, este instrumento puede tener
interruptores de alarma y transmisor incorporados.

El flotador y el tubo de guía, que están en contacto con el fluido que se está
midiendo, se producen en una gran variedad de materiales, tomando en
cuenta condiciones de resistencia a la corrosión y para soportar altas
presiones o vacío.

En tanques pequeños, el flotador puede adaptarse para actuar

magnéticamente sobre un transmisor neumático o eléctrico dispuesto en el exterior del
tanque que capta la variable de proceso, nivel, y la transmite a distancia hacia el
instrumento indicador, permitiendo así un control de nivel. Una aplicación típica la
constituye el control de nivel de una caldera de pequeña capacidad de producción de
vapor.

En el caso específico del transmisor neumático, convierten el movimiento del elemento de

medición en una señal neumática que se transmite, como se dijo anteriormente, hacia el
instrumento indicador.

Los transmisores electrónicos consisten en su forma más sencilla, en una barra rígida
apoyada en un punto sobre la cual actúan dos fuerzas en equilibrio, la fuerza ejercida por
el elemento de medición y la fuerza electromagnética de una unidad magnética.

Flotador Acoplado Hidráulicamente.

El flotador acoplado hidráulicamente actúa en su movimiento sobre un fuelle de tal modo,

que varía la presión de un circuito hidráulico y señala a distancia, en el receptor, el nivel
correspondiente. Permite distancias de transmisión de hasta 75 metros y puede
emplearse en tanques cerrados. Sin embargo, requiere una instalación y calibración
complicadas, y posee partes móviles en el interior del tanque.

En general, los instrumentos de flotador

tienen una precisión de ± 0.5 %. Además son
adecuados en la medida de niveles en tanques
abiertos y cerrados a presión o al vacío, y son
independientes del peso específico del líquido.
Uno de los inconvenientes más frecuentes es
que el flotador puede agarrotarse en el tubo
guía por un eventual depósito de los sólidos o
cristales que el líquido pueda contener y
además, si el tubo guía es muy largo puede
dañarse ante olas bruscas en la superficie del líquido o ante la caída violenta del líquido en
el tanque.
Cono Suspendido.

El cono suspendido consiste en un pequeño interruptor

montado dentro de una caja impenetrable al polvo, con una
cazoleta o pieza pequeña de goma de la que está suspendida
una varilla que termina en un cono. Cuando el nivel de
sólidos alcanza el cono, el interruptor es excitado. La cazoleta
de goma permite una flexibilidad en la posición del cono
gracias a la cual el aparato puede actuar como alarma de alto o bajo nivel. Conviene tener
la precaución de proteger mecánicamente el instrumento cuando se manejan materiales
pesados que, en su caída desde la boca de descarga del tanque podrían dañarlo.

El aparato es barato, necesita estar protegido como nivel de baja o en niveles intermedios
y se utiliza sólo en tanques abiertos además, su precisión es de unos 50 mm. Sus
aplicaciones típicas son la alarma y el control de nivel en carbón, granos y caliza.

Varilla Flexible.

La varilla flexible consiste en una varilla de acero

conectada a un diafragma de latón donde está contenido
un interruptor. Cuando los sólidos presionan, aunque sólo
sea ligeramente en la varilla, el interruptor se cierra y
actúa sobre una alarma.

El conjunto de la unidad está sellado herméticamente

pudiendo construirse a prueba de explosión. El aparato se emplea como alarma de alto
nivel estando dispuesto en la parte superior del tanque. Para impedir que la simple caída
del producto pueda causar una alarma infundada, éste incorpora un relé de retardo.

El instrumento se emplea en tanques abiertos como alarma de nivel alto, tiene una
precisión de ± 25 mm, se utiliza para materiales tales como el carbón y puede trabajar
hasta temperaturas máximas de 300 °C.

Medidor conductivo.

El medidor conductivo consiste en un electrodo dispuesto en el

interior de unas placas puestas en conjunto y con el circuito
eléctrico abierto. Cuando los sólidos alcanzan el aparato, se cierra el
circuito y la pequeña corriente originada es amplificada actuando
sobre un relé de alarma. Los sólidos deben poseer una
conductividad eléctrica apreciable para poder excitar el circuito.

Este instrumento puede utilizarse en tanques abiertos y a presión,

trabaja hasta temperaturas máximas de 300 °C, está limitado a
materiales que tengan una conductividad de 1 a 1.4 x 10-7 mho y sólo
puede emplearse como alarma de nivel alto o niveles intermedios.
Entre los materiales en los que se pueden emplear, figuran el carbón y
el carbón activo.

Paletas Rotativas.

Las paletas rotativas consisten en un eje vertical, dotado de paletas, que

gira continuamente a baja velocidad accionado por un motor síncrono. Cuando el
producto sólido llega hasta las paletas, las inmoviliza, con lo que el
soporte del motor y la caja de engranajes empiezan a girar en sentido
contrario. En su giro, el soporte del motor actúa consecutivamente
sobre dos interruptores, el primero excita el equipo de protección,
por ejemplo una alarma, y el segundo desconecta la alimentación
eléctrica del motor con lo cual éste queda bloqueado.

Cuando el producto baja de nivel y deja las palas al descubierto, un

resorte vuelve el motor a su posición inicial liberando los dos
microrruptores. De este modo, el motor se excita con lo que las palas
vuelven a girar, y la alarma queda desconectada.

Medidor de Nivel de Báscula.

Una báscula es un instrumento para medir y equilibrar fuerzas (pesos), y

comprende una serie de elementos esenciales tales como un medio por el
cual se puede tomar y soportar la carga, que por lo general es un tanque, una
plataforma, un gancho u otro método conveniente para contener la carga; un
procedimiento para transmitir el peso de la carga a la fuerza equilibradora y
un procedimiento para producir una fuerza suficiente para equilibrar la carga
e indicar ese equilibrio.

Medidor de Nivel Capacitivo.

El medidor de nivel capacitivo es parecido al estudiado en la medición de

nivel de los líquidos con la diferencia de que tiene más posibilidades de error por la mayor
adherencia que puede presentar el sólido en la varilla capacitiva. La lectura viene influida
además por las variaciones de densidad del sólido. La varilla del medidor está aislada y
situada verticalmente en el tanque y bien asegurada mecánicamente para resistir la caída
del producto y las fuerzas generadas en los deslizamientos internos.

La medida está limitada a materiales en forma granular o en polvo que sean buenos
aislantes, la presión y temperatura máximas de servicio pueden ser de 50 bar y 150 °C, y el
aparato debe calibrarse para cada tipo de material. Su precisión es de ± 15 mm
aproximadamente.
 Medidor de Presión Diferencial.

El medidor de presión diferencial se emplea en la medida y el control

continuo de nivel de lechos fluidizados. Según puede verse en la consiste en
dos orificios de purga de aire situados en el depósito por debajo y por encima
del lecho. Un transmisor neumático o electrónico mide la presión diferencial
posterior de los dos orificios mencionados que depende del nivel del lecho fluidizado. Por
otra parte, el instrumento puede trabajar a temperaturas superiores a 300 °C y posee una
respuesta rápida.

.Medidor de Nivel de Ultrasonidos.

De acuerdo a la el medidor de nivel de ultrasonidos consiste en un emisor de ultrasonidos

que envía un haz horizontal a un receptor colocado al otro lado del tanque. Si el nivel de
sólidos está más bajo que el haz, el sistema entra en oscilación
enclavando un relé. Cuando los sólidos interceptan el haz, el
sistema deja de oscilar y el relé desexcita actuando sobre una
alarma o sobre la maquinaria de descarga del depósito.

Disponiendo el haz de ultrasonidos en dirección vertical, el

instrumento puede actuar como indicación continua del nivel
midiendo el tiempo de tránsito de impulso ultrasónico, entre la
fuente emisora, la superficie del producto donde se refleja y el receptor situado en la
propia fuente.

El medidor de nivel de ultrasonidos tiene una precisión que varía de ± 0.15% a ±1%, puede
construirse a prueba de explosión y trabajar a temperaturas de hasta 150 °C.

.Medidor de Nivel de radiación o de Rayos Gamma.

El medidor de nivel de radiación es parecido al instrumento utilizado en la determinación

del nivel de líquidos. Consiste en una fuente radiactiva de rayos gamma, dispuesta al
exterior y en la parte inferior del tanque, que emite su radiación a través del lecho de
sólidos siendo captada por un detector exterior. El grado de radiación recibida depende
del espesor de sólidos que se encuentra entre la fuente y el receptor. La fuente radiactiva
y el receptor pueden disponerse también en un plano horizontal, en cuyo caso el aparato
trabaja como detector continuo todo-nada.
-Aplicaciones
Los sensores de medición de nivel son parte integral del control de proceso en muchas
industrias y caen en dos tipos principales. Los sensores de medición de nivel puntuales
se usan para marcar una sola altura de líquido separada: una condición de nivel
preestablecida. En general, este tipo de sensor funciona con una alarma alta, y señala
una condición de desbordamiento, o un marcador para una condición de alarma baja.
Los sensores de nivel continuos son más sofisticados y pueden proporcionar monitoreo
de nivel para todo un sistema. Miden el nivel de fluido dentro de un rango, en lugar de
un punto, y producen una salida analógica que se correlaciona directamente con el
nivel en el recipiente. Para crear un sistema de administración de nivel, la señal de
salida se vincula con un ciclo de control de proceso y un indicador visual.

*Este tipo de sensores suelen ser muy aplicados en industrias que involucran estos
procesos tales como:

-Industrias farmacéuticas
-Industrias de aguas residuales
-Industrias de lácteos
-Industrias de medicamentos
-Industrias químicas
-Industrias de medicamentos
-Industrias de gasolina
-Calibración
-Seguridad

Como se han descrito los distintos sistemas de seguridad que se emplean en la llama, no
podemos dejar pasar por visto esta área de seguridad en la medición.
-Conclusión
En este reporte pudimos platicar acerca de lo que es el nivel, su medición, sus aplicaciones
y sus instrumentos de medición, desde los más conocidos hasta los menos conocidos en la
industria.
Creo que es sumamente importante tener todos estos conocimientos básicos a la hora de
hacer uso de instrumentos de industria o manejo de ellos, ya que muchas veces el saberlo
nos puede servir de gran ayuda para escoger una solución ideal en cuanto a costos,
efectiva y muchos otros factores esenciales para la solución de problemas, así como
también la identificación de errores y mantenimiento de dispositivos de control de nivel.

-Bibliografías
-https://conceptodefinicion.de/nivel/

-https://midebien.com/como-medir-el-nivel-en-un-tanque-2/

-http://blog.gaherma.com/index.php/2014/03/20/155/

-http://nivelcomovariable.blogspot.com/

- https://www.sicamedicion.com.mx/blog/calibracion/realizar-una-calibracion-medidores-nivel/

- https://prevenblog.com/como-medir-el-nivel-de-desempeno-en-seguridad-y-salud-laboral-te-
puede-predecir-el-futuro/

- https://mx.omega.com/prodinfo/medicion-de-nivel.html