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CAUSAS FRECUENCIA
Disco gastado 10
Falta de
6
lubricación
Mantenimiento 4
Mala
3
programación
Descentrado de
8
pieza
Desalineación 45
Desequilibrio del
32
husillo
Vibración de
21
motor
Cojinetes
34
dañados
Falta de aceite 4
Desconexión 2
Suciedad 9
FRECUENCIA
DESALINEACIÓN
2
Distorsiones en la
11
maquina
Mala utilización de
18
rodamientos
Desequilibrio 6
Tornillos flojos 3
Aumento de
7
vibraciones
EJERCICIO 2.
En la empresa MOUNTLE han hecho un recuento de los defectos encontrados en el mes y desean representarlo en un
diagrama de Pareto para una mejor compresión y toma de decisiones.
1er Nivel:
DEFECTOS FRECUENCIA
Quemado 199
Rayado 235
Tiro corto 469
Rebaba 235
2do nivel:
Diagrama de dispersión
Las maquinas troqueladoras desean cortar las láminas, para realizar las láminas, para realizarse las cajas de los apagadores
de luz a una medida ideal junto con sus tolerancias de 28± 0.5, para asegurarse que las medidas son correctas un operario,
toma la medida respectiva de la pieza y realiza los ajustes necesarios a la máquina. Esto es la forma de controlar la calidad
del producto. Con el objeto de detectar los cambios más importantes en el proceso y podrían generar una tendencia. Se
decide tomar una muestra de 5 piezas consecutivas en 22 ocasiones en un lapso de las 7:00am a 17:30 hrs, cada vez,
obteniéndose los siguientes datos
Sugerencias
Pues en si siento que no le hace falta nada, tal vez mas facilidad a la hora de editar las graficas para
darles un mejor aspecto, pero de ahí en fuera es un programa muy bueno y útil.