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Tasa de producción= 1/ TC
T0: suma de los tiempos de proceso de cada estación en la línea (mínimo de tiempo de
permanencia del sistema)
W0: WIP critico (nivel de WIP para el cual se alcanza la máxima tasa de producción (Rb) y
cada unidad permanece en promedio el mínimo tiempo posible en el sistema (T0).
WIP= TS*TH
Las 5 s :
Seiri (clasificación)-asegurar que lo restante sea relacionado al trabajo
Seiton (orden)- ordenar por uso y disponerlo como corresponde para minimizar el
tiempo de búsqueda y el esfuerzo.
Seiso (limpieza)-un operador que limpia una maquina puede detectar muchos
defectos de funcionaiento.
Shitsuke (estandarización-normalizacion-señalizacion-documentacion)-definir los
estándares con los que la empresa mide y mantiene organización y limpieza.
Seiketsu (mantener)-formar el habito de comprometerse con las 5 s mediante el
establecimiento y cumplimiento de estándares.
SMED= cambio rápido de piezas en un minuto
Kaizen= mejoramiento continuo
Nivel de utilización= Tiempo de ciclo de la estación / tiempo de ciclo del cuello de botella
de la línea
Medición de la productividad:
Medidas parciales= (output/mano de obra), (output/maquinaria), (output/capital),
(output/energía).
Medidas multifactor= (output/ mano de obra + maquinaria), (output/mano de
obra+ capital + energía)
Medida total= (bienes o servicios producidos/todos los imputs usados para
producirlos)
q: numero de unidades
qeq= CF / (pv – Cv )
margen de contribución = pv – Cv
Costo unitario = CT / q = costo fijo + costo variable / cantidad = (costo fijo / cantidad) +
costo variable