UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE NEZAHUALCOYÓTL

Organismo Público Descentralizado del Gobierno del Estado de México

División Académica de Tecnología Ambiental

GUIA PARA OPERADORES DE PLANTAS DE TRATAMIENTO.

1. Relacione las columnas.
1. Porcentaje de remoción de Sólidos a) Rejillas, equipo de flotación y ( 8)
sedimentables. desarenadores.
2. Velocidad del agua dentro del b) Libras por día de sólidos removidos por ( 15)
tratamiento primario (sedimentador) para cada pie cuadrado de área superficial en el
que ocurra la sedimentación y flotación. tanque.
3. Carga hidráulica superficial. c) Es el volumen del sedimentador primario (7)
divido por el gasto.
4. Porcentaje de remoción de Sólidos d) Describe cuantos galones de agua residual (5 )
suspendidos. fluyen por cada pie lineal por día.
5. Carga en vertederos. e) Medida del flujo en relación al total de l ( 3)
área superficial disponible para la
sedimentación.
6. Porcentaje de remoción de DBO f) 40 a 60% (4 )
7. Tiempo de retención. g) > 90% (1)
8. Tratamientos preliminares en una h) 20 a 40% (6 )
planta convencional de aguas residuales.
9. Factores que tienen influencia sobre el i) Se efectúa con la turbulencia en la línea del ( 22)
funcionamiento del tratamiento primario influente siendo suficiente para mezclar los
reactivos
10. Análisis de laboratorio realizado en el j) (Sólidos suspendidos en el influente, mg/l - (14 )
influente y efluente del tratamiento Sólidos suspendidos en el efluente, mg/l) *
primario. 8.34 lb/gal * flujo, mgd
11. Durante el mantenimiento preventivo k) 1 a 3 h ( 16)
el drenado del tanque con que frecuencia
se realiza.
12. Condiciones sépticas. l) Generación excesiva de lodo químico ( 18)
afectando su tratamiento.
13. Determinación de laboratorio m) Tiempo = (180) (H) / Vo (20 )
empleada por el operador para calcular la
cantidad de lodo removido en el
tratamiento primario.
14. Expresión que permite calcular las n) Diario (11 )
libras de lodo removido.
15. Carga de sólidos. o) 1 a 2 ft/min ( 2)
16. Tiempo de retención recomendado p) Por un periodo de 24 horas y compuesta. ( 19)
para el diseño de clarificadores primario
sean rectangulares o circulares.

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17. Durante el mantenimiento preventivo q) Sulfato de aluminio, cloruro ferríco y ( 21)

la inspección del equipo en operación,
con que frecuencia se realiza.
18. Desventaja principal al
reactivos para coagulación floculación en
el tratamiento primario
19. Tipo de muestra que debe ser
tomada para la determinación de los
Sólidos Volátiles y Totales.
20. Expresión que permite relacionar el
tiempo de retención con la carga
hidráulica superficial.
21. Reactivos químicos empleados para
incrementar la eficiencia
sedimentación en el tratamiento primario
22. Mezcla rápida
polímeros orgánicos.
utilizar r) Anualmente (una vez por año). (17 )
s) pH, DBO, Sólidos Suspendidos, Sólidos ( 9)
Sedimentables, Sólidos Totales para el agua
residual, Sólidos Volátiles, y grasas y aceites.
t) Sólidos suspendidos en el influente y (13 )
efluente.
u) Son el resultado de un alto tiempo de (12 )
de la retención de lodos en el tratamiento primario.
v) Temperatura, TRH, características del agua (10 )
residual, variaciones en el flujo del influente.

2. Indique en el esquema, cada una de las partes que integran al sedimentador rectangular y
complemente las dos columnas, indicando componente y descripción.

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clave nombre
1 Válvula del influente
2 Canal o tubería del efluente
3 Deflector de entrada
4 Vertedero de efluente
5 Canaleta de efluente
6 Colector de lodos
7 Colector cruzado
8 Sumidero de lodos
9 Bomba de lodos
10 Escurridor de espuma
11 Canal de desperdicio
12 Deflector de espuma
13 Unidad de accionamiento del colector
14 Cadena continua y rascador
15 Rueda de espigas

Se incluye un ejemplo en la tabla, se deberá complementar para los 15 componentes.

componente
1. Válvula del influente
2 Tuberia efluente
3Deflector de entrada
4 Vertedero de efluente
5 Conducto de efluente
6 Colector de lodos
Colector de lodo cruzados
8 Sumidero de lodos
9 Bomba de lodos
10 Escurridos de espuma
11 Canal de espuma
12 Deflectro de espuma
13 Accionamiento de
deflectores
14 Cadena continua y rascador
15 Rueda dentada
descripción
Controla el flujo de entrada
Corre el efluente de agua residual
El flujo pasa a través del tanque para evitar circuitos por
medio de una placa o pared al final ddel tanque para
controlar el flujo
Uniforme para evitar corto circuito
Canal después del vertedero que recoge el tratado de
aguas residuales
Empuja solidos del lodo sedimentado
Empuja los lodos recogidos por el principal
Sumidero central de lodos que recoge el lodo para la
eliminación por bombeo
Bomba usada para remover los lodos
Elimina grasa flotante
Recibe y almacena el material flotante
Una placa o pared más alta que los desechos de nivel
del agua para evitar material flotante que caiga del
tanque
Placa más alta que los residuos y nivel deñ agua para
evitar que se escapen elementos flotantes
Cadena donde están unidos los
colectores
Rueda dentada que mueve la cadena

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3. Para el sedimentador circular realizar el esquema y complementar la misma información

solicitada (tablas) para el sedimentador rectangular.

Clave Nombre
1 Compuerta o válvula de entrada
2 Tubería de entrada
3 Pozo de alimentación central
4 Efluente
5 Canal
6 Colector de lodos
7 Cuchillas
8 Sumidero de lodos
9 Linea
10 Deflector de espuma
11 Recolector de espuma
12 Paya de espuma
13 Caja
14 Tubo de espuma
15 Accionamiento del colector

Nombre Descripción
1 Compuerta o válvula de controla el flujo del efluente
entrada
2 Compuerta o válvula de corre el efluente al tanque de agua residual
entrada
3 Pozo de alimentación tanque circular dentro de la sección central de corte de la unidad
central primaria
4 Efluente placa o pared a lo largo del tanque para controlar el flujo de manera
uniforme
5 Canal canal después del vertedero que recoge la tendencia de agua residual
y pasa al siguiente proceso
6Colector de lodos brazos que giran a lo largo al fondo del tanque y empuje el ludo
sedimentado a un lado del canal
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7 Cuchillas cuchillero raspadores unidos al lodo

8 Sumidero de lodos
9 Linea o exracción de
lodos
10Deflector de espuma
11 Recolector de espuma
12 Paya de espuma
13 Caja
14 Tubo de espuma
15 Accionamiento del
colector
sumideros centrales de lobos o pozos que recoge el lodo para la
eliminación por bombeo
la tubería para la extracción de lodos por bombeo del
sumidero de lodos
placa o pared más alta que los desechos para evitar material flotante
salir del tanque
brazo radial que baja alrededor del borde exterior del tanque cerca
del reflector de espuma empujando materiales flotantes a un punto
de recogida
rampa de espuma que empuja el material flotante hacia arriba y lo
deja caer en un abrevadero
recibe el flotante material recogido de la superficie
lleva los recogidos materiales flotantes de la caja de espuma a un
tanque de apoyo
unidad de accionamiento central que alimenta los brazos colectores
radiales

Para el procedimiento de arranque y paro. Complemente las siguientes tablas, deberállenar la

columna correspondiente a la descripción de cada una de las etapas indicadas.

Etapa de arranque de equipo.

Etapa en el arranque Descripción
• que el tanque esté libre de desechos y limpio de grasas.
• las compuertas o válvulas de control funcionan correctamente.
• las válvulas y estructuras funcionan correctamente la bomba de
1. Inspección en el prearanque lodos primaria se va a utilizar ha recibido el mantenimiento
adecuado.
• asegurar de que el sistema de agua del sello de la bomba
funcione adecuadamente.
• se han revisado las juntas los engranajes y las ruedas dentadas
de la cadena.
• se ha comprobado el Uso de zapatos en busca de pruebas de
desgaste excesivo.
• los hormigueros las tolvas y los linos están libres de escombros.
• el tanque no muestra corrosión grietas u otros daños.
• todos los demás elementos mecánicos normalmente
oscurecidos por las aguas residuales están en buen estado

• retirar el equipo del bloqueo de acuerdo con el procedimiento.

• verificar que los mecanismos de accionamiento primario estén
apagados.
2. Sistema eléctrico • que los paneles del centro de control están energizados.
• cierra los directores de los equipos que se utilizarán en la puesta
en marcha.
• energiza el equipo y verifica el funcionamiento manualmente.
• los controles eléctricos deben estar en mano o manual durante
el arranque

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• prueba los mecanismos de accionamiento y los colectores en el
tanque de vacío para garantizar un funcionamiento adecuado.
• lubrique los rieles de guía del colector y los cojinetes del equipo
3. Pruebas en seco (carrera en seco) del rociado con una manguera de agua.
• comprobar el funcionamiento del colector sin atascamiento.

• abra lentamente la válvula de control de entrada para permitir

que el agua residual ingrese al tanque como un método
alternativo se puede estrangular el flujo de efluentes de otros
4. Estabilización del flujo tanques lo que permite que el efluente clarificado retroceda en el
canal de efluente y se derrame nuevamente en el tanque vacío.
• asegúrese de que las válvulas canales o estructuras de efluente
del tanque estén despejados y abiertos.

• después de que el tanque se haya llenado aproximadamente 1/3

abra las válvulas de succión y descargue la bomba de lodo
principal y purgue del aire.
5. Arranque de la bomba de lodo

• cuando el tanque este lleno inicie paletas raspadoras.

• verifique visualmente que todo esté funcionando.
• las válvulas de entrada ahora se pueden abrir a su posición
6. Colectores completa o normal.
• verifica el funcionamiento de todos los equipos cada 2 horas las
primeras 24 h luego observe de acuerdo con el programa de
recorrido normal de su planta

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Etapa de paro de equipo.
Etapa en el arranque
1. Suspensión de flujo (desviación a
otro tanque).
2. Mecanismos del colector.
3. Drenado del tanque (para paro
prolongado).
4. Paro de los sistemas en el tanque.
5. Inspección y mantenimiento.
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Descripción
• cerró las estructuras de efluente del tanque y desviar el flujo a
otros tanques.
• deja que todos los colectores y la bomba de lodos funcionen
durante una o 2 horas para eliminar los lodos del tanque.
• lubrique los rieles de guía superiores en los colectores de
tanques.
• bombee lodo restante a su digestor u otro sistema de manejo.
• después de eliminar el lodo apague la bomba de lodo principal.
• abra el drenaje del tanque o encienda las bombas de drenaje.
• enviar el contenido de los tanques a la cabecera de la planta.
• lave con manguera a las paredes.
• cuando el nivel del tanque quede por debajo del nivel de los
colectores encienda los mecanismos.
• haga funcionar en el colector el tiempo suficiente para empujar
todos los desechos hacia un extremo.
• detenga el mecanismo de accionamiento
• bloqueé todos los colectores y bombas en el mt cc mientras el
tanque esté fuera de servicio.
• inspección del tanque minuciosamente.
• reparar o reemplazar equipos caídos o dañados.
• realizar otras tareas de mantenimiento requeridas.
• repele las superficies de metal que han quedado expuestas.
• el cepillo de alambre y áreas de reparación son de corrosión
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4. Para el procedimiento de solución de problemas que se presentan en la operación y

mantenimiento. Complemente columna correspondiente a las posibles soluciones para el
problema planteado. Deberá de indicar todas las soluciones.

Problema Posible causa Respuesta del operador

(solución)
• Atasco físico • verificar que los niveles de los
2 son suficientemente altos
como para unir los colectores
determinar la causa y corregir
1. Los colectores se detienen o
las tasas de remoción de
marran. espárragos.
• Hay atasco entre el colector y
otra parte del tanque o un
objeto ha caído dentro del
tanque.
.

• pesador de seguridad el • cambiar el tamaño del pesador

2. Falla frecuente de la cadena o
ruptura de los seguros.
tamaño incorrecto.
• vuelos no alineados.
• Hielo.
• lodo excesivo
• deterioro excesivo.
• lubricación inadecuada
de seguridad.
• comprobar y realinear si es
necesario.
• quitar o romper el hielo.
• operarles más a menudo en
periodos más largos
• reemplazar los rodamientos.
• lubricar o eliminar el exceso

3. Ruido en el sistema de
accionamiento.

• aguas residuales sépticas • volver a pintar la superficie

consistente a la corrosión

4. Corrosión del equipo.

• bloqueo de la bomba. • comprobar si hay basura en la

• alta presión de descarga. bomba.
• sobrecarga de la bomba • verificar si hay otra válvula
5. Mal funcionamiento de la cerrada.
• retirar la bomba de servicio y
bomba encender otra bomba

• válvula suelta cerrada. • válvula abierta

• descarga cerrada. • impulsor limpio
• impulsor destruido. • rotación de rejillas y
6. Vibración y / o ruido • sentido de giro incorrecto. corrección necesaria.
• líneas tapadas

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7. Ruido o calentamiento de los
baleros.
8. Calentamiento del motor en
operación.
9. Pobre remoción de sólidos
suspendidos.
10. Corto circuito
11. Flotación de lodo.
12. Condiciones sépticas en el
agua residual o lodo.
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• deterioro excesivo
• lubricación inadecuada
• válvulas cerradas.
• velocidad alta.
• impulsor obstruido.
• defecto en motor.
• voltaje incorrecto.
• lubricación incorrecta.
• luego demasiado espeso para
la bomba
• sobrecarga hidráulica.
• acumulación de lodo en
tanques.
• fuertes flujos de reciclaje.
• aportes de residuos
industriales.
• pruebas de corrientes de
viento
• vertedero irregular.
• de factores dañados o
faltantes
• el lodo se vuelve escéptico
en el tanque.
• dañado o equipo de
recolección desgastado.
• lodos residuales.
• mal funcionamiento de la
bomba
• equipo de recolección
dañado o desgastado.
• infrecuente eliminación de
lodos.
• pretratamiento insuficiente.
• agua sépticas del sistema de
recolección.
• fuertes flujos de reciclaje.
• mal funcionamiento de la
bomba de lodo.
• lodos con línea de extracción
atascada.
• colectores no funcionan con
frecuencia suficiente.
• reemplazar aspectos.
• lubricar o eliminar al exceso
• comprobar y abrir.
• comprobar y reajustar.
• limpiar el impulsor.
• comprobar la entrada y salida
del motor.
• comprobar el voltaje del
motor.
• comprobar y corregir a mano
• monitorearlo 2 niveles y
establecer un ritmo más
frecuente está el
Calendario de bombeo.
• recicle en periodos de
flujo bajo los flujos
reciclaje.
• identifique y restrinja
cualquier contaminante
industrial que tenga un
efecto adverso.
• instalar el varado de
viento
• regular el nivel del vertedero,
• reparar o reemplazar valles
• retirar el lodo con mayor
frecuencia OA mayor
velocidad.
• reciclar en periodos de flujo
bajo o reciclar a diferentes
procesos unitarios.
• solucionar problemas al
funcionamiento de la bomba.
• ponga una bomba de reserva
en funcionamiento si es
necesario
• repare o reemplazo según sea
necesario
• comprobar frecuencia y
duración de la eliminación de
lodo
• busca mejorar el
pretratamiento
• airear que el afluente del
tanque
• reducir el tiempo de retención
• agregar occidente
• mejorar el funcionamiento del
digestor
• proporcionar tratamiento antes
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• volquetes sépticos
• sobrecarga hidráulica
• sobre bombeo de lodos
• el sistema de recolección ha
13. La concentración del lodo fallado
primario es bastante baja.
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de reciclar
• reducir ruta de regreso
• reciclar períodos de bajo
caudal
• reciclar a un proceso unitario
diferente
• solucionar problemas de
cuestionamiento de la bomba
• hacer limpieza de la bomba
• proporciona más tanques o
más flojo uniforme a través
• reducir frecuencia y duración
de los ciclos de bombeo
• solucionar problemas de
recolección
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