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MANIPULACION
0 0 . I N D I C E
0 1. PRESENTACION 2
0 2. OBJETIVO PRINCIPAL 2
0 3. ALCANCES 3
0 4. MARCO LEGAL 3
0 5. DEFINICIONES 8
0 6. DESCRIPCION DE LA EMPRESA 11
0 7. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDAD 11
0 9. ALTERNATIVAS DE MINIMIZACION 13
1 0. MANEJO INTERNO 14
1 3. SEÑALIZACION 17
1 5. CAPACITACION AL PERSONAL 19
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MANUAL DE ALMACENAMIENTO Y
MANIPULACION
0 1 . P R E S E N T A C I Ó N
Viña del Misiones de Rengo S.A. es parte del grupo enológico denominado VSPT Wine
Group, conformado por las Viñas San Pedro, Tarapacá, Santa Helena, Misiones de Rengo, Altair,
Casa Rivas, Finca La Celia y Bodega Tamarí.
Entendiendo que el cuidado del Medio Ambiente es una responsabilidad social, Viña
Misiones de Rengo S.A ha desarrollado una política basada en la certificación de sus instalaciones
bajo la norma ISO 14.001, para lo cual se plantea cumplir con una serie de requisitos normativos
dentro de los cuales es de suma importancia el manejo integral de residuos peligrosos que se
generan a partir de los distintos procesos vitivinícolas.
De acuerdo a lo anterior y a la nueva reglamentación que se aplica en el País, a través del
Decreto Supremo N° 148/03, el cual establece las condiciones sanitarias y de seguridad mínimas a
que deberá someterse la generación, tenencia, almacenamiento, transporte, tratamiento, reuso,
reciclaje, disposición final y otras formas de eliminación de los residuos peligrosos, Viña del
Misiones de Rengo S.A mediante el presente documento pretende contribuir al dar a conocer a su
personal como a su vez cumplir con la Legislación actual, redactando el presente manual de
almacenamiento y manejo de residuos peligrosos con el objetivo de inscribir esta bodega ante la
autoridad sanitaria correspondiente.
0 2 . O B J E T I V O P R I N C I P A L
El objetivo principal de un Plan de Manejo de Residuos es establecer directrices que
indiquen el procedimiento a seguir para establecer orden sobre los residuos generados en el proceso
realizado por Viña Misiones de Rengo S.A para lograr atenuar el impacto ambiental y cumplir con
los requerimientos de la legislación ambiental chilena.
2.1 Objetivos Específicos
Describir las actividades que se desarrollan en el proceso productivo, sus flujos de
materiales e identificación de los puntos en que se generan residuos peligrosos.
Identificar las características de peligrosidad de los residuos generados y estimar la
cantidad anual de cada uno de ellos.
Analizar las alternativas de minimización de la generación de residuos peligrosos y
justificar las medidas seleccionadas.
Detallar procedimientos internos para recoger, transportar, embalar, etiquetar y
almacenar los residuos.
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Definir el perfil del profesional o técnico responsable de la ejecución del Plan, así
como, del personal encargarlo de operarlo.
Definir los equipos, rutas y señalizaciones que deberán emplearse para el manejo
interno de los residuos peligrosos.
Confeccionar Hojas de Seguridad para el transporte de Residuos Peligrosos para los
diferentes tipos de residuos generados en la instalación.
Establecer los contenidos necesarios para la capacitación que deberán recibir las
personas que laboran en las instalaciones, establecimiento o actividades donde se manejan residuos
peligrosos.
Confeccionar Plan de Contingencias.
Identificar los procesos de eliminación a los que serán sometidos los residuos
peligrosos, explicitando los flujos y procesos de reciclaje y/o reuso.
Confeccionar sistemas de registro de los residuos peligrosos generados por la
instalación o actividad y en donde al menos se consigne:
a) Cantidad en peso y/o volumen e identificación de las características de peligrosidad
de los residuos peligrosos generados diariamente,
0 4 . M A R C O L E G A L
Para la elaboración de este documento se utilizaron los siguientes decretos, normas y
reglamentos que regulan directamente los requerimientos básicos necesarios para un buen manejo
de los residuos peligrosos generados en los procesos industriales del área VITIVINICOLA.
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Art. 51: Los extintores deberán ser sometidos a revisión, control y mantención preventiva
según normas chilenas oficiales, realizada por el fabricante o servicio técnico, de acuerdo con lo
indicado en el decreto N° 369 de 1996, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, por
lo menos una vez al año, haciendo constar esta circunstancia en la etiqueta correspondiente, a fin de
verificar sus condiciones de funcionamiento. Será responsabilidad del empleador tomar las
medidas necesarias para evitar que los lugares de trabajo queden desprovistos de extintores cuando
se deba proceder a dicha mantención.
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Nch. 935/2 Ensaye de resistencia al fuego - Parte 2: “Puertas y otros elementos de cierre”.
Nch. 1914/2 Ensaye de reacción al fuego - Parte 2: Determinación del calor de combustión de
materiales en general”.
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NFPA 231 de la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego – National Fire Protection
Association (N.F.P.A.): “Estándares para el almacenamiento general”.
NFPA 231C de la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego – National Fire Protection
Association (N.F.P.A.): “Estándares para el almacenamiento de de materiales en RACK”10.
NFPA 430 de la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego – National Fire Protection
Association (N.F.P.A.):” Código para el almacenamiento de líquidos y sólidos oxidantes”.
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NFPA 432 de la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego – National Fire Protection
Association (N.F.P.A.):” Código para el almacenamiento de peróxidos orgánicos”.
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Residuos incompatibles: residuos que al entrar en contacto pueden generar alguno de los
efectos señalados en el artículo 87.
Residuo peligroso: residuo o mezcla de residuos que presenta riesgo para la salud pública
y/o efectos adversos al medio ambiente, ya sea directamente o debido a su manejo actual o previsto,
como consecuencia de presentar algunas de las características señaladas en el artículo 11.
Rehúso: recuperación de residuos peligrosos o de materiales presentes en ellos por medio
de las operaciones señaladas en el artículo 86 letra B para ser utilizados en su forma original o
previa transformación como materia prima sustitutiva en el proceso productivo que les dio origen.
Toxicidad: capacidad de una sustancia de ser letal en baja concentración o de producir
efectos tóxicos acumulativos, carcinogénicos, mutagénicos o teratogénicos.
Transportista: persona que asume la obligación de realizar el transporte de residuos
peligrosos determinado.
0 6 . D E S C R I P C I O N D E L A E M P R E S A
Rut : 96931780-K
Teléfono : 072-330400
-
0 7 . R E S P O N S A B I L I D A D E S Y A U T O R I D A D
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7.1 Supervisores;
Cumplir con las disposiciones estipuladas en éste plan de manejo e informar al supervisor
directo de cualquier anomalía detectada.
Tanto los supervisores como los operadores serán capacitados por el departamento de
Prevención de Riesgos de VSPT S.A.
08. D E S C R I P C I Ó N D E L A S E T A P A S D O N D E
E X I S T E L A M A Y O R G E N E R A C I Ó N D E
R E S I D U O S P E L I G R O S O S
Los residuos industriales sólidos de VIÑA MISIONES DE RENGO S.A, se originan
principalmente en las siguientes etapas:
Durante la recepción de materias primas; en donde en donde se genera cierta cantidad de
material de embalaje como bolsas de papel, sacos, cartones y plásticos, que sirvieron de envolturas
para diferentes productos. Estos no presentan características de peligrosidad en su contenido.
La mantención de equipos y maquinarias implican la generación de residuos tales como
grasas, lubricantes, huaipes contaminados, filtros de aceites etc. Debido a sus características, estos
deben ser considerados residuos peligrosos y por consiguiente se prestará especial cuidado en el
manejo y disposición que se les entregará
Durante el proceso de vendimia también se originan residuos de productos desinfectantes, y
mejoramiento del vino al igual que restos de materias primas como restos de uva, borras, envases de
agroquímicos, y detergentes, basura domestica, pilas de linterna o radio.
Durante la clarificación y el filtrado se generan residuos de placas en forma de cartón
humedecido usadas para el filtrado. Estas placas están consideradas como residuos sólidos
industriales pero sin toxicidad.
Durante el trasiego pueden ocurrir derrames lo que generaría residuos líquidos del producto
que se está generando (vino).
Durante el despacho se generan residuos de papel, etiquetas corchos, material de embalaje
en general.
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Dentro de los procesos de la Viña Misiones de Rengo S.A podemos encontrar los siguientes
residuos peligrosos y no peligrosos:
1) Los residuos generados principalmente en épocas de vendimia como restos de uva,
orujos y escobajos, entre otros; estos residuos son depositados dentro del mismo fundó para ser
enviados a la Vínica donde se ejecuta el proceso de transformación para convertirlo en reuso, como
jugo etc.
2) En el proceso de elaboración de vino donde se generan las borras y restos de tierras
filtrantes que son almacenadas en bins, ubicados en lugares sombríos para evitar la proliferación de
moscas y la emanación de olores desagradables, para luego ser entregados a empresas externas que
lo utilizan como materia prima en su proceso (ácido tartárico).
3) En el proceso despacho donde se generan vidrios por quiebre de las botellas, restos
de etiquetas, entre otros .son reciclados y llevados a organizaciones que reutilicen estos recursos.
4) Envases de agroquímicos y envases de detergentes utilizados en la producción del
vino, a los cuáles se les efectúa el procedimiento de triple lavado y son dispuestos en un lugar
identificado, claramente definidos y características apropiadas para su almacenamiento temporal y
posterior entrega a centros de acopio autorizados.
5) En los distintos procesos de la viña podemos encontrar distinto tipo de basura a la
cual denominamos residuos domésticos, en los que se consideran todos los desechos provenientes
del casino, baños, aseo de oficinas y demás áreas que contempla la Viña. Estos residuos son
almacenados en contenedores de plástico, ubicados en lugares estratégicos de la planta, para
posteriormente ser acopiados y retirados por el camión municipal. Todo lo que es plásticos,
botellas, cartones y papeles se recicla y se manda a empresas externas que lo puedan reutilizar.
VOLUMEN DE LOS RESIDUOS
IDENTIFICACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS GENERADOS Y
EVALUACIÓN DE PERTINENCIA DE PRESENTACIÓN DE PLAN DE MANEJO
Lista Características de
Categoría de PR CANTIDA
DESCRIPCIÓN DEL A Peligrosidad
D
RESIDUO Lista Lista Lista T T T
R I C ANUAL
I II III A C L
Catridge y tóner I.12 4020 X 5 kilos
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TOTAL
0 9 . A L T E R N A T I V A S D E M I N I M I Z A C I Ó N
D E L A G E N E R A C I Ó N D E R E S I D U O S
P E L I G R O S O S
Las alternativas de minimización se estudian de acuerdo al riesgo que puedan producir los
residuos peligrosos que se generan en la Viña.
Dentro de estas alternativas de minimización contemplaremos:
09.1 Reciclaje
El reciclaje logra reducir lo que llamamos basura domiciliaria y por ende parte de la
contaminación ambiental. Además de aprovechar material desechables, evitando la
sobreexplotación de los recursos naturales.
Este reciclaje se aplica a botellas, cartones, papel, plásticos, los cuales serán recogidos por
una empresa externa que pueda volver a reutilizar
09.2 Buenas prácticas operacionales
Este se enfoca a al control de los procesos mediante control de inventarios para evitar
materias primas caducadas, ejecutar inspección periódica para evitar fallas o fugas en el sistema,
ejecutar procedimientos de trabajo en los procesos, ejecutar observaciones para analizar el
funcionamiento de los operarios y personal de la Viña, ejecutar capacitaciones periódicas de los
procesos que se ejecutan en la Viña.
09.3 Recolección y envío a empresas externas
Los residuos generados de el proceso de los procesos de la Viña como borras, mostro,
orujos y material sólido como huaipes contaminados, pilas, Catridge, filtros, tubos fluorescentes, se
enviaran a empresas recuperadoras que puedan volver a utilizar estos residuos en procesos útiles
para ellos o bien ejecuten tratamiento de eliminación de estos residuos. Reduce ten
l
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2) Compromiso ambiental: Los trabajadores deberán contar con una especial afinidad
con el tema ambiental, de tal manera de lograr un compromiso real con su trabajo.
3) Manejo de temáticas informáticas: Considerando los avances tecnológicos, es de
vital importancia que el personal posea conocimientos y experiencia en el uso de software
computacional como Word y Excel.
1 2 . I D E N T I F I C A C I O N D E L O S E Q U I P O S D E
A P O Y O P A R A E L M A N E J O D E R I S E S
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Los equipos de apoyo a la gestión de Residuos peligrosos, son los que se presentan a
continuación:
1) Móviles: un camión, una camioneta y una monta carga manual.
2) Contenedores: Contenedores metálicos para vidrio, cartón y plástico Contenedor
tambor de 200 litros para aceites industriales.
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• Duchas: Se instalará una ducha con lava ojos, con la finalidad de proteger al
personal ante la eventual contaminación con algún residuo.
1 3 . S E Ñ A L I Z A C I Ó N E N L O S L U G A R E S D E
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D E L A E M P R E S A
La entrada a los lugares donde se manipulen o almacenen residuos deberá tener
visibles las señales de peligro que correspondan, así como las indicaciones de los equipos de
protección individual a emplear.
1) Un letrero en el portón de acceso que contenga la expresión “Acceso Restringido-
Área Almacenamiento Temporal (AAT) de Residuos Industriales Sólidos Peligrosos”
2) En la Zona inmediata al ingreso del AAT, un letrero que indique la distribución de
los Residuos peligrosos al interior del área (mapa con un color característico por zona)
3) Señalización que indique las diferentes salidas de emergencia y rutas de escape,
4) Las diferentes zonas al interior del área de almacenamiento de Residuos Peligrosos,
estarán demarcadas mediante colores característicos.
5) En los contenedores de Residuos peligrosos y al interior del AAT , se incluirán los
rombos correspondientes a la peligrosidad de los Residuos (Nch 2190) A continuación se presenta
la rotulación a considerar:
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1 4 . H O J A S D E S E G U R I D A D P A R A E L
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5) Tubos fluorescentes
6) Huaipes contaminados
7) Otros
1 5 . C A P A C I T A C I Ó N A L P E R S O N A L
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Con respecto a la capacitación del personal de Viña Misiones de Rengo S.A que
trabaja o está en contacto con sustancias y/o residuos Peligrosos, se deberán dictar cursos que los
introdujeran al tema.
15.1 Capacitación al personal ejecutivo de la Viña Misiones de Rengo S.A
Las capacitaciones que se realizan a nivel gerencial adoptan conceptos que pueden influir
para la gestión ambiental, adecuadas a las certificaciones correspondientes a Normas
Internacionales vinculadas a Viña Misiones de Rengo S.A.
Entre los tópicos considerados se destacan los siguientes:
1) Política ambiental.
2) Consideraciones de la legislación nacional vigente asociada de los Residuos
Peligrosos.
3) Costos asociados al manejo adecuado de residuos peligrosos.
4) Conceptos de mejoras continuas e innovación.
5) Sistemas de gestión ambiental.
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16.1 Almacenamiento.
16.1.1 Localización.
El lugar de almacenamiento de los residuos peligrosos y no peligrosos es una bodega que se
encuentra ubicada a aproximadamente a 28 mts, de la casa habitación más cercana.
Tiene un fácil acceso tanto a los servicios de transporte como de emergencia.
16.1.1.1. Ubicación en planta de sitios de Acopio.
La ubicación en planta de los sitios de acopio de elementos peligrosos, está diseñado de tal
manera de permitir la separación de materiales incompatibles utilizando lugares separados, y otras
precauciones aceptables, así como también el diseño de esta permite movimientos y manejo seguro
de los materiales peligrosos; pues existe el espacio suficiente para las condiciones de trabajo. Las
puertas se abren hacia afuera lo que permite el acceso expedito.
16.1.1.2. Seguridad.
Acceso a bodega
En cuanto al acceso al lugar de almacenamiento, este está implementado con sistemas de
rejas y candados para cuando no esté en uso, lo que restringe el acceso general de los trabajadores y
a su vez, se evita el hurto de los residuos que se encuentran en su interior.
Cabe destacar que cada candado cuenta con su respectiva llave, la cual está claramente
identificada, y no es de fácil acceso al público.
Otro punto importante, es que tanto las llaves de la bodega como el inventario de los
productos, cuentan con dos copias, de las cuales una copia se encuentra en poder del encargado de
la bodega, mientras que la otra copia se encuentra en poder de secretaria.
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El ancho de las puertas de acceso está diseñado pensando en una operación eficiente,
teniendo en cuenta el manejo de emergencias donde se pueden requerir el paso de vehículos de
emergencia en diferentes direcciones.
16.1.1.3. Diseño del sitio de almacenamiento
El diseño del lugar de almacenamiento está de acuerdo con la naturaleza de los materiales
almacenados, separándose en 3 compartimientos.los cuales se separa el material inflamable de los
corrosivos o residuos que al estar cerca puedan tener algún tipo de reacción En este caso, la bodega
de residuos peligrosos almacena tóxicos, corrosivos, los que corresponden en su mayoría a residuos
clasificados como “9” o “Varios”, según su procedencia. (Ver listado de sustancias).
Las áreas al interior la bodega, están divididas en zonas y/o compartimientos, en orden de
efectuar la necesaria segregación de materiales incompatibles. De esta manera, el lugar está
suficientemente cerrado y protegido además de que los materiales de construcción no son
inflamables.
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16.4 Manejo
El personal encargado de la bodega debe estar debidamente capacitado para actuar en caso
de derrame o fuga y debe conocer los sitios exactos en que se encuentran almacenados los
diferentes residuos peligrosos.
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El principal peligro de esta actividad son las quemaduras generadas al tomar contacto con
los residuos peligrosos.
Esta labor debe ser controlada en forma permanente por el supervisor directo del turno de
área de mantención.
Para el manejo de residuos peligrosos se tienen instrucciones escritas para el personal a
cargo de la bodega, las cuales incluyen:
Instrucciones de la operación segura y correcta de todos los equipos y del
almacenamiento de los residuos peligrosos.
Hojas de datos de Seguridad para todos los residuos transportados y almacenados.
(Ver Anexo)
Instrucciones y procedimientos sobre Higiene y Seguridad.
Instrucciones y procedimientos sobre emergencias.
16.4.1 Higiene personal y equipamiento de seguridad
Todo el personal que interactúe con los residuos peligrosos, tendrá las ropas adecuadas así
como también las instalaciones de cambio y lavado de ropas en un área separada. Se realizará un
lavado frecuente de las ropas contaminadas o sucias ya sea en la propia instalación y en algunos
casos fuera de ella en entidades especiales.
No se permitirá comer, beber o fumar en las áreas de trabajos donde existan residuos
peligrosos.
Para trabajo rutinario con residuos peligrosos se contará al menos con el siguiente
equipamiento de seguridad, el cual será entregado al personal a cargo de la bodega:
Casco protector o gorro protector;
Lentes de seguridad o anteojos de seguridad;
Mascaras para polvo o gases peligrosos;
Guardapolvo o traje de trabajo;
Guantes de goma o plásticos;
Delantal plástico o de goma;
Zapatos o botas de seguridad.
El tipo de operaciones a efectuar determinará que equipamiento de seguridad que se debe
utilizar.
Equipo especial de emergencia se mantendrá en la parte exterior de las instalaciones en
proximidad a las entradas.
16.4.2 Registro
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Los residuos peligrosos generados pueden ser sometidos a diferentes procesos o destino
final. (Se anexa cuadro destino final)
En los procesos de eliminación de los residuos existen empresas recaudadoras y
recicladoras que retiran estos residuos para su propio beneficio. A continuación:
En el mercado nacional existen diferentes empresas dedicadas al rubro de tratamiento y
disposición de residuos peligrosos y no peligrosos.
1 8 . S I S T E M A D E R E G I S T R O D E L O S
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Con el objetivo de facilitar la operación y el registro de las actividades asociadas al Plan de
Manejo, se han confeccionado Planillas (Excel) de Registro para Residuos (peligrosos y no
peligrosos), de acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo Nº 148.
El sistema de registro de los residuos peligrosos generados por la empresa, incluye los
siguientes puntos:
Cantidad en peso y/o volumen e identificación de las características de peligrosidad de
los residuos peligrosos generados diariamente.
Cantidad en peso y/o volumen e identificación de las características de peligrosidad de
los residuos peligrosos que ingresen o egresen del sitio de almacenamiento.
Cantidad en peso y/o volumen e identificación de las características de peligrosidad de
los residuos peligrosos rehusados y/o reciclados y los procesos correspondientes.
Cantidad en peso y/o volumen e identificación de las características de peligrosidad de
los residuos peligrosos enviado a terceros para su eliminación.
Existen otras maneras más eficientes de llevar el sistema de registro de residuo, tales como
aplicaciones informáticas para la gestión integral de los Residuos. Al respecto, la Empresa se
encuentra evaluando la posibilidad de incorporar estos recursos informáticos al sistema de manejo
de Residuos.
Los registros correspondientes al manejo de residuos peligrosos y no peligrosos se detallan
a continuación:
1) Hojas de seguridad
2) Cuadro de clasificación y disposición final de los residuos
3) Procedimiento interno manejo de residuos peligrosos
4) Plan de Emergencia
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