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ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESTRUCTURAS DE CONCRETO

PROYECTO:
"CONSTRUCCION DE LABORATORIO, SALA DE USOS
MULTIPLES, SERVICIOS HIGIENICOS Y/O
VESTIDORES Y ZONA DE ESTACIONAMIENTO;
ADEMÁS DE OTROS ACTIVOS EN EL(LA) IE 42036
JUAN MARIA REJAS - PACHIA DISTRITO DE PACHIA,
PROVINCIA TACNA, DEPARTAMENTO TACNA”
UBICACIÓN:
TACNA-TACNA
ELABORADO:

FECHA :
TACNA, 2021

PIP:
PIP:
“MEJORAMIENTO
“MEJORAMIENTO
PIP: “MEJORAMIENTO
DEDE
LOSLOS
DE
SERVICIOS
SERVICIOS
LOS SERVICIOS
DEDESALUD
SALUD
DE SALUD
DEL
DEL
HOSPITAL
HOSPITAL
DEL HOSPITAL
HIPOLITO
HIPOLITO
HIPOLITO
UNANUE
UNANUE
UNANUE
DEDE
TACNA,
TACNA,
DE TACNA,
DISTRITO
DISTRITO
DISTRITO
DE DE
TACNA,
DE
TACNA,
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PROVINCIA
ñklhvjlhkllPROVINCIA
DE TACNA,
DE TACNA,
REGION
DE TACNA,
REGION
DE REGION
TACNA”
DE TACNA”
DE TACNA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS

OBRA: "CONSTRUCCION DE LABORATORIO, SALA DE USOS MULTIPLES,


SERVICIOS HIGIENICOS Y/O VESTIDORES Y ZONA DE
ESTACIONAMIENTO; ADEMÁS DE OTROS ACTIVOS EN EL(LA) IE 42036
JUAN MARIA REJAS - PACHIA DISTRITO DE PACHIA, PROVINCIA TACNA,
DEPARTAMENTO TACNA”

A. CONSIDERACIONES GENERALES.
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos
de ingeniería del presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de
la Construcción (Contratista) deberán necesariamente seguirlas y obedecerlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta
responsabilidad del Contratista, estando facultada la ENTIDAD, a efectuar
observaciones respecto a las obras no ejecutadas de acuerdo a las
especificaciones contenidas en el presente documento.

Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD;


las especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso
constructivo, materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y forma de
pago.

Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente


determinadas para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance
mensual de obra, previa verificación y autorización del supervisor de obra.

En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto, los planos
tendrán validez sobre las especificaciones técnicas, metrados, presupuestos, las
especificaciones técnicas tendrán validez sobre los metrados, presupuestos, los
metrados tendrán validez sobre los presupuestos.

B. CONSIDERACIONES PARTICULARES.

El Contratista deberá definir antes de dar reinicio a los trabajos, de cualquier


incompatibilidad en el proyecto, para ser solucionado por el proyectista de la
Entidad oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genere
incremento en el costo de las partidas y/o en el plazo de ejecución de la obra,
que se derive por la no-aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida
por la entidad; siendo el supervisor el encargado de hacer cumplir esta
consideración.

El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad y


bioseguridad a fin de evitar cualquier accidente tanto del personal de obra como
cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad de los materiales y equipos de
obra, siendo todo ello de su total responsabilidad.
Especial atención se tendrá en la observación de las leyes y demás
disposiciones de seguridad vigentes.

Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o


condición, es considerada peligrosa por la Supervisión, el Contratista al recibir la
notificación de aquel deberá hacer las correcciones apropiadas a las
circunstancias o según se le indique.

Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra


deberán realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o
instalaciones ajenas al presente proyecto. Si propiedades de terceros resultasen
dañadas, debido a actividades del Contratista, éstas deberán ser restauradas
inmediatamente y dejadas en las mismas condiciones en las que se
encontraban antes del daño, o indemnizar al propietario. De igual manera en
caso daños a terceros, será de responsabilidad del Contratista cubrir los gastos
de acuerdo a la normatividad vigente.

El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus


Funcionarios, de cualesquiera de acciones o reclamos hechos por daños o
perjuicios ocasionados a personas o propiedad, como consecuencia de
negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso de la construcción de la
obra de materiales que no cuenten con los requisitos de las especificaciones y/o
debido a negligencia o mala conducción del Contratista.

El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor


obstrucción o inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo
construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar
correctamente y con la debida consideración a los derechos del público. Así
mismo el Contratista tendrá la obligación de mantener las señales y otros
controles necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde
sea necesario se proveerán accesos y cruces temporales.

El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales,


equipos y/o elementos a desmontar que no sean reutilizados, previa inspección
del supervisor. El Contratista también estará en la obligación de financiar los
gastos de abastecimiento de energía eléctrica y agua que implique la ejecución
de la obra.

El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así


como las vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos,
lluvias y otros factores y preverlos en la ejecución de la obra de manera que no
perjudique el avance de la misma.

El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de


limpieza, los servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los
requisitos y reglamentos de las autoridades de Sanidad Pública. También
deberá mantener los predios del campamento, presentable y en perfectas
condiciones de sanidad y limpieza. La electricidad utilizada en obra será
asumida por el Contratista, así como la reconexión a las instalaciones básicas
de agua, desagüe, electricidad, comunicaciones.

Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar


bajo el cargo y cuidado del Contratista, y éste deberá tomar todas las
precauciones necesarias para protegerlas contra daños y perjuicios causados
por elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo
defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el expediente técnico.

DEL RESIDENTE DE OBRA.

La Empresa Contratista designará sea a un ingeniero Civil o Arquitecto,


idóneamente preparado y de amplia experiencia, debiendo constatar el
cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como la
correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el presente
Expediente Técnico.

DEL PERSONAL.

El residente de obra deberá presentar al supervisor de obra, la relación del


personal que va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el
cambio total o parcial del personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la
obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.

El residente de obra deberá acatar la determinación del supervisor de obra y no


la podrá invocar como causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para
la entrega de obra.

DEL EQUIPO.

Comprende la maquinaria que interviene en la obra; el equipo variará de


acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de
óptimo estado para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.

DE LOS MATERIALES.

El acopio de los materiales deberá hacerse de manera racional, de tal manera


que su presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, o que por
excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares
de estos.

El residente pondrá en consideración del supervisor y, a su solicitud,


muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente, los que
previa aprobación podrán usarse en la obra. El supervisor está autorizado a
rechazar el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las
normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los
elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS.

Es obligación del Contratista, durante el transcurso de la ejecución de la obra,


realizar todas las Pruebas, análisis y ensayos necesarios para la verificación
del óptimo funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el supervisor
estará autorizado a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del
Contratista la reposición de ellos.

SERVICIOS DE LABORATORIO.

El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada


en pruebas de laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas
que sean necesarios para asegurar el cumplimiento de todo lo descrito en los
documentos del presente Expediente Técnico.

El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar


apropiadamente equipado y completamente calificado para efectuar las
pruebas de acuerdo con las normas especificadas.

El Contratista obtendrá la aceptación del supervisor antes de que se lleven a


cabo los servicios, estando a cargo del Contratista el costo de los mismos.

Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de


control de calidad del Contratista, será de su responsabilidad.

Pruebas y Muestras.

El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para


ayudar con el desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por
personal de laboratorio tal como se indique en las Especificaciones. Se
llevará un registro que incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada
prueba o muestra requerida.

Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas


requeridas dentro de un término razonable de tiempo consistente con las
normas especificadas y rendirá un informe escrito de cada prueba efectuada.

El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las


actividades requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.

Informes de Prueba.

Según se especifique en Planos o si el supervisor lo requiera, el laboratorio


presentará para su revisión informes escritos sobre los resultados de las
pruebas y la información suministrada por el Contratista sobre materiales y
equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e
ingresados a la Obra serán remitidos directamente del laboratorio al
supervisor.
C. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS.

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el


Contratista deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados
durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, metrados y
memorias descriptivas.

Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos,


Códigos y Normas nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a
ejecutar, así como el contenido técnico vertido en el desarrollo de las
especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos.

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.


 Seguridad durante la Construcción G.050.
 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas
S100.
 Manuales de Normas del A.C.I.
 Manuales de Normas del A.S.T.M.
02. ESTRUCTURAS
02.01. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
02.01.1. LIMPIEZA DE TERRENO PREVIO A OBRA

DESCRIPCIÓN
Comprende la limpieza de toda el área de trabajo donde se realizarán las
diferentes actividades de la construcción, es decir, la eliminación de malezas
vegetales, desechos de materiales, etc., los cuales pueden removerse
manualmente.
La limpieza del área de trabajo será constante durante el proceso de la obra,
permitiendo un ordenamiento tanto de materiales, herramientas, desechos y
así prevenir accidentes de trabajo

MATERIALES
HERRAMIENTAS MANUALES

METODO DE EJECUCION
El proceso se refiere a mantener la obra limpia durante la ejecución de la
misma y previo a la entrega de la obra.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por Metro cuadrado (M2), que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.01.2. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


PRELIMINAR C/ EQUIPO

DESCRIPCIÓN
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación
precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las
dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles: así como definir
sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
permanente unas, y otros auxiliares con carácter temporal. El contratista
someterá los replanteos a la aprobación del Inspector antes de dar
comienzo a los trabajos.

MATERIALES
Clavos p/ madera c/ cabeza promedio
Yeso en bolsas de 18 kg
Madera tornillo
Pintura esmalte sintetico
Herramientas manuales
Estacion total inc. 02 prismas

METODO DE EJECUCION
El equipo replanteado, deberá auxiliarse de adecuado instrumental
topográfico, incluirá un teodolito, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas y
de tela de 25 a 50 mts, Cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera,
escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y otros;
cemento, cal, yeso tiza, crayones, libretas, lápiz de carpintero, etc.

Preparación del Sitio


Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitará las
estacas y cerchas que fueren necesarias. Los B.M. se construirán en una
cajuela de madera empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto rico.

Se introducirán un fierro de 5/8 en el centro, dejándola a ras con la superficie


del B.M., la que deberá quedar lisa para inscribir sobre ella su nominación y
cota.
La ubicación del B.M. se hará teniendo en cuenta que deberá quedar fuera
del área de construcción y dentro del área cercada. Se deberán materializar
los B.M., que indica el plano topográfico. La sección del B.M. no deberá ser
menor a un cuadrado de 12 cm, de lado.
Se emplearán cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno
y unidas por arriba con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada.

En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior, y


cuyo vértice coincidirá con el plomo del eje. Se evitarán los clavos para
señalar los ejes, pues el espesor de éstos y la vuelta del cordel les originan
un desplazamiento en el eje que conducirá a errores. Las cerchas deberán
establecerse fuera del contorno del área a construir y dentro de los límites
de la cerca.

Normas y Procedimientos que Regirán los Replanteos


El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el maestro de
obra, teniendo como ayudantes a un carpintero y dos oficiales. El replanteo
podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno; según
convenga. En todo caso antes y después de las excavaciones que a
cimientos se refieren. Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas,
claras y tanto más seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes
y elementos a replantear.
Los ejes de la construcción (Ejes de columnas y zapatas) y también los
niveles, deberán materializarse sobre el terreno en forma segura y
permanente, mediante cerchas, tarrajeos o estacas. Posteriormente se
materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no permanente, los
ejes de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas,
escaleras, etc.
Así se continuará sucesivamente, de tal forma que si hubiere otros pisos,
conforme vayan terminándose, irán replanteándose sobre ellos los
siguientes.
Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como por
ejemplo: diagonales.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito.
Los ángulos rectos secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de
tela y por medio de la regla 3-4-5.
Se tendrá muy en cuenta en el replanteo la alineación de la construcción con
respecto a la señalada por el Municipio para la calle. No deberá
sobrepasarse esta alineación en ningún caso y si después del replanteo
sucediera esto será necesario hacer una revisión completa de las medidas
del plano y del terreno.

Si persistiera el error se dará parte al ingeniero Inspector. Por ningún


motivo se procederá a recortar longitudes en planos o en el terreno, con el
objeto de cumplir el alineamiento, sin haber consultado al inspector.
Sobre las cerchas o secciones de 30 x 30 cm., preparadas, se correrá un
mismo nivel de preferencia el N.1.00 m, y cruzando esta marca horizontal
que indica el nivel se grabará una vertical que indicará el plomo del eje. Así
se tendrán materializados ejes y niveles.
Para materializar un eje se podrá en todo momento tender un cordel de una
muesca de cercha a la otra correspondiente, templando bien el cordel.
Mediante la plomada colgada de este cordel se referirán al terreno los ejes.

Terminada la excavación se volverán a tender los cordeles y se proyectará


mediante la plomada, los ejes sobre el fondo de ella o sub-cimiento, bien
allanado. La nivelación, en una excavación puede llevarse al fondo con un
escantillón.
Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos
suficientemente aislados, para determinar su eje. Se proseguirá el trazado
de la zapata con una regla bien perfilada, un metro y un punzón para rayar
sobre el sub-cimiento.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a
comprobar, tanto los ejes, como las dimensiones y los niveles. En pisos
superiores se trasladará los ejes y se llevará el nivel de las columnas y pisos
ya vaciados.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por Metro cuadrado (M2), que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.01.3. REPLANTEO DURANTE EL PROCESO C/


EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Durante el proceso constructivo de ejecutar la partida de replanteo de
acuerdo a las necesidades del constructor y en los casos que la supervisión
lo crea conveniente para el desarrollo de la obra.

MATERIALES
Herramientas manuales
Estacion total inc. 02 prismas

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por Metro cuadrado (M2), que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.1. CORTE DE TERRENO
02.02.1.1. CORTE DE TERRENO C/ MAQUINARIA
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el corte, excavación de profundidad según planos
del proyecto en el área correspondiente a los distintos sectores con sus
respectivos edificios, donde irán los pisos interiores, áreas verdes, según las
áreas proyectadas, debiendo eliminarse el material excavado hasta llegar al
terreno natural, así como el volumen de elementos sueltos o dispersos
existentes o que fueran necesarios recoger dentro de los limites, según las
necesidades del trabajo.

SISTEMA DE CONTROL
El corte se efectuará hasta las cotas indicadas en los planos de obra.
Durante los trabajos se cuidará en lo posible que se levante nubes de polvo
empleando conveniente sistema de regado sobre todo en las áreas de
circulación. El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para
seguridad y limpieza de trabajo.

MATERIALES
Herramientas manuales
Cargador frontal 3 m3, 170 hp
Motoniveladora de 135 hp

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cúbicos (M3)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del
material en sitio, antes de excavar.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02.1.2. PERFILADO DE SUBRASANTE C/ MAQUINARIA


DESCRIPCION
Esta partida comprende la nivelación y el perfilado a nivel de subrasante
para posteriormente realizar el proceso de compactación, y este debe ser
eficiente llegando a un 95% de la máxima densidad seca obtenido mediante
el ensayo de Proctor Modificado de terreno.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


No se cimienta sobre los siguientes tipos de materiales: turba, suelo
orgánico, tierra vegetal,relleno de desmonte o rellenos sanitario o industrial.

MATERIALES
Herramientas manuales
Cargador frontal 3 m3, 170 hp
Motoniveladora de 135 hp

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; se medirá el volumen del
material en sitio, antes de excavar.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.02.2. EXCAVACIONES
02.02.2.1. EXCAVACION DE ZANJAS P/ CIMENTACIONES C/
EQUIPO
DESCRIPCION
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural,
necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles
señalados en los planos del proyecto para la ejecución de las zapatas y de
la cimentación de la edificación y sus exteriores.

MATERIALES
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION

Las excavaciones para zapatas, cimientos, cisternas subterráneas; serán del


tamaño exacto al diseño de estructuras, se emitirán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo ni peligro
de derrumbes o de filtraciones de agua.

El fondo de toda excavación para cualquier fin mencionado, debe quedar


limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad el
contratista se excede de la prof. De la excavación, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo en
una proporción de 1:12 o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor con la contemplada con el cálculo y sus


posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de base excavaciones,
el contratista notificará de inmediato y por escrito al Supervisor de obra
quien resolverá lo conveniente.

Para los niveles de fondo indicados en los planos, necesariamente deberá


determinarse la capacidad admisible del terreno, para dar validez al diseño,
el cual se ha realizado asumiendo admisible = 1.4 Kg/cm2, trabajo que
deberá realizarse antes de inicio de la obra, así también deberá
determinarse el nivel de la capa freática y sus posibles variaciones, ambas
acciones, el Residente de Obra notificara por escrito al Supervisor, para en
forma conjunta resolver lo conveniente, el costo de los estudios
correspondientes, serán asumidos con cargo a la partida respectiva que se
incluye en el presupuesto de obra, para este fin.
Antes de proceder al vaciado, la Supervisión deberá aprobar la excavación,
así mismo, no se permitirá zapatas o cimientos sobre material de relleno sin
la debida compactación, la cual deberá ser de acuerdo a la maquinaria o
implemento que se utilice, para el procedimiento de relleno debe colocarse
en capas 20 cm. como máximo.

Los cambios o modificaciones a realizarse en obra deberán ser autorizados


por el Supervisor y registrarse en el cuaderno de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cúbicos (M3)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del
material en sitio.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02.2.2.EXCAVACION P/ SARDINELES SUMERGIDOS DE FORMA


MANUAL
DESCRIPCION
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural,
necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles
señalados en los planos del proyecto para la ejecución de sardineles
sumergidos.

MATERIALES
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
Las excavaciones para zapatas, cimientos, cisternas subterráneas; serán del
tamaño exacto al diseño de estructuras, se emitirán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo ni peligro
de derrumbes o de filtraciones de agua.

El fondo de toda excavación para cualquier fin mencionado, debe quedar


limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad el
contratista se excede de la prof. De la excavación, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo en
una proporción de 1:12 o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor con la contemplada con el cálculo y sus


posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de base excavaciones,
el contratista notificará de inmediato y por escrito al Supervisor de obra
quien resolverá lo conveniente.

Para los niveles de fondo indicados en los planos, necesariamente deberá


determinarse la capacidad admisible del terreno, para dar validez al diseño,
el cual se ha realizado asumiendo admisible = 1.4 Kg/cm2, trabajo que
deberá realizarse antes de inicio de la obra, así también deberá
determinarse el nivel de la capa freática y sus posibles variaciones, ambas
acciones, el Residente de Obra notificara por escrito al Supervisor, para en
forma conjunta resolver lo conveniente, el costo de los estudios
correspondientes, serán asumidos con cargo a la partida respectiva que se
incluye en el presupuesto de obra, para este fin.

Antes de proceder al vaciado, la Supervisión deberá aprobar la excavación,


así mismo, no se permitirá zapatas o cimientos sobre material de relleno sin
la debida compactación, la cual deberá ser de acuerdo a la maquinaria o
implemento que se utilice, para el procedimiento de relleno debe colocarse
en capas 20 cm. como máximo.

Los cambios o modificaciones a realizarse en obra deberán ser autorizados


por el Supervisor y registrarse en el cuaderno de obra.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cúbicos (M3)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del
material en sitio.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02.3. NIVELACION
02.02.3.1.NIVELACION Y COMPACTACION EN FONDO DE
CIMENTACION C/ EQUIPO
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos previos y los trabajos de
compactación de refine y nivelación del terreno, llamada nivelación y
compactación de las áreas que están en fondo de las cimentaciones.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será
verificada su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o
airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, El
Residente de obra empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera
que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad
uniforme. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos,
de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación.
Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión, mezcla y
conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran
contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

MATERIALES
Agua
Gasolina 84 octanos
Herramientas manuales
Apisonador vibratorio tipo canguro 5.5 hp

METODO DE EJECUCION
Una vez que el material tenga la humedad apropiada, se conformará y
compactará con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la
densidad especificada.

Aquellas zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su


proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que
normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el
caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a
las obtenidas en el resto de la capa.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los


bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada
recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde
inferior al superior. No se extenderá ninguna capa de material de sub-base
mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la sub-base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius
(2°C).

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos, se realizarán para
verificar el % de compactación, siendo estos por cuenta del Contratista, en la
forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,


análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02.3.2. NIVELACION Y COMPACTACION DE PISOS C/


EQUIPO

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos previos y los trabajos de
compactación de refine y nivelación del terreno, llamada nivelación y
compactación de las áreas que soportan piso y de las vías de circulación
vehicular dentro del terreno.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será
verificada su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o
airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, El
Residente de obra empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera
que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad
uniforme. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos,
de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación.
Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión, mezcla y
conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran
contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

MATERIALES
Agua
Gasolina 84 octanos
Herramientas manuales
Compactador vibratorio tipo plancha 7 hp

METODO DE EJECUCION
Una vez que el material tenga la humedad apropiada, se conformará y
compactará con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la
densidad especificada.

Aquellas zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su


proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que
normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el
caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a
las obtenidas en el resto de la capa.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los


bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada
recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde
inferior al superior. No se extenderá ninguna capa de material de sub-base
mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la sub-base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius
(2°C).

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos, se realizarán para
verificar el % de compactación, siendo estos por cuenta del Contratista, en la
forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,


análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02.4. RELLENOS CONTROLADOS


02.02.4.1.RELLENO Y COMPACTACION C/ MATERIAL PROPIO C/
EQUIPO
DESCRIPCION
Los rellenos serán con afirmado y compactados por capas de e = 20 cm,
debiendo cumplir con los niveles determinados en los planos.

MATERIALES
Aceite motor gasolina sae 30w
Grasa multiple ep
Material clasificado para relleno
Agua
Herramientas manuales
Apisonador vibratorio tipo canguro 5.5 hp

METODO DE EJECUCION
El relleno compactado se ejecutará por capas de un espesor de 20
centímetros, debiendo regarse y compactarse en forma óptima.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo
por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo
solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista
deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,


análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cúbicos (M3)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen de relleno
compactado, la unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de
rasantes.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02.4.2.CONFORMACION DE BASE GRANULAR P/ PISOS E=0.10 m.


C/ EQUIPO
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y
compactación de material de base granular para pisos y veredas, con un
espesor de 0.10m. En zonas donde se vaciará los pisos y veredas nuevas,
sobre un subrasante, en una o varias capaces, conforme con las
dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto u ordenados por el Supervisor de obra.

MATERIALES
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer
los requisitos indicados líneas abajo:

Para la construcción de la base granular, los materiales serán agregados


naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras
clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la
trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla
de productos de ambas procedencias.

Los materiales para Base Granular Triturada solo provendrán de canteras


autorizadas y será obligatorio el empleo de un agregado que contenga una
fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes
y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin
materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus
condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.

Los requisitos de calidad deben cumplir diferentes materiales y los


requisitos granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases granulares
a una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de evitar que
afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos,
respiratorios y oculares.

Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y


plantas se cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de
partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos de
excesiva humedad cuando llueve.
(a) Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una
granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables) según
una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según
uno de los requisitos granulométricos que se indican en la Tabla 03.02-1.
Para el terraplén de veredas se utilizará la gradación “C”.

TABLA 03.02-1

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes


características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:

1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de


Carga de 0.1° (2.5mm).

La franja por utilizar será establecida en los documentos del proyecto


o la determinación por el Supervisor.

Para prevenir segregación y garantizar los niveles de compactación y


resistencia exigidos por la presente especificación, el material que
produzca el Ejecutor deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar,
sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un
tamiz adyacente o viceversa.

(b) Agregado Grueso


Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N°4, los que
consistirán de partículas pétreas durables y trituradas capaces de
soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin
producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Tabla N°03.02-2
Requerimientos para el Agregado Grueso

La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud).

(c) Agregado Fino


Se denominará así a los materiales pasantes la malla N°4 que podrá
prevenir de fuentes naturales o de procesos de trituración o
combinación de ambos.

Tabla N°03.02-3
Requerimientos para el Agregado Fino

SISTEMA DE CONTRO DE CALIDAD


El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se
cumplen de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos. En
cuanto al Ingeniero de Seguridad, deberá velar por el cumplimiento y
utilización de los EPPS por cada personal que guarde relación con los
trabajos a realizarse.

En la sub base y bases granulares:


Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la
Tabla 24. Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base
y Base Granulare.

Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y


Base Granulares
Notas:
La frecuencia de los ensayos puede incrementarse en opinión del
supervisor, dependiendo de la variación de la estratigrafía en cantera, que
puede originar cambios en las propiedades de los materiales.

En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias


mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada
propiedad y/o característica.

Nota: La frecuencia de ensayos para pisos y veredas serán los mismos


indicados de la tabla N24 de RNE NORMA CE.010 PAVIMENTOS
URBANOS para pistas.

El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se


cumplan de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos, siendo
estos controles no limitativos pudiendo el Supervisor realizar otros que
vean conveniente. En cuanto al Ingeniero de Seguridad, deberá velar por
el cumplimiento y utilización de los EPPS por cada personal que guarde
relación con los trabajos a realizarse.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2).

METODO DE MEDICION
El método de será por metro cuadrado.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02.4.3.CONFORMACION DE BASE GRANULAR P/


ESTACIONAMIENTOS E=0.10 m. C/ EQUIPO

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y
compactación de material de base granular para pisos y veredas, con un
espesor de 0.15m. En zonas donde se vaciará los estacionamientos, sobre
un subrasante, en una o varias capaces, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u
ordenados por el Supervisor de obra.

MATERIALES
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer
los requisitos indicados líneas abajo:

Para la construcción de la base granular, los materiales serán agregados


naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras
clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la
trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla
de productos de ambas procedencias.

Los materiales para Base Granular Triturada solo provendrán de canteras


autorizadas y será obligatorio el empleo de un agregado que contenga una
fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes
y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin
materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus
condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.

Los requisitos de calidad deben cumplir diferentes materiales y los


requisitos granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases granulares
a una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de evitar que
afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos,
respiratorios y oculares.

Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y


plantas se cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de
partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos de
excesiva humedad cuando llueve.

(d) Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una
granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables) según
una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según
uno de los requisitos granulométricos que se indican en la Tabla 03.02-1.
Para el terraplén de veredas se utilizará la gradación “C”.

TABLA 03.02-1

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes


características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:

2) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de


Carga de 0.1° (2.5mm).

La franja por utilizar será establecida en los documentos del proyecto


o la determinación por el Supervisor.

Para prevenir segregación y garantizar los niveles de compactación y


resistencia exigidos por la presente especificación, el material que
produzca el Ejecutor deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar,
sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un
tamiz adyacente o viceversa.

(e) Agregado Grueso


Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N°4, los que
consistirán de partículas pétreas durables y trituradas capaces de
soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin
producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:

Tabla N°03.02-2
Requerimientos para el Agregado Grueso
La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud).

(f) Agregado Fino


Se denominará así a los materiales pasantes la malla N°4 que podrá
prevenir de fuentes naturales o de procesos de trituración o
combinación de ambos.

Tabla N°03.02-3
Requerimientos para el Agregado Fino

SISTEMA DE CONTRO DE CALIDAD


El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se
cumplen de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos. En
cuanto al Ingeniero de Seguridad, deberá velar por el cumplimiento y
utilización de los EPPS por cada personal que guarde relación con los
trabajos a realizarse.

En la sub base y bases granulares:


Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la
Tabla 24. Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base
y Base Granulare.

Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y


Base Granulares
Notas:
La frecuencia de los ensayos puede incrementarse en opinión del
supervisor, dependiendo de la variación de la estratigrafía en cantera, que
puede originar cambios en las propiedades de los materiales.

En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias


mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada
propiedad y/o característica.

Nota: La frecuencia de ensayos para pisos y veredas serán los mismos


indicados de la tabla N24 de RNE NORMA CE.010 PAVIMENTOS
URBANOS para pistas.

El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se


cumplan de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos, siendo
estos controles no limitativos pudiendo el Supervisor realizar otros que
vean conveniente. En cuanto al Ingeniero de Seguridad, deberá velar por
el cumplimiento y utilización de los EPPS por cada personal que guarde
relación con los trabajos a realizarse.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2).

METODO DE MEDICION
El método de será por metro cuadrado.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02.4.4.CONFORMACION DE BASE GRANULAR P/ RAMPAS Y


ESCALERAS E=0.15 m. C/ EQUIPO
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y
compactación de material de base granular para pisos y veredas, con un
espesor de 0.15m. En zonas donde se vaciará las rampas y escaleras,
sobre un subrasante, en una o varias capaces, conforme con las
dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto u ordenados por el Supervisor de obra.

MATERIALES
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer
los requisitos indicados líneas abajo:

Para la construcción de la base granular, los materiales serán agregados


naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras
clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la
trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla
de productos de ambas procedencias.

Los materiales para Base Granular Triturada solo provendrán de canteras


autorizadas y será obligatorio el empleo de un agregado que contenga una
fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes
y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin
materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus
condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.

Los requisitos de calidad deben cumplir diferentes materiales y los


requisitos granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases granulares
a una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de evitar que
afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos,
respiratorios y oculares.

Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y


plantas se cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de
partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos de
excesiva humedad cuando llueve.

(g) Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una
granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables) según
una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según
uno de los requisitos granulométricos que se indican en la Tabla 03.02-1.
Para el terraplén de veredas se utilizará la gradación “C”.

TABLA 03.02-1

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes


características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:

3) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de


Carga de 0.1° (2.5mm).

La franja por utilizar será establecida en los documentos del proyecto


o la determinación por el Supervisor.

Para prevenir segregación y garantizar los niveles de compactación y


resistencia exigidos por la presente especificación, el material que
produzca el Ejecutor deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar,
sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un
tamiz adyacente o viceversa.

(h) Agregado Grueso


Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N°4, los que
consistirán de partículas pétreas durables y trituradas capaces de
soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin
producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Tabla N°03.02-2
Requerimientos para el Agregado Grueso

La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud).

(i) Agregado Fino


Se denominará así a los materiales pasantes la malla N°4 que podrá
prevenir de fuentes naturales o de procesos de trituración o
combinación de ambos.

Tabla N°03.02-3
Requerimientos para el Agregado Fino

SISTEMA DE CONTRO DE CALIDAD


El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se
cumplen de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos. En
cuanto al Ingeniero de Seguridad, deberá velar por el cumplimiento y
utilización de los EPPS por cada personal que guarde relación con los
trabajos a realizarse.

En la sub base y bases granulares:


Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la
Tabla 24. Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base
y Base Granulare.

Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y


Base Granulares
Notas:
La frecuencia de los ensayos puede incrementarse en opinión del
supervisor, dependiendo de la variación de la estratigrafía en cantera, que
puede originar cambios en las propiedades de los materiales.

En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias


mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada
propiedad y/o característica.

Nota: La frecuencia de ensayos para pisos y veredas serán los mismos


indicados de la tabla N24 de RNE NORMA CE.010 PAVIMENTOS
URBANOS para pistas.

El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se


cumplan de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos, siendo
estos controles no limitativos pudiendo el Supervisor realizar otros que
vean conveniente. En cuanto al Ingeniero de Seguridad, deberá velar por
el cumplimiento y utilización de los EPPS por cada personal que guarde
relación con los trabajos a realizarse.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2).

METODO DE MEDICION
El método de será por metro cuadrado.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.02.5. ELIMINACION DE EXCEDENTES


02.02.5.1.ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom. =30 m. C/
MAQUINARIA
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al transporte de material excedente de los
materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la explanación,
también incluye los materiales provenientes de la remoción de la capa
vegetal y otros materiales blandos u orgánicos provenientes de las áreas en
donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación hacia lugares
determinados para su posterior eliminación.

MATERIALES
Herramientas manuales
Minicargador multiproposito 0.5 m3, 78 hp

METODO DE EJECUCION
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumulen los
sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos de
carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en obra, todos
los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en
sitios accesibles para su transporte y eliminación con los vehículos
adecuados, previendo en el carguío, el polvo excesivo para lo cual se
dispondrá de un sistema de regado conveniente. El material sobrante de la
obra en general, será depositado únicamente en los botaderos aprobados
por el Supervisor de obra.

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD


El Contratista llevara el control del ingreso y salida de camiones volquetes,
siendo este control visado por el supervisor diariamente. Los controles se
llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y
cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el
Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales adecuados.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,


análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cúbicos (M3)

METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado
para la ejecución total de la obra.
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

02.02.5.2.ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=12 Km. C/


MAQUINARIA
DESCRIPCION
Después de haber ejecutado la excavación masiva o si estuviera prevista en
los planos, zanjas para cimientos y/o zapatas, si el material extraído no va a
ser utilizado en rellenos, debe ser eliminado, al igual de todo el desmonte
obtenido en el proceso constructivo.

MATERIALES
Herramientas manuales
Camion volquete de 15 m3, 400 hp
Cargador frontal 3 m3, 170 hp

METODO DE EJECUCION
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumulen los
sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos de
carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en obra, todos
los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en
sitios accesibles para su transporte y eliminación con los vehículos
adecuados, previendo en el carguío, el polvo excesivo para lo cual se
dispondrá de un sistema de regado conveniente. El material sobrante de la
obra en general, será depositado únicamente en los botaderos aprobados
por el Supervisor de obra.

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD


El Contratista llevara el control del ingreso y salida de camiones volquetes,
siendo este control visado por el supervisor diariamente. Los controles se
llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y
cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el
Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales adecuados.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,


análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cúbicos (M3)

METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado
para la ejecución total de la obra.
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

02.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.03.1. SOLADOS
02.03.1.1.CONCRETO EN SOLADOS DE E=0.10 m. C/ MEZCLA 1:12 C:H

DESCRIPCIÓN
Es una capa de concreto simple de un espesor de 10 cm, que se ejecuta en el
fondo de excavaciones para zapatas proporcionando una base para el trazado
de columnas y colocación de la armadura. Será un concreto de calidad no
menor a la mezcla CONCRETO 1:10 C:H en las dimensiones y espesores
especificados en los planos.

CURADO
Serán regados con agua por un periodo mínimo de 07 días y tres veces por
día como mínimo. Se designará una persona responsable para realizar el
curado cuando el concreto lo requiera, de dos a tres horas después del
vaciado dependiendo de las condiciones del clima.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
Se computarán todas las áreas netas de las superficies que conforman el
curado.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.03.2. SUB ZAPATAS


02.03.2.1.CONCRETO SIMPLE EN SUB ZAPATAS f'c=100 Kg/cm2 + 30%
P.G. T.M. 6"
DESCRIPCION
Se refiere a la construcción de sub zapatas que servirá de base a los
cimientos y zapatas, en los lugares donde por diferencia de niveles y
resistencia del suelo así se requiera. También se refiere a la construcción de
cimientos corridos según las proporciones indicadas en los planos.

MATERIALES
Cemento
Piedra grande de 6"
Herramientas manuales
Vibrador de concreto de 2", 4 hp

METODO DE EJECUCION
De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días. El diseño de la mezcla debe ser
presentado por el ejecutor para la aprobación por el ingeniero supervisor.
Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el ingeniero
indicará las proporciones de los materiales.
Vaciado del concreto:
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites
prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá
a la norma ACI-309.
La compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado
empezando del fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del
vaciado.
La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr
la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la
segregación.
De los controles y ensayos:
Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla
que se esté vaciando, en cuanto a su: Consistencia: SLUMP:

Resistencia y pruebas de calidad:


Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 M3 y por día de trabajo,
de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a
los siete días y las otras dos a los veintiocho días, tomando el promedio en
cada caso. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el
proyecto para la partida respectiva.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El control de esta partida se hará verificando la calidad de los materiales
usados en la, como son el cemento, hormigón y el agua.

El encargado de verificar la calidad de los materiales y la calidad del


concreto para ser vaciado será el supervisor de la obra el cual indicará al
contratista si existiera alguna dificultad.

El vaciado del concreto será respetando las dimensiones indicadas en los


planos, además respetándose los niveles indicados en los planos
estructurales.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cúbicos (M3)

METODO DE MEDICION
El cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de los
tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y
por la longitud efectiva.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.03.3. CIMIENTOS CORRIDOS


02.03.3.1.CONCRETO SIMPLE EN CIMIENTOS CORRIDOS f'c=100
Kg/cm2 + 30% P.G. T.M. 6"
DESCRIPCION
Se refiere a la construcción de cimientos corridos según las proporciones
indicadas en los planos.

MATERIALES
Cemento
Piedra grande de 6"
Herramientas manuales
Vibrador de concreto de 2", 4 hp

METODO DE EJECUCION
De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días. El diseño de la mezcla debe ser
presentado por el ejecutor para la aprobación por el ingeniero supervisor.
Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el ingeniero
indicará las proporciones de los materiales.
Vaciado del concreto:
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites
prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá
a la norma ACI-309.
La compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado
empezando del fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del
vaciado.
La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr
la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la
segregación.
De los controles y ensayos:
Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla
que se esté vaciando, en cuanto a su: Consistencia: SLUMP:

Resistencia y pruebas de calidad:


Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 M3 y por día de trabajo,
de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a
los siete días y las otras dos a los veintiocho días, tomando el promedio en
cada caso. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el
proyecto para la partida respectiva.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El control de esta partida se hará verificando la calidad de los materiales
usados en la, como son el cemento, hormigón y el agua.

El encargado de verificar la calidad de los materiales y la calidad del


concreto para ser vaciado será el supervisor de la obra el cual indicará al
contratista si existiera alguna dificultad.

El vaciado del concreto será respetando las dimensiones indicadas en los


planos, además respetándose los niveles indicados en los planos
estructurales.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cúbicos (M3)
METODO DE MEDICION
El cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de los
tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y
por la longitud efectiva.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.03.4. FALSO PISO


02.03.4.1.CONCRETO EN FALSO PISO f'c=140 Kg/cm2, E=0.10 m.

DESCRIPCION
Se refiere a la construcción de falso piso f'c=140 kg/cm2, e=0.10 m. según
las proporciones indicadas en los planos.

METODO DE EJECUCION
De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días. El diseño de la mezcla debe ser
presentado por el ejecutor para la aprobación por el ingeniero supervisor.
Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el ingeniero
indicará las proporciones de los materiales.
Vaciado del concreto:
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites
prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá
a la norma ACI-309.
La compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado
empezando del fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del
vaciado.
La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr
la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la
segregación.
De los controles y ensayos:
Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla
que se esté vaciando, en cuanto a su: Consistencia: SLUMP:
Resistencia y pruebas de calidad:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 M3 y por día de trabajo,
de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a
los siete días y las otras dos a los veintiocho días, tomando el promedio en
cada caso. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el
proyecto para la partida respectiva.

CURADO
Serán regados con agua por un periodo mínimo de 07 días y tres veces por
día como mínimo. Se designará una persona responsable para realizar el
curado cuando el concreto lo requiera, de dos a tres horas después del
vaciado dependiendo de las condiciones del clima.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
Se computarán todas las áreas netas de las superficies que conforman el
curado.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.04.1. ZAPATAS
02.04.1.1.ZAPATAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 C/ADITIVO
IMPERMEABILIZANTE

DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 210 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.
Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.1.2.ZAPATAS: ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO


60

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura de las zapatas de concreto
armado, que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.04.2. SOBRECIMIENTO ARMADO
02.04.2.1.SOBRECIMIENTO ARMADO: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
C/ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 210 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.2.2.SOBRECIMIENTO ARMADO: ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO NORMAL.

DESCRIPCION
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado sobrecimiento que
se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½" u otro material previa aprobación del supervisor.

MATERIALES
Alambre negro n° 8
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Madera tornillo
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
encofrado y desencofrado en la descripción general de estructuras de
concreto armado, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de rampa y escalera. El área
de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el doble
de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.2.3.SOBRECIMIENTO ARMADO: ACERO DE REFUERZO Fy =


4200 kg/cm2.

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura del sobrecimiento armado, que
soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.3. COLUMNAS
02.04.3.1.COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 210 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.3.2.COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado caravista para el posterior vaciado
de concreto propuesto, se hará uso de triplay para obtener la forma según
diseño, tal como se indica en los planos.
El encofrado caravista se armará con triplay de 4’x8’x18mm. y anclaje de
½” x 0.50m y madera tornillo sin cepillar, Los encofrados llevarán un
refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m. como máximo. Se cuidará la verticalidad y
nivelación del encofrado, así como su construcción.

MATERIALES
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Esparrago de 1/2"x50 cm. C/ tuercas
Cola sintetica
Laca desmoldante + solvente x 5 gln. C/u
Madera tornillo
Triplay de 4'x8'x18mm
Tubería pvc ø 3/4" c/r. Clase 10
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
encofrado y desencofrado en la descripción general de estructuras de
concreto armado, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de Muros de Sostenimiento. El
área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el
doble de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.3.3.COLUMNAS: ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 kg/cm2.

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura de columnas de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.4. PLACAS
02.04.4.1.PLACAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 210 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta
obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.4.2.PLACAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA


DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado caravista para el posterior vaciado
de concreto propuesto, se hará uso de triplay para obtener la forma según
diseño, tal como se indica en los planos.
El encofrado caravista se armará con triplay de 4’x8’x18mm. y anclaje de
½” x 0.50m y madera tornillo sin cepillar, Los encofrados llevarán un
refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m. como máximo. Se cuidará la verticalidad y
nivelación del encofrado, así como su construcción.

MATERIALES
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Esparrago de 1/2"x50 cm. C/ tuercas
Cola sintetica
Laca desmoldante + solvente x 5 gln. C/u
Madera tornillo
Triplay de 4'x8'x18mm
Tubería pvc ø 3/4" c/r. Clase 10
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
encofrado y desencofrado en la descripción general de estructuras de
concreto armado, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de Muros de Sostenimiento. El
área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el
doble de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.4.3.PLACAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura de las placas de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5. VIGAS
02.04.5.1.VIGAS F'C=280KG/CM2
02.04.5.1.1. VIGAS: CONCRETO F'C=280 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 280 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.
 Vaciado del concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 280


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=280 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.5.1.2. VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA


DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado caravista para el posterior vaciado
de concreto propuesto, se hará uso de triplay para obtener la forma según
diseño, tal como se indica en los planos.
El encofrado caravista se armará con triplay de 4’x8’x18mm. y anclaje de
½” x 0.50m y madera tornillo sin cepillar, Los encofrados llevarán un
refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m. como máximo. Se cuidará la verticalidad y
nivelación del encofrado, así como su construcción.

MATERIALES
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Esparrago de 1/2"x50 cm. C/ tuercas
Cola sintetica
Laca desmoldante + solvente x 5 gln. C/u
Madera tornillo
Triplay de 4'x8'x18mm
Tubería pvc ø 3/4" c/r. Clase 10
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
encofrado y desencofrado en la descripción general de estructuras de
concreto armado, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de Muros de Sostenimiento. El
área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el
doble de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.1.3. VIGAS: ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura de las vigas de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.2.VIGAS F'C=210KG/CM2
02.04.5.2.1. VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 210 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.5.2.2. VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA


DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado caravista para el posterior vaciado
de concreto propuesto, se hará uso de triplay para obtener la forma según
diseño, tal como se indica en los planos.
El encofrado caravista se armará con triplay de 4’x8’x18mm. y anclaje de
½” x 0.50m y madera tornillo sin cepillar, Los encofrados llevarán un
refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m. como máximo. Se cuidará la verticalidad y
nivelación del encofrado, así como su construcción.

MATERIALES
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Esparrago de 1/2"x50 cm. C/ tuercas
Cola sintetica
Laca desmoldante + solvente x 5 gln. C/u
Madera tornillo
Triplay de 4'x8'x18mm
Tubería pvc ø 3/4" c/r. Clase 10
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
encofrado y desencofrado en la descripción general de estructuras de
concreto armado, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de Muros de Sostenimiento. El
área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el
doble de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.2.3. VIGAS: ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura de las vigas de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)
METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.3.LOSAS NERVADAS F'C=280KG/CM2


02.04.5.3.1. LOSAS NERVADAS: CONCRETO F'C=280 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 280 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.
El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora
concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 280


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=280 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.5.3.2. LOSAS NERVADAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losas aligeradas,
que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor
mínimo de 1½" u otro material previa aprobación del supervisor.

MATERIALES
Alambre negro n° 8
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Madera tornillo
Herramientas manuales
METODO DE EJECUCION
ENCOFRADOS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y
con deformaciones apreciables, las cargas impuestas por su peso propio,
el peso o empuje del concreto y sobrecarga de acuerdo a la Norma
Peruana de Concreto Armado E.060 y Norma Peruana de Cargas 020.

Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y


durables para soportar todos los esfuerzos provenientes del peso del
concreto vaciado y su compactación sin sufrir ninguna deformación,
deflexión o daños que podrían afectar la calidad del concreto. El diseño de
los encofrados, así como su construcción será de total responsabilidad del
Contratista. Deberán tenerse en cuenta las cargas de sismo y la
sobrecarga de trabajo, además de las cargas antes mencionadas. No se
permitirá la fijación de los encofrados con alambres que atraviesan el
concreto.
Deben tener la suficiente indeformabilidad para confinar el concreto y darle
la forma y dimensiones que se exige a cada elemento estructural.

Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y


evitar su deformación. Los encofrados serán construidos de manera que
no se escape el mortero por las uniones en la madera o metal, cuando este
material se ha usado como refuerzo de las uniones, cuando el concreto
sea vaciado, cualquier calafateo que se considere necesario será
efectuado con los materiales adecuados y aprobados por la Supervisión.

Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y


limpieza, para el vaciado y compactación del concreto y para ubicación y
procesado de juntas de construcción. El Contratista deberá obtener la
aprobación de la Supervisión de los encofrados construidos antes de
comenzar el vaciado del concreto.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza,


grasa, mortero u otras materias extrañas y será cubierta con aceite o
cualquier otra solución aprobada, de modo de facilitar el desencofrado.
Esta sustancia no debe causar ningún tipo de mancha en la superficie del
concreto. Quedando expresamente prohibido el empleo de aceite soluble
para encofrados.

En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y


encofrados serán de responsabilidad única del Contratista.

TOLERANCIAS
Variación en las dimensiones de la sección transversal de losas serán de -
1/4"; + 1/2".

Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las


tolerancias aquí indicadas. El Contratista construirá y mantendrán los
encofrados para el concreto en forma tal que se mantenga dentro de los
límites de tolerancia para asegurar que los elementos, una vez terminados,
cumplan con las tolerancias especificadas.

El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas


tolerancias será desautorizado por la Supervisión.

DESENCOFRADO
Los plazos de desencofrados mínimos serán los siguientes:

Losas con luz libre mayor de 5 m.:


Encofrado de Fondos : 14 días

Losas con luz libre entre 3 y 5 m.:


Encofrado de Fondos : 10 días

Losas con luz libre menor de 3 m.:


Encofrado de Fondos : 7 días

Asimismo, el contratista podrá emplear aditivos acelerantes de fragua y


resistencia y reducir el plazo del desencofrado, previa aprobación del
supervisor de obra.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de las losas aligeradas. El área
de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el doble
de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.3.3. CASETON 60X60, P/ LOSAS NERVADAS


DESCRIPCION
Esta partida corresponde a las unidades de casetón 60x60 que conforman
las losas nervadas. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
elementos estructurales se encuentran indicadas en los planos respectivos.

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo
por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces
lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista
deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,


análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)

METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es la Unidad; considerándose para él cómputo total la
cantidad neta de los ladrillos sin desperdicios.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

02.04.5.3.4. LOSAS NERVADAS: ACERO CORRUGADO FY=4,200


KG/CM2
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura de las vigas de cimentación de
concreto armado, que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.4.LOSAS ALIGERADAS F'C=210KG/CM2


02.04.5.4.1. LOSAS ALIGERADAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 210 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

 De la colocación del Concreto:


La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210
kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.5.4.2. LOSAS ALIGERADAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losas aligeradas,
que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor
mínimo de 1½" u otro material previa aprobación del supervisor.

MATERIALES
Alambre negro n° 8
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Madera tornillo
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
ENCOFRADOS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y
con deformaciones apreciables, las cargas impuestas por su peso propio,
el peso o empuje del concreto y sobrecarga de acuerdo a la Norma
Peruana de Concreto Armado E.060 y Norma Peruana de Cargas 020.
Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y
durables para soportar todos los esfuerzos provenientes del peso del
concreto vaciado y su compactación sin sufrir ninguna deformación,
deflexión o daños que podrían afectar la calidad del concreto. El diseño de
los encofrados, así como su construcción será de total responsabilidad del
Contratista. Deberán tenerse en cuenta las cargas de sismo y la
sobrecarga de trabajo, además de las cargas antes mencionadas. No se
permitirá la fijación de los encofrados con alambres que atraviesan el
concreto.
Deben tener la suficiente indeformabilidad para confinar el concreto y darle
la forma y dimensiones que se exige a cada elemento estructural.

Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y


evitar su deformación. Los encofrados serán construidos de manera que
no se escape el mortero por las uniones en la madera o metal, cuando este
material se ha usado como refuerzo de las uniones, cuando el concreto
sea vaciado, cualquier calafateo que se considere necesario será
efectuado con los materiales adecuados y aprobados por la Supervisión.

Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y


limpieza, para el vaciado y compactación del concreto y para ubicación y
procesado de juntas de construcción. El Contratista deberá obtener la
aprobación de la Supervisión de los encofrados construidos antes de
comenzar el vaciado del concreto.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza,


grasa, mortero u otras materias extrañas y será cubierta con aceite o
cualquier otra solución aprobada, de modo de facilitar el desencofrado.
Esta sustancia no debe causar ningún tipo de mancha en la superficie del
concreto. Quedando expresamente prohibido el empleo de aceite soluble
para encofrados.

En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y


encofrados serán de responsabilidad única del Contratista.

TOLERANCIAS
Variación en las dimensiones de la sección transversal de losas serán de -
1/4"; + 1/2".

Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las


tolerancias aquí indicadas. El Contratista construirá y mantendrán los
encofrados para el concreto en forma tal que se mantenga dentro de los
límites de tolerancia para asegurar que los elementos, una vez terminados,
cumplan con las tolerancias especificadas.

El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas


tolerancias será desautorizado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Los plazos de desencofrados mínimos serán los siguientes:

Losas con luz libre mayor de 5 m.:


Encofrado de Fondos : 14 días

Losas con luz libre entre 3 y 5 m.:


Encofrado de Fondos : 10 días

Losas con luz libre menor de 3 m.:


Encofrado de Fondos : 7 días

Asimismo, el contratista podrá emplear aditivos acelerantes de fragua y


resistencia y reducir el plazo del desencofrado, previa aprobación del
supervisor de obra.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de las losas aligeradas. El área
de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el doble
de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.4.3. LADRILLO HUECO DE ARCILLA, TIPO TECHO 15, P/


LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a las unidades de ladrillo que conforman el
aligerado. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos
estructurales se encuentran indicadas en los planos respectivos.

MATERIALES
Ladrillo hueco de arcilla tipo techo 15 de 30x30x15 cm. Herramientas
manuales

METODO DE EJECUCION
Luego del encofrado se colocarán los ladrillos de techo alineados dejando
una separación de 10 cm lateral entre ellos (vigueta) donde se colocará el
acero y luego en concreto. Se tendrá especial cuidado al vaciar el concreto
en no desalinear ni romper las unidades del ladrillo de techo.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo
por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces
lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista
deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,


análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)

METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es la Unidad; considerándose para él cómputo total la
cantidad neta de los ladrillos sin desperdicios.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

02.04.5.4.4. LOSAS ALIGERADAS: ACERO CORRUGADO FY=4,200


KG/CM2
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura de losas aligeradas de concreto
armado, que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.5.TANQUE CISTERNA
02.04.5.5.1. TANQUE CISTERNA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 210 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.5.5.2. TANQUE CISTERNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de cisterna que se
ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½" u otro material previa aprobación del supervisor.

MATERIALES
Alambre negro n° 8
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Madera tornillo
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
encofrado y desencofrado en la descripción general de estructuras de
concreto armado, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de rampa y escalera. El área
de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el doble
de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.5.3. TAQNUE CISTERNA: ACERO CORRUGADO FY=4,200


KG/CM2

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la cisterna de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.6.RAMPA Y ESCALERA
02.04.5.6.1. RAMPA Y ESCALERA: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 175 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 175


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=175 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.5.6.2. RAMPA Y ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de rampa y escalera
que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor
mínimo de 1½" u otro material previa aprobación del supervisor.

MATERIALES
Alambre negro n° 8
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Madera tornillo
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
encofrado y desencofrado en la descripción general de estructuras de
concreto armado, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de rampa y escalera. El área
de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el doble
de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.6.3. RAMPA Y ESCALERA: ACERO fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60


DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura de rampa y escalera, que soportan
cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.04.5.7.MESONES DE CONCRETO
02.04.5.7.1. MESON DE CONCRETO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28
días de edad, un mínimo de 175 Kg/cm2.

MATERIALES:
-Piedra chancada 1/2"
-Arena gruesa
-Agua
-Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
-Herramientas manuales
-Vibrador de concreto 4 hp 2.4"
-Mezcladora de concreto tambor 18HP 11P3

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

 De los materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido,
que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá
emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El
cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 Kg.

Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más del
5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá
ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de
arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor


dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las
barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal
manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo
u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las
pruebas de los agregados que se han de utilizar en el concreto.

Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia
3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante para su
dosificación y aplicación.

Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia,
fresca y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo,
materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que perjudiquen
la elaboración del concreto.

 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del
concreto proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la
aprobación por el ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las proporciones de
los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando
algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de
las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la
relación agua/cemento. El concreto deberá ser mezclado en
cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se
permitirá hacer el mezclado a mano.

El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora


concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme
y homogénea.

 Vaciado del concreto


Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta


obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas
de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los
límites prácticos del modo que esté libre de cangrejeras. La
compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación manual
o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.

 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado
de trabajabilidad, de manera que cubra el acero de refuerzo y llene
las dimensiones del encofrado en su totalidad.

 De los controles y ensayos:


Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la
mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su:

 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"
Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”

 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de
trabajo, de la tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos
se ensayarán a los siete días y las otras dos a los veintiocho días,
tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

 De la colocación del Concreto:

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 175


kg/cm2, según indiquen los planos.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como
está especificado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros
cúbicos(m3) de la clase estipulada, partidas concreto f’c=175 Kg/cm2,
medido en sitio y aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a


ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito,
por el Ing. Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él volumen de concreto
se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

02.04.5.7.2. MESON DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de meson que se
ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½" u otro material previa aprobación del supervisor.

MATERIALES
Alambre negro n° 8
Clavos p/madera c/cabeza promedio
Madera tornillo
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
encofrado y desencofrado en la descripción general de estructuras de
concreto armado, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del
encofrado será la suma del área por encofrar de rampa y escalera. El área
de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por el doble
de la altura.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.04.5.7.3. MESON DE CONCRETO: ACERO FY=4200 KG/CM2


DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la armadura de rampa y escalera, que soportan
cargas de la estructura.

MATERIALES
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Herramientas manuales
Cizalla p/corte de fierro

METODO DE EJECUCION
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para
el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (KG)

METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos (KG); el cómputo de la armadura incluirá
las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.05. VARIOS
02.05.1. PROTECCION DEL CONCRETO
02.05.1.1.RECUBRIMIENTO DE CIMENTACION CON POLIETILENO
CALIBRE 500
DESCRIPCION
Comprende la protección de cimientos, zapatas y demás elementos de
cimentación con membranas de plástico según los indicativos de los planos.

MATERIALES
Polietileno- (plastico calibre 500)
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
Se protegerá la cimentación de las edificaciones según indiquen los planos
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

02.05.1.2.IMPERMEABILIZACION DE ELEMENTOS EN CONTACTO CON


EL TERRENO
DESCRIPCION
La impermeabilización con asfalto MC-30 consiste en, recubrir la superficie con
una capa de este material, que impide el paso de agentes externos que
puedan perjudicar la estructura, como por ejemplo ácidos, sales aguas
superficiales entre otros elementos perjudiciales para los elementos de
concreto armado.

MATERIALES
Asfalto liquido rc-250
Gasolina 84 octanos
Herramientas manuales

METODO DE EJECUCION
Antes de iniciar el acopio de los materiales, el Contratista deberá suministrar
para verificación del Supervisor muestras de ellos, del producto bituminoso por
emplear y de los eventuales aditivos, avaladas por los resultados de los
ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
tratamiento o mezcla. El Supervisor de obra después de las comprobaciones
que considere convenientes y dé su aprobación a los materiales.

En el caso de mezclas y lechadas asfálticas deberán indicarse, además, el


porcentaje de ligante bituminoso en relación con el peso de la mezcla y el
porcentaje de aditivo respecto al peso del ligante asfáltico, cuando su
incorporación resulte necesaria. Si la mezcla es en frío y requiere la
incorporación de agua, deberá indicarse la proporción de ésta

En el caso de mezclas en caliente también deberán señalarse:


Los tiempos requeridos para la mezcla de agregados en seco y para la mezcla
de los agregados con el ligante bituminoso.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

02.05.2. CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO


02.05.2.1.CURADO DE ELEMENTOS VERTICALES

DESCRIPCION
El curado de concreto debe de iniciarse tan pronto sea posible. El concreto
debe ser protegido de temperaturas excesivamente calientes y fríos,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad a una temperatura relativamente constante durante período de
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

MATERIALES
Agua
Mochila esparcidora manual 20 litros
Yute
Herramientas manuales

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
Se computarán todas las áreas netas de las superficies que conforman el
curado.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.05.2.2.CURADO DE ELEMENTOS HORIZONTALES


DESCRIPCION
El curado de concreto debe de iniciarse tan pronto sea posible. El concreto
debe ser protegido de temperaturas excesivamente calientes y fríos,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad a una temperatura relativamente constante durante período de
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

MATERIALES
Aditivo curador de concreto x 4 litros, densidad prom=1.11 kg/litro
Mochila esparcidora manual 20 litros
Herramientas manuales

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (M2)

METODO DE MEDICION
Se computarán todas las áreas netas de las superficies que conforman el
curado.

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

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