Universidad de San Carlos Guatemala

Escuela de Mecánica Industrial

Ingeniería de métodos.
Sección A, N, P y Q
Segundo semestre 2018

PRÁCTICA NO. 5: “DIAGRAMA DEL PROCESO HOMBRE-MÁQUINA”

INTRODUCCIÓN

El diagrama muestra la relación de tiempo exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y

el ciclo de operación de la máquina. Estos hechos pueden conducir a una utilización más
compleja del tiempo del trabajador y de la máquina así como a obtener un mejor balance
del ciclo de trabajo.

OBJETIVO GENERAL

 Definir que es el diagrama hombre – máquina y su utilidad para el estudio del

trabajo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Realizar análisis de procesos automáticos.

2. Utilizar el diagrama para disminuir los tiempos de ocio y muertos.
3. Ser capaz de tomar decisiones basadas en análisis de productividad, costo –
beneficio.

FUNDAMENTO CONCEPTUAL

Este diagrama es la representación gráfica de la secuencia de elementos que componen las

operaciones en que intervienen hombres y máquinas, permite conocer el tiempo empleado
por cada uno; es decir, saber el tiempo invertido por los hombres y el utilizado por las
máquinas.

Con base en este conocimiento se puede determinar la eficiencia de los hombres y de las
máquinas con el fin de aprovechar ambos factores al máximo.

El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estación de trabajo a la vez.
PASOS PARA REALIZARLO

1. En primer lugar, se debe seleccionar la operación que será diagramada; se

recomienda elegir aquellas importantes que puedan ser costosas, repetitivas y que
causen dificultades en el proceso.

2. En segundo lugar se debe determinar dónde empieza y donde termina el ciclo que
se quiere diagramar. En tercero, es necesario observar varias veces la operación
para dividirla en sus elementos e identificarlos claramente.

3. El siguiente paso se dará cuando los elementos de la operación han sido

identificados, momento en el cual se procede a medir la duración de cada uno.

4. Seguidamente se procede a construir el diagrama, se debe seleccionar una distancia

en centímetros o en pulgadas que nos represente una unidad de tiempo, este debe
construirse siempre a escala.

IMPORTANTE: Se debe identificar con el título de Diagrama de proceso hombre-máquina.

También es necesario incluir información tal como operación diagramada, método actual o
propuesto, número de hoja, indicar donde comienza y donde termina la operación, nombre
de la persona que lo realiza, fecha y cualquier otro dato conveniente para lograr una mejor
comprensión del diagrama.

ESTRUCTURA DE UN DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA

La elaboración de un diagrama hombre-máquina deberá contener las siguientes partes:

1. Encabezado

2. Cuerpo del diagrama

- Descripción de los elementos

- Tiempo del operario
- Máquina o máquinas a evaluar
- Tiempo de las operaciones
- Tiempo de ocio
- Tiempos muertos

3. Resumen

En esta parte se colocan los tiempos, número de operaciones del operario, así como el
tiempo de máquina o máquinas, además se coloca el tiempo improductivo del operario y
el de la máquina.
 EJEMPLO EN CLASE

En una empresa metalmecánica, se desea determinar si un operario puede atender una o

dos máquinas y completar la tarea asignada. Se dispone de los siguientes datos de tiempos:

Cargar máquina: 3 minutos.

Descargar máquina: 3 minutos.
Maquinado: 5 minutos.
Ir de una máquina a otra: 0.5 minutos.

En cada ciclo de máquina se elabora una pieza. El costo de la mano de obra es de

Q.600.00/hora, el costo de la maquinaria parada es de Q.800.00/hora y el de la máquina
funcionando es de Q.950.00/hora. Sobre la base de esta información determina cuál es la
asignación óptima.

Considerar lo siguiente:
• Tiempo disponible: jornada nocturna
• Horas extras: Las permitidas por ley
• Número de piezas a fabricar: 5,825
• Plazo de entrega: 10 semanas
• Suplemento: 14%
 DIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA
Diagrama: Hombre - máquina Método: Propuesto Analista: MJPO
Empresa: Metalmecánica Gt Hoja: 1/1 Fecha: 12/08/2018
XXProceso: Maquinado de pieza #Maquinas: 2

OPERARIO MAQUINA #1 MAQUINA #2

Descarga M1 3 min Descarga M1 3 min Descarga M1 3 min

Carga M1 3 min Carga M1 3 min Carga M1 3 min

6 min
Traslado 0.5 min 6.5 min Traslado 0.5 min

Descarga M2 3 min Descarga M2 3 min

Maquinado 5 min

11 min
Carga M2 3 min Carga M2 3 min

12.5 min 12.5 min

Traslado 0.5 min 13 min

Maquinado 5 min

17.5 min

RESUMEN OPERARIO MAQUINA

CARGA 6 -
DESCARGA 6 -
MAQUINADO - 10
TIEMPO MUERTO 7.5
TIEMPO DE OCIO 2 -
 ANALISIS PARA 1 MAQUINA
TIEMPO DE CICLO

Tiempo de operario = 6.5 min

Tiempo de maquina = 11 min

_______ 𝑚𝑖𝑛 < _______ 𝑚𝑖𝑛

𝑇𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = ______ 𝑚𝑖𝑛

TIEMPO ESTANDAR
Teniendo un suplemento del 14%:

𝑇𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = 𝑇𝑐 ∗ 1. %𝑠𝑢𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑇𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = _____𝑚𝑖𝑛 ∗ 1.14 = ______ 𝑚𝑖𝑛

Suplemento: se considera el tiempo que se le concede al trabajador con el objetivo de compensar los
retrasos, las demoras y los elementos contingentes que se presentan en la tarea o proceso.

TIEMPO REAL

𝑇𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 ________𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑟𝑒𝑎𝑙 = ∗ = _______ 𝑚𝑖𝑛
#𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 1

TIEMPO DISPONIBLE
En la jornada nocturna se trabajan 6 horas diarias de lunes a sábado.

6 ℎ𝑟 6 𝑑í𝑎𝑠 36 ℎ𝑟
𝑇𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 = ∗ =
𝑑í𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎

Para calcular las horas extras tenemos que considerar que una persona puede trabajar
como máximo 12 horas al día, teniendo entonces 6 horas diarias para ser pagada como
hora extra.
6 ℎ𝑟 6 𝑑í𝑎𝑠 36 ℎ𝑟
𝑇𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 (𝐻𝐸) = ∗ =
𝑑í𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎

El tiempo total para la semana sería de:

36 ℎ𝑟 36 ℎ𝑟 72 ℎ𝑟
𝑇𝑠𝑒𝑚𝑛𝑎 = + =
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎

Si tenemos disponibles 10 semanas para completar la tarea nuestro tiempo disponible

sería el siguiente:

72ℎ𝑟
𝑇𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 (𝐻𝐸) = ∗ ______ 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 = _______ ℎ𝑟
𝑑í𝑎
TIEMPO REQUERIDO

_______ 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑟
𝑇𝑟𝑒𝑞 = ∗ ∗ _________𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 = _________ℎ𝑟
_____ 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 60 𝑚𝑖𝑛

¿ES SUFICIENTE EL TIEMPO?

Tiempo requerido = _______ hr

Tiempo disponible = 720 hr

__________ ℎ𝑟 ≤ 720ℎ𝑟

Ya que la igualdad no se cumple podemos concluir que con 1 maquina ____se puede realizar la
tarea.

Si el 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 ≤ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 entonces la tarea puede realizarse en el tiempo indicado.
Si esta igualdad no se cumple significa que no puede realizarse la tarea en el tiempo que se necesita

ANALISIS PARA 2 MAQUINAS

TIEMPO DE CICLO El tiempo del operario está definido por el tiempo que
se tarda el operario en atender las maquinas analizadas.
Tiempo de operario = ____ min Es por ello que el tiempo cambia de 6.5min a 13 min
Tiempo de maquina = ____ min

______ 𝑚𝑖𝑛 < ______ 𝑚𝑖𝑛

La igualdad no se cumple

Como podemos observar en la imagen el tiempo en que el operario se tarda en atender las dos
máquinas no está dentro del tiempo de maquinado de la maquina 1, (área roja marca la
diferencia). Esto nos indica que el tiempo de ciclo ya no será el tiempo de la maquina 1, si no, el
de la maquina 2

Traslado 0.5 min

6.5 min

Descarga M2 3 min
Maquinado 5 min

11 min
Carga M2 3 min

12.5 min
Traslado 0.5 min 13 min
El nuevo tiempo de ciclo estará dado de la siguiente manera

Tiempo de operario = ____ min

Tiempo de maquina = ____ min

______ 𝑚𝑖𝑛 < _____ 𝑚𝑖𝑛

𝑇𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = ______ 𝑚𝑖𝑛

TIEMPO ESTANDAR
Teniendo un suplemento del 14%:

𝑇𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = 𝑇𝑐 ∗ 1. %𝑠𝑢𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑇𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = ____𝑚𝑖𝑛 ∗ 1.14 = ______ 𝑚𝑖𝑛

TIEMPO REAL

𝑇𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 _______ 𝑚𝑖𝑛

𝑇𝑟𝑒𝑎𝑙 = ∗ = _____ 𝑚𝑖𝑛
#𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 _______

TIEMPO DISPONIBLE

El tiempo disponible se mantiene en 720 hr

TIEMPO REQUERIDO

______ 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑟
𝑇𝑟𝑒𝑞 = ∗ ∗ 10,000𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 = __________ ℎ𝑟
_____ 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 60 𝑚𝑖𝑛

¿ES SUFICIENTE EL TIEMPO?

Tiempo requerido = ______hr

Tiempo disponible = 720 hr

__________ ℎ𝑟 ≤ 720ℎ𝑟

Ya que la igualdad ____se cumple podemos concluir que con 2 máquinas ___ se puede realizar la
tarea.
 ANALISIS DE COSTOS (PARA 2 MAQUINAS)
A continuación se realizará el análisis de los costos a pesar de que la tarea no se cumpla

• Costo mano de obra: Q.600.00/hora Para no olvidar los costos que

• Costo de maquinaria parada: Q.800.00/hora deben calcularse les recomiendo
• Costo de maquina funcionando: Q.950.00/hora hacer un listado inicial de cada
uno de los costos necesarios y
fijarse en las dimensionales que
se les dan
COSTO MANO DE OBRA

Tiempo ordinario:

Para el cálculo del tiempo ordinario se utilizan únicamente las horas del tiempo ordinario
(obvio ;D) , no mezclarlas con las extraordinarias:

𝑄600
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑂 = ∗ 360 ℎ𝑟 = 𝑄____________
ℎ𝑟

Tiempo extraordinario:

Como indica la ley la hora extraordinaria se paga a 1.5 de la hora ordinaria

𝑄600
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑂 (ℎ𝑒) = ∗ 1.5 ∗ ______ ℎ𝑟 = 𝑄____________
ℎ𝑟

TOTAL COSTO MANO DE OBRA

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑂 = 𝑄_______________ + 𝑄_________________ = 𝑄_____________

COSTO MAQUINA FUNCIONANDO

Si sabemos que 2 máquinas trabajan 10 minutos en un ciclo de 17.5 minutos, podemos

encontrar el tiempo que realmente trabaja la maquina durante las _____ horas a utilizar
mediante porcentajes.

10 𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 = ∗ 100 = 57.14%
17.5 𝑚𝑖𝑛

𝑄950
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝐹 = ∗ ________ ℎ𝑟 ∗ 57.14% = 𝑄_____________
ℎ𝑟
COSTO MAQUINA PARADA

De igual, si sabemos que 2 máquinas tienen un tiempo muerto de 8 minutos en un ciclo de

17.5 minutos, podemos encontrar el tiempo que realmente trabaja la maquina durante las
_______horas a utilizar mediante porcentajes.

7.5 𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 = ∗ 100 = 42.86%
17.5 𝑚𝑖𝑛

𝑄800
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑃 = ∗ _________ ℎ𝑟 ∗ 42.86% = 𝑄______________
ℎ𝑟

RUBRO COSTO

MANO DE OBRA

MAQUINA PARADA

MAQUINA
FUNCIONANDO

TOTAL
 HOJA DE TRABAJO #5

Una empresa que realiza impresiones 3D trabaja en jornada diurna, necesita realizar un
pedido de 500 piezas de muestra para un modelo de prótesis dental en un plazo de 5
semanas, para tal tarea se tienen disponibles 3 máquinas.

Cargar máquina: 4 minutos.

Descargar máquina: 2 minutos
Maquinado: 14 minutos
Ir de una máquina a otra: 1 minuto.

El costo de la mano de obra es de Q.200.00/hora

El de la máquina es de Q.450.00/hora. (parada y funcionando es el mismo costo)
El costo de la materia prima es de Q300/unidad

Considerando que el suplemento para este trabajo es del 10% y las horas extras que tienen
permitido trabajar son las que establece la ley.

RESOLVER
• ¿La empresa es capaz de realizar el trabajo y entregarlo a tiempo?
• ¿Cuál será el costo de realizar dicho pedido?
• En caso de no poder ser capaz de terminar el trabajo ¿Qué recomendaría usted?

Nota: realizar los diagramas necesarios para determinar la asignación óptima. Todos los
diagramas deben de venir en hojas de papel milimetrado.

BIBLIOGRAFÍA
Blanco, Brenda Retana. «educommons.anahuac.» s.f.
http://educommons.anahuac.mx:8080/eduCommons/ingenieria-de-procesos-de-
fabricacion/ingenieria-de-metodos/unidad-2-ocw (último acceso: 10 de Agosto de 2017).

Niebel, Benjamin W. Ingeniería industrial métodos, estándares y diseño de trabajo. 12ma edición.
México D.F.: The McGraw-Hill, 2009.

Fuente: h\p://yeymy-ingenieriademetodos.blogspot.mx/2011/04/diagrama-bimanual.html.
Recuperado 30/07/201