Diagrama de Actividades Simultaneas

Semana Tema segn SILABUS
HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE
7 ESTACIONES DE TRABAJO
HOMBRE MAQUINA
FRESADORA UNIVERSAL
Semana Tema segn SILABUS
HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE
7 ESTACIONES DE TRABAJO
HOMBRE MAQUINA
Contenido Conceptuales:
Herramientas de registro de anlisis de las estaciones de trabajo.
Hombre/maquina.
Contenido Procedimentales:
Utiliza las herramientas de registro presentadas para analizar y
comprender el trabajo en una estacin u operacin de trabajo.
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES SIMULTANEAS
Definicin
Son graficas en que se registran de manera simultanea las
acciones que desarrollan los operarios respecto a las maquinas
que atienden.
Cual es el objetivo de un diagrama de actividades
simultaneas?
Trata de mostrar la relacin de dos tipos de tiempos
Tiempos de trabajo
Tiempos ociosos o muertos.
Ambos tipos de tiempos se pueden presentar en
cualquier elemento productivo:
Hombre
Maquinaria
Su objetivo es la bsqueda de mejores alternativas.
Como saber si estamos frente a una mejora de

alternativas?
Los tiempos ociosos o muertos son eliminados sea
de manera completa o se hacen menores.
Reduce la saturacin y ciclo y por ende incrementa la
produccin.
Donde es su objeto de estudio?

Una estacin de trabajo determinada, la cual se
estudia, se analiza y se plantea mejoras.
Diag. Hombre-Maquina
Se registra los tiempos de un
operario y de una maquina.
Diag. Equipo - Maquina

Se registra los tiempos de dos o
mas operarios que trabajan en
una sola maquina.
Diag. Hombre-Varias Maquinas

Se registra los tiempos de un
operario atendiendo a dos o ms
mquinas.
Diag. Hombre en Equipo

Se registra tiempos de varios
operarios y varias mquinas en una
misma estacin de trabajo.
DIAGRAMA HOMBRE - MQUINA
En el diagrama se registra el orden cronolgico en el que

se producen las actividades de un operario y la mquina
que tiene a su cargo.
Se utiliza formatos especialmente preparados con escala
de tiempos verticales ya sea en el centro de la hola o a un
costado de la misma y columnas para anotar las
actividades del hombre y la mquina.
DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
Operario: Operacin:
Mquina: Fecha:
TIEMPO HOMBRE MAQUINA
2
4
Anotacin de
6 actividades
8
10
12 Escala de tiempos
verticales
14
16
Escala de tiempos
verticales Anotacin de
actividades
Saturacin del operario y saturacin de mquina
Si el tiempo de ciclo estuviera conformado por los componentes L1, L2 y M
donde:
L1: Tiempo manual con mquina parada o tiempo manual exterior
L2: Tiempo manual con mquina funcionando o tiempo manual interior
L: Tiempo manual total, tiempo en el que el operario trabaja en el
ciclo.
Si el tiempo de ciclo estuviera conformado por los componentes L1, L2 y M
donde:
m: Tiempo de mquina
c: Tiempo de ciclo (c = l + m)
Saturacin del operario (So).- Se entiende como saturacin del

operario al porcentaje de ocupacin del mismo durante el ciclo de
trabajo.
Saturacin de mquina (Sm).- Se entiende como saturacin de la

mquina al porcentaje de ocupacin del mismo durante el ciclo de
trabajo.
Produccin comparada (Pc)
Este indicador compara las producciones del mtodo actual y del

mtodo propuesto.
En donde:
Produccin del mtodo propuesto
Produccin del mtodo actual

Ejemplo 1:
Elabore un diagrama hombre mquina para el siguiente proceso y

muestre el tiempo de ciclo:
Cargar materia prima en la mquina: 02 minutos.

Tiempo de maquinado automtico: 06 minutos.
Descargar producto terminado: 03 minutos.
Ejemplo:
C = 11min
Ejemplo:
Resumen:
Ciclo (c) : 11 min
Tiempo que trabaja el operario (l) : 5 min
Tiempo ocioso del operario : 6 min
tiempo que trabaja la mquina (m) : 6 min
Tiempo ocioso de la mquina : 5 min
Ejemplo: Resumen:
Ciclo (c) : 11 min
Tiempo que trabaja el operario (l) : 5 min
Tiempo ocioso del operario : 6 min
tiempo que trabaja la mquina (m) : 6 min
Tiempo ocioso de la mquina : 5 min
Saturacin del operario (So).-
Saturacin de mquina (Sm).-

Ejemplo 2:
Se pretende fabricar la pieza de la figura mostrada, a partir de una

barra de longitud a esta operacin debe realizarse en una fresa
universal, para lo cual se utilizar un accesorio especial en el cual ir
sujeto la materia prima y el conjunto ser montado en la mquina-
herramienta citada.
Un estudio de tiempos arroja los siguientes tiempos en que:
El material se sujeta al accesorio: 2 min

El accesorio se sujeta a la fresa: 2 min
Se efecta el maquinado (fresado): 8 min
Se descarga accesorios de la fresa: 2 min
El producto es sacado del accesorio: 2 min
Ejemplo 2:
Accesorio
Ejemplo 2:
Video: fresadora universal

Ejemplo 2:
En base a estos datos se pide:
a) Confeccionar el diagrama hombre mquina y mostrar el tiempo de
ciclo calculado adems de todos los indicadores posibles.
b) Mejorar el mtodo de trabajo actual.

Ejemplo 2:
Mtodo actual
Clculos:
c = 16 min
Produccin actual:
Ejemplo 2:
Mtodo actual
Clculos:
c = 16 min
Saturacin del operario:
Ejemplo 2:
Mtodo actual
Clculos:
c = 16 min
Saturacin de la mquina
Ejemplo 2:
Mtodo propuesto: usar 2

accesorios en lugar de uno
solo. Una parte del diagrama
buscando el ciclo sera:
Clculos:
c = 12 min
Produccin propuesta
Ejemplo 2:
Mtodo propuesto
Clculos:
c = 12 min
Saturacin del operario:
Ejemplo 2:
Mtodo propuesto
Clculos:
c = 12 min
Saturacin de la mquina
Ejemplo 2:
Produccin comparada
Observacin importante:
Una vez agotadas las posibilidades de utilizar dispositivos para elevar la
saturacin del operario (cuando el baja), se debe estudiar la posibilidad de
asignarle una o ms mquinas del mismo tipo a dicho operario.
Si al contrario el porcentaje de saturacin de mquina es bajo y del operario
muy elevado, se debe asignar dos o mas operarios a la misma mquina,
siempre y cuando se eleve la produccin.

RELACIONES HOMBRE
MAQUINA
TECNICAS CUANTITATIVAS
RELACIONES HOMBRE MAQUINA
TECNICAS CUANTITATIVAS
Se usa para determinar el nmero de

mquinas que deben asignarle a un
operario al menor costo posible por
unidad producida.
SERVICIO SINCRONIZADO
1. Ubicacin radial de las mquinas
Maquinas ubicadas en una

circunferencias imaginaria.
Operario es el centro de
gravedad.
En este modelo no se
considera el tiempo de
desplazamiento.
SERVICIO SINCRONIZADO
2. Ubicacin lineal de las mquinas
Maquinas ubicadas en una

lnea imaginaria.
En este modelo si se
considera el tiempo de
desplazamiento entre
maquinas.
1.Ubicacin radial de las
mquinas:
L+m
N=
L
Donde:
N = Nmero de mquinas. Nmero entero menor por aproximacin. Tiempo

total de operacin de la mquina
L = Tiempo total de atencin del operario a las mquinas (carga y descarga)
m = Tiempo total de operacin de la mquina

2. Ubicacin lineal de las
mquinas:
L+m
N=
Donde:
L+w
N = Nmero de mquinas. Nmero entero menor por aproximacin. Tiempo
total de operacin de la mquina
L = Tiempo total de atencin del operario a las mquinas (carga y descarga)
m = Tiempo total de operacin de la mquina

w = Tiempo de desplazamiento
SISTEMA LINEAL
EJEMPLO 1
Se tiene la siguiente informacin:

L = 2min, m= 7min, ; w = 1min;
Determinar el nmero de mquinas que puede atender un
operario.
SISTEMA LINEAL EJEMPLO 1
Si L = 2min, m= 7min, ; w = 1min; se tiene
L+m 2+7
N= N= =3
L+w 2+1
Grficamente:
L+w = 3 L+m = 9
Luego N = 3; y el operario est completamente saturado
L+w = 3 L+w = 3
L+w = 3
L+m = 9
Se tiene la siguiente informacin:

L = 2min, m= 8min, ; w = 1min;
Determinar el nmero de mquinas que puede
atender un operario.
Si L = 2min, m= 8min, ; w = 1min; se tiene
L+m 2+8
N= N= = 3.33
L+w 2+1
Grficamente:
L+w = 3 L+m = 10
Luego N = 3; y el operario est ocioso un minuto
1
L+w = 3 L+w = 3
L+w = 3
L+m = 10
CRITERIOS DE ELECCION
Para asignar el nmero de mquinas adecuadas a un

operario, se tendr en consideracin los costos hora-
hombre y hora mquina en relacin con el total de
produccin por hora.
Para ello se determinar el costo total esperado para: N y

N+1 maquinas y se escoger el que nos da el menor costo
por producto.
Anlisis para N maquinas
Estimar el menor numero de maquinas a asignar a un operario en condiciones
realistas , utilizando N < L + M / L + W
El costo total esperado

K1(L+M) + N*k2*(L+M)
C.T.E. =
N
Donde:
N: numero de maquinas
k1: salario del operario en soles/por unidad de tiempo
k2: Costo de mquina en soles/por unidad de tiempo
Anlisis para N+1:
Remplazando se tiene:
El costo ser:
K1(N+1)(L+W) + [k2(N+1)(N+1)(L+W]
C.T.E=
(N+1)

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Como saber si estamos frente a una mejora de

Donde es su objeto de estudio?

Diag. Equipo - Maquina

Diag. Hombre-Varias Maquinas

Diag. Hombre en Equipo

En el diagrama se registra el orden cronolgico en el que

Saturacin del operario (So).- Se entiende como saturacin del

Saturacin de mquina (Sm).- Se entiende como saturacin de la

Este indicador compara las producciones del mtodo actual y del

Produccin del mtodo propuesto

Produccin del mtodo actual

Elabore un diagrama hombre mquina para el siguiente proceso y

Cargar materia prima en la mquina: 02 minutos.

Saturacin del operario (So).-

Saturacin de mquina (Sm).-

Se pretende fabricar la pieza de la figura mostrada, a partir de una

El material se sujeta al accesorio: 2 min

Video: fresadora universal

En base a estos datos se pide:

a) Confeccionar el diagrama hombre mquina y mostrar el tiempo de

ciclo calculado adems de todos los indicadores posibles.

b) Mejorar el mtodo de trabajo actual.

Mtodo propuesto: usar 2

Una vez agotadas las posibilidades de utilizar dispositivos para elevar la

saturacin del operario (cuando el baja), se debe estudiar la posibilidad de

asignarle una o ms mquinas del mismo tipo a dicho operario.

Si al contrario el porcentaje de saturacin de mquina es bajo y del operario

muy elevado, se debe asignar dos o mas operarios a la misma mquina,

siempre y cuando se eleve la produccin.

Se usa para determinar el nmero de

1. Ubicacin radial de las mquinas

Maquinas ubicadas en una

2. Ubicacin lineal de las mquinas

Maquinas ubicadas en una

N = Nmero de mquinas. Nmero entero menor por aproximacin. Tiempo

m = Tiempo total de operacin de la mquina

m = Tiempo total de operacin de la mquina

Se tiene la siguiente informacin:

Luego N = 3; y el operario est completamente saturado

Se tiene la siguiente informacin:

Para asignar el nmero de mquinas adecuadas a un

Para ello se determinar el costo total esperado para: N y

El costo total esperado

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