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FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

““PROPUESTA PARA MEJORAR EL PUESTO DE TRABAJO EN BASE A LA


EVALUACIÓN DE RIESGOS ERGONÓMICOS EN LA EMPRESA CERÁMICA
SAN PABLO SAC”

Autores:

Castro Guillermo, Marcos

Daza Padilla Jorge

Pulache Viera Erinson

Krhystian Torres Amaranto

Yalico Carhuallanqui Andrea

Asesor:

ENRIQUE GUSTAVO GARCIA TALLEDO

Lima, Perú

(2021)
INDICE

1. Información básica de la empresa


1.1 Antecedentes
1.2 Misión
1.3 Visión
1.4 Objetivos
2. Proceso de producción
2.1 Descripción de las operaciones
2.2 DOP
3. Descripción del producto
4. Diseños ergonómicos
5. Ley de seguridad y salud en el trabajo
1. Información básica de la empresa

 RUC: 20542312701
 Razón Social: CERAMICA SAN PABLO SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
 Nombre Comercial: Ladrillos San Pablo
 Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada
 Condición: Activo

1.1.Antecedentes

El ladrillo es un componente cerámico artificial de construcción, compuesto


básicamente por arcilla cocida. El ladrillo se emplea para la construcción en diversos
elementos constructivos, como muros, tabiques, hornos, etc. Hoy en día el ladrillo es
uno de los implementos de construcción más importantes ya que este le da mucha
más sostenibilidad y durabilidad a una construcción q cual quier otro material.

Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos
11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neolítico pre
cerámico del Levante hacia 9500 a. c. en estos años el ladrillo reemplazo la piedra,
madera, no se puede decir q la arcilla ya que el ladrillo está prácticamente fabricado
de arcilla si no que en la actualidad es mucho más firme, duro y conciso. Los
constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades
amuralladas con ladrillos secados al sol, que recubrían con otros ladrillos cocidos en
hornos, más resistentes y a menudo con esmaltes brillantes formando frisos
decorativos

La empresa San Pablo SAC esta dedicada a la producción de ladrillos para la


construcción. La empresa está establecida en un área geográfica, la cual es ventajosa
para la fábrica con relación a los demás, la ubicación es fácil de encontrar para los
distribuidores de ladrillos que visitan la zona. La empresa actualmente cuenta con 15
empleados para el funcionamiento de esta entidad. No existe cooperación con otras
empresas del mismo rubro, según lo señalado, posee maquinaria artesanal adecuada
para la producción de ladrillos.

 
1.2.Misión

Brindar ladrillos cerámicos con calidad garantizada para satisfacer la demanda de


nuestros clientes; contribuyendo a la mejora del sector de construcción del país;
preservando el medio ambiente y dando el máximo valor a la inversión de nuestros
accionistas.
1.3.VISIÓN

El futuro de Ladrillos San pablo SAC es alcanzar la máxima perfección en la fabricación


y creación. Conseguir un producto que pueda ser útil al comprador en todos los
sentidos posibles es nuestra meta final y nuestra razón de ser.

1.4.Objetivos

En primer lugar, nuestra meta consiste en generar este producto que por sus
características ya anotadas y por su bajo precio se convierta en la mejor opción a la
hora de tomar decisiones en cuanto a construir vivienda o mejorarla ya sea a nivel
gremial o simplemente particular o individual. Se pretende que el ladrillo cerámico se
haga popular, que cualquier persona o constructor a la hora de edificar, calcule cuanto
puede ahorrarse construyendo con ladrillos ecológicos. En segundo lugar y no menos
importante es contribuir eficazmente en la puesta en el mercado de un producto que
sea netamente eficaz. Finalmente, la construcción a nivel nacional tiene un auge
importante, no solo que se están construyendo muchos proyectos de viviendas
populares, sino que se avizora en el futuro, proyectos muy importantes de
construcción de viviendas a todos los niveles.

2. Proceso de Producción
2.1. Descripción de las operaciones

 Materia prima
La materia prima que se utiliza en la ladrillera para la producción de ladrillos es la
arcilla plástica y arcilla arenosa. La arcilla está compuesta de sílice, alúmina, agua y
cantidades variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los óxidos
de calcio y los óxidos de magnesio.

 Extracción de materia prima


La extracción de arcilla de la cantera se realiza mediante la utilización de una
retroexcavadora John Deere 510 sencilla Modelo 80, se obtiene una cantidad 500
metros cúbicos al mes.
 Maduración
Para poder incorporar la arcilla al ciclo de producción, a esta se les somete a ciertos
tratamientos como trituración, homogenización y un reposo en acopio de 20 minutos,
con el propósito de obtener consistencia y conformidad adecuada de las
características físicas y químicas deseadas. El reposo en el acopio de 20 minutos se
realiza con la finalidad de obtener y facilitar el desmenuzamiento de la materia prima
como también facilita la disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de
las partículas arcillosas. Al exponerse a la atmosfera, favorece además la
descompensación de la materia orgánica y permitir la purificación química y biológica
de la materia prima. Y es de esta forma que se logra obtener un material
completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecánicas o
químicas.

 Mezclado
Luego de la maduración que se realizó en el área de acopio sigue la etapa de la
elaboración que se realiza en una tolva grande con la finalidad de purificarla y
refinarla, para así eliminar piedras que le quitan informidad y convirtiendo la arcilla en
un material completamente uniforme para su procedimiento donde el operario con
una pala la acomoda para que se dirija a la etapa de humidificación mediante una cinta
trasportadora.

 Moldeado
Unas ves que la arcilla ya paso por la etapa de tratamiento previo esta es llevada, a
través de una boquilla, que realmente es una plancha perforada en forma del objeto
que se quiere elaborar. En este proceso se realiza a través de vapor caliente saturado a
130°C, lo que hace que el material se compacte y la humedad se vuelva más uniforme.

 Corte
Luego de que se obtiene la forma deseada, se procede a cortar las columnas
rectangulares que se adquiere en el moldeado, a través de un cortador que es
manejado por el operario dando la dimensión especificada, es decir este proceso se
realiza de manera manual.

 Secado Natural
Con esta etapa se procede a eliminar el agua que el material absorbió durante el
moldeado, y se hace previo al cocimiento. En esta empresa se utiliza el secado al
natural, es decir una vez obtenido los ladrillos con las dimensiones requeridas, se lo
coloca en andamios de secado y se lo deja reposar. El tiempo de secado puede tardar
hasta 5 días dependiendo de las condiciones climáticas

 Cocción
En esta etapa lo que se utiliza en un horno, a temperaturas extremas de 90°C a 950°C,
y donde el material se ha secado previamente se va a colocar por una entrada en
grupos para que se someta al proceso de cocimiento y cuando se ha completado este
va a salir por el otro extremo. Al mismo se comprueba la resistencia que se ha logrado
del material. Para el funcionamiento del horno se utiliza la leña.

 Almacenaje
Cuando el producto se ha cosido completamente y es resistente y logra llenar las
exigencias de calidad, estos se colocan en formaciones de paquetes sobre los pellets
que hacen útil su traslado de un lugar a otro. Son atados usando cintas metálicas o de
plástico para evitar el riesgo de caerse y puedan dañarse. Para el almacenamiento este
tiene que ser una zona donde no pueda llegar el agua, el sol excesivo la humedad
extrema o cualquier otro elemento que puede mermar su calidad del producto. Así
mismo debe estar situado en lugar donde se puede manipular fácilmente para el
despacho o mover de lugar para inventariar otras tareas.

LEYENDA

TOTAL  7
2.2. DOP

Materia Prima
Maduracio
20 min n

Arcilla y piedra

25Mezclado
min

Agua

Moldead
130 ºC 40omin

30Corte
min

40 min
Verificacion

5 días
Secado
Natural

950Coccion
ºC 2 días

3. Descripción del Producto


Almacen
Ladrillos Cerámicos: Se obtienen con arcillas seleccionadas, moldeadas con máquinas o
prensas, cocidos en hornos de fábrica, lo que se traduce en uniformidad de tamaño y
cocción.
Ladrillo HH2 se coloca de forma horizontal y sirve para la fachada de una construcción.
El ladrillo redondo se coloca en esquinas de paredes, jardines, chimeneas, fachadas ya
que les da un buen acabado.

Ladrillo HH2
Largo: 25cm
Ancho: 10 cm
Alto: 7cm

Ladrillo Redondo
Largo: 27.5cm
Ancho: 13 cm
Alto: 9cm

4. Diseños Ergonómicos

 Riesgo ergonómico en el operario de carretilla.

 El mantenimiento de posturas forzadas


 La aplicación de una fuerza excesiva con grupos musculares determinados
 Ciclos de trabajo con movimientos rápidos y repetitivos

En la conducción de carretillas la ergonomía tiene un papel fundamental porque


los operarios las manejan durante muchas horas. Por esa razón, las carretillas
deben ofrecer unas características ergonómicas excelentes y una seguridad óptima
tanto para los trabajadores.

 Riesgo ergonómico en el operario de andamios.


 Movimientos repetitivos
 Posturas inadecuadas
 Sobreesfuerzo

 Riesgo ergonómico en el operario en el horno

los sobreesfuerzos representan una de las formas de accidente más importante, por lo
que existe un riesgo ergonómico importante asociado a la carga física y, en concreto, a
la manipulación manual de cargas cuando el operario realiza la manipulación del horno
para llenarlo y realizar el proceso de cocción.

 Riesgo ergonómico en el operario de almacén

 Carga de los ladrillos


 Descarga de los ladrillos
 Desplazamiento de los ladrillos
 Riesgo ergonómico en el operario de Mezclado

 Vibración
 Ruido
 Movimientos repetitivos
 Fatiga

5. Ley de seguridad y salud en el trabajo

Normas Peruanas
 Ley General de salud N° 26842
En el capítulo VII “De la Higiene y Seguridad en los ambientes de trabajo”.
Todo ser humano tiene derecho a laborar en un ambiente de trabajo donde
pueda gozar de una buena salud y un ambiente confortable.

 Ley de seguridad y salud en el trabajo Nº 29783 El objetivo principal de esta


ley tiene como fin promover una cultura de prevención de riesgos en el país,
por ello se cuenta con el rol de fiscalización y control del estado y también la
participación de los trabajadores.

 Artículo 21. Las medidas de prevención y protección del sistema de


gestión de la seguridad y salud en el trabajo.

 Articulo 30. Supervisor de seguridad y salud en el trabajo.

 Articulo 42. Investigación de los accidentes, enfermedades e


incidentes.

 Articulo 56. Exposición en zonas de riesgo.

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