LABORATORIO DE CHANCADO

EXPERIENCIA Nª 02.

Integrantes: camila shee hidalgo

Gustavo Araya
Tiare seura
Christian Bongiorno
Curso: V-R50-N1-P4-C2
Asignatura: operaciones de conminucion
Docente: Ricardo ullua pinto
 Índice
Portada ………………………………………………………………………. Pag 1
Índice ………………………………………………………………………… pag 2
Resumen ejecutivo ………………………………………………………... pag 3
Procedimiento experimental ……………………………………………. Pag 4
Resultados obtenidos ……………………………………………………. Pag 7
Discusión ……………………………………………………………………. Pag 8
Glosario ……………………………………………………………………… pag 9
Bibliografía …………………………………………………………………. pag 10

Resumen ejecutivo
El presente informe es para dar a conocer nuestro objetivo en el laboratorio que
fue aprender y ejecutar un proceso de chancado. El principal objetivo de el
chancado es disminuir el tamaño de los fragmentos de roca mineralizada a un
diámetro de ½ pulgada, que equivale a 1,27 centímetros aprox.
Este procedimiento es necesario para que el mineral pueda ser tratado en las
siguientes etapas de el proceso productivo. Después se aplica el proceso de
homogenización al mineral para luego aplicar el método de cono y cuarteo y
finalmente terminar con el proceso de tamizado con un análisis granulométrico en
donde podemos ver la distribución de tamaño del mineral.

Procedimiento experimental
 Obtuvimos una muestra inicial de 1731kg , se le resto la
bolsa que pesaba 91gr quedando un total de 1640kg.

Muestra inicial

Separamos el material a simple vista desde el

material mas grueso a más fino.

Método manual

Metodo feret
A travez de la teoria de feret pudimos obtener la granulometria de el material,
obteniendo los siguientes datos de cada fila:
Filas feret peso
1 60 250gr
2 53 300gr
3 46 205gr
4 40 205gr
5 30 170gr
6 29 110gr
7 25 200gr
8 20 195gr
Se vertió la muestra en el chancador para que procesara el material y redujera su
tamaño, luego se vacío la bandeja para el método cono y cuarteo.

se puso la muestra sobre una superficie plana, dándole una forma de torta, se
dividió en cuatro partes lo más simétricas posible.

Obteniendo una muestra de 995 gr, con un rechazo de 640 y un error de 0,3%.
La muestra elegida fue trasladada a el ro-tap aplicando 12 minutos, utilizando
desde un tamiz malla 6 hasta un tamiz malla 100, luego de los 12 minutos
pesamos cada tamiz con el material que quedo dentro.

Materiales
 Mineral sulfurado de Cobre
 Balanza.
 Brochas
 Espátulas
 Pie de metro o regla graduada
 Tamices ASTM, #6, 10, 16, 20, 35, 60, 100.
 Bolsas plásticas o bandejas
 Resultados obtenidos

tipo de malla apertura( µm) peso retenido (g) %retenido %retenido acumulado % pasante
4 4560 0 0,00 0,00 100,00
6 3350 740,5 74,53 74,53 25,47
10 2000 90 9,06 83,59 16,41
16 1700 51 5,13 88,73 11,27
20 850 22 2,21 90,94 9,06
35 500 27 2,72 93,66 6,34
60 250 20 2,01 95,67 4,33
100 150 15 1,51 97,18 2,82
fondo 0 28 2,82 100,00 0,00
total mx 993,5 100

curva granulometrica
120.00
100.00
80.00
% pasante

60.00
40.00
20.00
0.00
1 10 100 1000 10000
apertura (micrones)

Discusión
Cuando separamos el material de mas grueso a mas fino con la teoría de feret,
fuimos muy cuidadoso como equipo tuvimos mucha precaución para no perder
nada de material obtuvimos 0% de error.
Luego vertimos el material al chancador sacando el mineral reducido para
prepararlo para el proceso de muestreo cono y cuarteo, en ese proceso obtuvimos
un 0,3% debido a que en el chancador quedo un poco de material.
Después de el proceso de tamizaje calculamos el peso del material que nos dio
993.5 obteniendo un porcentaje de error muy bajo ya que fuimos muy cuidadosos
al tratar el material.

Conclusión:
No se pudo concluir cual chancador fue el mas eficiente ya que ocupamos solo
uno y tampoco pudimos comparar nuestros resultados con los de nuestros
compañeros ya que el día de el laboratorio solo fue nuestro grupo y nuestros
compañeros fueron después y aun no han realizado el informe.

Glosario
 Tamiz: Instrumento que se usa para separar las partes finas de las gruesas
de algunas de sistemas particulados y que está formado por una tela
metálica o rejilla que está sujeta a un aro.
 Teoría de feret: Sus estudios demostraron que la máxima compacidad era
alcanzada por medio de mezclas de granos gruesos y finos con ausencia
de medianos, generalizando estos resultados podemos decir
que Feret encontrar que la máxima compacidad se logra con
granulometrías discontinuas
 Paño rodeador: Está técnica donde se ocupa un paño roleador, con dos
personas cada una toma dos esquinas del paño (paño de geométrica
cuadrada) luego comienzos repetitivos para mezclar el mineral con la
finalidad que quede homogenizada
 Teoría de bond: Según esta teoría la energía consumida para reducir el
tamaño 80% de un material, es inversamente proporcional a la raíz
cuadrada del tamaño 80%; siendo estos tamaños 80% igual a la abertura
del tamiz (en micras) que dejaría pasar el 80% en peso de las partículas.

Bibliografía
 https://dialnet.unirioja.es/servlet/tesis?codigo=207680#:~:text=Seg
%C3%BAn%20esta%20teor%C3%ADa%20la%20energ%C3%ADa,en
%20peso%20de%20las%20part%C3%ADculas.
 https://es.scribd.com/document/390208832/Teoria-de-Feret-1-1
 https://www.metso.com/es/productos/chancadores/chancador-de-
mandibula-nordberg-serie-c/
 http://procesaminerales.blogspot.com/2012/05/tecnicas-de-muestreo-de-
minerales.html