UNIDAD III: Operaciones Unitarias

Subtitulo o bajada
3.3.1Análisis granulométrico
La granulometría permite
conocer el tamaño de las
partículas de los sedimentos.
Mediante el análisis
granulométrico se puede
obtener información valiosa de
un material:
1) Abundancia de cada tamaño
de partícula
2) Propiedades mecánicas
3) Su origen
4) propiedades mecánicas
¿cómo se hace un análisis
granulométrico?.
Análisis granulométrico con tamiz
El análisis granulométrico se realiza
mediante el tamizado de una muestra
conformada por partículas de diferentes
tamaños. De este modo podemos conocer
el tamaño de las diferentes partículas que
componen la muestra a analizar.
El análisis por tamizado forma parte de
los métodos mecánicos para conocer la
granulometría.
Este procedimiento se realiza usando una
muestra seca. Esta pasa por una serie de
tamices que van desde 3 pulgadas ( para
material grueso) hasta tamices muy finos
de 0.0074 mm.
El suelo está conformado por granos los cuales tienen
diferente tamaño, van desde los grandes que son los que
al momento de disgregar la muestra sus granos pueden
ser observados a simple vista; hasta los granos
pequeños, los que solo pueden ser vistos con un
microscopio. El estudio de estos da una idea de cómo es
la estructura del suelo y de su posible comportamiento y
alteraciones; este es el principio para planear los
ensayos de laboratorio que deben ser realizados.
Los análisis granulométricos se realizan mediante
tamices de diferente numeración, la numeración depende
de la separación de los cuadros de la malla. Para el
ensayo o el análisis de granos gruesos se recomienda el
método del Tamiz; pero cuando se trata de granos finos
este no es preciso, porque es más difícil a la muestra
pasar por una malla tan fina; para el análisis
granulométrico de los finos se realiza el método del
Hidrómetro.
Tamizado
El cribado es un método físico mecánico mediante el cual se pueden separar las partículas
sólidas presentes en mezclas heterogéneas. Las partículas más grandes de la mezcla se
retienen en la superficie del tamiz mediante un procedimiento simple o simple. Sólo las
partículas cuyo diámetro sea menor que los orificios del tamiz pasarán a través de este
instrumento.
Para que el proceso de cribado se lleve a cabo, debe haber algún movimiento entre la mezcla
a separar y la superficie del tamiz. Así, los poros u orificios del tamiz coinciden con las
partículas que pueden pasar a través de ellos.

El propósito del tamizado es separar las partículas sólidas de acuerdo a su tamaño. Aplicando
un único proceso de tamizado, la mezcla se separa en dos fracciones más homogéneas.
Hay la fracción de partículas retenidas en la superficie del tamiz conocida como la fracción
gruesa o rechazada; y la fracción que pasa a través de los orificios del tamiz, conocida como
la fracción fina o tamizadora. https://metodosdeseparaciondemezclas.win/tamizado/
http://filtra.com/tamizadora-circular-vibratoria-zeus/
Harina:Tamizadoras vibratorias
industriales para el
procesamiento de harina

La harina se utiliza como

materia prima en muchos
productos alimenticios y por lo
tanto resulta esencial asegurar
que se emplean unos análisis de
peligros y puntos de control
críticos (HACCP) para proteger
la calidad de sus productos
finales y su reputación.

HARINA https://www.youtube.com/watch?v=QHbzZWm_Tds
https://www.russellfinex.com/es/industrias/alimentacion-y-
bebidas/tamizado-de-seguridad-de-harina/
Harina:Tamizadoras
vibratorias
industriales para el
procesamiento de
harina
Video: Tamizado de granos
https://www.russellfinex.com/es/videos-de-pruebas/tamizando-maiz/
https://www.youtube.com/watch?v=HduS_zquFxw
Clasificación de Soya:
https://www.mill.com.tw/es/product/Sistema-de-tamizado-secado-pelado-y-molienda-de-
soja/37.html
Tamizado de harina:
https://www.russellfinex.com/es/industrias/alimentacion-y-bebidas/tamizado-de-seguridad-de-
harina/
Tamizado:
https://www.binder-co.es/1106/BIVITEC-Criba-de-Malla-El-stica
Tamizado
Aserrin:
https://filtra.com/helios-tamizadora-circular-con-motores-laterales/
Pasos a seguir:
 Usar tamices son ensamblados
en una columna en orden
descendente en el tamaño de
malla .
 En el tamiz más grueso ( tamiz
inicial) se añade la muestra.
Masa: Wo /g
 La columna de tamices se
somete a movimientos
vibratorios y de rotación, con
ayuda de una máquina.
 El material por tamaño queda
distribuido en los tamices.
 Se retiran los tamices y se pesan
las fracciones tamizadas de cada
tamiz.
 Con esta información se
pueden obtener los porcentajes
de cada fracción, tamaños etc, y
elaborar la curva
granulométrica.
 La curva granulométrica de un
suelo es una representación gráfica
de los resultados obtenidos en un
laboratorio cuando se analiza la
estructura del suelo desde el punto
de vista del tamaño de las
partículas que lo forman.
X: Escala logarítmica
Y: % Pasa

https://victoryepes.blogs.upv.es/tag/curva-granulometrica/
Tamaño de una partícula
Zaranda Video:
https://www.youtube.com/watch?v=Qz
mGdy68Oos

https://www.youtube.com/watch?v=G0
2q4n-71bc
La arcilla es un material natural que se
compone de minerales granulados y que
es comúnmente usado para elaborar
piezas y figuras en cerámica. Es
considerado como un coloide y la
encontramos en diferentes coloraciones a
pesar de que en su estado puro es de color
blanco. La materia prima principal
utilizada en la elaboración de productos
cerámicos es la arcilla,
sobre la que se han realizado varios
estudios para conocer a fondo sus
propiedades y características y de esta
manera elaborar mejores mezclas con el
fin de mejorar la calidad
del producto final
Se conoce como arcilla al material que
surge a partir de la agregación de
silicatos de aluminio derivados del
proceso de descomposición de distintos
minerales. Estos silicatos se encuentran
hidratados y, de acuerdo a la presencia
de impurezas, pueden exhibir diferentes
colores.
La arcilla es un aluminosilicato (ya que
contiene óxido de aluminio y sílice)
desde el punto de vista químico, y un
coloide (un sistema compuesto por al
menos dos fases) desde una perspectiva
física. Cada partícula que compone la
arcilla tiene un diámetro que no supera
los 0,002 milímetros.
Ejemplo: Con los datos mostrados en la siguiente tabla, construir la curva de distribución granulométrica. NOTAS :
Malla 4 ( No pasa: grava, si pasa arena), Malla 200 (Si pasa: arcilla y limo): Masa total: 250 g
https://www.youtube.com/watch?v=QHbzZWm_Tdsideo: https://www.youtube.com/watch?v=QHbzZWm_Tds

Malla ASTM Abertura mm Peso retenido (g)

4 4.7500 0.00

10 2.0000 32.82

20 0.8500 38.06

40 0.4250 56.50

100 0.1500 27.45

200 0.0750 30.59

Tara 64.58
Análisis granulométrico por tamizado

Polvo de Mineral:
https://www.youtube.com/watch?v=IzY3HQtyR4o
 Peso retenido
Malla ASTM Abertura mm ( g) %Peso retenido %Retenido acumulado %Pasa malla

4 4.7500 0.00 0 0 100.000

10 2.0000 32.82 13.128 13.13 86.872

20 0.8500 38.06 15.224 28.35 71.648

40 0.4250 56.50 22.6 50.95 49.048

100 0.1500 27.45 10.98 61.93 38.068

200 0.0750 30.59 12.236 74.17 25.832

Tara 64.58 25.832 100.00 0.000

Masa total (g) 250.00 Suma:100 %

Material fino 25.83%

 Curva de Distribución Granulométrica Curva de Distribución Granulométrica
100
100
90 90

80 80

70 70

60 60
% Pasa

% Pasa
50 50

40 40

30 30

20 20

10 10
0
0
0.0000 1.0000 2.0000 3.0000 4.0000 5.0000 0.0100 0.1000 1.0000 10.0000
Abertura/mm Abertura/mm
 Si el suelo tiene más del 15% del peso retenido por el tamiz #4 (R#4 > 15%), hay una
cantidad significativa de grava, y al sufijo "con grava" se le puede añadir el nombre del
grupo, pero el símbolo del grupo no cambia. Por ejemplo, SP-SM con grava se refiere a
"Arena pobremente graduada con limo y grava"
 Si el suelo tiene entre un 5-12% de finos, pasantes del tamiz #200 se considera que ambas
distribuciones de granos tienen un efecto significativo para las propiedades ingenieriles del
material. Estaríamos hablando por ejemplo de gravas bien graduadas pero con limos. En esos
casos se debe usar doble simbología, por ejemplo: GW-GM correspondiente a "grava bien
graduada" y "grava con limo o grava limosa"
 Cuando un suelo presente simbología doble como en los casos mencionados, la primera letra
siempre se repetirá. Por ejemplo: SP-SC, el "S"(arena) se repite.

California Department of Transportation. USCS UNIFIED SOIL

CLASSIFICATION SYSTEM
Análisis:
Sistema Unificado de Clasificación de Suelos: SUCS

 Un suelo bien graduado (W): Cumple con

Coeficiente de curvatura: Cu>6
Coeficiente de uniformidad: 1<Cc<3
 % retenido en la malla 4 es 0% ( no hay grava)
 Como toda la muestra pasa la Malla 4 significa que
es una arena siempre y cuando no pase la Malla 200
en más de 50%
 El suelo analizado es arena con 12.24 % de finos.
 Su símbolo de la muestra es: S ( sand)
Nota: Un suelo mal graduado: P

D10= •D60: Tamaño correspondiente al pase del 60% (expresado

D30=0.095mm en mm.)
D50=0.80mm •D10: Tamaño correspondiente al pase del 10% (expresado
Cálculos:
en mm.)
Cu= D60/D10
Cc= D302 /(D10*D60)
Coeficiente de uniformidad cu
Se define como la relación entre el diámetro
correspondiente al 60% del peso del material y el
diámetro por el que pasa el 10% del material: cu=d60/d10.
Si el coeficiente de uniformidad es menor de 5 la
granulometría es uniforme, si está comprendido entre 5 y
20 el suelo es poco uniforme y si es mayor de 20 se trata
de un suelo bien gradado.

Coeficiente de curvatura cc
Se define como cc= ((D30)2 / (D10·D60) y mide el grado
de curvatura de la granulometría.
Un suelo bien gradado tendrá un un porcentaje en
huecos menor y por tanto tendrá un densidad mayor,
serán suelos menos compresibles, más impermeables y
más fáciles de trabajar en obra.
 Curva de Distribución Granulométrica
100 100

90
86.872
80
71.648
70

60
% Pasa

49.048 50

38.068 40

30
25.832
20

10

0
0.0100 0.1000 1.0000 10.0000
Abertura/mm
Log
Ejemplo: Con los datos mostrados construir la curva granulométrica. Masa seca colocada a la
entrada del tamiz 2 kg.

Video tamizadora:
https://www.youtube.com/watch?v=sptkSVY0kNQ

Clasificación de granos:
https://www.youtube.com/watch?v=ph_88yoKqoQ
Ejemplo: Con los datos mostrados en la siguiente tabla, construir la curva de distribución granulométrica. Masa total: 2000 g

Tamices seleccionados Masa Retenida Tamix Masa pasa Tamiz Masa total en el % retenido %retenido % Pasa
ASTM ( pulg) mm gramos gramos ( 2000g) Tamiz tamiz acumulado Tamiz
3 80 0.000
2.5 63 250.060
2 50 355.500
1.5 40 327.450
1 25 309.630
0.75 20 180.450
0.5 12.5 205.240
0.375 10 100.200
0.25 6.3 112.410
N°4 5 93.780
N°8 2.5 39.700
N°10 2 17.510
N°16 1.15 5.950
N°30 0.63 1.109
N°50 0.315 0.990
N°100 0.16 0.020
N°200 0.08 0.001
Mo (g)= 2000.000
X(Log) Y:%
80 100.000
63 87.497
50 69.722
40 53.349
25 37.868
20 28.845
12.5 18.583
10 13.573
6.3 7.953
5 3.264
2.5 1.279
2 0.403
1.15 0.106
0.63 0.051
0.315 0.001
0.16 0.000
0.08 0.000
X(Log) Y:%
80 100.000
63 87.497
50 69.722
40 53.349
25 37.868
20 28.845
12.5 18.583
10 13.573
6.3 7.953
5 3.264
2.5 1.279
2 0.403
1.15 0.106
0.63 0.051
0.315 0.001
0.16 0.000
0.08 0.000
Ejemplo: Con los datos mostrados en la siguiente tabla, completar la tabla y construir la curva de
distribución granulométrica. Masa total: 1500 g
Tamices seleccionados Masa Retenida Tamix % retenido %retenido % Pasa
a) Completar los datos de la
ASTM ( pulg) mm gramos tamiz acumulado Tamiz
3 80 0.000 tabla
2.5 63 18.509 b) Curva granulométrica
2 50 12.028 c) Cual es el porcentaje de
1.5 40 14.534
1 25 9.146 retención acumulado en
0.75 20 11.123 las mallas 1, 0.25 y 100.
0.5 12.5 8.026 d) Calcular el Coeficiente de
0.375 10 4.501
0.25 6.3 4.621 curvatura: Cu>6
N°4 5 7.062 e) Calcular el Coeficiente de
N°8 2.5 5.527 uniformidad: 1<Cc<3
N°10 2 3.965
N°16 1.15 0.467
N°30 0.63 0.298
N°50 0.315 0.180
N°100 0.16 0.016
N°200 0.08 0.000
Mo (g)= 1500.000
Tamices seleccionados Masa Retenida Tamix % retenido %retenido % Pasa
ASTM ( pulg) mm gramos tamiz acumulado Tamiz
3 80 0.000 0.000 0.000 100.000
2.5 63 277.635 18.509 18.509 81.491
2 50 180.413 12.028 30.537 69.464
1.5 40 218.010 14.534 45.071 54.930
1 25 137.183 9.146 54.216 45.784
0.75 20 166.838 11.123 65.339 34.662
0.5 12.5 120.383 8.026 73.364 26.636
0.375 10 67.515 4.501 77.865 22.135
0.25 6.3 69.308 4.621 82.486 17.515
N°4 5 105.930 7.062 89.548 10.453
N°8 2.5 82.908 5.527 95.075 4.925
N°10 2 59.475 3.965 99.040 0.960
N°16 1.15 7.006 0.467 99.507 0.493
N°30 0.63 4.470 0.298 99.805 0.195
N°50 0.315 2.693 0.180 99.984 0.016
N°100 0.16 0.233 0.016 100.000 0.000
N°200 0.08 0.002 0.000 100.000 0.000
Mo (g)= 1500.000 100
 Curva Granulométrica Curva Granulométrica
100 100

90 90

80 80

70 70

60 60
% Pasa

% Pasa
50 50

40 40

30 30

20 20

10 10
0
0
0 20 40 60 80 100 0.1 1 10 100

Tamaño/mm Tamaño/mm
Ejemplo: Con los datos mostrados construir la curva granulométrica de un suelo. Masa seca
colocada a la entrada del tamiz (Malla 3): 2000 g.
a) Completar los datos de la tabla
Tamices seleccionados Masa Retenida Tamix
ASTM ( pulg) mm gramos
b) Curva granulométrica
3 80 0.000 c) Cual es el porcentaje de retención en las mallas 2,
2.5 63 390.180 0.5 y 50.
2 50 220.550 d) Calcular el Coeficiente de curvatura: Cu>6
1.5 40 290.680 e) Calcular el Coeficiente de uniformidad: 1<Cc<3
1 25 182.910
0.75 20 222.450
0.5 12.5 120.510
0.375 10 100.200
0.25 6.3 112.410
N°4 5 141.240
N°8 2.5 110.544
N°10 2 89.123
N°16 1.15 13.341
N°30 0.63 3.960
N°50 0.315 1.590
N°100 0.16 0.310
N°200 0.08 0.002
Tamices seleccionados Masa Retenida Tamix Masa pasa Tamiz % retenido %retenido % Pasa
Mm Gramos Tamiz
ASTM ( pulg) X lOG10 gramos ( 2000g) tamiz acumulado y

3 80 0.000

2.5 63 390.180

2 50 220.550

1.5 40 290.680

1 25 182.910

0.75 20 222.450

0.5 12.5 120.510

0.375 10 100.200

0.25 6.3 112.410

N°4 5 141.240

N°8 2.5 110.544

N°10 2 89.123

N°16 1.15 13.341

N°30 0.63 3.960

N°50 0.315 1.590

N°100 0.16 0.310

N°200 0.08 0.002

 Curva geanulométrica
100

90

80
% Pasa la malla

70

60

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Diámetro,mm
 Curva geanulométrica
100
90
80
% Pasa la malla

70
60
50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10 100
Diámetro,mm
Ejemplo: Con los datos mostrados construir la curva granulométrica de un suelo. Masa
seca colocada a la entrada del tamiz (Malla 3): 800 g.
a) Cual es el porcentaje de retención en las mallas 2, 1.5 y 0.75.
b) Calcular el Coeficiente de curvatura: Cu>6
c) Calcular el Coeficiente de uniformidad: 1<Cc<3
d)Cuánta masa pasa por las mallas 1, 0.25 y 16
Tamices seleccionados % retenido Masa Retenida Tamix Masa pasa Tamiz %retenido % Pasa
ASTM ( pulg) mm tamiz gramos gramos ( 800g) acumulado Tamiz
3 80 0.000
2.5 63 21.509
2 50 13.028
1.5 40 11.534
1 25 9.146
0.75 20 10.123
0.5 12.5 6.023
0.375 10 5.010
0.25 6.3 5.621
N°4 5 7.050
N°8 2.5 5.557
N°10 2 4.440
N°16 1.15 0.667
N°30 0.63 0.198
N°50 0.315 0.080
N°100 0.16 0.016
N°200 0.08 0.000
 3.3Reducción de tamaño. Cortado, granulado, picado. Equipos.
3.4Laboratorio: Molienda y tamizado-Planta Agroindustrial Pachacamac
Molienda: la molienda consta de una serie de operaciones que constan en trituración de los cereales
para obtener fécula o harina, normalmente del trigo, la avena, el maíz el centeno, la cebada y el arroz.
El producto bruto se muele y se criba hasta que se alcanza el tamaño deseado.
Habitualmente la molienda comprende las fases siguientes:
a) Entrega del cereal en bruto en el silo de la fábrica
b) Limpieza y preparación del cereal
c) Molienda del cereal
d) Clasificación por tamaño
e) Empaquetado de la fécula y los subproductos
f) Almacenamiento, transporte y comercialización
g) Aplicaciones industriales
Tomas, E. Hawkinson, James J.Collins, Gary W Olmstead. (1998).Cereales, elaboración de cereales y productos
de consumo basados en cereales, Cap.67, En Enciclopedia de Salud y seguridad en el trabajo. Ministerio de
Trabajo y Asuntos Sociales, España.
TRABAJO con exposición:
Fecha: 19 Octubre
Tema: Molienda y clasificación de productos agroindustriales
Índice
Reducción de tamaño
Cortado
granulado
picado. Equipos.
Molienda: la molienda consta de una serie de operaciones que constan en trituración de los cereales para obtener
fécula o harina, normalmente del trigo, la avena, el maíz el centeno, la cebada y el arroz. El producto bruto se
muele y se criba hasta que se alcanza el tamaño deseado.
Habitualmente la molienda comprende las fases siguientes:
a) Entrega del cereal en bruto en el silo de la fábrica
b) Limpieza y preparación del cereal
c) Molienda del cereal
d) Clasificación por tamaño
e) Empaquetado de la fécula y los subproductos
f) Almacenamiento, transporte y comercialización
g) Aplicaciones industriales
Tomas, E. Hawkinson, James J.Collins, Gary W Olmstead. (1998).Cereales, elaboración de cereales y
productos de consumo basados en cereales, Cap.67, En Enciclopedia de Salud y seguridad en el trabajo.
Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, España.
Video zaranda: Maiz
https://www.youtube.com/watch?v=9B4TjkWJBcM
CONCLUSIONES

El análisis por tamizado forma parte de los métodos mecánicos

01 para conocer la granulometría.

El tamaño de partícula determina el uso del material

02

03

04
REFERENCIAS
 Curva de Distribución Granulométrica Curva de Distribución Granulométrica
100
100
90 90

80 80

70 70

60 60
% Pasa

% Pasa
50 50

40 40

30 30

20 20

10 10
0
0
0.0100 0.1000 1.0000 10.0000 0.0100 0.1000 1.0000 10.0000
Abertura/mm Abertura/mm
Una vez aceptamos nuestros límites, vamos más allá de estos
(Albert Einstein)

La derrota no es amarga a no ser que te la tragues (Joe Clarck)

GRACIAS
Incluso la noche más oscura dará paso a la salida del Sol (Victor Hugo)

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