TESIS PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD DEL PROCESO DE LIXIVIACIÓN ALCALINA EN UN MINERAL DE

PLATA PROCEDENTE DE HUACULLANI, REGIÓN PUNO

DEPARTAMENTO:

MINERÍA Y PROCESOS QUÍMICO - METALÚRGICOS

CARRERA

PROCESOS QUIMICOS Y METALURGICOS

ELABORADO POR:

ANTONIO HUMBERTO YARASCA VEGA

ASESOR:

ROJAS RIMACHI, SERGIO

LIMA-PERU

2019

[1]
 RESUMEN

Durante los últimos años se ha incrementado la producción de plata, Y se espera un incremento

adicional cada año. Además del uso de la plata como joyería y artesanía, el Perú exporta este

metal de distintas maneras. En principio se envía como parte de otros concentrados de minerales,

pero se exporta también directamente como plata refinada y finalmente como joyería.

Los principales mercados de destino de las exportaciones peruanas de plata son Estados Unidos,

Japón y Brasil.A Perú se le considera el segundo mayor productor de plata del mundo. En el 2016,

las principales mineras de plata en el Perú fueron: Buenaventura (con el 15.5% del total producido),

Volcan (14.5%), Antamina (14.9%), Ares (10%) y Chinalco (4%).

Tabla N°1. Ranking mundial de Plata y Crecimiento Anual 2014 – 2015 - 2016

El depósito en Huacallani contiene minerales de plata, zinc y plomo. Respecto al zinc y plomo no

se considera económico porque no se recupera en el método de procesamiento de lixiviación en

pilas, utilizado en este estudio que está centrado en la recuperación económica de la plata.

[2]
El depósito se describe como una fuente intrusiva (ramificada) en lugar de la mineralización

superficial, de muy alto nivel, comúnmente Asociados a los sistemas de aguas termales.

Estos tipos de depósitos son típicamente distales a los sistemas de cobre pórfido y se caracterizan

por cuarzo, galena, esfalerita, pirita, magnetita-pirita, calcopirita menor y mineralización de

rodocrosita en la zona de sulfuro con cantidades variables de plata, generalmente en forma de

argentita.

La barita es local Abundante como un importante mineral de ganga. Dependiendo de las rocas

hospedadoras disponibles, estos depósitos ocurren como vetas discretas, (en rocas calcáreas)

El presente estudio de Factibilidad se observará y examinara un solo tipo de muestra que compone

diferentes muestreos que representa la mena. De esta muestra mineral se prepararon dos

muestras A y B, con los cuales genero dos tipos de granulometría P80=3/4” Y P80=3/8”.

Con la muestra de granulometría P80=3/4” se separó dos muestras una de 2 kilos y otra de 66kg.

La primera para una prueba en botella (168h) y la segunda para una prueba de lixiviación en celda

- columna (122d).

Con la muestra de granulometría P80=3/8” se separó dos muestras una de 2 kilos y otra de 64kg.

La primera para una prueba en botella (168h) y la segunda para una prueba de lixiviación en celda

- columna (122d).

La prueba de botella nos dará como resultado la recuperación del mineral con presencia de alta

cantidad de oxígeno disuelto y la prueba de lixiviación en columna nos dará la recuperación en

operación normal. Finalmente se comparará el tiempo y la recuperación de los dos tipos de P80

(3/8” y ¾”).

[3]
 I. PLANTEAMIENTO Y DELIMITACIÓN DEL TEMA

I.1 Contexto del Problema

En los proyectos de oro y plata, los altos costos de molienda, los hacen inviables si tienen menor

presencia de oro debido al menor precio de la plata. El beneficio del proyecto está sujeto a los

costos de operación y de inicio. El mayor costo operacional es el consumo energético producido

en el chancado y molienda, sin tomar en cuenta el mantenimiento. Por lo tanto, se busca un

método que no necesite una partícula con mucha área superficial.

La investigación determinara la diferencia en el tiempo de lixiviación en cada tipo de partícula

(P80=3/4” Y P80=3/8”), teniendo en cuenta que la cinética de lixiviación en cada caso es diferente,

ya que es regida por el área superficial del mineral. Entonces, se disminuye los costos en

molienda, pero se incrementa el tiempo de proceso, los costos del proceso de lixiviación en

columna) son menores que los procesos operativos similares (bateas y en celdas) y el de

molienda, por lo tanto, es mucho más viable.

Limitaciones operativas:

 La composición del mineral limita la lixiviación, esto se debe a la presencia de compuestos

que consumen cianuro. Existen también compuestos oxidantes que oxidan al cianuro en

cianato.

 Mena se encuentra diversificada (ramificada).

[4]
 Gráfico N°1 Diagrama Ishikawa

Mano de Obra Maquinaria

Alto costo en el Sistema de

Personal sin competencias Conminación (Chancadora)
En el proceso

1. Baja eficiencia energética

2. Tamaño del Grano del mineral
Personal de la zona
(menor tamaño mayor costo)
Recién se inician cursos
operativos

Alto costo en la extracción

de Plata por lixiviaciòn

Área superficial mayor 1. Mena diversificada (ramificada)

2. Minerales Acompañantes con
contenidos cianicidas (Cu, Fe)
Tiempo de lixiviación largos

Problemas en la Mineralogía
del mineral

Método Materia Prima

[5]
 2. Objetivos:

2.1 Objetivos Generales

Evaluar el tamaño granulométrico (P80=3/4”, P80=3/8”), con menor costo tanto en proceso

y recuperación en un circuito de lixiviación en celda - columna y carbón activado.

2.2 Objetivos Específicos:

o Determinar la recuperación máxima de plata lixiviada en las pruebas de

botellas.

o Determinar el tiempo de recuperación máxima de la plata en el proceso de

lixiviación en celda - columna y en la recuperación con carbón activado.

o Analizar el tiempo y recuperación para las pruebas de botellas y lixiviación

en celda – columnas.

[6]
 3.1FUNDAMENTO TÉCNICO:

3.1 Sustento técnico:

3.1.1Química de las soluciones de cianuro:

Las sales de cianuro, como el cianuro de sodio, potasio y calcio, se disuelven y se ionizan

en agua para formar sus respectivos cationes metálicos y iones libres de cianuro:
−¿¿
+¿+CN( ac) ¿
NaCN (S) ⇆ Na(ac)

La solubilidad y contenido relativo del cianuro en las sales se encuentran en la Tabla 6.1.

Las tres sales se han utilizado eficientemente en una escala comercial como fuente de

cianuro para la lixiviación. El sodio y el cianuro de potasio son fácilmente solubles a

comparación del cianuro de calcio y suelen estar disponibles en forma más pura, además

se tiene mayor ventaja en el manejo y distribución de los reactivos en los sistemas de

lixiviación. Por lo tanto, la selección del tipo de cianuro depende del método de aplicación,

el costo y disponibilidad.

Tabla 2 Propiedades del cianuro

Los Iones del cianuro se hidrolizan en agua para formar hidrogeno molecular de cianuro (

HCN (g) ) y iones hidroxilos (OH −¿¿

(ac) ), con el correspondiente aumento en el Ph.

−¿¿
−¿+ H2 O(l) ⇆ HCN ( g)+OH (ac) ¿
CN (ac )

El cianuro de hidrogeno es un ácido débil que tiene una reacción de disociación

incompleta de la siguiente manera:

−10
−¿; k a ( 25° C )=6.2 x10 , pk a =9.31¿
+¿+CN (ac) ¿
HCN (g) ⇆ H (ac)

[7]
El Gráfico N°2 Muestra el grado de disociación de la reacción en equilibrio de función del

Ph. Aproximadamente a Ph 9.3, la mitad del cianuro total existe como cianuro de

hidrógeno y la mitad se encuentra como cianuro libre, en Ph 10.2 más del 90% del cianuro
−¿¿
se encuentra como cianuro libre (CN (ac) ), mientras que a Ph 8.4 por arriba del 90% existe

como cianuro de hidrogeno. Esto es importante ya que el cianuro de hidrogeno tiene una

presión vapor alta (100kPa A 26°C) por consiguiente se volatiliza fácilmente en la

superficie del líquido bajo condiciones ambientales,

Gráfico N°2 Comportamiento del cianuro en función al Ph

causando una pérdida de cianuro en la solución, la tasa de Volatilización depende de la

concentración de cianuro de hidrógeno (en función de la concentración total de cianuro y

Ph), el área superficial y profundidad de la solución, la temperatura y el fenómeno de

[8]
transporte asociado con la agitación. Como resultado, la mayoría de los sistemas de

lixiviación de cianuro son operados a un Ph que reduce al mínimo la perdida de cianuro,

por lo general por encima de Ph 10.

Ambos, el cianuro de hidrogeno y el cianuro libre pueden ser oxidados a cianato en

presencia de oxígeno y bajo condiciones adecuadamente oxidantes, como se ilustra en el

diagrama Eh −Ph del sistema CN −H 2 O ,dada en el Gráfico N°3

−¿+2 H 2 O(l)¿
4 HCN (g) +3 O2(g ) ⇆ 4 CNO(ac )
−¿+ OH−¿ ¿
¿

3 CN −¿+2 O +H 2 O(l) ⇆3 CNO (ac) ¿

( ac)
2(g )
(ac )

Estas reacciones son indeseables durante la lixiviación, ya que reducen la concentración

de cianuro libre y la especie cianato no disuelve el oro

La Gráfico N°3 indica que la oxidación debería ocurrir espontáneamente, pero en la

práctica los agentes oxidantes fuertes, tales como el ozono (O 3( g) ¿, peróxido de hidrogeno

( H 2 O 2(l)) o ácido hipocloroso (HCLO), son necesarios para que la reacción proceda a un

ritmo significativo

Gráfico N°3 Diagrama de pourbaix del cianuro

[9]
En soluciones aireadas de cianuro, la reacción es extremadamente lenta, pero puede ser

acelerada por la acción de rayos ultravioletas, calor, bacterias y catalizadores como el

dióxido de titanio, óxido de zinc y sulfuro de cadmio. Algunas de estas reacciones de

oxidación son importantes para la degradación del cianuro.

El cianuro libre forma complejos con muchas especies de metales, principalmente los

metales de transición, los cuales varía ampliamente en su estabilidad y solubilidad

( y − x )− ¿ ¿
−¿⇆ M (CN)y ¿
x +¿+YCN ¿
M

Para lo cual:

K ⇆¿ ¿

Las constantes de estabilidad de algunos de los complejos metálicos más importantes de

cianuro se dan en la Tabla 3 y 4, los complejos se pueden agrupar en tres categorías

−¿¿
principales, sobre la basada en su estabilidad, es decir, libre ( HCN ( g ), CN (ac ), acido débil

disociable WAD “Weak Acid disociable” ¿) y complejos fuertes

(log k ≥ aproximadamente 30) . Estas categorías se utilizan ampliamente en el análisis de

soluciones de proceso, ya que ayudan a describir el comportamiento de las especies

cianuro presentes, evitando al mismo tiempo la necesidad de proporcionar información

detallada de análisis de todos los complejos de cianuro presentes simplificando los

procedimientos analíticos, esta agrupación en general suele ser útil para la evaluación y

optimización del rendimiento metalúrgico o cuando se trabaja en química ambiental.

Los complejos metálicos de cianuro pueden formar sales dobles con una variedad de
2+¿ , NH +¿ ¿ ¿
4(ac )
+¿,Ca (ac ) ¿ 4 +¿¿
+¿, k
cationes; Na(ac) ( ac) ¿
y muchos otros iones metálicos. Por ejemplo, Fe(CN )6(ac) siendo

común en todos los circuitos de lixiviación de oro, formando un número de sales de

distinta solubilidad. Los productos de solubilidad de estas sales se enumeran en la tabla 3

3 +¿¿
y 4. De esta lista el Fe(ac) , sal de Fe4 ( Fe (CN )6 )3(s )Es comúnmente encontrado en los

[10]
efluentes, que aparece como precipitado de “azul de Prusia”. La formación y solubilidad

de esta sal insoluble es una consideración importante en el tratamiento y eliminación de

fluentes.

Tabla N°3 Tabla de solubilidad de compuestos de cianuro

[11]
 Tabla N°4 Tabla de solubilidad de compuestos de cianuro (continuación)

3.1.2 Reacciones anódicas (Disolución de Plata):

La ocurrencia de plata es frecuentemente con el oro en cantidades económicamente

significativas y, por lo tanto, su comportamiento en soluciones de cianuro es importante.

La plata metálica se comporta de manera similar al oro en las soluciones acuosas de

cianuro y se disuelve anódicamente de la siguiente manera:

❑ −¿ ¿
−¿⇆ Ag( s)+ 2CN (ac) ¿

Ag(CN )−¿+ ϵ
2 (ac)
¿

para el cual E° = -0.31 V

[12]
El diagrama de Eh-pH para el sistema Ag−CN −H 2 O(Gráfico N°5) indica la región de

predominio del complejo de cianuro Ag(I), y sé observa que el complejo de cianuro de

❑
plata es insoluble, AgCN (s), se forma a un pH bajo (<3.5). El área de predominio de

❑
AgCN (s), aumenta significativamente a medida que se reduce CN −¿¿
(ac) , por ejemplo, de 10
−3

a 10−4 M, con importantes consecuencias para los sistemas de lixiviación. Sin embargo,

las concentraciones óptimas de cianuro, para la extracción de oro son muy superiores a

aquellas en las que podría formarse una especie tan insoluble.

Gráfico N°5 Diagrama de pourbaix de la plata (Ag)

A concentraciones de cianuro muy altas, pueden formarse complejos de orden superior,

2−¿¿ 3−¿ ¿
como Ag(CN )3 y Ag(CN ) 4 , pero estos tienen poca importancia práctica. Se ha

demostrado que la disolución de la plata se realiza a través de un mecanismo de cuatro

electrones, con una reducción directa de oxígeno a iones hidroxilo, en comparación con la

trayectoria de dos electrones para el oro. Se cree que la reducción de oxígeno en la

[13]
superficie de plata implica un proceso mixto de difusión más transferencia de carga, que

incorpora la adsorción de oxígeno en la superficie. El coeficiente de transferencia para la

reducción de oxígeno en plata es de 0.25, contra 0.5 en oro. En las condiciones que se

aplican normalmente para una disolución óptima del oro, la velocidad de disolución de la

plata es significativamente más lenta que la del oro, como lo indican las curvas de

potencial actual en el Gráfico N°6. Por ejemplo, a una concentración de cianuro de 0.0025

M NaCN y usando aire para proporcionar oxígeno, la densidad de corriente de disolución

para la plata es aproximadamente la mitad que para el oro. Sin embargo, la diferencia en

las velocidades de disolución se reduce a medida que aumenta la concentración de

cianuro, y la Gráfico N°6 muestra que las corrientes de oro y plata se acercan entre sí a

concentraciones superiores a 0.1 M NaCN.

Gráfico N°6 Diagrama de la oxidación anódica de plata y oro

En consecuencia, las operaciones que tratan minerales que contienen una cantidad

significativa de plata pueden emplear concentraciones elevadas de cianuro para mejorar

[14]
las extracciones de plata y superar cualquier efecto retardante sobre la disolución del oro

causado por la competencia por el cianuro

3.1.3 Reacciones catódicas:

En soluciones de cianuro alcalinas aireadas, la reacción de disolución anódica se

acompaña de la reducción catódica de oxígeno. El mecanismo de esta reacción ha estado

durante mucho tiempo bajo controversia e involucra varias reacciones catódicas paralelas

y en serie. La investigación experimental de la estequiometría de la disolución del oro ha

demostrado que la reacción principal es

❑ ❑
❑ −¿⇆ H 2 O2 (ac) ¿
O2( g) + H 2 O(L) +2 ϵ
❑
para los cuales E = 0.69 - 0.059 pH - 0.0295 pO 2( g) V.

El peróxido de hidrógeno formado es un agente oxidante fuerte que puede participar en

otras reacciones de oxidación:

−¿¿
−¿ ⇆OH( ac) ¿
H❑ ❑
2 O 2(ac )+2 ϵ

Sin embargo, se ha demostrado que la reducción de esta especie en las superficies de

oro es lenta, y la velocidad de disolución del oro en soluciones sin oxígeno que contienen

peróxido de hidrógeno es muy lenta. Por otro lado, el peróxido de hidrógeno se

descompone en oxígeno y agua, de la siguiente manera:

❑ ❑ ❑
2 H 2 O 2 (ac ) ⇆O2( g) +2 H 2 O (L)

Se ha demostrado que hasta el 85% del peróxido de hidrógeno formado por la reducción

de oxígeno se difunde fuera del sitio de reacción, con solo una pequeña proporción

reducida a los iones hidroxilo.

[15]
En consecuencia, el peróxido de hidrógeno solo no es un oxidante muy efectivo para usar

en la lixiviación de oro. La adición de pequeñas cantidades de peróxido de hidrógeno

puede aumentar ligeramente la velocidad de disolución, como resultado del aumento de la

concentración de oxígeno, pero demasiado puede pasivar la superficie de oro por la

formación de la capa de óxido.

El peróxido de hidrógeno es muy eficaz para la oxidación de sulfuros, y se ha utilizado con

éxito para acelerar la cinética de oxidación a baja presión.

Finalmente, el oxígeno puede reducirse directamente a iones de hidróxido, en lugar de a

❑ ❑
H 2 O 2(ac )
−¿ ¿
−¿ ⇆4 OH 2( ac) ¿
O❑
2( g) +2 H 2 O (L) + 4 ϵ

Esta reacción requiere un gran potencial excesivo y es muy lenta, pero ocurre en paralelo

con hasta cierto punto.

3.1.4Reacciones cinéticas:

Los factores que afectan la velocidad de disolución del oro, a saber, las concentraciones

de cianuro y oxígeno, la temperatura, el pH, el área de la superficie de oro expuesta, la

agitación / transporte de masa y la presencia de otros iones en solución, se explican en

detalle a continuación

3.1.5 Concentración de cianuro y oxígeno disuelto:

❑ ❑ −¿ ¿
❑ −¿+ H 2 O2( ac ) +2 OH( ac) ¿
−¿+O2( g)+2 H 2O (L ) ⇆ 2 Au(CN )2 ¿
2 Au(s) + 4 CN (ac)

Considerando la ecuación general de disolución de oro, es evidente que un mol de oro

requiere la mitad de un mol de oxígeno y dos moles de cianuro para la disolución,

[16]
dependiendo de la efectividad de la reducción del peróxido de hidrógeno, y la reacción

principal es un proceso de dos electrones.

−¿+ OH−¿ ¿
¿
−¿+2 O2(g )+H 2 O(l) ⇆ 3 CNO(ac) ( ac)
¿
3 CN (ac )

Gráfico N°7 Representación esquemática de la lixiviación de oro

La condición de limitación de velocidad se produce cuando las velocidades de difusión de

cianuro y oxígeno son iguales, es decir, la especie que tenga la velocidad de difusión más

lenta proporcionará el factor de limitación de velocidad. En el potencial mixto (Em), la

corriente que surge de las reacciones catódicas (Ic) es igual y opuesta a la corriente

anódica (Ia), como se muestra en la.

Gráfico N°8 Esquema simplificado de la lixiviación de oro

[17]
El Gráfico N°8 muestra curvas de potencial de corriente anódica y catódica, originalmente

dadas para el caso simple en el Gráfico N°6, superpuestas en una escala de corriente

común (es decir, utilizando valores absolutos para las corrientes anódica y catódica) para

oro y plata en diversas concentraciones de cianuro. Esto muestra las condiciones en las

que la velocidad de disolución está limitada por la transferencia de masa de cianuro,

oxígeno y una combinación de ambos.

La concentración de cianuro es relativamente fácil de controlar mediante la adición de una

solución concentrada de cianuro o un compuesto sólido de cianuro. El control de la

concentración de oxidante (es decir, oxígeno disuelto) no es tan fácil debido a la baja

solubilidad del oxígeno en agua en condiciones atmosféricas. En consecuencia, la tasa

máxima de disolución de oro para los procesos que utilizan aire para proporcionar

oxígeno en solución está determinada por las condiciones de temperatura y presión bajo

las cuales opera el proceso.

A nivel del mar ya 25 ° C, la concentración saturada de oxígeno disuelto en la solución es

de 8.2 mg / l. Este valor disminuye a medida que aumenta la altitud y aumenta la

temperatura, como se muestra en los gráficos 8 y 9.

[18]
La concentración de cianuro correspondiente que proporciona la tasa de disolución

máxima de oro a esta concentración de oxígeno es aproximadamente 0,005%, o 0,002 M,

−¿¿
CN (ac ) equivalente a 0,01% de NaCN. Esto se apoya en observaciones prácticas, como se

ilustra en el Gráfico N°10, donde cerca de la tasa máxima de disolución de oro (es decir, 3

mg in-2h-1) se logra con un 0.02% de NaCN.

Gráfico N°8 Comportamiento del oxígeno disuelto vs temperatura a diferentes

presiones

Gráfico N°9 Comportamiento del oxígeno disuelto vs temperatura a diferentes

presiones (continuación)

[19]
 Gráfico N°10 Efecto del cianuro en la lixiviación

En los sistemas de lixiviación de minerales, pueden requerirse niveles más altos de

cianuro debido a la competencia de otras especies por el cianuro. Un ejemplo de esto

para la lixiviación de calcina se da en la Gráfico N°11, que muestra que se alcanzan

mayores velocidades de disolución en KCN al 0.25% (0.1% o 0.04 M CN-) en comparación

[20]
con concentraciones más bajas. En la práctica, las concentraciones de cianuro

generalmente se mantienen por encima de aquellas en las que se observa una

disminución en la extracción, aunque las preocupaciones ambientales a menudo dictan

que las concentraciones de cianuro se mantengan tan bajas como sea posible.

Gráfico N°11 Efecto del cianuro en la recuperación

El efecto de la concentración de oxígeno disuelto sobre la velocidad de disolución de los

discos de oro se ilustra en el Gráfico N°12. En este caso, el aumento de la concentración

de oxígeno disuelto aumentó la velocidad de disolución, hasta el máximo de 32 mg/l

aplicado en las pruebas, en presencia de exceso de cianuro libre. Este efecto se ilustra

con más detalle en el Gráfico N°13 para la lixiviación de una calcina que contiene oro. Si

bien esto muestra el efecto de la concentración de oxígeno disuelto en la velocidad de

[21]
disolución, también indica que se logran extracciones finales de oro similares si los

tiempos de lixiviación se prolongan a las concentraciones de oxígeno más bajas. Esta es

una consideración práctica importante y el costo de aumentar la concentración de oxígeno

disuelto siempre debe compararse con el costo de proporcionar un tiempo de lixiviación

adicional

Gráfico N°12 Efecto de la agitación vs el ratio de oro

En la práctica, hay dos métodos para aumentar la concentración de oxígeno disuelto:

[22]
(1) operación a presión, usando aire como oxidante, o (2) oxígeno puro, aire enriquecido

con oxígeno, peróxido de hidrógeno u otra fuente de oxígeno puede usarse en lugar de

aire para suministrar oxígeno a la solución.

Ambos métodos son costosos y generalmente solo se pueden justificar para el tratamiento

de minerales que contienen cantidades significativas de especies que consumen oxígeno

Se ha sugerido que las altas concentraciones de oxígeno disuelto, por ejemplo, por

encima de 20 mg / l, pueden causar pasivación de la superficie de oro debido a la

formación de la capa de óxido. Esto se considera altamente improbable en la práctica

debido al alto potencial de solución que se requeriría, y hay poca evidencia de esto en la

mayoría de las investigaciones y la experiencia práctica en esta área.

Se han propuesto varios oxidantes alternativos para aumentar la cinética de disolución del

oro en una solución de cianuro alcalino, incluidos los peróxidos de bario, sodio, potasio,

calcio y manganeso (cada uno tiene diferentes solubilidades y contenido de oxígeno),

clorato de potasio, permanganato de potasio, bicromato de potasio y potasio. ferrocianuro.

En general, el alto costo de estos reactivos prohíbe su uso y ninguno de ellos se ha

aplicado comercialmente en una medida significativa.

Gráfico N°13 Extracción del oro en una calcina

[23]
3.2 Posibles soluciones:

Proceso de extracción de plata por lixiviación óptimo:

Alternativas:

A: Operación a presión usando aire como oxidante

B: Enriquecimiento con oxígeno, incrementar concentración de oxígeno en el aire, agregas

peróxido de hidrogeno otros.

C: Optimización del Área Superficial.

Ponderación:

Excelente: 4 Bueno: 3 Regular:2 Malo:1

[24]
 Tabla n°5. Matriz de evaluación:

% A B C
Bajo Costo de 20 0. 0. 0.

Mantenimiento % 1 2 2 4 4 8

20 0. 0. 0.

Bajo Costo de Equipo % 1 2 1 2 4 8

10 0. 0. 0.

Tiempo de lixiviación % 3 3 4 4 1 1

50

Recuperación de plata % 4 2 4 2 4 2

2. 3. 3.

7 0 7

Bajo Costo de Mantenimiento: Costo de mantenimiento de equipos de inyección, de

presión, instrumentos de medición lineales.

Bajo Costo de Equipo: Costo adicional al proyecto inicial de equipos

Tiempo de lixiviación: Depende de la cinética de reacción entre la concentración de

cianuro, concentración de oxigeno, temperatura, pH, Área superficial.

4.1 Desarrollo de la solución:

Gráfico N°14 Esquema de solución

[25]
4.2 Aplicación de Fundamentos técnicos:

[26]
Se determina los consumos de cianuro libre, recuperación de plata en 120 días de

lixiviación y otros

Muestra   A   B
3/4" = 3/8"
Tamaño Nominal P(80) (mm)   19mm   =19mm
Ley de cabeza Analisis Quimico (ppm)   64.74   62.97
Ley de cabeza por mallas   27,02   25,88
Colas (ppm)   16.23   21.41
Extracion de Ag (%)   56.04   57.67
Ley de Cobre Analisis Quimico (ppm)   137.00   136.00
Lixiviación de Cu (%)   40.88   31.68
Consumo de NaCN (kg/tm ore)   2.62   2.66
Peso del Composito(kg)   66.10   64.00
Volumen del cilindro(m3)   0.0545   0.0545
Altura de la muestra (cm)   284.00   257.00

Volumen de la muestra (m3)   0.0518   0.0469

Ratio de Percolación (l / h x m2)   12.00   12.00

4.3 Estudio esquematizado:

4.3.1 Pruebas Granulométricas Distribución de plata en el mineral de cabeza

[27]
 TABLA 6 Caracterización de muestra A P(80)=3/4”

TABLA 7 Distribución de Plata en la muestra A y determinación de Ley de Cabeza P(80)=3/4”

TABLA 8 Caracterización de muestra B P(80)=3/8”

[28]
 TABLA 9 Distribución de Plata en la muestra B y determinación de Ley de Cabeza P(80)=3/8”

De las pruebas granulométricas (tablas 6,7,8 y 9) se obtiene la ley de cabeza calculada

tanto para las muestras A y B siendo 62.97 g Ag /TM de mineral y 62.77 g Ag /TM de

mineral respectivamente. Y la distribución de la plata por malla en la muestra.

4.3.2Pruebas de lixiviación de Botella para ambas muestras

[29]
 Tabla 10 (Prueba de botella muestra A)

Tabla 11 (Prueba de botella muestra B)

Se observa (Tabla 10 y 11) que la recuperación de plata no supera el 50% en ambos

casos esto es debido a la existencia de minerales interferentes que consumen cianuro, y a

[30]
la menor cinética de la plata. Pero se observa que en el gráfico N°15 hay una mayor

recuperación en la muestra B (P(80)=3/8”).

Gráfico 15 Comparación de recuperación Ag en pruebas de botella

50.00

45.00
f(x) = − 0.0000002797809652 x⁴ + 0.000119664928 x³ − 0.018166660295 x² + 1.202094890695 x
+ 11.71903480425 P(80)=3/4"
40.00 R² = 0.989116313005728
f(x) = − 2.0645120858E-07 x⁴ + 0.000089780769897 x³ − 0.013942381809 x² + 0.93970771141325 x
35.00 + 12.805262792582 Polynomial
R² = 0.998019034984551 (P(80)=3/4")
30.00
P(80)=3/8"
25.00

20.00 Polynomial
(P(80)=3/8")
15.00

10.00

5.00

0.00
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

4.3.3 Pruebas de lixiviación en celdas – columnas

La muestras A y B son caracterizada en las tablas 6 y 8. y la distribución de plata en las

tablas 7 y 9. Se lixivia por 120 días ambas muestras (Anexo 1 = Tabla N°17 y 18) y se

Toma una muestra de 2kg de las colas para generar el siguiente análisis granulométrico.

Tabla 12 Distribución de Plata en Colas - Muestra A

[31]
Tabla 13 Recuperación de plata por malla - Muestra A

Tabla 14 Distribución de Plata en Colas - Muestra B

[32]
 Tabla 15 Recuperación de plata por malla - Muestra B

Por lo tanto se obtiene la siguiente tabla de resumen:

Tabla 16 – Resumen de datos

5.1 Evaluación de Resultados:

Se observa en el Gráfico 16 la recuperación de las dos muestras A y B. Y se determina

que ambas muestras tiene una de recuperación (%) y tiempo de lixiviación similar.

[33]
 Gráfico 16 Comparación de recuperación de Ag entre las dos Muestras A y B

70.000

60.000

f(x) = − 1.64716187462933E-06 x⁴ + 0.000504381589672321 x³ − 0.0559358066244763 x² + 2.80935820927606 x − 4.84113596848816

R² = 0.991104228738348
50.000

P(80)=3/4"
40.000
Polynomial
(P(80)=3/4")

P(80)=3/8"
30.000
Polynomial
(P(80)=3/8")

20.000

10.000

0.000 f(x) = 0
0 R² = 0 20 40 60 80 100 120 140

[34]
6.1 Conclusiones:

6.1.1 Conclusión general:

 El tamaño óptimo de lixiviación es el de P(80) = 19mm ya que llega al máximo de

plata disuelta al mismo tiempo que P(80) = 9.5mm sin tener que incrementar su

área superficial.

6.1.2 Conclusiones especifica:

 Se determina la recuperación máxima de plata disuelta en la prueba de botella

para cada tamaño 9.5mm =41.05 g Ag / TM de mineral y 19 mm = 48.57g Ag /TM

de mineral

 Se Determina la recuperación en el proceso de lixiviación en celdas - columnapara

cada tamaño 9.5mm =57.62 g Ag /TM de mineral y 19mm = 57.85 g Ag / TM de

mineral

 Se observa que la recuperación de Ag en la lixiviación en celda - columna en

ambas muestras es similar después de 120 días. Esto se debe a la menor

velocidad de reacción de lixiviación y compuesto consumidores de cianuro como

acompañante.

7.1 Recomendaciones:

 Tener cuidado con el clima, ya que en la región de puno en la madrugada llega

hasta -17°C esto genera el congelamiento de la solución. Se recomienda proteger

la línea de transferencia

 El oxígeno disuelto es un factor importante en la lixiviación, por lo tanto, se tiene

que verificar repetidamente en el día.

[35]
  El pH se debe mantener a 11 esto se debe a que a una mayor concentración no

interferirá en la lixiviación e incrementará el gasto de cal.

 La velocidad de lixiviación es menor ya que se encuentra limitada por la

concentración de oxígeno. Esto se debe a que la reacción redox de lixiviación

consume 4 electrones a diferencia del oro que consume 2 electrones. Por lo tanto,

necesita mayor concentración de oxígeno para reducirlo a oxidrilo.

8.1Referencias bibliográficas.

 Marsden John and House Lain (1992) 6. Leaching, The chemistry of gold

extraction, First edition, pp 259-305, Ellis Horwood, Great British

 Jaime Suarez. (2017). Perú en la selección mundial de plata. 14-05-2019, de

GERENS Sitio web: https://gerens.pe/blog/peru-seleccion-mundial-plata

 TECSUP VIRTUAL. (2010). El proceso de cianuración. En Metalurgia

extractiva del oro(1-21). TECSUP-LIMA: TECSUP

 Maricruz Amelia Chaicha Dionicio. (2008). La Producción y demanda de la

Plata del Perú. 12-06-2019, de monografias.com Sitio web:

https://www.monografias.com/trabajos58/produccion-plata-peru/produ

ccion-plata-peru.shtml

[36]
ANEXOS

[37]