UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académica de Ingeniería Química

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

PI-136 A
DESORCIÓN GASEOSA
Profesor responsable de la práctica:
 Ing. Pizarro Solis, Pedro

Realizado por:
 Guisado Paredes, José Daniel
 Quiñones Chusing, Luis Daniel
 20142675B Santana Romero, Karla V.
 20141047H Villacorta Estrada, David R.

Periodo Académico 2019 – II

Fecha de realización del laboratorio: 04/ 09 / 19

LIMA – PERÚ

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ÍNDICE
RESUMEN........................................................................................................................................3
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................4
1. FUNDAMENTO TEÓRICO...................................................................................................5
2. OBJETIVOS.............................................................................................................................5
3. METODOLOGÍA....................................................................................................................5
4. RESULTADOS.........................................................................................................................5
5. DISCUSION DE RESULTADOS...........................................................................................6
6. CONCLUSIONES....................................................................................................................6
7. BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................6
8. APÉNDICE...............................................................................................................................7
8.1. Diagrama del Equipo.......................................................................................................7
8.2. Datos de laboratorio.........................................................................................................9
8.3. Muestra de cálculo..........................................................................................................10

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RESUMEN

El siguiente informe, se realizará la operación de desorción en una columna

empacada, cuyo relleno usado es anillos Raschig de vidrio de ½ pulgada de
diámetro, en esta oportunidad el soluto que se retirará del líquido hacia el gas
será el NH3, analizaremos la caída de presión de la columna empacada: carga e
inundación, esta operación se realizará con dos fases circundantes tanto
gaseosa como líquida y se medirá la presión diferencial en un manómetro de
agua, con los datos obtenidos se calculará el C f que representa al tipo de
relleno que es usado en la experiencia.

Para la segunda parte se tomará muestras de la alimentación y de los fondos de

la columna para obtener porcentaje de desorción de la corrida, y con todos los
datos de las mediciones de la columna empacada se obtendrá el flujo mínimo
de gas necesario para que se logre la transferencia de masa, el flujo de
inundación, la ecuación, la curva de equilibrio y la curva de operación, el
Número de Unidades Globales de Transferencia del Líquido (N TOL) y el
Coeficiente Global de Transferencia de Masa de la Fase Líquida (KL).

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INTRODUCCIÓN

La desorción es una operación unitaria en la cual se pone en contacto una

corriente líquida y una gaseosa con la finalidad de transferir un soluto de la
fase líquida hacia la fase gaseosa, esta operación es contraria a la absorción.
Se produce la extracción de la fracción volátil de una disolución mediante el
contacto del líquido con un gas, ocurriendo de esta forma la transferencia de
masa.

Generalmente la operación de desorción se realiza en una columna en cuyo

interior se incluye dispositivos como bandejas o lechos de relleno, éstos
promueven el contacto entre las fases y el desarrollo de la superficie a través
de la cual se realizará la transferencia de masa, el gas y el líquido pueden fluir
en paralelo o en contracorriente por el interior de la columna.

1. FUNDAMENTO TEÓRICO
1.1. Columnas Empacadas

1.2. Empaque

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1.3. Inundación y recargo

1.4. Caída de presión para el flujo de dos fases

1.5. Coeficientes de transferencia de masa

1.6. Línea de operación

1.7. Coeficientes totales y unidades de transferencia

2. OBJETIVOS
 Medidas de caída de presión en una columna empacada, en empaque seco, variando
la velocidad del gas.
 Medidas de la caída de presión en una columna empacada, con velocidad del líquido
constante, pero variando la velocidad del gas.
 Medidas del grado de separación para una corrida de desorción gaseosa para un
determinado flujo de gas y flujo de líquido.

3. METODOLOGÍA
3.1. Poner en funcionamiento el compresor del aire
3.2. Preparar una solución diluida de NH4OH y agregarla en el depósito que alimenta
de líquido la columna.
3.3. Tomar una muestra de la solución y titularla con HCL.
3.4. Purgar la línea de aire, para retirar el agua condensada.
3.5. Para un flujo de líquido constante, variar el flujo de gas. Anotar para cada flujo
de gas, la caída de presión en el empaque leyendo en el manómetro la diferencia
de nivel en el líquido manométrico.
3.6. Repetimos el punto anterior, para un flujo de líquido diferente.

4. RESULTADOS
4.1. Gráfica del Log(∆ P /Z ¿ vs Log(G' ¿
4.2. Cálculo de Cf y gráfica Cf vs G' . Valor de Cf para el empaque
usado en el rango de ∆ P / Z de 200 a 400 Pa/m
4.3. Porcentaje de desorción obtenido para la corrida realizada y el
porcentaje de desorción si la columna fuera de altura infinita.
4.4. Estimación del rango de temperatura de operación de la
columna.

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4.5. Ecuación y gráfica de la curva de equilibrio y de la línea de

operación para la corrida realizada.
4.6. Calcular el NTOL de la forma rigurosa y simplificada.
4.7. Cálculo de HTOG y de KYα kmol/s m3
4.8. Correlación para KYα, que permita realizar el diseño con este
empaque para otros valores de flujo de líquido y de gas.

5. DISCUSION DE RESULTADOS

6. CONCLUSIONES

7. BIBLIOGRAFIA

8. APÉNDICE
8.1. Diagrama del Equipo

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 8.2. Datos de laboratorio
a. Experiencia 1
L1(lb/h) 35
Q(pie3/min) 2 4 6 8 9 10 12 14 16
P (cmH2O) 0.60 1.35 2.60 4.35 6.00 7.00 10.25 15.90 25.10

L1(lb/h) 25
Q(pie3/min) 2 4 6 8 9 10 12 14 16
P (cmH2O) 0.55 1.30 2.45 4.30 5.50 6.80 10.20 15.15 23.50

b. Experiencia 2

ALTURA DE EMPAQUE (cm) 105

FLUJO DE GAS (pie3/min) 15
FLUJO DE LÍQUIDO (Lb/h) 35
CONCENTRACIÓN DEL
VOLUMEN DE MUESTRA (ml) 10 ÁCIDO (N) 0.1
ALIMENTACIÓN
TIEMPO (min) 8 15
VOLUMEN USADO DE ÁCIDO (ml) 3.7 3.6
VOLUMEN DE MUESTRA (ml) 10  
LÍQUIDO DE SALIDA
TIEMPO (min) 5 10 15 20 25 30 35 40 45
DE LOS FONDOS
VOLUMEN USADO DE ÁCIDO (ml) 2 2 2 2 2 2 2 2 2

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8.3. Muestra de cálculo

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