PEC-1

1. Medidas de seguridad en la manipulación de gases. Aplicar en caso de gas

hidrógeno.

Las principales medidas de seguridad a la hora de trabajar y manipular gases son las
que se encuentran en sus fichas de seguridad. No obstante, las comunes a la mayoría
de los gases son las siguientes:
 Ventilación
 Equipos de protección para la piel
 Equipos de protección para los ojos
Para el caso particular del hidrógeno se consideran las siguientes medidas de
seguridad:
 La manipulación debe realizarse acorde a los procedimientos reconocidos de
higiene y seguridad.
 La manipulación solo podrá llevarse a cabo por personal debidamente formado
al respecto.
 Comprobar con regularidad y previamente la ausencia de fugas.
 No generar llamas ni chispas durante la manipulación del producto
 Comprobar previamente si la manipulación se va a realizar en una zona ATEX.
 Utilizar EPI adecuados para la manipulación de gases.
 Tomar medidas de precaución contra descargas electrostáticas
 No inhalar
 Evitar la difusión del producto en la atmosfera.
 Proteger las botellas de hidrógeno de daños materiales, no arrastrar, ni rodar,
deslizar o dejar caer
 Mover las botellas, si fuese necesario, con carretilla manual o mecánica
adecuada para este uso.
 Mantener colocada la caperuza de la válvula hasta que el envase quede fijo
 Revisar estado de la válvula y no reparar ni forzar.
 Mantener los accesorios de la válvula del depósito libre de contaminantes,
especialmente aceites y agua
 Reponer la caperuza de la válvula o del depósito si se facilitan por el
suministrador, siempre que el envase quede desconectado del equipo
 Cerrar la válvula del depósito después de su uso y cuando quede vacío, incluso
si aún está conectado al equipo
 No intentar nunca trasvasar gases de una botella/envase a otro

2. Explicar el proceso de obtención de cloro a partir del agua de mar, razonando

las etapas que considere intervienen en dicho proceso. Comentar las ventajas
e inconvenientes del proceso citado frente a otros posibles.

El proceso de obtención de cloro a partir de salmuera (agua de mar) se realiza

mediante electrolisis en celdas de diafragma. El diagrama que representa el proceso
citado se corresponde con el siguiente:
Y el proceso se describe a continuación:

Preparación de la salmuera

La sal bruta se traslada a los depósitos de lavado, donde se mezcla con agua fría de
proceso. Una vez limpia y libre de impurezas se transporta, mediante cintas, al
depósito de disolución con agua caliente para obtener la salmuera saturada a 90C. A
continuación, se envía al electrolizador (celdas) para proceder a la electrólisis.

Electrólisis

La salmuera saturada, limpia y caliente del paso anterior entra en las celdas, donde se
descompone mediante la siguiente reacción:
2NaCl + 2H2O → Cl2 + H2 + 2NaOH

El electrolito sale caliente e intercambia calor con la salmuera de entrada a 90C

almacenándose en depósitos como licor de celdas para los evaporadores.

Tratamiento y almacenamiento de hidrógeno

El hidrógeno saturado del cátodo (H2) abandona las celdas, intercambiando calor y
atravesando un filtro para eliminar impurezas, para ser posteriormente comprimido y
almacenado.
Purificación y secado de cloro

El cloro saturado con vapor de agua procedente de las celdas (ánodo) se enfría
mediante intercambiadores y se filtra de nuevo para eliminar posibles nieblas y restos
de NaCl que pudiese contener.

Una vez filtrado, se mezcla con ácido sulfúrico a contracorriente para desecarlo en
torres de lavado. En este momento, el gas cloro ya queda listo para su licuefacción.

Compresión, licuefacción y almacenamiento de cloro

El cloro seco se comprime a 4,5 Kg/cm2 para su licuefacción y posteriormente

se enfría en intercambiadores, licuándose alrededor del 90 %. El gas no condensado
contiene el hidrógeno que pudiera haberse arrastrado desde las celdas y que ha
acompañado al cloro en todo el proceso. Dada la posible explosividad de la mezcla el
contenido en hidrógeno debe ser inferior al 7 % que corresponde a su límite de
explosión.

Concentración, purificación y almacenamiento de hidróxido sódico

El licor de celdas mezclado con la salmuera no utilizada en el proceso de electrólisis se

bombea a los evaporadores para su concentración. Mediante la evaporación, la
salmuera precipita y se cristaliza y se almacena en un tanque. La suspensión obtenida
se centrifuga para separar la sal precipitada y dejar lista la disolución de hidróxido
sódico al 50 % para su almacenamiento y expedición libre de salmuera.

Neutralización del cloro

Los gases no condesados y ricos en cloro no pueden verterse a la atmósfera por lo que
debe eliminarse este gas mediante su tratamiento por neutralización en una columna
en contracorriente con una disolución diluida de sosa.

La principales ventajas de este método con respecto a otros métodos son:

 Seguridad. Se elimina el transporte y la manipulación de grandes cantidades de

cloro e hipoclorito debido a que la generación in situ. Esta tecnología es segura
en sí misma, con un bajo riesgo de accidentes incluso en caso de acciones
malintencionadas. Con respecto a la acumulación de la sal como materia prima
no supone ningún riesgo potencial.
 Mejor protección del medio ambiente. Desaparece el riesgo de fugas. No se
precisa un plan de emergencia para grandes escapes.
 Materia prima segura. Se utiliza sal en lugar de cloro e hipoclorito, la cual tiene
un precio bajo y accesible a nivel mundial.
 Coste reducido para el consumidor. Los costes de la generación de cloro por
electrólisis son inferiores a la compra de hipoclorito sódico.
  Solución flexible. El hipoclorito se suministra bajo demanda y siempre a la
misma concentración. El uso de células electrolíticas permite una solución
modular fácilmente adaptable para una mayor demanda.

3. Mecanismos de fenómenos de transferencia: Indicar los que pudiesen a

parecer en la fabricación de cemento.

Existen tres tipos de mecanismo de fenómenos de transferencia:

 Energía (no precisa de más de un componente)
 Cantidad de movimiento (no precisa de más de un componente)
 Materia (precisa de más de un componente)

La transferencia tiene lugar por dos principales motivos: gradiente de concentración de

la propiedad o por desplazamiento másico del fluido.
La transferencia puede tener lugar en régimen laminar, abordable desde el punto de
vista teórico y turbulento.

En la fabricación del cemento, los mecanismo de fenómenos de transferencia que

pueden aparecer son:
 Energía: durante el proceso de descomposición del carbonato cálcico a 900
grados y el proceso de clinkerización a 1450 grados.
 Cantidad de movimiento: en el proceso de separación del cemento mediante
granulometría
 Materia: cuando el óxido de calcio reacciona con la sílice, la alúmina y el óxido
de hierro para formar los silicatos, aluminatos y ferritos de calcio en un medio
con exceso de aire.

4. Una planta de tratamiento de aguas industriales, con una concentración de SS

de 250 mg/L, 1 g/L de glucosa (C6 H12 O6) y 2 g/L de metanol (CH3OH),
trabaja con 1000 m3 diarios, utilizando un decantador primario y un filtro
percolador para el tratamiento de estas. Se pide: a) ¿Sería necesario realizar a
estas aguas un pretratamiento en canal de desarenado? Justificar la
respuesta; b) La DBO que tendría el agua citada suponiendo que la glucosa y
metanol sufren oxidación total por degradación biológica con el oxígeno; c) La
DQO del agua si solo se consiguiese una biodegradabilidad del 85% en la
etapa anterior; d) Suponiendo que en el tratamiento secundario se
incrementan los SS de entrada en un 10% ¿Cómo eliminaríamos estos?
Justificar la respuesta; e) Proponer un diagrama de bloques del conjunto del
proceso, razonando el papel que juega cada una de las unidades que
proponga.

Datos: Sólidos en Suspensión (SS); Pesos atómicos H=1; C=12; N=14; O=16; y
S=32 g/at.g