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CLORURO SÓDICO Y

AGUA DE MAR

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COMPOSICIÓN DEL AGUA DE MAR
OBTENCIÓN DE AGUA
DESALINIZADA
ÓSMOSIS INVERSA
ÓSMOSIS INVERSA
PLANTA DESALINIZADORA

Fuente: SINC
SEPARACIÓN DE LAS SALES
DISUELTAS EN EL AGUA DE
MAR POR EVAPORACIÓN
SEPARACIÓN DE LAS SALES DISUELTAS EN EL AGUA
DE MAR POR EVAPORACIÓN

Densidad Precipitado Utilización

1,21 CaS04. 2H20


1,21-1,23 NaCI 96-98% Alimentación
1,23-1,25 NaCI 92-95% Industria
1,25-1,29 NaCI 92% Salazones
SEPARACIÓN DE LAS SALES DISUELTAS EN EL AGUA
DE MAR POR EVAPORACIÓN
SEPARACIÓN DE LAS SALES DISUELTAS EN EL AGUA
DE MAR POR EVAPORACIÓN
EL CLORURO SÓDICO
EL CLORURO SÓDICO COMO MATERIA PRIMA

 Obtención de Na2CO3 por el método Solvay

 Obtención de Na (y Cl2) por electrólisis de la sal fundida

 Obtención de Cl2, NaOH e H2 por electrólisis en


disolución acuosa
OBTENCIÓN DE
CARBONATO SÓDICO
METODO SOLVAY

En 1863 Solvay patentó su método para obtener


Na2CO3 a partir de NaCl, CO2 y NH3 inaugurando una
planta de la sociedad Solvay&Co en la que se obtenían
unos 300 kg/día.
METODO SOLVAY

2 NaCl + Ca CO3 Na2CO3 + CaCl2

1º NaCl + NH4HCO3 NaHCO3 + NH4Cl


2º 2 NaHCO3 Na2CO3 + CO2 + H2O
3º 2 NH4Cl + Ca(OH)2 2 NH3 + 2 H2O + Cl2Ca
4º CaCO3 CaO + CO2
5º CO2 + NH3 + H2O NH4HCO3
METODO SOLVAY
CAUSTIFICACIÓN DEL CARBONATO SÓDICO

Na2CO3 + Ca(OH)2 CaCO3 + NaOH

El carbonato de calcio puede reutilizarse transformándolo en óxido por calcinación y


luego en hidróxido por hidratación. Ejemplo: fabricación de la pasta de celulosa.
PRINCIPALES USOS DEL CARBONATO SODICO

• Fabricación de vidrio
• Industria química: fábricación de silicatos,
fosfatos, polifosfatos, sulfito sódico, etc.
• Fabricación de detergentes y usos domésticos
• Industria siderúrgica
• Industria metalúrgica no-férrea
• Depuración de humos
• Tratamiento de efluentes ácidos
ELECTROLISIS DEL
CLORURO SÓDICO FUNDIDO
Electrólisis del NaCl fundido
Al pasar una corriente eléctrica, a través de sal fundida observaremos que:
• Los cationes Na+ se desplazan hacia el cátodo donde se reducen.
• Los aniones Cl– se desplazan hacia el ánodo donde se oxidan.

Fuente: http://elfisicoloco.blogspot.com.es/2013/04/electrolisis-de-sales-fundidas.html
ELECTROLISIS DEL CLORURO SÓDICO FUNDIDO

Ánodo Cl- - e- 0.5 Cl2


Cátodo Na+ + e- Na
ELECTROLISIS DEL CLORURO
SÓDICO EN DISOLUCIÓN ACUOSA
ELECTROLISIS DEL CLORURO SÓDICO EN
DISOLUCIÓN ACUOSA
El cloro (Cl2) y la sosa cáustica (NaOH) se producen en el
mismo proceso, por electrólisis del cloruro sódico en
solución acuosa.
La industria de cloro-sosa es segundo consumidor más grande de
electricidad entre las industrias electrolíticas.
La capacidad de producción de cloro-sosa en España, antes de 2017,
era de 720.950 t. Tras la prohibición en Europa de la producción de
cloro por electrolisis con celdas de mercurio la capacidad de
producción en España se ha reducido en un 60%, aunque actualmente
algunas empresas están ampliando con nuevas instalaciones.
ELECTROLISIS DEL CLORURO SÓDICO EN
DISOLUCIÓN ACUOSA
El cloro y el hidróxido sódico se producen industrialmente por electrólisis de
una disolución de cloruro de sodio (salmuera).
Cuando el cloruro de sodio se disuelve en agua se disocia en cationes sodio y
aniones cloruro. Los iones cloruro se oxidan en el ánodo para formar gas cloro y
las moléculas de agua se reducen en el cátodo a aniones oxidrilo e hidrógeno (los
iones sodio en la disolución y los iones oxidrilo producidos en el cátodo
constituyen los componentes del hidróxido del sodio).
Reacciones posibles en el cátodo (como es más fácil reducir el agua que los iones Na+ en
principio se produce hidrógeno mediante la segunda reacción, aunque en el método de las celdas de
mercurio se produce la primera):

Reacciones posibles en el ánodo (eligiendo el voltaje y el electrodo adecuadamente se puede


producir únicamente cloro):

En la segunda reacción se produce un sobrevoltaje que puede llegar a 1 V más.


ELECTROLISIS DEL CLORURO SÓDICO EN
DISOLUCIÓN ACUOSA

• En el ánodo se produce en todos los casos la descarga de los iones cloruro (Cl–) :
2Cl– → Cl2 + 2 e–
• En el cátodo se genera hidrógeno (H2) y iones hidróxilo (OH–) en las celdas de
diafragma y membrana:
2 H2O + 2 e– → H2 + 2OH–
• En las celdas de mercurio (ya prohibidas en la UE) en el cátodo se descarga el ión
sodio (Na+) para formar una amalgama diluida de sodio en mercurio:
Na+ + Hg + e– → NaHg
Esta amalgama posteriormente es extraída de la celda y reacciona con H2O en un
reactor, regenerando el Hg y desprendiendo H2 :
2 NaHg + 2 H2O → 2 NaOH + 2 Hg + H2
ELECTROLISIS DEL CLORURO SÓDICO EN
DISOLUCIÓN ACUOSA
• Se puede producir cloro por electrólisis usando tres tipos de celdas electrolíticas:
• Electrólisis en celdas de diafragma
• Electrólisis en celdas de membrana
• Electrólisis en celdas con cátodo de mercurio (prohibidas en la UE y muchos países)

• La diferencia principal entre estas tecnologías reside en la manera por la cual el cloro y el
hidróxido del sodio se evita que se mezclen para evitar reacciones secundarias no deseadas.
• En células de diafragma, la salmuera del compartimiento del ánodo atraviesa el separador
pasando al compartimiento del cátodo, el material del separador es asbesto o un polímero
modificado depositado sobre asbesto.
• En células de la membrana se utiliza una membrana de intercambio iónico como separador.
• Las células del mercurio no utilizan diafragma ni membrana. La formación de una amalgama
de sodio con el mercurio evita las reacciones no deseadas .
• El ánodo en todos los casos es de titanio recubierto con una capa de óxidos. Las células antiguas
utilizaban ánodos de carbón.
• El cátodo es de acero en células de diafragma, níquel en las de membrana y mercurio en las de
este metal.
CELDA CON CÁTODO DE MERCURIO
CELDA CON CÁTODO DE MERCURIO
CELDA CON CÁTODO DE MERCURIO

• De los tres procesos el cátodo de mercurio es el que tiene un mayor


consumo de electricidad, pero, como contrapartida no requiere vapor para
concentrar la solución de sosa cáustica.

• Los productos finales son muy puros. El cloro se puede utilizar


generalmente tal como se obtiene, casi sin purificar.

• En la UE las plantas de celdas de cátodo de mercurio están prohibidas.


Estas plantas tenían casi el 50% (6.000.000 toneladas) de la capacidad de
producción anual de la UE. Tras la prohibición de las celdas de cátodo de
mercurio a finales de 2017 la capacidad de producción en Europa se redujo
un 7% y en España, un 60%.
CELDA DE DIAFRAGMA
CELDA DE DIAFRAGMA

Fuente: Occidental Chemical Corporation

Actualmente los electrodos suelen ser de:

• Ánodo de titanio
• Cátodo de acero
ESQUEMA DE UNA CELDA DE MEMBRANA
ESQUEMA DE UNA CELDA DE MEMBRANA
Fuente: ERCROS, S.A. (Villaseca)
ESQUEMA DE UNA BATERÍA DE CELDAS DE
MEMBRANA

Fuente: Uhde GmbH


ERCROS, S.A. (Villaseca)
COMPARACIÓN
CELDAS DE DIAFRAGMA
• Pueden operar con salmuera diluida (20%).
• Producen hidróxido sódico diluido de puerza media, contaminado con cloruro sódico
(Ej.:11% NaOH, 15% ClNa).
• Se consume mucha energía para concentrar las disoluciones.
• Los asbestos son tóxicos.

CELDAS DE MEMBRANA
• Operan con salmuera más concentrada.
• Dan un producto más puro y concentrado (Ej.:28% NaOH, 50 ppm.ClNa).
• Se obstruyen más rápidamente que las de diafragma.
• Alto coste de las membranas pero menor consumo energético.
• Requieren sal de alta pureza.
PRINCIPALES USOS DEL CLORO
PRINCIPALES USOS DEL CLORO

Aplicaciones importantes del cloro son:

• Producción de compuestos orgánicos clorados como


clorometano, cloroetano, etc, y sobre todo el cloruro de vinilo,
monómero del PVC.
R-CH3 + Cl2 R-CH2-Cl + HCl
• Blanqueante en las industrias del papel y textil.

• Desinfección sanitaria de aguas, piscinas y tratamiento de aguas.

• Fabricación de compuestos inorgánicos como el HCl, Cl2O,


HClO, NaClO3, PCl3, PCl5, etc.
DISOLVENTES CLORADOS MAS FRECUENTES

Cloruro de metileno Cl2CH2 (decapante, disolvente de


extracción en procesos alimentarios, en la elaboración de
policarbonato, fibras, desengrasante, etc).

Percloroetileno o tetracloroetileno Cl4C2 (limpieza en seco,


limpieza de metales, acabado de textiles, disolvente de
extracción).

Tricloroetileno C2HCl3 (desengrasante más utilizado en


Europa).
PRINCIPALES USOS DE LA SOSA CÁUSTICA
PRINCIPALES USOS DE LA SOSA CÁUSTICA

• Producción y blanqueo de la pasta de papel.


• Fabricación y tratamiento del aluminio.
• Industria Química (obtención de fosfatos sódicos, fenol,
colorantes, muchas sales sódicas, regeneración de caucho,
neutralización de subproductos ácidos, refino petróleo, etc.).
• Depuración de humos ácidos.
• Fabricación de jabones y detergentes.
• Obtención de fibras textiles celulósicas.
• Industria Alimentaria (lavado de botellas e instalaciones, pelado de
frutas, etc.).

Se comercializa sobre todo en solución acuosa del 50% en peso, que


permite su uso y dosificación en muchos procesos sin necesidad de
evaporar todo el agua.
OBTENCIÓN DE CLORURO DE HIDRÓGENO

• Procesos de cloración:
R-CH3 + Cl2 R-CH2-Cl + HCl
• Reacción entre el cloro y el hidrógeno.
• A partir de sales de cloro.
• Procesos de incineración y pirólisis.
• Recuperación de lejías de proceso.

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