Silva y Hnos. S.A.

Fabrica muebles de Madera

PROFESOR: JAMIE BECERRA

ALUMNOS : ANDREA GARCÍA
TABLA DE CONTENIDO
IVÁN MANOSALVA
2. RESUMEN...................................3
3. ANTECEDENTES.............................................................................................................................................3
4.MEDICIONES,TOMADOS DE MUESTRA, OBSERVACIONES, INSPECCIONES..............................4
4.1 Mediciones y resultados.............................................................................................................................................4
4.2 Toma de muestras......................................................................................................................................................4
4.2.1 Zona de tratamiento de madera:........................................................................................................................4
4.2.2 Zona de lijado......................................................................................................................................................5
4.2.3 Zona Montaje:.....................................................................................................................................................5
4.2.4 Zona Administrativa:..........................................................................................................................................5
4.3 Observaciones............................................................................................................................................................6
 4.4 Inspecciones................................................................................................................................................................ 6
5. EVALUACIÓN..................................................................................................................................................6
6. CONCLUSIONES.............................................................................................................................................6
7. RECOMENDACIONES...................................................................................................................................6
7.1 SOBRE LAS FUNTES, LOS AGENTES Y EL CONTACTO...............................................................................7
De acuerdo a las Zonas se realizarán correcciones para la solución del problema....................................................7
7.2 Sobre el Medio Ambiente de Trabajo......................................................................................................................8
7.3 Sobre el trabajador expuesto al riesgo.....................................................................................................................8
7.3.1 Programa de vigilancia de la Salud:...............................................................................................................8
7.3.3 Capacitación.......................................................................................................................................................9
7.3.4 Programa Control del Riesgo...........................................................................................................................9
8. Anexos..............................................................................................................................................................10
9. Bibliografía.......................................................................................................................................................10

2
2. RESUMENEJECUTIVO
La empresa Silva y Hnos. S.A. fabrica muebles de madera y contrata a un asesor en prevención de riesgos a petición del
comité paritario, luego de aumentar la cantidad de empleados. El Asesor debe ayudar en la identificación, evaluación y
medición de agentes de riesgos físicos, particularmente en la evaluación de sus trabajadores expuestos a Ruido, tanto a los
que están en los procesos como el personal que se encuentra en las oficinas continuas.
Se tomarán muestras de Ruido en el taller, en diferentes puntos de él, y en la Zona Administrativa, consiguiente a esto
según los resultados se verán las recomendaciones para evitar Hipoacusia Sensorio Neural Laboral o el avance de esta.

3. ANTECEDENTES
Rubro: fabricación de muebles de madera
Ubicación: calle Aníbal Pinto 0470 de la comuna de Quilicura.
Cantidad de trabajadores: 33
Don Felipe Aguilar Chamorro, gerente general de la empresa
Procesos
1. Tratamiento de la madera. La madera pasa en primer lugar por la trozadora para ser cortada en tablones; luego
es necesario contar la madera en tablones más pequeños y de fácil manejo, esto se realiza en la aserradora para
luego pasar al canteado y cepillado. Después de cepillados los tablones se proceden al corte de precisión (según el
mueble que se esté fabricando) mediante la sierra circular, y finalmente se lleva a cabo el formado, moldurado y
perforado con el tupi, el router y la perforadora.
2. Lijado: Después de que se han formado las piezas estas deben ser lijadas en diferentes etapas. La primera etapa,
lijado inicial, se realiza inmediatamente después de que las piezas has sido formadas, este lijado se efectúa con
máquinas lijadoras y mediante un lijado manual.
3. Montaje: En esta sección se realiza el armado inicial de los muebles, esto se lleva a cabo manualmente y se
cuenta además con prensas neumáticas.

En esta sección los muebles toman el color final con que saldrán a la venta, en primer lugar se realiza el tintado.
4. Acabado y montaje final: El acabado de los muebles tiene diferentes procesos según el modelo que se fabrique,
los diferentes acabados que se dan son: tapizado, colocación de espejos, vidrios, forros, etc.

4.MEDICIONES,TOMADOS DE MUESTRA, OBSERVACIONES, INSPECCIONES

4.1 MEDICIONES Y RESULTADOS

La empresa cuenta con un taller de aproximadamente 150 m 3 donde trabajan en forma permanente 24 personas en una
jornada de 8 horas. Las herramientas utilizadas son el torno, fresadora y rectificadora.
Próximo a este taller (a un metro a 2 metros de distancia, en un segundo piso) están unas oficinas donde trabajan 6
personas.
Los resultados de las mediciones de ruido ambiental realizadas por el prevencionista son los siguientes.
Esta medición se realizó en los 4 puntos de procesos descritos anteriormente.

4.2 TOMA DE MUESTRAS

El Asesor en Prevención de riesgos ha realizado la toma de muestra de ruido en las distintas zonas de los procesos en que
se fabrican los muebles, y donde están los restantes trabajadores, en la zona administrativa.

3
4.2.1 ZONA DE TRATAMIENTO DE MADERA:
En ésta zona trabajan 8 trabajadores que van manipulando los diversos equipos en línea de proceso.
NPS dB(A) Tiempo Exposición Equipo

93 2 Tronzadora
95 1 Perforadora
88 3 Sierra

Las restantes 2 horas, los 8 trabajadores están expuestos a un NPS de 85 db(A)

4.2.2 ZONA DE LIJADO.

La zona de lijado se encuentra próxima a la de tratamiento de madera bajo el mismo galpón. Están a una distancia de 2
metros.
NPS dB(A) Tiempo Exposición Equipo
90 2 Lijado por máquina
95 1 Lijado manual
90 2 Martillo manual

Las restantes 3 horas, los trabajadores están expuestos a un NPS de 85 db(A). En esta zona trabajan 9 personas tiempo
completo armando los muebles.

4.2.3 ZONA MONTAJE:

NPS dB(A) Tiempo Exposición Equipos
92 5 Prensa neumática

Las restantes 2 horas, los trabajadores están expuestos a un NPS de 85 db(A). En esta zona trabajan 7 trabajadores jornada
completa.

4.2.4 ZONA ADMINISTRATIVA:

Se obtienen una medición en puesto de trabajo durante toda la jornada.
NPS dB(A) Tiempo Exposición Equipos
86 8 Escritorios

4.3 OBSERVACIONES
Se contará con un Programa de Observaciones planeadas de acuerdo a los procesos existentes y lo que se necesitase para
realizar una buena gestión y evitar enfermedad ocupacional, Hipoacusia. (ANEXO 1 )

4
4.4 INSPECCIONES
Se contará con un programa y procedimiento de inspecciones planeadas de acuerdo a las herramientas y equipos
existentes en el lugar de trabajo que sobrepasen los limites permisibles de ruido. (ANEXO 2)

5. EVALUACIÓN
Todos los trabajadores están expuestos al ruido dentro de ciertas horas tanto los que se encuentran en los procesos como
los administrativos y sobrepasa en todos los procesos el Límite permisible pero, las siguientes zonas donde los
trabajadores están expuestos, el dB disminuye en ciertas horas que son las restantes:

 Zona de tratamiento de madera: 2 horas expuestos a 85 db(A)

 Zona de lijado: 3 horas expuestos a 85 db(A)
 Zona Montaje: Dos horas con 85 dB

Estarían en esas horas restantes dentro del marco legal del Decreto Supremo N° 594, hasta 85 dB.

6. CONCLUSIONES
Si bien en la evaluación se determinó que todos están expuestos al Ruido, hay ciertas horas en los procesos que están
dentro del rango legal, Límite Permisible de 85 dB como máximo, pero a medida que pase el tiempo el trabajador de todas
formas resultará con problemas a largo plazo, de Hipoacusia.
El PREXOR, es más estricto, por lo que es recomendable guiarse por este Protocolo donde el límite Permisible es de 82
dB, ahora si es posible disminuir aún más la exposición sin afectar la producción y la empresa está dispuesta a cuidar a sus
trabajadores implementando más medidas de control, aunque sean un poco más costosas, mucho mejor
Los trabajadores expuestos a Ruido deberán permanecer en vigilancia auditiva mientras dure la exposición a ruido en su
lugar de trabajo
Todas las medidas de control dependiendo del área deberán ser implantadas, comprendidas, exigidas y cumplidas por los
trabajadores.

7. RECOMENDACIONES
Se contara con un programa de Vigilancia Ambiental como también un programa de Vigilancia de la Salud,
para evitar los daños o enfermedades derivadas a los trabajadores expuestos a ruido.
Se realizará sustitución de la fuente o aislamiento de esta según se especifique en el punto siguiente.

7.1 SOBRE LAS FUNTES, LOS AGENTES Y EL CONTACTO

De acuerdo a las Zonas se realizarán correcciones para la solución del problema.

ZONA EQUIPOS SOLUCIÓN

Tratamiento Tronzadora
de madera - Capacitación uso adecuado de EPP
- ODI (peligros, riesgos y enfermedades pofesionales).
- Capaacitaciòn uso y mantención TRONZADORA
- Uso obligatorio de Protección auditiva
- Capacitación Enfermedad profesional (HIPOACUCIA)

Perforadora
- Capacitación uso adecuado de EPP
- ODI (peligros, riesgos y enfermedades pofesionales).

5
 - Uso obligatorio de Protección auditiva
- Capaacitaciòn uso y mantención PERFORADORA
- Capacitación Enfermedad profesional (HIPOACUCIA)

Sierra
- Capacitación uso adecuado de EPP
- ODI (peligros, riesgos y enfermedades pofesionales).
- Solicitar al empleador la compra de muescas, para disminuir las
características vibratorias, hace que disminuya el ruido que emite la
vibración. Puede disminuir hasta 10 Db
- Capacitación uso y mantención SIERRA

Lijado por - Uso obligatorio de Protección auditiva.

máquina - Acondicionar las paredes con paneles absorventes y puertas
- Capacitación Enfermedad profesional (HIPOACUCIA)

- Capacitación uso adecuado de EPP

Lijado manual
- Capacitación uso adecuado de EPP
- ODI (peligros, riesgos y enfermedades pofesionales).
- Capaacitaciòn uso y mantención TRONZADORA
- Uso obligatorio de Protección auditiva

Martillo
manual - Capacitación uso adecuado de EPP
- ODI (peligros, riesgos y enfermedades pofesionales).
- Capaacitaciòn uso y mantención TRONZADORA
- Uso obligatorio de Protección auditiva

Montaje Prensa
Neumática - Capacitación uso adecuado de EPP
- ODI (peligros, riesgos y enfermedades pofesionales).
- Capaacitaciòn uso y mantención TRONZADORA
- Uso obligatorio de Protección auditiva

Administrativ Escritorios
a - ODI (peligros, riesgos y enfermedades pofesionales).
- Acondicionar las paredes con paneles absorbentes y puertas

7.2 SOBRE EL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

Programa de vigilancia Ambiental:
Objetivo: Evaluar las condiciones de exposición ocupacional a ruido a la que están expuestos los trabajadores en sus
lugares de trabajo, con el propósito de adoptar medidas de control de ruido oportunas y eficaces para prevenir la
Hipoacusia. Este programa protegerá a los trabajadores definiendo:
-Identificación del Riesgo
-Evaluación Diagnóstico o Estudio Previo
-Evaluación Cuantitativa.
-Medidas de Control
6
7.3 SOBRE EL TRABAJADOR EXPUESTO AL RIESGO

7.3.1 PROGRAMA DE VIGILANCIA DE LA SALUD:

Objetivo: Entregar las recomendaciones mínimas para detectar y prevenir el inicio y/o avance de la Hipoacusia Sensorio
Neural Laboral (HSNL) en trabajadores con exposición ocupacional a ruido a niveles iguales o superiores al Criterio de
Acción. Constará el programa vigilancia de la salud con etapas que son las siguientes:
7.3.1.1 Evaluación de la Salud Auditiva.
Evaluación Auditiva que cumpla requisitos de calidad establecidos por PREXOR.
Aplicación de un Consentimiento Informado al trabajador.
Ficha Epidemiológica.
Evaluación Médica.
Historia Ocupacional.
Entrega de resultados a los trabajadores y a la empresa.
7.3.1.2 Rehabilitación Auditiva.
Tiene por objetivo reducir la discapacidad en trabajadores con daño auditivo.
7.3.1.3 Reeducación Profesional.
Para reorientar aptitudes cuando los trabajadores no pueden reintegrarse a su actividad laboral previa.

7.3.2 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN AUDITIVA.

El uso de Elementos de Protección Auditiva (EPA) será en base a la “GUÍA PARA LA SELECCIÓN Y CONTROL DE
PROTECTORES AUDITIVOS” del Instituto de Salud Pública de Chile. Tomando de esta guía las consideraciones
necesarias para la determinación del tipo de EPA a utilizar, además de su correspondiente modo de uso, así como también
la mantención que este debe tener, teniendo presente que de su correcta mantención y utilización, es donde cobrara
verdadera utilidad este EPA.
Se realizará un programa para la protección auditiva que contenga:
1. Programa de inspección periódica sobre el uso correcto
2. Supervisión en terreno del estado de los protectores auditivo
3. Uso correcto de los protectores
4. Demostrar el cumplimiento del programa

7.3.3 CAPACITACIÓN
Para manter a los colaboradores que realian funciones dentro de la empresa se deberan relaizar capacitaciónes
acorde a la legislación vigente y Prevecniòn de riesgos :
-Obligación de informar riesgos de la empresa
-Matriz de Riesgos Empresa
-Procesos de la empresa
-Uso cuidado y recambio de EPPS
-Capacitación de maquinarias
-PREXOR

7.3.4 PROGRAMA CONTROL DEL RIESGO

Se realizará un programa para evitar, disminuir o que avance la posibilidad del riesgo de hacer daño.
N° Actividad de Control de Riesgos Frecuencia Responsable

7
 1 Capacitación diaria Prevencionista de Riesgos
2 Charlas diarias diaria Prevencionista de Riesgos
3 Charla informativa, PTS semanal Prevencionista de Riesgos
4 Señalización de Áreas, PTS semanal Jefe en Terreno

8. ANEXOS
Proceso de fabricación de muebles
ACTIVIDADES
Nº SEMANAS L M M J V S D L M M J V
1 Recepción de pedido
2 Dimensionado y mediciones
3 Solicitud de madera
4 Tratamiento de madera
5 Lijado
6 Montaje
7 Acabado y Montaje final
8 Transporte

Trabajo Administrativo
Trabajo en Taller
Trabajo Externo

9. BIBLIOGRAFÍA
PPT de clases RUIDO.
Decreto Supremo N° 594

Portada o Datos de los integrantes o Sección

Hoja de respeto
Resumen Ejecutivo
Descripción del caso
Metodología de evaluación
Resultados obtenidos
Evaluación y valoración del riesgo
Medida de control propuestas – Tabla
Programación de las medidas de control – Carta Gantt.
8
Comentarios finales.
Hoja de respeto.

1. Evaluación de la magnitud del riesgo al que esta expuesto el trabajador

1.1 Analizar la exposición al agente para grupos de exposición homogéneos según la dosis y la magnitud de
riesgo determinada en el informe Técnico (act. Clave).
1.2 Priorizar el orden de implementación de las medidas de control según el nivel de riesgo o criticidad
detectada.

2. Selección de las medidas control, y evaluación de la factibilidad técnica de su implementación

2.1 Seleccionar métodos de control para exposición a solventes
2.2 Seleccionar métodos de control de ruido
2.3 Justificar y fundamentar los métodos de control propuestos.

3. Elaboración del Programa de Higiene Industrial

3.1 Plantear los objetivos del programa
3.2 Nombrar las personas (con cargo) que trabajaran en la implementación del programa
3.3 Definir los plazos
3.4 Determinar las acciones (métodos de control) que se desarrollarán para dar cumplimiento a los objetivos.
3.5 Elaborar una matriz asociada a las medidas de control (con 3 medidas para cada GSE)
3.6 Definir plazos y responsabilidades (carta Gantt)
3.7 Especificar en anexos todo aquello que justifique lo anterior.

1.2

Tiempo
Equipo NPS dB(A) Exposició
n E. D.S 594

Tronzadora 93 2
SLPP

Perforadora 95 1
SLPP

Sierra 88 3
BLPP
Lijado por
90 2
máquina BLPP

Lijado manual 95 1
SLPP
Martillo
90 2
manual BLPP
Prensa
92 5
neumática SLPP

Escritorios 86 8
SLPP

9
 Evaluación según D.S 594
BLPP SLPP
Evaluacicón Según
PREXOR
BLPP SLPP

3.- PROGRAMA HIGIENE INDUSTRIAL

OBJETIVOS GENERALES
 Diseñar e implementar en Silva y Hnos. S.A., un programa de higiene en el trabajo, el cual
se apoye en el marco legal existente, así como en las normas internacionales del rubro.
 Lograr el apoyo al establecimiento de la estructura organizacional para el programa de
higiene y seguridad, así como sus relaciones con las divisiones de los talleres, sus
funciones y niveles de autoridad.
 Diseñar e implementar la redistribución de planta óptima para el equipo
 Estandarizar los tiempos de las distintas operaciones y procesos realizados

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Cumplir con los requisitos técnicos
 Aplicar las exigencias establecidas por Silva y Hnos S.A. para todos sus trabajos
 Cumplir con las indicaciones de Normas Nacionales e Internacionales.
 Realizar un trabajo programado, limpio, seguro, de acuerdo a la productividad y en los
plazos estipulados, establecidos por proyecto.
 Analizar y reconocer de manera integral la infraestructura, necesidades y problemas
existentes en cada área y lugares de trabajo.

PERSONAL A CARGO DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA

CARGO NOMBRE
Jefe de área Román Castro Gutierrez
Supervisor Andrea Gómez Soto
Asesor en Prevención de Riesgos Andrea García
Administrador Jorge Campusano

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