UNIVERSIDAD GERARDO BARRIOS

SEDE CENTRAL SAN MIGUEL /CENTRO REGIONAL USULUTAN

Datos Generales

Facultad CIENCIAS EMPRESARIALES

Asignatura LOGÍSTICA.

Docente LICDA. YENNIFER DOMENICA ROMERO

No. de Unidad BLOQUE 2

Contenido a desarrollar 3.2.1 Determinación de las cantidades de la orden

y los niveles de inventario.

3.2.2 Costos de los inventarios.

COMPETENCIAS DE LA ASIGNATURA

• Aplicar las técnicas de administración de inventario para optimizar los costos de

almacenamiento basados en métodos administrativos financieros con
responsabilidad en equipos.
 SEMANA x: DEL 12 AL 18 DE OCTUBRE
CONTENIDO UNIDAD Nº 3 LOGÍSTICA INTERNA

3.2.1 Determinación de las cantidades de la orden y los niveles de

inventario.

El objetivo principal de toda empresa en relación a la administración del inventario es

lograr la rotación del inventario tan rápido como sea posible, esto quiere decir que
debe en una año comercial o año calendario reponer tantas veces los productos que
le permita generar ingresos suficientes para cumplir con los objetivos financieros.

En la mayoría de las empresas existen diferentes puntos de vista entre los gerentes de
las áreas de finanzas, marketing, producción y de logística sobre los niveles adecuados
de inventario, cada uno considera los niveles de inventario según sus propios objetivos.

Un resumen de esta confrontación de objetivos es el siguiente: el gerente financiero

busca niveles de inventario bajos, para tener la seguridad de que el dinero en
productos no es excesivo, el gerente de marketing prefiere tener grandes niveles de
inventario de los productos terminados para garantizar que todos los pedidos se
surtieran con rapidez, y evitar desabastos.

El gerente de producción debe cumplir con la elaboración productos terminados de

calidad aceptable y a bajo costo, donde debe contar con niveles altos de inventario
de materia prima para evitar retrasos en la producción. Además, por aprovechar la
producción económica en lotes de producción es necesaria generar niveles altos de
inventarios de bienes terminados.

El gerente de logística debe adquirir las cantidades correctas, en el momento idóneo

y a un precio favorable, cualquier materia prima o producto terminado que se
requiera a un precio bajo se realiza a través de descuentos por volumen, esta decisión
genera un alto volumen de inventarios.

Existen diversas técnicas para administrar el inventario entre ellas están: el sistema ABC
o conocida también como análisis de Pareto, planeación de requerimientos de
materiales (PRM) también conocido como plan maestro de producción, justo a tiempo
o por su nombre en inglés just in time y la cantidad económica de pedido (CEP) que
será la técnica que se desarrollará en este apartado.
La cantidad de las órdenes de compra se pueden determinar por medio de la técnica
de la cantidad económica de pedido (CEP) que considera la demanda anual del
producto, los costos de pedido y los costos de mantenimiento de inventario para
calcular el volumen que permite encontrar el mínimo costo de adquisición.

Para calcular los niveles de inventario se considera varias medidas, entre ellas están los
siguientes:

El punto de reposición que refleja el nivel que debe tener el inventario para realizar el
trámite para un nuevo pedido, se hace por medio del promedio diario de consumo
de los productos y los días estimados que se tarda el proveedor para entregar el
producto.

El inventario de seguridad es el nivel de productos que se deben tener para poder

combatir sucesos inesperados como cierre temporal de los proveedores, vacaciones,
ventas fortuitas, huelgas, entre otras. Se calcula considerando el promedio diario de
consumo de los productos y los días estimados que se pueden tener productos en
reserva.

3.2.2 Costos de los inventarios.

En la técnica de la cantidad económica de pedido (CEP), los costos relevantes se
dividen en dos:
Costos de pedido
Los costos de pedido incluyen todos aquellos costos que se incurren para identificar la
necesidad hasta que el producto o materia prima llega a las instalaciones de la
empresa solicitante.

Algunos ejemplos de costos de pedido que se pueden mencionar son costos de

llamadas, salario de las personas que atienden a los proveedores o recepción de los
productos, costos de formularios de requisición, órdenes de compra, costos de
mensajería o paquetería, depreciación del equipo utilizado para colocar, elaborar y
recibir el pedido.

Costos de mantenimiento de sotck

Los costos de mantenimiento son aquellos que se incurren para proteger y almacenar
productos, entre los ejemplos que se pueden mencionar están: costos de tarimas,
costos de funcionamiento del equipo, combustibles, salarios de los empleados, costos
de vigilancia, costos de depreciación, seguros de los productos y la infraestructura,
costos por obsolescencia, deterioros de productos, intereses o comisiones cuando el
producto es adquirido al crédito, costos de sistemas de control, entre otros.

Para aplicar la técnica de la cantidad económica de pedido (CEP) se realizará el

siguiente ejemplo:

Un productor de muebles, tiene un tipo de madera en el inventario que es vital para

el proceso de elaboración de muebles. Esta madera cuesta $10.0 dólares la vara, la
empresa consume 1,800 varas anuales de la madera. La empresa desea determinar
su estrategia óptima de pedido del artículo. Para calcular la CEP, se presentan los
siguientes datos: Costo de pedido por pedido $100 y Costo de mantenimiento de stock
por unidad por año $180.00 ($10 x 2100 x 0.020 costo de mantenimiento).

Cuál es la cantidad a pedir, el punto de reposición y el inventario de seguridad si la

empresa trabaja 320 días al año, los proveedores tienen un tiempo promedio de
entrega de 7 días y la empresa constituye una reserva de protección para 10 días.
La cantidad a pedir se calcula con la formula siguiente:
 2𝑥 𝑆𝑥𝐷
𝐶𝐸𝑃 = √
𝐶

Donde:
S = Costo del pedido
D = Demanda anual de unidades.
C = Costo de mantenimiento por unidad por año.

El costo de mantenimiento se puede presentar en un solo valor expresado en dinero

($) o se puede presentar por separado como un producto entre costo de
mantenimiento porcentual (K) y el precio de compra en dinero (c)

2𝑥 𝑆𝑥𝐷 2 𝑥 $100 𝑥 1800 2$360,000

𝐶𝐸𝑃 = √ =√ =√ = √2000 = 45 𝑣𝑎𝑟𝑎𝑠
𝐶 $180 $180

Dependiendo como el proveedor entrega el producto, así será la cantidad que se

debe solicitar en el pedido, por ejemplo, si el producto es una bebida enlatada y la
CEP da como resultado 80 latas, pero, el proveedor entrega fardos de 24 latas,
entonces hay que decidir si se solicitan 4 fardos (4 x 24 = 96 latas) o 3 fardos (3 x 24 =
72 latas)
Para los datos del ejercicio como son tablas individuales que el proveedor las puede
vender por separado no hay ningún problema en solicitar 45 en cada tipo.

El punto de reposición sin inventario de seguridad se calcula con la siguiente formula:

Punto de reposición = consumo promedio diario x días de espera del proveedor.

𝑑𝑒𝑛𝑎𝑚𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 = ( ) (𝑑ì𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎)
𝑑í𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠
1800
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 = ( ) (7 𝑑ì𝑎𝑠) = 5.625 𝑥 7 𝑑í𝑎𝑠 = 39 𝑣𝑎𝑟𝑎𝑠
320
Cuando la existencia en el inventario este a un nivel de 39 varas es el momento de
solicitar el siguiente pedido, este punto de reposición no considera el inventario de
seguridad.
El inventario de seguridad se calcula con la siguiente formula:
𝑑𝑒𝑛𝑎𝑚𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = ( ) (𝑑ì𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 )
𝑑í𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠
1800
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = ( ) (10 𝑑ì𝑎𝑠) = 5.625 𝑥 10 𝑑í𝑎𝑠 = 56 𝑣𝑎𝑟𝑎𝑠
320
La empresa deberá mantener 56 varas en concepto de inventario de seguridad, estas
unidades no se podrán utilizar en el consumo normal de la empresa, sino, hasta que
ocurra una eventualidad como: retrasos en la entrega por parte del proveedor, un
cliente inesperado o una demanda inesperada.

El punto de reposición con inventario de seguridad se calcula con la siguiente

formula:
𝑑𝑒𝑛𝑎𝑚𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = ( ) (𝑑ì𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑) + 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛
𝑑í𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠
1800
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = ( ) (10 𝑑ì𝑎𝑠) + 39 𝑣𝑎𝑟𝑎𝑠 = 56 + 39 = 95 𝑣𝑎𝑟𝑎𝑠
320

El punto de reposición incluyendo el inventario de seguridad ya no son las 39 varas,

sino, 95 varas.

Cuando la empresa no tiene inventario de seguridad el punto de reposición es de 39

unidades, pero cuando la empresa cuenta con inventario de seguridad el punto de
reposición es de 95 unidades, esto se debe a que con inventario de seguridad se
deben de sumar las dos cantidades de unidades, dicho de otra forma, el promedio
diario de consumo se multiplica por la sumatoria de los días de espera del proveedor
y los días de seguridad [5625 x (7 + 10 días) = 95 varas].
 ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN DE LA SEMANA

Nombre de la Actividad Discusión del Contenido

Tipo de Actividad Tarea Formativa

Tipo de Participación Individual

• Aplicar las técnicas de administración de inventario

Competencia especifica para optimizar los costos de almacenamiento basados
de la asignatura en métodos administrativos financieros con
responsabilidad en equipos.

Para esta semana se les pide lo siguiente:

Instrucciones para la
• Leer y analizar el contenido
actividad • Interpretar los ejercicios presentados
• Participar de forma activa en la videoconferencia
Fecha de Entrega La fecha límite de participación será jueves 15 de octubre

Ponderación Actividad Formativa

RECURSOS COMPLEMENTARIOS
Recurso Título Cita referencial

Modelo de la cantidad
Sitio web (Ingenioempresa, 2017)
económica de pedido
Cantidad económica de
Sitio web (Salazar López, 2019)
pedidos