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Muestreo e Inspeccin

ASIGNATURA:

ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD

TRABAJO:

INSPECCION Y MUESTREO

ESCUELA

INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

CICLO:

VIII

DOCENTE:

ING. EPIFANIO EFRAIN MARTINEZ MENA

ALUMNO

DANHELO BRICK RIOS DEL AGUILA

FECHA DE PRESENTACIN:

Administracin de la Calidad

7-12-15

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Muestreo e Inspeccin

MUESTREO E INSPECCIN.
MUESTREO:
En estadstica se conoce como muestreo a la tcnica para la seleccin de una
muestra a partir de una poblacin
Conceptos fundamentales
Muestra:
Consiste en una o ms unidades del producto que se tomen de un lote o de una
produccin unitaria, estas unidades de la muestra debern ser tomadas al azar sin
aferrarse su calidad.
El nmero de unidades del producto dentro de la muestra se denomina tamao de
la muestra.
Muestreo representativo:
Siempre que sea posible, el nmero de unidades en la muestra se debe
seleccionar en proporcin con el tamao de los sublotes o porciones de una
produccin unitaria, que puedan ser identificados con algn criterio racional. Las
unidades de cada una de las partes del lote o porciones de la produccin se deben
de tomar al azar.
Definicin de inspeccin:
Es el proceso de medicin, examen, comprobacin y otra forma de comparacin
de la unidad del producto con las especificaciones.
Unidad del producto:
Es el objeto que se examina a fin de determinar su clasificacin como defectivo o
no defectivo o bien para contarle el nmero de defectos.
Podra consistir en un solo artculo, en un par, en un conjunto, una longitud, un
rea, una operacin, un volumen, un componente para un producto final, el mismo
producto final, la unidad del producto puede o no ser la misma de la de compra.
Tiempo de muestreo:

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Las muestras se pueden tomar despus de que se hayan reunido todas las
unidades que formen el lote o la produccin unitaria o se pueden tomar durante la
formacin del lote o produccin.
Interrupcin de una inspeccin:
En el caso de que 10 lotes consecutivos o producciones en una inspeccin severa
se encuentren una cantidad considerable de defectos que hagan que se rechacen
los lotes; se deber interrumpir la inspeccin y quedar pendiente para tomar
accin en la mejora de calidad del material presentado.
Defecto:
Es cualquier discrepancia o inconformidad del producto con respecto a requisitos
especificados Unidad defectuosa o defectivo: Es una unidad con uno o ms
defectos
Falta de conformidad:
El grado de la falta de conformidad de un producto se debe expresar, ya sea en
funcin del porciento defectivo o en funcin de los defectos por cada cien
unidades.
Por ciento Defectivo:
Es igual a cien veces el nmero de unidades defectivas contenidas en el producto,
divididas entre el nmero total de unidades que forman el producto.
Defectos por cada cien unidades:
Es igual a cien veces el numero de defectos contenidos en las unidades (es
posible que uno o ms defectos en cada. unidad del producto), dividido entre el
nmero total de unidades que forman el producto

MUESTREO DE ACEPTACIN.
Procedimiento mediante el cual se puede decidir si aceptar o rechazar un lote de
productos, de acuerdo a ciertas especificaciones de calidad.
El muestreo de aceptacin se lleva en diversas situaciones en donde existe una
relacin ente consumidor y productor, ya sea en el interior de una empresa o entre
diferentes empresas, y se puede ver como una medida defensiva para protegerse
contra la amenaza del posible deterioro en la calidad. Es posible que Productor y
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Consumidor sean cada uno de diferente compaa o en dos departamentos
diferentes dentro de una misma planta, sea como fuere, existe siempre el
problema de decidir si se acepta o se rechaza el producto.
En particular si las caractersticas de calidad son variables de atributos, entonces
un plan simple de muestro de aceptacin esta definido por:
N ------- Tamao de lote
n ------ tamao de la muestra
c ------ numero de aceptacin
Se debe tener claro que el muestreo de aceptacin, al ser una forma particular de
inspeccin, simplemente acepta y rechaza lotes, pero no mejora la calidad. Es
decir el muestreo de aceptacin no es una estrategia de mejora de la calidad, es
ms bien una forma de garantizar que se cumplan ciertas especificaciones de
calidad que han sido definidas, tampoco este tipo de muestreo proporciona
buenas estimaciones de la calidad del lote.
Donde aplicarlo: Inspeccin de materias primas, productos semi-elaborados y
otros componentes; para determinar si stos cumplen con el nivel mnimo exigido.
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En elementos (componentes) terminados.


Componentes y materias primas.
Operaciones.
Materiales en proceso.
Materiales en almacenamiento.
Operaciones en almacenamiento.
Datos o Registros.
Procedimientos administrativos.

Cuando se recibe un lote de materia prima o cualquier otro componente, hay tres
opciones:

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Aceptarlo sin inspeccin.

Inspeccin al 100%.
Muestreo de aceptacin
Propsito: no es estimar la calidad sino juzgar los lotes.
Cuando aplicarlo:

Cuando la aplicacin de una prueba implica la destruccin del producto (ej.


Prueba de un fusible elctrico).
Cuando el costo es alto para hacer una inspeccin del 100% es muy
elevado, comparado con el costo que implica pasar una unidad no
conforme.
El n de artculos a inspeccionar es muy elevado. El error cometido en una
inspeccin 100% puede ser mayor que el cometido en un muestreo de
aceptacin.
El historial de calidad del proveedor es bueno.

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Cuando son muchos y similares las unidades que se van a inspeccionar, el
muestreo produce una mejor opcin que el inspeccionar al 100%.
Cuando no se dispone de informacin sobre la calidad de producto,
ejemplo, la grafica X, R, p, o c.
Cuando el lote lo forman una gran cantidad de artculos que habra que
inspeccionar y la probabilidad de error en la inspeccin es suficientemente
alta, de tal manera que la inspeccin al 100% podra dejar pasar ms
unidades defectuosas que un plan de muestro.
Cuando no se dispone de una inspeccin automatizada.
Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del producto, aunque la
capacidad del proceso fabricante del lote sea satisfactoria.
En situaciones donde histricamente el vendedor ha tenido excelentes
niveles de calidad y se desea una reduccin de la cantidad de inspeccin,
pero la capacidad del proceso no es suficientemente buena como para no
inspeccionar.
Ventajas:
La responsabilidad por la calidad se asigna a quien verdaderamente
corresponde, No a la inspeccin!, esto favorece una rpida mejora del
producto.
Menor manejo del producto, se reducen daos
Puede aplicarse cuando las pruebas son destructivas
Menos personal implicado en la inspeccin
Es ms econmico, puesto que se tienen que hacer menos inspecciones, y
se producen menos daos por manipulacin durante la inspeccin.
Permite mejorar la tarea de inspeccin, pero en vez de tomar decisiones de
pieza con pieza, las decisiones se toman de lote a lote.
til en el caso de pruebas que implican destruccin.
Se orienta ms al rechazo de lotes enteros ms que a la devolucin de
unidades no conformes.
Desventajas:
Existe cierto riesgo de que se rechacen lotes conformes y/o acepten lotes
no conformes.
Se tiene que dedicar ms tiempo a la planeacin y a la documentacin.
Se proporciona menos informacin sobre el producto aunque generalmente
sta es suficiente.
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No hay ninguna seguridad dado que la totalidad del lote cumpla con las
especificaciones.
Errores mustrales:

Clasificacin de los defectos


Mayores: Vuelven intil el artculo
Menores: Hacen el artculo menos til de lo que debera ser pero no
necesariamente intil.
Crtico: Vuelven al artculo no solamente intil sino peligroso.
TIPOS DE PLANES DE MUESTREO
MUESTREO ALEATORIO:
Consideremos una poblacin finita, de la que deseamos extraer una muestra.
Cuando el proceso de extraccin es tal que garantiza a cada uno de los elementos
de la poblacin la misma oportunidad de ser incluidos en dicha muestra,
denominamos al proceso de seleccin muestreo aleatorio.
MUESTREO POR VARIABLES:
Los planes de muestreo por variables especifican el nmero de artculos que hay
que inspeccionar y el criterio para juzgar los lotes a partir de mediciones de
caractersticas numricas del producto, cuya calidad hay que controlar. Estos
planes se basan normalmente en la media y la desviacin tpica muestral. Cuando
se conoce la distribucin de la caracterstica estudiada, se pueden disear planes
de muestreo por variables que tengan riesgos especificados de aceptar y de
rechazar lotes de una calidad dada. El poder discriminatorio de estos planes es
superior al de los planes de muestreo por atributos, aunque el costo de obtencin
de las mediciones es superior. Pero el conjunto resulta ms econmico y esto los
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hace especialmente tiles en pruebas destructivas. Proporcionan ms informacin
que el muestreo por atributos sobre el proceso de produccin y sobre el lote.
Ventajas
Requiere un tamao muestral ms pequeo que un muestreo por atributos.
Las mediciones de una caracterstica de calidad proporcionan ms
informacin sobre un lote que el nmero de defectuosos.
Desventajas
Se asume una distribucin normal para la caracterstica de calidad.
Se debe usar un plan de muestreo para cada caracterstica de calidad.
Procedimiento para aplicar un plan de muestreo por variables:
Obtener una muestra aleatoria de tamao n y calcular:
a) Si hay un lmite inferior de especificacin:

Z LIE

X LIE

Si ZLIE >= k se acepta el lote


Si ZLIE < k se rechaza el lote
El problema se concentra en calcular n y k

b) Si hay un lmite superior de especificacin:

Z LSE

LSE X

Si ZLSE >= k se acepta el lote


Si ZLSE < k se rechaza el lote
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El problema se concentra en calcular n y k
Definicion de Alfa y Beta:
Se define:

1: Probabilidad de aceptacin para una fraccin defectuosa p1.


: Probabilidad de aceptacin para una fraccin defectuosa p2
Se usa un nomograma. }
Ejemplo:
Una empresa embotelladora compra botellas a un proveedor. El embotellador ha
establecido una especificacin inferior a 225 lbs/plg 2 para la resistencia a la
presin interna de las botellas. Se quiere aceptar un lote que tenga una fraccin
defectuosa de 1% o menos con una prob. de 0.95 y si la fraccin defectuosa es
6% o menos se quiere aceptar el lote con una prob. de 0.1. Obtener un plan de
muestreo por variables.
Solucin
X
El plan de muestreo es el siguiente:
Tomar una muestra de 40 botellas, medir a cada botella su resistencia,
calcular , s y ZLIE.
X 225
Z LIE
S

Aceptar el lote si ZLIE >=1.9

MUESTREOS POR ATRIBUTOS.


El muestreo por atributos se puede aplicar a lotes aislados o series homogneas
de lotes. En el primer caso la poblacin es finita y se rige por la distribucin
hipergeomtrica (muestreo de tipo A), aunque para lotes grandes se puede
aproximar por la binomial. En el segundo caso se supone la poblacin compuesta
de infinitos elementos y por tanto se rige por la distribucin binomial (muestreo de
tipo B). En el caso que el muestreo sea por nmero de defectos, la funcin a
aplicar es la de Poisson, independientemente que se trate de un lote aislado o una
serie de lotes.
Se toma una muestra aleatoria de tamao n y si sta contiene ms de c unidades
defectuosas se rechaza el lote.
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Parmetros:
n: tamao de la muestra.
c: nmximo de defectuosos que se aceptan en un lote.

Plan de muestreo: Planteamiento que indica el tamao muestral que hay que
utilizar y los criterios de aceptacin o rechazo correspondientes para juzgar el lote.
Tipos:
1) Simple
2) Doble
3) Mltiple

Por atributos

Por variables

4) Secuencial
Plan de muestreo sencillo
Consiste en un tamao de muestra y un nmero de aceptacin ambos fijados de
antemano.
El nmero de unidades que se deben inspeccionar deber ser igual al tamao de
la muestra dado por el plan.
Si el nmero de defectivos encontrados en la muestra es igual o menor que el
nmero de aceptacin, se debe considerar como aceptable el lote o produccin
unitaria.
Si el numero de defectivos es igual o mayor que el numero de rechazo, el lote o
produccin se debe rechazar.
Ejemplo: Muestreo sencillo tamao de la muestra: 125 nmero de aceptacin: 5
defectivos nmero de rechazo: 6 defectivos
Ejemplo: Tomar una muestra de tamao 80 y si hay ms de 6 artculos
defectuosos se rechaza el lote.

Plan de muestreo doble: La idea de este muestreo es tomar una primera


muestra de tamao pequeo para detectar los lotes muy buenos o lo muy malos, y
si en la primera muestra no se puede decidir si aceptar o rechazar porque la
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cantidad de unidades defectuosas ni es muy pequea ni es muy grande, entonces
se toma una segunda muestra, para decidir si aceptar o rechazar tomando en
cuenta las unidades defectuosas encontradas en las dos muestras.
El nmero de unidades de la muestra que se inspecciona debe ser igual al primer
tamao de muestra dado por el plan.
Cuando el nmero de defectivos que se encuentran en la primera muestra sea
igual o menor que el primer nmero de aceptacin, se considerara aceptable el
lote o la produccin unitaria.
Si el nmero de defectivos en la primera muestra es igual o mayor que el primer
nmero de rechazo, se debe de rechazar el lote o la produccin.
Si el numero de defectivos en la primera muestra queda entre los primeros
nmeros de aceptacin y de rechazo se toma UNA SEGUNDA MUESTRA, del
tamao dado por el plan y se inspecciona; el nmero de la primera y la segunda
muestra se suman; si la suma es igual o menor que el segundo numero de
aceptacin, se ACEPTA EL LOTE o PRODUCCIN. Si la suma de defectivos es
mayor o igual que el segundo numero de rechazo, el LOTE O PRODUCCIN SE
RECHAZA

Plan de muestreo mltiple:


Es una extensin del concepto de muestreo doble, en el que pueden necesitarse
ms de dos muestras para llegar a una decisin acerca del lote.
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Los tamaos mustrales suelen ser menores que en un muestreo simple o doble,
pero es ms complicado de llevar a cabo.
El procedimiento bajo este mtodo es similar al expuesto en el muestreo doble,
excepto que el nmero de muestras sucesivas requerido para llegar a una
decisin es ms de dos muestras. Mtodos de muestreo clasificados de acuerdo
con las maneras usadas en seleccionar los elementos de una muestra.
Los elementos de una muestra pueden ser seleccionados de dos maneras
diferentes:

a. Basados en el juicio de una persona.


b. Seleccin aleatoria (al azar)

Plan de muestreo secuencial:


Se selecciona un artculo a la vez y si el nmero de
defectuosos es mayor que cierto lmite LS se
rechaza, si es menor que cierto lmite inferior LI se
acepta, y si est entre ambos lmites se toma otra
unidad.

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INSPECCIN:
La inspeccin es el mtodo de exploracin fsica que se efecta por medio de la
vista.
Define la relacin del tamao del lote y el tamao de la muestra tamao de lote
grande ---> tamao de muestra mayor (no en proporcin directa)
Existen tres niveles generales: I, II, III Nivel I se usa cuando se requiere menos
desecho y nivel III cuando se puede desechar una mayor cantidad.
Nivel II ser utilizado a menos que se indique otro nivel.
Cuatro niveles especiales S1,S2, S3 Y S4 El objetivo de los niveles especiales es
que el tamao de muestra sea pequeo cuando es realmente necesario.
Nivel de calidad aceptable (NCA) o Average Quality Level (AQL
Es el mximo porcentaje defectivo (unidades o defectos) que para propsitos de
inspeccin, puede considerarse satisfactorio como una calidad promedio del
proceso
Si la calidad promedio que est siendo producida es tan buena o por lo menos
como el NCA, el producto puede ser considerado como satisfactorio.
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El NCA es un valor designado en porciento defectivo (o defectos por cada cien
unidades), que el consumidor indica que podr aceptar en la mayora de los casos
por medio del plan de aceptacin que se vaya a emplear. Los planes de muestreo
que se proporcionan en el se han arreglado de tal forma que la probabilidad de
aceptacin para un determinado valor de NCA, depender del tamao de la
muestra, siendo por lo general mayor para las muestras grandes que para las
pequeas, para un determinado NCA
Limitaciones La designacin de un AQL no significa que el proveedor este
facultado para proporcionar a propsito alguna medida defectuosa del producto.
Especificaciones de los NCAs El NCA que se vaya a emplear se debe designar en
el contrato o por la autoridad responsable (usar gua ISO-9001). Se pueden
emplear diferentes valores del NCA para grupos de defectos. Puede ser
designado un NCA para un grupo de defectos, adems de los valores de NCA
para defectos particulares o para subgrupos de defectos dentro de cada grupo.
Tipos de inspeccin
Normal: Se usa para asegurar una alta probabilidad de aceptacin cuando la
calidad del proceso es superior al NCA y no hay porque sospechar que el proceso
no tiene un nivel aceptable.
Rigurosa: Se usa cuando el criterio de aceptacin es ms estricto que en la
inspeccin normal. Se determina este, cuando la inspeccin de lotes anteriores
consecutivos indica que la calidad del proceso es inferior al NCA.
Reducida: Cuando existe evidencia de que la calidad de la produccin es mejor
que el NCA en forma consistente se pueden utilizar un plan de muestreo cuyo
tamao de muestra es de 2/5 partes del correspondiente a inspeccin normal. En
el momento de encontrar un lote rechazado se vuelve a la inspeccin normal.

Reglas de cambio de tipos de plan


Normal a riguroso se debe implementar cuando se rechazan 2 de 5 lotes, o menos
de 5 lotes consecutivos
Riguroso a normal se implementa cuando 5 lotes consecutivos son aceptados
Normal a reducido se implementa cuando se considera que la produccin se
encuentra controlada (estado estacionario)

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Suspensin de la inspeccin se implementa cuando se rechazan 5 lotes
consecutivos bajo inspeccin rigurosa.
Reducido a normal
Pasos para seleccin del plan de muestreo simple
1. Nivel de calidad aceptable (NCA).
2. Determinar el nivel de inspeccin en funcin de su coste (nivel I, II, III, o niveles
especiales).
3. Con el tamao del lote y el nivel de inspeccin anterior ir a la tabla de cdigos y
encontrar el cdigo de inspeccin.
4. Determinar el plan de inspeccin (normal, riguroso (o estricto) y reducido).
5. Con el cdigo de inspeccin y el plan de inspeccin, acudir a la tabla
correspondiente: Tabla de inspeccin normal, reducida o estricta, y encontrar el
plan de muestreo.
6. Tomar la muestra y ejecutar la inspeccin. Con el resultado evaluar un posible
cambio de plan.
Ventajas
Cuando se est usando muestreo por atributos y el fabricante est produciendo
una calidad ms mala que el NCA, un plan de muestreo bien elegido debe
rechazar suficientes lotes para que se justifique el mejoramiento de la calidad sin
demora alguna.
Se sabe que cuando la produccin est bajo control se puede esperar una calidad
mejor que el NCA.

Desventajas
El establecer el NCA no garantiza que el comprador no acepte lotes de baja
calidad.
Si la calidad de los lotes es ligeramente peor que el NCA, algunos lotes de baja
calidad sern aceptados antes de cambiar a inspeccin rigurosa.

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Objetivos:
1. Detectar caractersticas fsicas significativas de su entorno.
2. Observar y discriminar en forma precisa los hallazgos anormales en
relacin con los normales.
Con fines didcticos la inspeccin se divide de acuerdo a los siguientes criterios:

a)Segn la regin a explorar:


o Local: inspeccin por segmentos.
o General: inspeccin de conformacin, actitud, movimientos, marcha,
etc.

b)Segn la forma en que se realiza:


o Directa: Simple o inmediata. Se efecta mediante la vista.
o Indirecta: Instrumental, armada o indirecta.

c)Por el estado de reposo o movimiento:


o Esttica: o de reposo de un rgano o cuerpo.
o Dinmica: mediante movimientos voluntarios e involuntarios.

INSPECCIN AL AZAR, SIMPLE O IRRESTRICTO:


El cual permite seleccionar "n"individuos (plantas, hojas, frutos, tallos, races, etc.)
con las mismasposibilidades dentro de la poblacin plaga total N en el campo.
INSPECCIN AL AZAR ESTRATIFICADO:
Es aquel en que el hbitat o campo se divide en estratos debido a la presencia
que tienen los individuos (insectoso caros) por un hbitat especial. En cada
estrato se toman unidades alazar de tal forma que la muestra total est constituida
por elementos decada estrato.

INSPECCIN SISTEMTICO:
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Es aquel en donde un muestra se toma de acuerdo a un criterio preestablecido
sea en el tiempo o en el espacio. Generalmentela eleccin de la primera unidad
determina la posicin de las dems.
INSPECCIN COMBINADO:
Es el tipo de muestreo que aplica todos los dems tipos, aunque solamente puede
combinar uno o dos, el tipo de inspeccin de muestreo combinado es la mejor
manera de verificar algn elemento ya que combina ambos mtodos para tener
una mayor eficiencia en los resultados.

BIBLIOGRAFIA:
Rosa infante. Muestreo para la aceptacin o inspeccin por atributos. (On line)
http://www.ecured.cu/Muestreo_para_la_aceptaci%C3%B3n_o_inspecci
%C3%B3n_por_atributos . 2014 cali, colombia
Mara
Rodrguez,
(on
http://es.slideshare.net/MariaGpeRdzMarthell/muestreo-e-inspeccin
venezuela.

line).
2012

Jos
Moran,
muestreo
de
aceptacin.(on
line).
http://es.slideshare.net/profesorimoran/muestreo-de-aceptacion?related=3 2012

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