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Muestreo de Aceptacin

CAPITULO 12

Derian Rendn | Control Estadstico de la Calidad | 05 de diciembre de 2017


Instituto Tecnolgico de Campeche
Ingeniera Industrial
Control Estadstico de la Calidad
Resumen
Captulo 12: Muestreo de aceptacin

Derian Esteban Rendn


Prof.: Ing. Manuel Gonzales
Grupo MI5

05/12/17

PGINA 1
Contenido
Cuando aplicar el muestreo de aceptacin .................................................................................................. 4
Ventajas y desventajas del muestreo de aceptacin ................................................................................... 4
Tipos de planes de muestreo ..........................................................................................................................5
Muestreo por atributos: simple, doble y mltiple .......................................................................................5
Formacin del lote y seleccin de la muestra.............................................................................................. 6
seleccin de la muestra .............................................................................................................................. 6
Aspectos estadsticos: variabilidad y curva caracterstica de operacin ....................................................7
curva caracterstica de operacin (co) ......................................................................................................7
Curva co ideal ..............................................................................................................................................7
propiedades de las curvas co ......................................................................................................................7
ndices para los planes de muestreo de aceptacin .....................................................................................7
Diseo de un plan de muestreo simple NCA y NCL especficos (plan Cameron) ................................... 8
Military standard 105E ................................................................................................................................... 9
Reglas de cambio ........................................................................................................................................... 10
Planes de muestreo Dodge-Roming ............................................................................................................. 11
planes NCl ................................................................................................................................................... 11
planes LCPS ................................................................................................................................................. 11
Plan de muestreo PDTL con c = 0 ................................................................................................................ 11
Muestreo de aceptacin por variables (MIL STD 414) ............................................................................... 12
Military standard 414 (ansi/asqc z1.9) ..................................................................................................... 12
Preguntas........................................................................................................................................................ 14
Ejercicios ........................................................................................................................................................ 16

PGINA 2
PGINA 3
Muestreo de Aceptacin

Cuando aplicar el muestreo de aceptacin


El muestreo de aceptacin se puede aplicar en cualquier relacin cliente-proveedor,
se considera una medida defensiva para protegerse contra la amenaza de posible
deterioro de la calidad.

Se debe tener claro que el muestreo de aceptacin es una forma particular de


inspeccin, en la que simplemente se aceptan y rechazan lotes, pero no mejora la
calidad. Es decir, este muestreo no es una estrategia de calidad, sino mas bien una
estrategia para proporcionar cierto nivel de seguridad en los niveles de calidad con
los que se disea el plan. Una estrategia defensiva ante el posible deterioro de la
calidad.

Cuando se pretende enjuiciar un lote se tienes tres alternativas: inspeccin al 100%,


cero inspecciones o muestreo de aceptacin, donde esta ltima es una decisin
intermedia.

1) Cero inspeccin.- Esta es adecuada cuando se ha demostrado que el proceso


que fabrico el lote cumple de manera holgada los niveles de calidad acordados
entre el cliente y el proveedor.
2) Inspeccin al 100%.- Consiste en revisar todos los artculos del lote y quitar los
que no cumplan con las caractersticas de calidad establecidas.
3) Muestreo de aceptacin.- Esta opcin es til para:
Muestreo con pruebas destructivas.
Consto de inspeccin al 100% es muy alto.
Cuando el lote es una gran cantidad y la probabilidad de error en la
inspeccin es muy alta.
Histricamente, el vendedor ha tenido excelentes niveles de calidad.

Ventajas y desventajas del muestreo de aceptacin


Ventajas:

1) Menor costo dado la inspeccin de menos artculos.


2) Requiere menos personal en actividades de inspeccin.
3) El producto sufre menos daos por menor manipulacin
4) Aplicable en pruebas destructivas
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5) Reduce el error de inspeccin y la monotona

Desventajas:

1) Existe cierto riesgo de aceptar lotes malos y rechazar lotes buenos.


2) Proporciona menos informacin acerca del nivel de la calidad del producto y
su proceso de fabricacin.
3) Se requiere mas tiempo y conocimiento.

Tipos de planes de muestreo


En los planes por variables se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad se
le mide una caracterstica de tipo continuo. Con las mediciones se calcula un
estadstico que por lo general esta en funcin de la media, la desviacin estndar
muestral y las especificaciones, y al comparar para el valor de este estadstico con
valores de tablas se aceptara o rechazara todo el lote.

En los planes de aceptacin por atributos se extrae de manera aleatoria una o ms


muestras de un lote y cada pieza de la muestra es clasificada de acuerdo con ciertos
atributos como aceptable o defectuosa.

En general los planes mas frecuentes son lo de atributos ya que en los planes de
variables es necesario disear un plan para cada caractersticas de la calidad, y en
general son mas costosos.

Muestreo por atributos: simple, doble y mltiple


Estas dependen del numero de muestras que se toman para llegar a una decisin.

En el plan de muestreo simple (n, c) se toma una muestra de tamao n, y si en esta se


encuentran c o menos unidades defectuosas, el lote es aceptado.

En el plan de muestreo doble se pueden tomar gasta dos muestras para tomar la
decisin. La idea es tomar una primera muestra de tamao mas pequeo que el pan
simple para detectar los lotes que son muy buenos o los que son muy malos. En base
a la informacin aportada por la primera muestra se toman tres decisiones:

1.-Aceptar el lote cuando las unidades defectuosas menor a c1.

2.- Rechazar el lote cuando las unidades defectuosas son mayores a c2

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3.- Tomar una segunda muestra n2 cuando no ocurra ninguno de los dos casos
anteriores.

El plan de muestreo mltiple es una extensin del concepto de muestreo doble donde
se toma una muestra inicial considerablemente mas pequea que el plan simple y si
con ella se tiene evidencia para sentenciar el lote la decisin se toma., de lo contrario
se toma un segunda muestra, o una tercera, o las necesarias para poder sentenciar el
lote.

Formacin del lote y seleccin de la muestra


1. Los lotes deben ser homogneos. Las unidades que forman un lote deber haber
sido fabricadas en condiciones similares en cuanto a materia prima y de obra,
y tiempo.
2. Los lotes deben ser formados de manera que no compliquen el manejo durante
la inspeccin.
3. Los lotes deben ser tan grandes como sean posibles. Esto debido a que en
grandes lotes es necesario inspeccionar de manera proporcional. Esto puede
aumentar los inventarios en procesos y producto terminado, por lo que se
debe aplicar en la medida que no se afecten sensiblemente estos aspectos.

SELECCIN DE LA MUESTRA
Los planes de muestreo se basan en que las unidades seleccionadas son
representativas de todo el lote. Su seleccin debe ser de forma aleatoria. Para un
muestreo

Aleatorio simple se asigna un numero a cada uno de los N artculos de lote y al azar
se seleccionan nmeros.

Tambin puede enumerarse zonas del lote a inspeccionar siguiendo la misma


analoga del caso anterior.

Otra opcin es inspeccionar el lote dividindola en estratos o capas:

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Aspectos estadsticos: variabilidad y curva caracterstica de
operacin
CURVA CARACTERSTICA DE OPERACIN (CO)
Esta prpporciona una caracterizacin del desempeo potencial del mismo mediante
el calculo de la probabilidad de aceptar o rechazar un lote que tiene determinada
calidad. En esta se tiene un amplio rango de valores p porque en la practica no se sabe
exactamente que proporcin de defectuosos tiene un lote.

CURVA CO IDEAL
En teora, la curva ideal se puede alcanzar con inspeccin al 100% suponiendo que
este libre de errores, lo cual difcilmente ocurre.

Lo mas que se puede hacer en la practica es disear planes de muestreo de aceptacin


que tengan una alta probabilidad de aceptar lotes buenos y una baja probabilidad de
aceptar lotes malo.

PROPIEDADES DE LAS CURVAS CO


No existe un plan de muestreo que tenga una curva CO ideal, capaz de
distinguir los lotes buenos de los malos.
Al aumentar el tamao de muestra y el numero de aceptacin se obtienen
planes que tienen mayor potencia para distinguir la buena calidad de la mala.
El criterio de tamao muestral igual a un porcentaje del tamao de lote es un
mal criterio.
Al disminuir el numero de aceptacin, la curva CO cae mas rpido y con ello
los planes se vuelven mas estrictos.
Los planes con c = 0 no siempre son los mas apropiados.
La influencia del tamao de lote en el diseo de planes de muestreo es menor
de lo que comnmente se cree.
La curva CO de tipo A se utiliza para calcular probabilidades de aceptacin
de un lote aislado y de tamao pequeo.

ndices para los planes de muestreo de aceptacin


Se disean planes de muestreo que tengan una alta probabilidad de aceptar lotes
buenos y una baja probabilidad de aceptar lotes malos. Para esto se deben definir
ndices que establezcan una calidad aceptable, intermedio y no aceptable.

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1. Nivel de calidad aceptable (Aceptancing Quality Level). Se definie como el
porcentaje mximo de unidades que no cumplen con la calidad especificadas.
2. Nivel de calidad limite (Limiting Quality Level). Es el nivel de calidad que se
considera como no satisfactorio y que los lotes que tengan este tipo de calidad
casi siempre deben ser rechazados.
3. Calidad promedio de salida (Average Outgoing Quality). Es la calidad
promedio que se alcanza despus de aplicar el proceso de inspeccin.

Una forma de caracterizar la bondad de un plan de muestreo de aceptacin es


calcular la calidad promedio de salida que genera.

Cuando se tiene un tamao de lote grande, la curva CPS se obtiene:

CPS= p * Pa

Donde p es la proporcin de defectuosos a la entrada del lote, y Pa la probabilidad de


aceptacin de tal lote.

4. Limite de la calidad promedio de salida (Average Outgoing Quality Limit). Es


el valor mximo de la curva CPS y representa la peor calidad promedio que
puede obtenerse del programa de isnpeccion.
5. Inspeccin total promedio (Average Total Inspection). Se refiere a la cantidad
total de inspeccin que requiere:
ITP= n + (1-Pa)(N-n)

Diseo de un plan de muestreo simple NCA y NCL especficos


(plan Cameron)
1. Especificar los valores porcentuales deseados para NCA y NCL, con su
correspondiente probabilidad de aceptacin, 1 y , respectivamente.
2. Convertir estos porcentajes a proporciones, sea p1 = NCA/100 y p2 = NCL/100.
3. Calcular la razn de operacin, Rc = p2/p1.
4. De acuerdo con los valores de y , buscar en la columna apropiada de la tabla
12.4 el valor R ms cercano a Rc. Si en la tabla hay dos nmeros R aproximadamente
igual de cercanos a Rc se debe elegir el menor.
5. Ubicado el valor R en la tabla 12.4, el nmero de aceptacin, c, se encuentra en el
mismo rengln que R en la columna c hacia la izquierda.
6. En el mismo rengln donde se localiz a R, pero en la columna np1 a la derecha de
R, localizar el valor de np1. El tamao de muestra se encontrar al dividir ese valor
entre p1.

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El mtodo de Cameron garantiza de manera exacta el NCA, mientras que el NCL
slo lo refiere de manera aproximada (debido a que el tamao de muestra es
redondeado).

Military standard 105E


Para disear planes con MIL STD 105E se usa principalmente el nivel de calidad
aceptable, NCA o AQL. Aunque la probabilidad de aceptar los lotes con calidad
NCA siempre es alta (entre 0.89 y 0.99), pero no es la misma para todos los planes
que se obtienen con esta norma. El estndar prev 26 valores (porcentajes) diferentes
para el NCA; 16 de ellos que van de 0.010 a 10%, estn enfocados a porcentajes de
defectuosos; y los otros 10, que van desde 15 hasta 1 000 defectos por cada 100
unidades, se enfocan a disear planes del tipo: defectos por unidad. Aunque para
niveles pequeos de NCA, se pueden utilizar los mismos planes para controlar tanto
la proporcin de defectuosos como el nmero de defectos por unidad.
El estndar ofrece tres procedimientos de muestreo: muestreo simple, doble y
mltiple. Para cada plan de muestreo se prev: inspeccin normal, severa o reducida.
La inspeccin normal es usada al iniciar una actividad de inspeccin. La inspeccin
severa se establece cuando el vendedor ha tenido un mal comportamiento en cuanto
a la calidad convenida. Los requisitos para la aceptacin de los lotes bajo una
inspeccin severa son ms estrictos que en una inspeccin normal. La inspeccion
reducida se aplica cuando el vendedor ha tenido un comportamiento bueno en
cuanto a la calidad.
El tamao de muestra usado en MIL STD 105E se determina por medio del tamao
del lote, el nivel de inspeccin elegido y el NCA acordado. El estndar proporciona
tres niveles generales de inspeccin: I, II, III. El nivel II es el ms usual. El nivel I
requiere cerca de la mitad de inspeccin que el nivel II y podra ser usado cuando
pocos productos son rechazados. La diferencia entre usar algunos de estos niveles se
da en el tamao de muestra y, por lo tanto, en la capacidad del plan para rechazar
una calidad peor que el NCA, ya que la curva CO del nivel de inspeccin III cae ms
rpido que la de los otros dos.
Para obtener los planes de muestreo aplicando el MIL STD 105E se procede de
acuerdo con los siguientes pasos:
1. Determinar el tamao de lote.
2. Especificar el NCA (o AQL).
3. Escoger el nivel de inspeccin (usualmente el nivel II, que puede ser cambiado si
la situacin lo justifica).
4. Dada la informacin anterior, en la tabla 12.6 se encuentra la letra cdigo
correspondiente para el tamao de muestra.
5. Determinar el tipo de plan de muestreo a ser usado (simple, doble o mltiple).
6. De acuerdo con la letra cdigo y el NCA, en la tabla 12.7 se especifican los planes
simples para inspeccin normal, en la tabla 12.8 el plan simple para inspeccin severa

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y en la tabla 12.9 el plan de inspeccin reducida. El lector interesado en inspeccin
doble y/o mltiple puede consultar el estndar de manera directa.

Reglas de cambio
1. De inspeccin normal a inspeccin severa. Cuando se efecta inspeccin
normal y con sta se rechazan dos de cinco lotes consecutivos, entonces se
aplica la inspeccin severa.
2. De inspeccin severa a inspeccin normal. Si al estar aplicando el plan de
inspeccin severa se aceptan cinco lotes consecutivos, entonces se aplica la
inspeccin normal.
3. De inspeccin normal a inspeccin reducida. Para realizar estos cambios se
deben cumplir las siguientes cuatro condiciones:
Diez lotes consecutivos han sido aceptados.
El nmero total de defectuosos encontrados en los 10 lotes anteriores es menor o
igual al nmero dado en la tabla 12.10.
La produccin es continua; esto es, recientemente no han ocurrido problemas como
mquinas descompuestas, escasez de material u otros contratiempos.
Si la autoridad responsable del muestreo considera que es deseable una inspeccin
reducida.
4. De inspeccin reducida a normal. Si en la actualidad se aplica inspeccin reducida
y ocurre cualquiera de las cuatro condiciones siguientes:
Un lote o una serie de lotes son rechazados.
La inspeccin del lote termina sin decisin, es decir, el nmero de defectuosos en el
lote es mayor que Ac pero es menor que Re.
Si la produccin es irregular o retardada.
Si se dan otras condiciones que de alguna manera justifiquen la aplicacin de la
inspeccin normal, tales como los deseos del cliente.
Entonces, a partir del siguiente lote se aplicar inspeccin normal.
4. Suspension de inspeccion. En caso de que 10 lotes consecutivos continen bajo
inspeccin severa (o cualquier otro nmero que seale la autoridad
responsable), de acuerdo con el estndar la inspeccin deber ser suspendida
en espera de que se mejore la calidad del material sometido a inspeccin.

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Planes de muestreo Dodge-Roming
Los planes Dodge-Roming slo se aplican a programas de muestreo de aceptacin en
donde los lotes rechazados se inspeccionan al 100% y los artculos defectuosos
encontrados en ellos son sustituidos por unidades buenas. Por lo tanto, estos planes
estn diseados para minimizar la inspeccin total promedio que se necesita, lo cual
hace que estos planes sean atractivos para la inspeccin en el interior de una empresa,
por ejemplo, para inspeccionar componentes o subensambles.

PLANES NCL
Los planes NCL estn diseados para que los lotes que tengan un porcentaje de
defectuosos igual al NCL tengan una probabilidad baja, de 0.10 de aceptacin, de aqu
que el riesgo del consumidor de que se acepte la mala calidad (calidad NCL) es de
= 0.10. Los porcentajes de defectivo considerados por las tablas son 0.5, 1.0, 2.0, 3.0,
4.0, 5.0, 5.0, 7.0 y 10%.
Para disear planes NCL de Dodge-Roming:
1. Seleccionar el NCL apropiado.
2. Especificar tamao de lote.
3. Determinar la proporcin promedio de articulo defectuosos del proceso.
4. Obtener los componentes bsicos del plan de muestreo.

PLANES LCPS
Los planes basados en el LCPS tienen como propsito asegurar que despus de todo
el muestreo y de la inspeccin al 100% de los lotes rechazados, a largo plazo, la calidad
promedio de salida no ser mayor que el LCPS fijado.
Para disear planes LCPS de Dodge-Roming:
1. Seleccionar LCPS apropiado.
2. Especificar tamao de lote.
3. Determinar proporcin media de artculos defectuosos del proceso.
4. Obtener componentes bsicos del plan de muestreo.

Plan de muestreo PDTL con c = 0


Estos planes son muy utilizados en la prctica, en particular en muestreos para
verificar si se estn cumpliendo especificaciones crticas o en la inspeccin de
caractersticas relacionadas con seguridad.
Para disear plan PDTL con c = 0
1. Especificar tamao del lote N
2. Determinar nivel de calidad PDTL y llamarle proporcin PL.
3. Calcular el producto K = N PL.
4. Buscar los valores mas cercanos a K y obtener f. Donde f es la proporcin
inspeccionada del lote.
5. Tamao de muestra n = f N
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Muestreo de aceptacin por variables (MIL STD 414)
La ventaja principal del muestreo por variables es que el tamao de muestra es
considerablemente menor que el muestreo por atributos, sobre todo cuando los
niveles aceptables de calidad en trminos de p son muy pequeos. Adems,
muestrear por variables proporciona ms informacin acerca del proceso, lo cual se
puede utilizar para tomar decisiones y mejorar la calidad; esto se debe a que las
medidas numricas de las caractersticas de calidad son ms tiles que una simple
clasificacin de los artculos como defectuosos o no defectuosos.
Las desventajas del muestreo por variables es que para cada caracterstica de calidad
que se desee inspeccionar debe disearse su propio plan de muestreo. Adems, las
mediciones en un muestreo por variables podran ser ms costosas, aunque la
reduccin obtenida en el tamao de la muestra por lo general compensa este costo.
Una desventaja ms es que la distribucin de las caractersticas de calidad debe ser
conocida. La mayora de los planes de muestreo por variable suponen que tal
distribucin es normal, si esto no es verdad la confiabilidad de las decisiones puede
resultar afectada de manera importante.
Para disear un plan de muestreo por variables para el control de la proporcin de
articulos que no cumplen con especificaciones, es necesario que la variable o
caracterstica de calidad que se mide al producto tenga especificaciones que debe
cumplir.

MILITARY STANDARD 414 (ANSI/ASQC Z1.9)


El MIL STD 414 es un plan para muestreo de aceptacin por variables lote por lote. El
punto principal de este estndar es el nivel de calidad aceptable (NCA o
AQL), y comprende porcentajes que van de 0.04 a 15%. El estndar tiene cinco niveles
generales de inspeccin; al nivel IV se le considera el usual.
El MIL STD 414 consta de cuatro secciones: la seccin A es la descripcin general de
los planes de muestreo, incluyendo definiciones, cdigos de letras para tamaos
muestrales y curvas CO para los diferentes planes de muestreo. La seccin B
proporciona varios planes de muestreo basados en la desviacin estndar de la
muestra para el caso en que es desconocida. La seccin C presenta planes de
muestreo basados en el rango de la muestra. La seccin
D proporciona planes de muestreo por variables para el caso en que la desviacin
estndar es conocida. A continuacin se estudia el uso de la seccin B.
1. Determinar el tamao del lote.
2. Especificar el NCA (o AQL).
3. Escoger el nivel de inspeccin.
4. Encontrar letra cdigo del tamao de la muestra.
5. de acuerdo a la letra cdigo se busca el plan simple para inspeccion.
6. plan que empleara bajo inspeccion severa.
7. seleccionar de manera aleatoria una muestra de tamao n.

PGINA 12
8.
9. Estimar la proporcin de unidades defectuosas en el lote.
10. Decisin de aceptacin o de rechazo.
Para variables slo con especificacin inferior. Aceptar el lote si pi es menor
o igual al valor de M. En caso contrario rechazarlo.
Para variables slo con especificacin superior. Aceptar el lote si ps es menor
o igual que M. En caso contrario rechazarlo.
Para variables con doble especificacin. Aceptar el lote si la suma de los
porcentajes inferior y superior, p = pi + ps, es menor o igual que M. En caso
contrario rechazar el lote.

PGINA 13
Preguntas
1. Explique que es el muestreo de aceptacin.
El muestreo de aceptacin es un componente principal de control de calidad
y es til cuando el costo de la prueba es alto comparado con el costo de pasar
un elemento defectuoso o cuando la prueba destruye la muestra. Es un
compromiso entre realizar el 100% de la inspeccin y no inspeccionar. En
particular, en casos en que se desconoce la calidad del proceso de un
proveedor, un muestreo de aceptacin podra ser una buena opcin en lugar
de una inspeccin de 100% de los elementos. El muestreo de aceptacin se
puede realizar en atributos o mediciones del producto.

2. El muestreo de aceptacin es una decisin intermedia entre dos extremos:


inspeccin al 100% o cero inspeccin. Explique en qu condiciones se
recomienda aplicar el muestreo de aceptacin.
Este debe aplicarse cuando se requiere un beneficio para tanto el proveedor
como para cliente, es decir, cuando el cliente requiere que los lotes tengan tan
menos artculos defectuosos como sean posibles, y los proveedores que sus
lotes sean aceptables para los clientes, y para obtener esta satisfaccin se hace
un muestreo de aceptacin. Donde esta es aplicable en caso de pruebas
destructivas.

3. Cules son las ventajas del muestreo de aceptacin con respecto a la


inspeccin al 100 por ciento?
a. Se reduce el error de inspeccin
b. Tiene menor costo porque se inspecciona menos
c. El producto sufre menos dao
d. Requiere menos personal en las actividades de inspeccin
e. Es aplicable en pruebas destructivas

4. Comente de manera general en qu consisten los planes de muestreo por


atributos y por variables
En planes por variables: se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad se
le mide una caracterstica de calidad de tipo continuo

En planes por atributos: se extrae de manera aleatoria una o ms muestras de cada


lote y a cada pieza se le clasifican de acuerdo a ciertos atributos como aceptable o
defectuosa

PGINA 14
5. En qu consiste el muestreo doble

Consiste en tomar hasta dos muestras para tomar la decisin de aceptar o no. La idea
es tomar una primera muestra de tamao ms pequeo que el plan simple para
detectar los lotes que son muy buenos o los que son muy malos. En los casos que con
la primera muestra no se puede decidir, entonces se toma la segunda muestra para
llegar a una conclusin definitiva.

6. Explique en forma general como se recomienda formar un lote que va a ser


sometido a un plan de muestreo por aceptacin

Se toman las siguientes recomendaciones a la hora de hacer un plan de muestreo por


aceptacin:
Los lotes deben de ser homogneos, se refiere a que deben haber sido
fabricadas en condiciones similares
Los lotes deben ser formados de manera que no compliquen su manejo dentro
de la inspeccin, se refiere a que los artculos deben de ser empaquetados o
embarcados
Los lotes deben ser tan grandes como sea posible, debido a que se inspecciona
de manera proporcional, adems se tiene mayor poder a la hora de detectar
lotes de mala calidad

7. Describa que es y cul es la utilidad de la curva caracterstica de operacin de


un plan de muestreo por atributo

La curva CO de un plan proporciona una caracterizacin del desempeo potencial


del mismo, mediante el clculo de la probabilidad de aceptar o rechazar un lote que
tiene determinada calidad.

PGINA 15
Ejercicios
12-. El riesgo del productor est definido por = .05 para un NCA = 1.5% y el riesgo
del consumidor est definido por = .10 para el NCL = 4.6%. Utilizando las tablas de
Cameron seleccione un plan que concuerde con el riesgo del productor y est tan
cerca como sea posible de la condicin del consumidor.

1.5 4.6
NCA= 1.5% 1 = = 100 = .015 2 = = 100 = .046
100 100

NCL= 4.6%
=.05
2 .046
=.10 = = .015 = 3.0666666 C=6 np1= 3.28
1
R=218.666

13. Para medir la eficacia de un proceso en una empresa se cuantifica la proporcin


de artculos defectuosos. De acuerdo con los datos histricos se tiene que el
porcentaje promedio de artculos defectuosos es de 3.5 por ciento.
Un cliente de esta empresa exige que antes de enviar los embarques,
inspeccione los lotes y que aplique un NCA de 2.5%. De acuerdo con esto,
con las tablas de Cameron disee un plan apropiado suponiendo un NCL =
5% y tamao de lote grande
NCA = 2.5% NCL = 5%
P1: 2.5/100 = .025 P2: 5/100 = .05
Rc: p2/p1 : 0.05/0.025 = 2
En las tablas podemos observar que el valor mas cercano a 2 es 1.99. A la
izquierda de R = 1.99, en la columna de c se observa que c = 18. A la derecha
de R= 1.99 en la columna np1 se encuentra que np1 = 12.44, por lo tanto n =
12.44/0.025= 497.6. Entonces el plan que ayuda a garantizar los niveles de
calidad acordados es n=498 y c=18

PGINA 16
Obtenga la curva CO para el plan.

Si el lote tiene un nivel de calidad igual al promedio del proceso, cul es la


probabilidad de aceptarlo?
Haciendo las divisiones: 14.06/417=0.033 16.67/417= 0.039
Entonces podemos determinar que existe una probabilidad de entre el 50% y
el 75% de aceptar el plan.
Qu opina de la utilidad del plan en este caso?
Que para NCA 2.5 existen mas probabilidades de que se acepte el plan ya que
se cuenta con una probabilidad del 97.5% de aceptarlo, a diferencia de NCA
= 3.5%, tienes una probabilidad relativamente alta, y que dad la situacin
podra optarse por este plan.

14. Cul es el propsito de los distintos niveles de inspeccin en las tablas MIL STD
105E

El propostio de la MIL STD 105E es que provee planes de muestreo de


aceptacin por atributos basado en especificar un nivel de calidad aceptable

15. Cul es la finalidad de que un esquema de muestreo obtenido mediante los MIL
STD 105E, tenga planes normal, reducido y severo?

La finalidad del esquema de muestreo MIL STD 105E para una inspeccin
moral su finalidad es buscar un nmero adecuado de muestras cuando se
inicia una actividad de inspeccin.

PGINA 17
La finalidad del esquema de muestreo MIL STD 105E para una inspeccin
moral su finalidad es buscar un nmero adecuado de muestras cuando se
inicia una actividad de inspeccin

16. Cules son las diferencias entre el mtodo de Cameron y los MIL STD 105E para
obtener planes de muestreo?

MIL STD 105E es un Estndar que provee planes de muestreo de aceptacin


por atributos basado en especificar un nivel de calidad aceptable.. Metodo
Cameron, se basa en la distribucin de Poisson y da una buena aproximacin
a la distribucin binomial, que satisface un NCA y NCL dados

17. Un proveedor de sbanas y un hotel han decidido evaluar el producto en lotes de


1 000 usando un NCA de 1% con una probabilidad de rechazo de = 0.10
Use el MIL STD 105E y determine los planes de muestreo para c=0 , 1, 2.
N = 1000 unidades
NCA = 1%

Se tiene que segn usando un nivel de inspeccin II, la letra cdigo para para
el tamao de muestra es J, pero dado la nula interseccin se usa Q con un
tamao de muestra:
N = 1250
Inspeccin Normal.- Bajo este plan se tiene una muestra n=1250 unidades y
c=0, por lo que el lote se rechazara si tiene 1 defectuoso o mas.

Inspeccin severa.- Bajo este plan se tiene una muestra de 2000 unidades y
c=0 por lo que el lote se rechaza si tiene 1 defectuoso o ms-

Inspeccin reducida.- En este plan se tiene una muestra = 500 unidades y c=0
por lo que el lote se rechaza si se tiene 1 o ms defectuosos.

Si usted fuera el comprador, cul de los planes anteriores seleccionara?


Por qu?
Si tuviese que elegir uno, elegira el plan de inspeccin reducida ya que en
los dems planes el nmero de muestra para n excede mi lote como tal,
aunque an este plan necesita el 50% de mi lote por lo cual sera muy
costoso y tendra que recurrir a otros mtodos para tomar la decisin de
aceptar o no el lote.

PGINA 18
18. En una empresa se ha aplicado un muestreo de aceptacin con base en MIL STD
105E, en el que usan NCA de 1.5%. Conteste lo siguiente:
Suponiendo los lotes de 12 000 piezas y usando el nivel de inspeccin usual
(11) encuentre los planes normal, reducido y severo que se aplicarn.
Plan normal.- Se tiene una muestra de 315 unidades con c=10 y se rechazara
el lote si tuviese 11 defectuosos o ms.
Plan de inspeccin severa.- Bajo este plan se tiene una muestra de 315
unidades por lote, donde c=8 y donde el lote se rechazara si se tiene 9
defectuosos o ms.
Plan de inspeccin reducida.- en este plan se tiene una muestra de 125
unidades por lote, donde c=5 unidades, y el lote se rechazara con 6 unidades
defectuosas o ms.

De acuerdo con lo anterior, este plan garantiza que no se acepten lotes con
un porcentaje de defectuosos mayor a 1.5%? Explique.
No, debido a que no se sta realzando una inspeccin al 100% entonces no
podemos garantizar que los lotes aceptados no contengan unidades
defectuosas, sin embargo, reduce la probabilidad de aceptarlo a un 1.5% si se
requiere que sea lo ms confiable, entonces se debera usar el plan de
inspeccin severa, que reduce la cantidad de unidades defectuosas por lote,
en el caso que se llegara a aceptar un lote defectuoso.

Si el tamao de lote en lugar de 12 000, fuera de 32 000, compruebe que de


acuerdo con MIL STD 105E el tamao de muestra y el nmero de aceptacin
seran los mismos. Por qu cree usted que ocurre esto?
Esto es debido a que los Niveles de Calidad de Aceptacin estn nivelados de
acuerdo al tamao de lotes, pero se tiene una misma codificacin para un
rango de tamao, es decir, que si existen lotes con un tamao similar, o que
la variacin de tamao de estos no es demasiada, probablemente tengan la
misma codificacin por lo tanto el mismo tamao de muestra; donde
cambiaran las unidades de aceptacin ser en el porcentaje aceptable de
calidad.

PGINA 19