PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

ELETROFUSIÓN Y TERMOFUSIÓN
CAV-SGI-PR-SSO-37
C.A.V. CONSTRUCCIONES LTDA.

Código: CAV-SGI-PR-SSO-37

Versión: 2.0

Fecha de la versión: Julio 2021

Creado por: ALEX EDUARDO DAVILA VARGAS

Aprobado por: FELIX SALVADOR VILLEGAS BARRÍA

Nivel de confidencialidad: DOCUMENTO EXTERNO

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CONSTRUCTORA
ELECTROFUSIÓN Y TERMOFUSIÓN Versión 2

1.- OBJETIVO

Este procedimiento, tiene como objetivo establecer y especificar en forma clara y precisa la metodología y
elementos a considerar, que se emplearán en la planificación, organización, ejecución y control en faenas de
electrofusión y termofusión, a fin de prever, controlar y eliminar las acciones y condiciones subestándares durante
su ejecución.

Del mismo modo cumplir con los programas de seguridad, programa de la obra, programa de medio ambiente,
sus costos asociados y plan de calidad, de manera de obtener como resultado final, un trabajo de acuerdo a los
requisitos y exigencias del contrato.

2.- ALCANCE

Este procedimiento determina las responsabilidades y la participación de las personas, y se aplica en forma
obligatoria a todos los trabajos de C.A.V. CONSTRUCCIONES LTDA. en todas lasobras que dicha organización
ejecute.

3.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

El concretero se realizará la unión de dos tuberías de HDPE con la técnica de electro o termofusión.
4.- TERMINOLOGÍA

HDPE: Polietileno de alta densidad.

Electrofusión: Es un sistema de unión que se utiliza para unir tubos o tubos y accesorios. Al hacer pasar corriente
eléctrica a baja tensión (entre 8 y 48 V según modelo) por las espiras metálicas de los accesorios electro
soldables, se origina un calentamiento (efecto Jaule) que suelda el tubo con el accesorio.

Termofusión: Es un método de soldadura simple y rápida, para unir tubos de polietileno y sus accesorios. La
superficie de las partes que se van a unir se calienta a temperatura de fisión y se unen por aplicación de presión,
con acción mecánica o hidráulica de acuerdo al tamaño de la tubería y sin usar elementos adicionales de unión.

5.- RESPONSABILIDADES

5.1.- PROFESIONAL RESIDENTE.

• Revisar e imponer el fiel cumplimiento del presente documento.

• Planificar, organizar, controlar y coordinar los trabajos con el jefe de obra, Asesor en Prevención de
Riesgos y trabajadores.
• Efectuar controles formales e informales al desarrollo y cumplimiento.
• Mantener los registros accesibles, y disponibles.

5.2.- DEL JEFE DE OBRA, SUPERVISOR Y/O CAPATAZ DE OBRA.

• El jefe de obra, supervisor y/o capataz, serán las personas encargadas de planificar, organizar, controlar
y coordinar, los lugares donde se realizará el hormigonado. De acuerdo a lo señalado en el presente
Procedimiento. Impartirá las instrucciones al personal y verificará otras necesidades que establezca la
operación dejando registro en la hoja de control de riesgos (HCR), además impartirá las charlas diarias,
de acuerdo al programa mensual de Prevención de Riesgos.

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• Tomar conocimiento del procedimiento.
• Hacer trabajar a su personal a cargo de acuerdo a lo indicado en el presente procedimiento y comunicar
oportunamente si debe ser revisado.
• Exigirán el uso de los Elementos de protección personal (EPP) a su personal a cargo. Pueden sancionar
verbalmente y por escrito a quienes no acepten acatar lo establecido en el presente procedimiento.

5.3.- DEL EXPERTO DE PREVENCION DE OBRA

• Capacitar al equipo de trabajo, controlar el cumplimiento en terreno del presente procedimiento.

• Asesorará a la administración de la empresa en el control de los riesgos.
• Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión hayan comprendido este procedimiento.
• Asesorar en la corrección de toda actitud negativa por parte de los trabajadores hacia este procedimiento,
sancionar verbalmente y por escrito a quienes no acepten acatarlo, informando al encargado de la
operación de esta situación.

5.4.- DE LOS TRABAJADORES.

• Seguir y practicar el procedimiento, e indicar oportunamente cuando se presenten situaciones especiales,

de riesgo, o donde se deba modificar este procedimiento.
• Cada trabajador en el desempeño de sus funciones deberá cumplir y respetar el presente instructivo
como también obedecer instrucciones impartidas por la supervisión.
• Cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento.
• Participar activamente de las charlas de seguridad.
• Ningún trabajador ajeno a la operación del equipo podrá intervenir u operar sin la autorización del
profesional competente.

6.- DESCRIPCIÓN

6.1.- Recepción y acopio de HDPE en Obra

El HDPE llega a la Obra en camión, en rollos de 100 a 200 m con diámetros de 50, 75, 90, 110 mm o superiores,
según requerimientos o modificaciones técnicas.
Los rollos de HDPE son descargados con diferentes maquinarias disponibles para la operación que tengan
capacidad para ejecutar la operación de descargada y acopio como: retroexcavadora, camión pluma u otros
similares.
El personal de apoyo, une con una eslinga los rollos de HDPE al aguilón o brazo hidráulico de la maquina que
realizara la descarga, luego desamarran los rollos de HDPE y la maquina los traslada hasta el sitio de acopio,
estibándolos separados por diámetro, a 4 rollos de alto como máximo, dejando pasillos de 1,5 m de ancho entre
estiba.

6.2.- Traslado de HDPE al frente de trabajo

Desde el recinto de acopio se trasladarán los rollos de HDPE necesarios para el avance planificado, hasta el frente
de trabajo, con retroexcavadora o camión pluma, afianzados con eslinga o similar.
En el frente de trabajo se descargan los rollos de HDPE en la zona de la zanja donde se instalarán.
La máquina depositara parcialmente los rollos de HDPE en el piso, un funcionario desconectara la eslinga y la
máquina depositara completamente los rollos de HDPE en el piso.

6.3.- Extensión del rollo de HDPE en la zanja

Un extremo de la tubería de HDPE se afianza con una eslinga a un equipo o máquina, con capacidad para
sostenerla firmemente y el otro extremo es tirado por vehículo de terreno o maquina disponible, para proceder a
extender la tubería en la zanjo, por todo su largo.

El tipo de eslinga a utilizar es sintética plana con ojo (recto o virado), como lo muestran las siguientes figuras.
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El proceso de extensión o estiramiento de la tubería no debe ser forzado, solo se debe aplicar la fuerza necesaria
para extender la tubería y de este modo evitar la ruptura de alguno de los elementos de sujeción y posterior latigazo
de la tubería que pudiera golpear a alguna persona, que participa en la operación. El personal debe mantener una
distancia de seguridad mínima de 4 metros, para evitar eventuales golpes por latigazos de la tubería por ruptura o
afloje de los elementos de sujeción. El área donde se producirá la unión debe estar delimitada por conos y
señalizada con letreros que indiquen Peligro de Golpes.

6.4.- Unión de tubería por Electrofusión o Termofusión

En el frente de trabajo, al borde de la zanja donde se introducirá la tubería, se procede a unir los tramos de tubería
de HDPE, utilizando Electrofusión o Termofusión según corresponda.

Para cualquiera de los dos métodos de unión que se utilice se deben tomar las siguientes medidas generales de
seguridad:

• El equipo de Electrofusión o Termofusión debe estar completo y en óptimas condiciones de operación.

• Si las condiciones climáticas lo ameritan (lluvia), la unión de la tubería debe realizarse bajo carpa o similar,
para proteger los equipos eléctricos de la humedad ambiente y de los peligros que esto implica para el
personal que los opera.
• Antes de comenzar a operar los equipos se debe verificar que no existen elementos o condiciones
contraindicadas o peligrosas que pudieran afectar negativamente el proceso de Electrofusión o
Termofusión.
• La operación debe realizarse en presencia de un extintor portátil ABC multipropósito de a lo menos 1 Kg.
• Durante el proceso de soldadura, es importante que el personal a cargo este pendiente del funcionamiento
del generador si este presenta fallas corno variaciones notorias en sus R.P.M., o funcionamiento
evidentemente irregular, rápidamente debe cancelar la soldadura, apagar el equipo y enviarlo al servicio
técnico.
• Desconecte el conector de la toma de corriente cuando no se utilice la herramienta eléctrica, antes de
realizar tareas de mantenimiento y al cambiar útiles, como pueden ser hojas de corte, brocas o fresas.
• En el exterior utilice extensiones eléctricas normalizadas, en óptimas condiciones de aislación y
funcionamiento.
• Compruebe el buen estado de funcionamiento de las herramientas eléctricas antes de utilizarlas. Si
presentan deficiencias envíale a servicio técnico.
• Compruebe que todas las piezas y componentes móviles funcionen correctamente, que no se atascan y
que no estén dañados. Todas las piezas y componentes tienen que estar correctamente montados y
cumplir todos los requisitos que garanticen el funcionamiento correcto de la herramienta eléctrica. Los
dispositivos de protección y los componentes que presenten daños tienen que ser sustituidos o reparados
pertinentemente

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Pasos a seguir en la Electrofusión:

Paso 1: El tubo debe estar perfectamente limpio y seco.

Paso 2: Marcar el área del tubo que se va a raspar trazando líneas visibles y perpendiculares al raspado.

Paso 3: Raspar en forma manual o con raspador mecánico 0,3 mm de la superficie exterior del tubo
aproximadamente. No tocar el tubo con las manos en la zona raspada.

Paso 4: Montar el accesorio sobre el tubo hasta el tope.

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Paso 5: Para el tubo opuesto realizar los pasos anteriores y montar en el accesorio. La zona que se va a soldar
debe permanecer estable e inmóvil.

Paso 6: Conectar la soldadora verificando los colores de los terminales en el accesorio, realizar la soldadura
activando la soldadora. Deje enfriar el tiempo indicado en la etiqueta.

Pasos seguir en la Termofusión:

Paso 1: A partir de la tabla entregada por el fabricante, verifique la presión de soldadura requerida y súmela a la
presión inicial para desplazamiento (inercia de la maquina más el peso propio del tubo a ser desplazado).

Paso 2: Verifique el perfecto alineamiento de los tubos.

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Paso 3: Use el refrendador para rectificar las superficies a unir.

Paso 4: Limpiar las superficies con alcohol y secar con papel absorbente (Toalla Nova), luego evitar tocar la zona
a soldar. En esta etapa es obligatorio el uso de guantes multiuso.

Paso 5: Cuando la temperatura de la placa calentadora estuviera en el valor recomendado por el fabricante,
posiciónela manteniendo la presión de soldadura hasta la formación de un cordón inicial entre la placa y el tubo
(La tabla suministrada por el fabricante de la maquina indicara la dimensión del cordón).

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Paso 6: Formado el cordón, retire la presión de soldadura y mantenga la placa en contacto con los tubos por el
tiempo recomendado por el fabricante del equipo utilizado.

Paso 7: Retire la placa calentadora y aproxime los tubos. El cordón de soldadura aumentara de dimensión. Respete
el tiempo de enfriamiento recomendado por el fabricante del equipo. Solo después de alcanzar el enfriamiento
requerido, puede mover el equipo para realizar otra soldadura.

7.- RIESGOS QUE ENTRAÑAN LAS LABORES Y LOS POSIBLES RIESGOS POTENCIALES

Sub-
Actividad Peligros / Riesgos Medidas de Control
Actividad

1.- Dar a conocer al 1.1.1 Omitir pasos en las 1.1.1.1 Dar a conocer Procedimiento de
personal etapas del procedimiento instalaciones de tuberías HDPE,
relacionado con esta electrofusión y termofusión
actividad el 1.1.2 Desconocer los 1.1.2.1 Dar cumplimiento al Decreto 40
procedimiento de riesgos asociados sobre el Derecho a Saber, realizar charla de
trabajo seguro. 5 minutos
2.- Traslado de equipos 2.1.1 Terreno Irregular / 2.1.1.1 Transitar por áreas despejadas, libre
al lugar de trabajo Área sucia de obstáculos y materiales que pudiesen
presentar lesión
2.1.1.2 Mantener orden en el área de
trabajo durante todo el trabajo.
2.1.2 Materiales sobre 2.1.2.1 Realizar el trabajo en equipo,
dimensionados. coordinando los movimientos cuando sea
necesario
2.1.2.2 No cargar más de 25 kg. En caso
necesario utilizar apoyo de equipo
mecanizado.
2.1.2.3 Realizar buenas posturas utilizando
la fuerza de las piernas al levantar cargas.
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(Técnica de Levante)
2.1.3 Golpes 2.1.3.1 El personal participante deberá
estar concentrado en la tarea y estará
atento a los movimientos
2.1.3.2 Uso de EPP básico (casco, zapatos
de seguridad, guante y lentes de seguridad)
3.- Conexionado de 3.1.1 Utilización de 3.1.1.1 Toda herramienta eléctrica deberá
equipo de Termofusionadora. ser inspeccionada por personal eléctrico
termofusión además del usuario, los cuales serán los
responsables de la inspección y
codificación de aprobación o rechazo del
equipo.
3.1.1.2 Toda extensión eléctrica deberá ser
normalizada.
3.1.1.3 De la caja eléctrica se deberá dejar
a lo menos 1 metro de cable suelto antes de
afianzar para evitar estiramientos y
desboques del cable al enchufe.
3.1.1.4 La extensión eléctrica no deberá
tener uniones o desgastes excesivos del
aislante protector.
3.1.1.5 Por ningún motivo se colocarán
equipos eléctricos sobre humedad.
4.- Pulido de tubos de 4.1.1 Cuchillo de 4.1.1.1 Cada trabajador deberá estar
HDPE Maquina de Termofusión totalmente concentrado en la ejecución de
la tarea
4.1.1.2 El personal utilizará guantes durante
el proceso de pulido y manipulación de
tubos.
4.1.1.3 Los tubos no deben ser tomados por
los biseles
4.1.1.4 El personal deberá mantener las
manos alejadas de los discos de fresado
4.1.2 Maquina de 4.1.2.1 El operador del equipo de
Termofusión. termofusión, deberá estar capacitado en el
uso de herramienta.
5.- Limpieza de tubos 5.1.1 Utilización de 5.1.1.1 Para esta tarea el trabajador
de HDPE sustancias peligrosas siempre utilizará guantes
(alcohol). 5.1.1.2 La botella de alcohol, deberá
mantenerse protegida del sol directo,
rotulada y alejada de las fuentes de calor.
5.1.2 Plato Calefactor 5.1.2.1 Queda prohibido fumar en el área de
trabajo
5.1.2.2 El operador tendrá máxima
precaución para no exponer sus manos o
cualquier parte del cuerpo que pueda tener
contacto con el plato calefactor
5.1.3 Sustancias 5.1.3.1 Deberá contarse con un extintor de
Peligrosa (Alcohol) PQS de 1 kg. previamente chequeado.

6.- Unión y termofusión 6.1.1 Maquina de termo 6.1.1.1 El operador coordinará cada
de tuberías fusión. movimiento de la operación, manteniendo
Atrapamiento de alejadas las manos de las superficies a
extremidades juntar
6.1.1.2 Todo personal utilizará guantes
durante esta etapa
6.1.1.3 El personal deberá mantener
alejadas las manos del plato calefactor y la
unión de las tuberías
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6.1.2 Plato Calefactor. 6.1.2.1 El operador tendrá máxima
precaución para no exponer sus manos o
cualquier parte del cuerpo que pueda tener
contacto con el plato calefactor
7.- Retiro de equipos y 7.1.1 Maquina de 7.1.1.1 El retiro del equipo se hará de
materiales Termofusión manera coordinada y ordenada, de ser
necesario se utilizara una retroexcavadora
o camión pluma que realizara la maniobra.
7.1.1.2 Se prohíbe cargar más de 25 kg. por
persona, compartir la carga, o usar ayuda
mecanizada
7.1.2 Excesos de 7.1.2.1 Se deberá retirar todo material
Material de HDPE sobrante del área, para ser depositado en
su correspondiente depósito bodega o zona
de acopio.
8.- Instalación de 8.1.1 Operación de con 8.1.1.1 Cercar el área de trabajo, instruir al
tuberías al interior Retroexcavadora y/ o personal en el PTS Maquina Pesada e Izaje
de la excavación Camión Pluma de Carga.
Articulado

8.1.2 Aprisionamiento y/ 8.1.1.2 Mantenerse alejado del radio de

o golpeado por operación a lo menos 4 metros, instruir al
personal en el PTS Maquina Pesada e Izaje
de Carga.
9.- Corte y roscado de 9.1.1 Cuchillo de 9.1.1.1 Al momento de utilizar la maquina
Cañerías biseladora biseladora, el operador debe utilizar solo el
volante de esta cuando se encuentre en
movimiento, alejando las manos de las
partes móviles.
9.1.2 Limpieza de 9.1.2.1 Al término de la jornada, la maquina
máquina y lugar de y lugar de trabajo debe ser limpiado,
trabajo retirando los residuos propios del proceso,
para que sean dispuestos en los lugares
establecidos en la Obra.
10.- Unión de tuberías 10.1.1 Unión de tuberías 10.1.1.1 Al momento de aplomar las
HDPE por termofusión. tuberías al mesón de trabajo, el trabajador
debe cuidar que sus manos y extremidades
se encuentren alejadas de la zona de
apriete y solo manipular la prensa de los
mandos o volantes para afianzar dicha
tubería.

7.1.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Los siguientes Elementos de Protección Personal son de uso obligatorio, para el personal que realice trabajos
de Electrofusión o Termofusión, sin importar lo breve o simple que sea la operación:

• Casco
• Guantes multiuso
• Lentes de seguridad
• Zapatos de Seguridad o botas de seguridad
• Ropa de trabajo según las condiciones climáticas

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10.- CONTROL DE CAMBIOS EN EL DOCUMENTO

MODIFICACION NUMERO DE FECHA DE MODIFICACIÓN

PAGINA

11.- REGISTRO DE CAPACITACIÓN

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REGISTRO
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CONSTRUCTORA

CAPACITACIÓN V. 1

FECHA DURACIÓN TOTAL HH HOJA___DE____

TIPO DE ACTIVIDAD:
CHARLA DE 5 MINUTOS CHARLA INTEGRAL O ESPECÍFICA

INSTRUCCIÓN REINSTRUCCIÓN

CAPACITACIÓN DE PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS OTROS (Especifique):

ÁREA:
DESARROLLO DEL TEMA:

ASISTENTES
RUT CARGO EMPRESA FIRMA
Nº NOMBRE

10

11

12

13

14

15

RESPONSIBLE
NOMBRE
CARGO

FIRMA pág. 12