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PROCEDIMIENTO CANALIZACIÓN Y MONTAJE ELÉCTRICO

PRÓXIMA
IDENTIFICACIÓN EMISIÓN REVISIÓN VERSIÓN RESPONSABLES PAGINAS
REVISIÓN
KARIM EXCEQUIEL MEDEL GARCÍA
PTS 02 19-07-2022 REV.01 1 19-07-2023 23

CONSTRUCTORA SES LTDA

Procedimiento de
Trabajo seguro
“Canalización y
montaje Eléctrico”

CONSTRUCTORA SES LTDA


PROCEDIMIENTO CANALIZACIÓN Y MONTAJE ELÉCTRICO
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1. OBJETIVO
Establecer las actividades y controles para realizar las Canalizaciones y
Montaje de cañerías, EPC - BPC Eléctricos.

2. ALCANCE DEL PROCEDIMIENTO


Este procedimiento es aplicable a todo el personal CONSTRUCTORA SES
LTDA, involucrado en las actividades de “Canalización y Montaje
Eléctrico” dentro de las instalaciones de una Empresa mandante y serán
pasos secuenciales del trabajo con el fin de evitar ocurrencias de accidentes.

3. RESPONSABILIDADES

3.1 El jefe o supervisor responsable de las operaciones será el que deba


instruir a su personal en cuanto a la: charla de seguridad de cinco
minutos, procedimiento seguro de trabajo y las art. verificar la
aplicación de todas las medidas de control de riesgos en las
operaciones contempladas en este procedimiento y las que se
puedan observar en terreno.

3.2 Los trabajadores serán responsables de desarrollar los trabajos


según lo establecido en este procedimiento de trabajo seguro,
comprender la capacitación del presente procedimiento,
preguntando a la línea de mando de manera oportuna y/o cada vez
que sea necesario las dudas que se tengan al momento de realizar
cualquier tarea.

Utilizar siempre y de manera adecuada su equipo de protección


personal, cuidándolo y manteniéndolo en buen estado. Además,
deberá informar en caso de deterioro para reposición.

Debe informar inmediatamente a su supervisor, cualquier accidente


o incidente, cuasi-perdida que le ocurra y/o tenga conocimiento o
haya sido testigo.
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Conocer, seguir y respetar el presente procedimiento. Todo


trabajador debe informar al inicio del día acerca de las condiciones
físicas o de salud en las que se encuentre y que lo puedan
imposibilitar para realizar de manera eficaz y segura sus labores.

El trabajador deberá tener una actitud segura al trabajar,


observando su entorno a todo momento y cumpliendo siempre las
indicaciones de su supervisor y las normativas e indicaciones
entregadas por el Asesor en Prevención.

3.3 Prevención de riesgos será el responsable de verificar que los


estándares aplicados a este procedimiento se apliquen y se
cumplan.

Asesorar a la línea de mando en las medidas de control aplicables


a cada trabajo.

Colaborar en la capacitación del personal involucrado en la tarea


para un buen desempeño con respecto a todas las medidas de
control aplicables a la tarea.

3.4 El administrador será el responsable de proveer los recursos


necesarios para el fiel cumplimiento de este procedimiento.

Liderar la implementación y correcto funcionamiento de la


organización en materias de Salud, Seguridad, Medio ambiente.
Apoyará a los diferentes miembros del equipo para que los
desempeños individuales y grupales respondan a la conducta
esperada para alcanzar los objetivos asociados al trabajo seguro.

Participar, apoyar y difundir las iniciativas que la organización


acepte desarrollar con propósitos de mejoramiento en materias de
Salud, Seguridad y Medio ambiente.
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4. MODO OPERATIVO

Nota: todas las actividades críticas deberán contar con supervisión


permanente.

4.1 Canalizaciones y montaje eléctrico

● Chequear que los planos y documentos a utilizar correspondan a


última revisión, y que los materiales requeridos para la instalación
se encuentren en obra y correspondan a lo especificado por
proyecto, generando accesos a todos los puntos.

● Contar con la autorización de ingreso al área, ART y PT Especiales.

● Hacer chequeo visual del área para la identificación de peligros


asociados a la actividad, ordenamiento y o confección de
plataformas o superficies de trabajo seguras según condiciones de
terreno.

● Traslado de herramientas y materiales asociadas a la actividad.

● Todas las herramientas manuales deben estar en buen estado y


debidamente codificadas con el color correspondiente al mes.

● Todas las herramientas eléctricas deben ser chequeadas por el


departamento de mantención para su codificación y habilitación
mediante cinta del color del mes.

● El almacenaje de los conduits y soportes será realizado sobre


maderos, y debidamente ordenados para evitar daños, dejando
accesos para el libre tránsito de las personas y equipos.
● El montaje o instalación soportes se realizará utilizando las
especificaciones en los planos y detalles de montajes del proyecto.

● Se instalarán los conduit de acuerdo a las especificaciones técnicas


correspondientes y siguiendo los trazados indicados en planos de
proyecto.
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● La fijación se realiza con la ferretería adecuada y especificada en


las Especificaciones Técnicas Montaje Eléctrico.

● Los conduit tendidos en forma horizontal se soportarán a la


distancia de especificada en los planos no excediendo de 2,0 mts y
en vertical a 1,0 mts, cuidando en su montaje el alineamiento y
nivelación. Sin embargo, esta distancia se puede variar
dependiendo de las necesidades de terreno, sin exceder bajo
ningún término la distancia máxima permitida.

● Las curvas en conduit de acero galvanizado se realizarán con las


herramientas adecuadas: curvadoras de carretillas o hidráulica
dependiendo de los requerimientos según sus diámetros fabricación
su radio de curvatura no menor al indicado en especificaciones
técnicas del proyecto.

● Todas las curvas deben presentar una superficie libre de


hendiduras.

● Las curvas en conduit de PVC que se requieran serán ejecutadas en


terreno.

● Las curvas se ejecutarán calentando previamente el ducto de PVC


mediante, soplete a gas o con pistola de aire caliente, para luego
formar la curva requerida, para lo cual, el trabajador se equipará
con coleto y polainas de cuero careta facial y guantes tipo
mosquetero para evitar el riesgo de accidente a causa de
quemaduras, también se protegerá el entorno de trabajo contando
con extintor en el área. Esta actividad la debe realizar personal
especializado.

● Contar con la documentación requerida para la actividad permiso


de trabajo en caliente o llama abierta, permiso de ingreso al área.

● Todos los despuntes o excedentes de materiales sean de conduit o


de las suportaciones y fijaciones, tienen que ser debidamente
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evacuados del lugar de trabajo, y almacenados adecuadamente o


enviados a botadero, de acuerdo a estándar del proyecto.

● Los extremos de los ductos que sea cortados deberán repararse con
el fin de eliminar todas las rebarbas o elemento cortante que
puedan destruir o debilitar el aislamiento de los conductores, o
generar un accidente de corte, deben contar con un tratamiento de
pintura para evitar futura corrosión.

● Todos los ductos de reserva, deben quedar enlauchados,


preocupándose que las puntas de las lauchas no generen riesgo de
caída de los trabajadores o que queden puntas expuestas.

● Se utilizará pintura anticorrosiva de terminación (galvanizada en


frio). Las cajas que quedarán a la intemperie serán tipo Nema4.

● El tipo de canalización eléctrica a utilizar en cada caso, su trazado,


la profundidad o cotas de montaje, las distancias entre apoyos, etc.,
será definida en los planos y/o documentos del proyecto. Las
canalizaciones podrán ser mediante tuberías (subterráneas,
embutidas o a la vista), banco de ductos, trincheras, escalerillas
porta conductores, bandejas porta conductores o canaletas.
● Se deberá mantener actualizado un registro de los materiales para
las canalizaciones eléctricas, retirados de las Bodegas del Proyecto,
como también se deberá mantener el control de los materiales
instalados en obra, con los respaldos marcados en los planos.

● Toda canalización eléctrica que pase a través de muros, pisos,


cielos, etc. deberá ser sellada con un producto cortafuego
intumescente, debidamente probado, para lo cual debe cumplir
como mínimo los siguientes requisitos:

o No emitir gases tóxicos al entrar en contacto con altas


temperaturas, principalmente gases Halogenados, altamente
venenosos para los seres humanos. Los materiales sellantes
deberán Contar, para estos efectos con ensayos en
laboratorios.
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o Sistema de sello que posea un retardo al fuego y gases,


probado en forma metodológica según normas ASTM, NFPA o
europeas.

o Deberán ser materiales de probado uso.

o Deberán ser sistemas de sellos de pasadas que permitan las


dilataciones o vibraciones naturales de las instalaciones, así
como el eventual recambio o mantenimiento de redes.

o En el caso de sellos rígidos, no serán aceptados morteros


tradicionales de cemento o yeso dado su bajo poder aislante
por efecto de agrietamiento por temperatura. Tampoco podrán
utilizarse sellos de base de poliuretano, altamente tóxicos en
presencia de altas temperatura.

o El control de la ejecución de las actividades se hará mediante


el Montaje e inspección canalizaciones, escalerillas y bandejas
porta conductores.

• Canalizaciones en Tuberías Rígidas

o Las tuberías rígidas serán del tipo conduit (tubos de pared


gruesa), conforme a las siguientes especificaciones:

Tuberías metálicas: Acero galvanizado según norma ANSI


C80.1

Tuberías no metálicas: Tubo rígido de PVC Schedule 80 sobre


terreno en áreas corrosivas y/o húmedas con protección UV a
la intemperie y Schedule 40 para ducto enterrado, para uso
eléctrico.

o No se aceptará el uso de tuberías que no cumplan con los


requerimientos especificados en los documentos del proyecto.
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o Previamente y después de su instalación, los conduits deberán


ser inspeccionados para evitar la presencia de materias
extrañas y verificar que no estén defectuosos.

o En el caso de canalizaciones en conduits a la vista, los soportes


o fijaciones tendrán una Separación máxima de 1.50 m entre
sí. Sin embargo, en los remates de éstas en cajas, gabinetes,
equipos u otros similares, el soporte no podrá quedar a una
distancia mayor de 0.50 m del elemento en cuestión.
Situaciones especiales deberán ser resueltas y autorizadas por
empresa mandante.

o La fijación de los conduits a sus soportes será mediante


abrazaderas y pernos de acero Galvanizado.

o Los soportes serán de acero galvanizado, aceptándose el uso


de los rieles Comerciales nacionales existentes, de dimensiones
estándar: 35x35 y 42x42 mm., según sea la aplicación.

o Los rieles o soportes de fijación de los conduits, una vez


cortados, deberán ser limados en sus extremos, se cubrirán con
una mano de antióxido y se pintarán para recuperar su
condición primitiva.

o Para tramos largos de canalizaciones en conduits de acero


galvanizado y, en general, donde sea necesario el uso de cajas
conforme a las buenas prácticas de la ingeniería de
construcción, éstas serán del tipo “condulet” o similares
aprobadas por VP. En situaciones especiales, debidamente
calificadas y aprobadas, se podrán utilizar cajas de acero
galvanizado de pared gruesa y tapa con empaquetadura, tipo
intemperie.

o El remate de los conduits metálicos en cajas, gabinetes u otros


similares que no tengan unión roscada, deberá ejecutarse con
boquilla y contratuerca, de acero galvanizado, salvo indicación
contraria.
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o Todos los conduits metálicos instalados, deberán quedar


protegidos con tapa gorros u otro.

o Elemento, que impida daño del hilo y penetración de materiales


extraños al interior, según corresponda, antes del tendido de
los cables eléctricos.

o Los tramos de conduits bajo tierra se tenderán en zanjas, cuya


profundidad permita instalarlos de manera que queden
protegidos mecánicamente y en la forma que indican los planos
del proyecto.

• Canalizaciones Subterráneas

o En los conduits subterráneos se evitará dejar partes bajas


donde se pueda acumular agua. La pendiente se dejará hacia
las cámaras o canaletas asociadas. Después de su instalación,
los conduits se dejarán con sus extremos accesibles taponados
y enlauchados, hasta el momento de iniciar el tendido de cables
en el tramo correspondiente.

o Los conduits en banco de ductos enterrados serán de PVC Sch.


40 salvo indicación contraria en planos.

o La instalación de tubos de PVC en zanjas podrá ser


inspeccionada por VP antes de proceder a colocar el hormigón
pobre de protección de las tuberías. Posteriormente se
procederá a dejarlos embebidos, en todo su recorrido, con
hormigón H20, en forma tal que el recubrimiento sea por lo
menos de 15 cm sobre, bajo y a los costados de los tubos.

o Cuando el hormigón de protección haya fraguado, se procederá


a rellenar la zanja con el mismo material de las excavaciones,
con una compactación cuya densidad no sea inferior al noventa
y dos por ciento (92%) del Proctor modificado del material de
relleno, cuidando de no dañar los conduits ni su protección de
hormigón.
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o Cada banco de ducto llevará como mínimo en su parte superior,


como señal de advertencia, una capa de concreto pobre
coloreado con tierra de color rojo.

o Donde se requieran cajas de paso subterráneas a cámaras


eléctricas, éstas deberán ser localizadas en áreas que no se
encuentren sujetas a tráfico vehicular pesado, y donde el
drenaje superficial pueda ser dirigido lejos de estos elementos.

o Las cajas de paso deberán incluir “knock outs” para conduits


futuros. Se permitirán cables de alta y baja tensión tendidos en
la misma cámara.

o En caso que los bancos de ductos crucen caminos u otras áreas


sujetas a cargas pesadas o donde sea requerido por condiciones
de suelo, los bancos en ductos de PVC Schedule 80, deberán
ser soportados y/o adicionalmente reforzados para prevenir
cortes, roturas u otros daños y se procederá a dejarlos
embebidos, en todo su recorrido, con hormigón H20, en forma
tal que el recubrimiento sea por lo menos de 15 cm sobre, bajo
y a los costados de los tubos.

o Los bancos de ductos deberán incluir un cable de tierra a lo


largo de todo su recorrido y derivaciones a barra de puesta a
tierra en todas las cámaras. La canalización del cable de tierra
será independiente a los demás conduits.

o Después que el banco de ducto ha sido instalado y cubierto con


tierra, cada conduit deberá ser revisado, de modo de asegurar
la pasada expedita de los cables.

o En el caso de instalaciones subterráneas de conduits de acero


galvanizado, en general, son aplicables todos los conceptos
anteriores; ajustándose el recubrimiento de hormigón sólo a 5
cm de espesor en lugar de 15 cm, según se indica en los planos
respectivos.
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• Cámaras Eléctricas

o La canalización subterránea, cuando corresponda, tendrá


cámaras en los cambios de dirección y en los tramos rectos,
cuando estos sean mayores a 90 m.

o Las cámaras deberán tener las dimensiones adecuadas para


que en ningún caso se tengan radios de curvaturas de los cables
menores que los aceptables, de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante y/o lo establecido en las normas.

o En cada cámara se debe instalar una placa de cobre con


perforaciones, de dimensión adecuada para la conexión a tierra
de los cables de tierra del banco de ductos, mufas, y bushing
de ductos y todo elemento conductor a ser incorporado en la
cámara.

o En las cámaras en que se tenga previsto efectuar uniones de


cables, se deberán dejar espacios suficientes para que las
mufas puedan instalarse de manera adecuada, de forma tal
que, bajo ninguna circunstancia se vean menoscabadas sus
propiedades.

o Toda cámara subterránea deberá tener un adecuado sistema


de evacuación de agua, y deberá sobresalir mínimo 15 cm del
nivel de terreno o piso terminado (según sea el caso),
excepción de cámaras que estén en zonas de tránsito de
vehículos en las cuales las tapas deberán quedar al nivel de la
calzada.

o Las tapas y marcos de cámaras tipo B, para tráfico pesado,


serán de acero fundido para toda la Planta.

o Se deberá proponer para aprobación un sistema de sello


cortafuego, consistente en material ignífugo, para evitar la
propagación del fuego desde las cámaras hacia el interior de los
edificios.
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o Se suministrará e instalará estos sellos de modo de cumplir con


los requerimientos antes dichos.

o Los sellos deberán ser instalados una vez finalizada la puesta


en servicio de las instalaciones.

• Uniones

o Las uniones de conduits de acero galvanizado serán mediante


coplas con hilo. Una vez ejecutado el hilo en el conduit, deberá
ser repasado y pintado con antióxido para protegerlo contra la
corrosión. Junto con lo anterior, y en general, los extremos de
los ductos serán repasados para eliminar rebabas y/o
elementos filosos que puedan dañar o debilitar la aislación de
los conductores.

o Los conduits metálicos se doblarán con curvadoras hidráulicas,


respetándose los radios mínimos indicados en el NEC 2005
(tabla 2, capítulo 9), salvo indicación contraria en los planos.
En todo caso, no se permitirán curvas con radios interiores
menores a los especificados en la tabla de referencia, debiendo
presentar la curva terminada una superficie pareja, libre de
hendiduras.

o En cuanto a los tubos de PVC, las uniones entre ellos se harán


conforme a los estándares propios de los fabricantes,
debiéndose incluir un anillo de goma y/o compound de
pegamento.

o Para las curvas en tubos de PVC, se procurará el uso de las


curvas de fabricación normalizadas y salvo los casos que se
indiquen radios mayores, se acordará con la ITO la forma y
procedimiento para ejecutar estas curvas en terreno.
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• Salidas de Conduits

o Donde los conduits de acero galvanizado sean reforzados en


áreas exteriores, el dado de Concreto deberá extenderse 150
mm sobre el nivel de terreno terminado.

o Los conduits que salen del concreto directamente al equipo


deberán tener desde la boquilla al nivel de terreno terminado
una distancia mínima (25 mm aproximadamente) de modo de
facilitar la manipulación de cables al interior de los paneles y su
montaje. El conduit de salida deberá ser vertical.

• Canalizaciones en Tuberías Flexibles

o Las tuberías flexibles permitidas serán sólo las del tipo conduit
metálico flexible, recubierto con PVC, de color gris, tipo
estanco, y su utilización será definida en los planos y/o
documentos del proyecto.

o Su uso es obligado para el remate de las canalizaciones de


motores eléctricos e instrumentos de terreno (de cualquier
tipo). Otros casos podrán ser decididos en conjunto con VP,
conforme a las buenas prácticas de la ingeniería de
construcción.

o La unión del conduit metálico flexible al conduit metálico rígido


y al motor o instrumento, será mediante conectores adecuados
al tipo de conduit flexible utilizado y al requerimiento específico,
según se indica en los planos.

o El largo del conduit flexible será fijado por terreno, en conjunto


con VP, conforme a los requerimientos particulares de cada
instalación. Sin embargo, su longitud mínima será de 30 cm.
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• Canalizaciones en Escalerillas Porta conductores

o Las escalerillas y bandejas serán de acero galvanizado en


caliente para zonas no corrosivas y en FRP para zonas
corrosivas, ambas del tipo prefabricado estándar, al igual que
sus componentes y elementos de soporte. Las secciones de las
escalerillas y bandejas se muestran en los planos
correspondientes.

o Las piezas que se corten o modifiquen en terreno no deberán


contener aristas que puedan dañar los cables. Se suavizarán y
se terminarán con pinturas en base a zinc o material que
corresponda para escalerillas de FRP.

o Los soportes y fijaciones para este tipo de escalerillas deberán


ser también en FRP o acero inoxidable o perfiles de acero
pintados con esquema de pintura apto para ambientes
corrosivos aprobados por VP y deberán tener una resistencia
mecánica adecuada a las cargas impuestas.

o Las separaciones entre los soportes de las escalerillas


horizontales no deberán exceder las distancias indicadas en los
planos aprobados y estándares de montaje y en ningún caso
ser mayores a 2.0 m. En el caso de escalerillas verticales esta
separación no deberá exceder de 1.0 m.

o Las escalerillas se fijarán a los rieles de soporte con mordazas.

o Los componentes de los soportes para escalerillas y sus


elementos de fijación serán del tipo unistrut estándar (rieles,
pernos, mordazas, abrazaderas, etc.) en acero galvanizado o
acero inoxidable según sea la zona de aplicación, contando con
la certificación correspondiente.

o Todas las escalerillas horizontales que van en el nivel superior


o que vayan solas, llevarán tapas a presión o apernadas, según
se especifique en los planos de estándares eléctricos, en todo
su recorrido incluyendo los tramos verticales.
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o Todas las tapas de cañerías eléctricas deberán pintarse según


estándar de la empresa mandante.

o Los tramos rectos de las escalerillas serán suministrados por el


Proyecto, sin embargo, las curvas con sus respectivas tapas
deben ser suministradas y/o fabricadas.

o Se deberá contar con un área especial en donde almacenará las


escalerillas y en donde trabajará las curvas, en caso de ser
necesario.

o Deberá mantenerse una distancia útil mínima de 0.6 m entre el


borde superior de la escalerilla y el cielo del recinto. La distancia
libre entre escalerillas deberá ser de 0.3 m como mínimo
cuando estén colocadas unas sobre otras. En los cruces con
otras escalerillas debe existir una distancia mínima de 0.15 m
de separación.

o Los sistemas de escalerilla deberán llevar juntas de dilatación,


cuando su longitud recta exceda los 50 m.

o Las escalerillas montadas al interior de canaletas para cables,


considerando una separación mínima entre ellas de 300 mm,
teniendo presente que la escalerilla inferior deberá instalarse a
150 mm del suelo si va montada sobre brazo soporte y a 75
mm si va montada a piso con riel unistrut, éste irá separado del
suelo con un espaciador de 25 mm en cada punto de fijación
del riel.

o Las escalerillas y ferretería se instalarán de acuerdo a las


elevaciones indicadas en los planos de planta. Se deberá revisar
las interferencias con las otras disciplinas. Todos los cambios
de dirección en sistemas de escalerillas serán acompañados
usando de preferencia ferretería estándar.

o No se permite soldar los tensores directamente a las


estructuras de los edificios o a las escalerillas. Los tensores
serán del tipo galvanizado, hilo corrido.
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o En los cruces con otras escalerillas u otros sistemas de


canalizaciones eléctricas deberá existir una distancia mínima de
0.15 m de separación entre ellos.

• Canalizaciones en Bandejas Porta conductores

o En aplicaciones o ubicaciones especiales, cuando se especifique


en los planos del proyecto, se usarán bandejas porta
conductores en lugar de escalerillas. Estas bandejas serán
ranuradas, de acero galvanizado.

o En cuanto a los estándares de fabricación, montaje y


adecuación en terreno, son válidas y aplicables las mismas
consideraciones indicadas para escalerillas.

• Trincheras Para Cables Eléctricos

o Las trincheras serán construidas con concreto vaciado, de


acuerdo a los planos y documentos de la disciplina estructural.

o Las tapas de las trincheras serán fabricadas en acero, de


acuerdo a lo indicado en los planos de las disciplinas electricidad
y estructural.

o La evacuación de las aguas del subsuelo y de las aguas


pluviales deberá tomarse en consideración.

o Deberá procurarse ventilar adecuadamente la trinchera para


conseguir una buena disipación del calor generado por los
cables. Cuando las cargas mecánicas impuestas a la trinchera
no sean grandes, se podrá utilizar rejilla de acero.
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• Soportes Especiales

o En algunos casos de canalizaciones a la vista y elevadas,


especialmente en áreas sin edificación, será necesario
considerar, para su apoyo y fijación, el uso de soportes
especiales construidos en base a perfiles canales o postes de
acero, pintados o galvanizados.

o La ferretería para la fijación de la canalización será en


galvanizado en caliente o acero inoxidable según corresponda.

o En todos los casos, la ubicación exacta, la altura, el diseño


detallado y otras características de estos soportes especiales
estarán contenidos en los planos correspondientes a cada caso
particular.

• Identificación de Canalizaciones

o Cada escalerilla deberá ser completamente identificada con su


número de ruteo, previo a la instalación de los cables.

o Todas las canalizaciones de cables deberán ser marcadas con


letras negras sobre fondo amarillo.

o Todas las marcas de ruteo deberán ser ubicadas en zonas sin


interferencias, como eclisas de unión, coplas de conduits o
juntas de expansión, y si es práctico, en las líneas centrales
longitudinales de escalerillas y conduits. En resumen, las
marcas deben ser puestas donde sean fácilmente visibles.

o Todas las marcas temporales en canalizaciones y cajas deberán


ser removidas sólo cuando las marcas de identificación
definitiva hayan sido puestas.
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4.2 Coordinación

O Se debe coordinar permisos con empresa mandante para el


inicio de trabajos.

4.3 Difusión

o Se debe difundir el procedimiento de trabajo con la finalidad de


mitigar riesgos asociados a la actividad a desarrollar, al
personal a cargo de la ejecución de estos trabajos.

4.4 Dar inicio a gestu y cpts

o Con la finalidad de planificar la jornada de trabajo, los peligros


y la manera de prevenirlos a la cuadrilla de trabajo dejando
registro de esta comunicación diaria y semanal.

4.5 Preparación

O Se debe inspeccionar y preparar el lugar donde se realizarán los


trabajos previa autorización de los dueños del área.

4.6 Armado de andamios

o Los andamios deben contar con ruedas con frenos o zapata de


seguridad, rin de seguridad y roda pies, se armarán un máximo
de cuatro cuerpos de alto, con tablones metálicos los cuales
deben cubrir el 100%.
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4.7 Preparación zona equipo

O Se debe generar el acondicionamiento del lugar donde se


instalará el equipo.

5. IDENTIDFICACION DE PELIGROS

POR E. SERVICIO PELIGROS


RUTINARIO

P UES TO DE
ACTIV IDAD TAREA INCIDENTE P O TENCIAL
TRABAJO
FUENTE S ITUACIÓ N O ACTO

CANALIZACIÓN DE TÉCNICO Demarcacion de área Trabajo en area desordenada 1. Caída al mismo nivel (superficies de
DUCTOS ELÉCTRICO R P y/o con abstáculos. desplazamiento obstaculizados o irregulares,
SUBTERRANEOS desniveles sin señalización).
Creación de cama de 1. Caída al mismo nivel (superficies de
arena (10 cm.). Uso de pala excavadora con desplazamiento obstaculizados o irregulares,
R P postura inadecuada. desniveles sin señalización).
3. Exposición a TMERT (postura inadecuada de
trabajo).
Traslado de Traslado de ductos de forma 1. Contacto con objetos cortantes y/o
R P
materiales (ductos inadecuada punsantes.
subterraneos
Cortes de PVC
de ductos Uso inadecuado de Esmeril 1. Contacto con objetos cortantes y/o
subterraneos de PVC angular. punsantes.
R P
(esmeril angular).

Instalación de ductos Uso inadecuado de 1. Contacto con sustancias químicas


subterraneos (Sch. pegamento (vinilit) 2. Exposición a gases - Agentes químicos
R P
80)

Unión de ducto a Uso de Rotomartillo de forma 1. Exposición a vibración cuerpo completo


cámara R P inhadecuada 2. Exposición a ruído
3. Proyección de partícculas
Relleno de zanja con Uso de pala excavadora con 1. Caída a mismo nivel (superficies de
cemento y tierra postura inadecuada. desplazamiento obstaculizados o irregulares,
R P desniveles sin señalización).
3. Exposición a TMERT (postura inadecuada de
trabajo).
PROCEDIMIENTO CANALIZACIÓN Y MONTAJE ELÉCTRICO
PRÓXIMA
IDENTIFICACIÓN EMISIÓN REVISIÓN VERSIÓN RESPONSABLES PAGINAS
REVISIÓN
KARIM EXCEQUIEL MEDEL GARCÍA
PTS 02 19-07-2022 REV.01 1 19-07-2023 15

MONTAJE DE TÉCNICO Instalación de Uso de camión alza hombre 1. Choque contra objetos o estructura fija por
BANDEJAS EPC ELÉCTRICO - Soportes (Soldadura R P de forma inadecuada por falta de calificación como operador.
"ESCALERILLA SOLDADOR en canastillo camión 2. Atropello
PORTACONDUCTORE alza hombre)
Uso de equipo de soldadura 1.Contacto con objeto caliente y/o punzantes
S"
en canastillo alza hombre de 2. Caída a distinto nivel (operador canastillo
R P forma inadecuada alza hombre)

Uso de taladro inhalámbrico 1. Contacto con objeto punzante.


R P en canastillo alzahombre de 2. Proyección de particulas.
forma inadecuada

TÉCNICO Montaje de bandejas Uso de camión alza hombre 1. Choque contra objetos o estructura fija por
ELÉCTRICO R P de forma inadecuada por falta de calificación como operador.
2. Atropello
Uso de taladro inhalámbrico 1. Contacto con objeto punzante.
R P en canastillo alzahombre de 2. Proyección de particulas.
forma inadecuada

Uso de soga en canastillo 1. Exposición a manejo manual de carga.


alza hombre (suspención de 2. Aplastamiento (caída de objeto de altura).
R P
bandejas) de forma 3. Caída a distinto nivel.
inhadecuada

CANALIZACIÓN DE TÉCNICO Instalación de cajas Uso de camión alza hombre 1. Choque contra objetos o estructura fija por
DUCTOS EMT ELÉCTRICO eléctricas (operador R P de forma inadecuada por falta de calificación como operador.
en canastillo alza 2. Atropello
hombre)
Uso de taladro inhalámbrico 1. Contacto con objeto punzante.
R P de forma inadecuada 2. Proyección de particulas.
3. Caída a distinto nivel.
Adhesión flexible Uso de camión alza hombre 1. Choque contra objetos o estructura fija por
metálico a caja R P de forma inadecuada por falta de calificación como operador.
eléctrica (operador 2. Atropello
en canastillo alza Uso de cierra manual de 1. Contacto con objeto cortante.
hombre) R P forma inadecuada 2..Caída a distinto nivel.

Instalación Uso de camión alza hombre 1. Choque contra objetos o estructura fija por
canalización EMT R P de forma inadecuada por falta de calificación como operador.
(operador canastillo 2. Atropello
alza hombre) Uso de taladro inhalámbrico 1. Contacto con objeto punzante.
R P de forma inadecuada 2. Proyección de particulas.
3. Caída a distinto nivel
Uso de taladro eléctrico en 1. Contacto con objeto punzante.
R P muros de forma inadecuada 2. Proyección de particulas.
3. Caída a distinto nivel
PROCEDIMIENTO CANALIZACIÓN Y MONTAJE ELÉCTRICO
PRÓXIMA
IDENTIFICACIÓN EMISIÓN REVISIÓN VERSIÓN RESPONSABLES PAGINAS
REVISIÓN
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CABLEADO TÉCNICO Translado de Trabajo en area desordenada 1. Caídas a mismo nivel


ELÉCTRICO ELÉCTRICO cableado a zona de y/o con abstáculos de forma 2. Exposición a manejo manual de cargas
R P
ductos y bandeja inadecuada.

Cableado eléctrico Uso de cuchillo corvo y 1.Contacto con objeto cortante y/o punzante
en ductos R P alicate cortante de forma
inadecuada.
Cableado eléctrico Uso de camión alza hombre 1. Choque contra objetos o estructura fija por
en bandeja (Sin Corte R P de forma inadecuada por falta de calificación como operador.
energía) 2. Atropello
Uso de cuchillo corvo y 1.Contacto con objeto cortante y/o punzante
R P alicate cortante de forma
inadecuada.
Uso de polea y soga de 1. Exposición a manejo manual de carga.
forma inadecuada 2. Aplastamiento (caída de objeto de altura).
R P
(levantamiento y suspención 3. Caída a distinto nivel.
de cableado eléctrico)
Cableado eléctrico Bloqueo de energía de forma 1. Contacto con electricidad (baja tensión)
R P
en bandeja (bloqueo inadecuada 2. Amago de Incendio
de energía) Uso de camión alza hombre 1. Choque contra objetos o estructura fija por
R P de forma inadecuada por falta de calificación como operador.
2. Atropello
Uso de cuchillo corvo y 1.Contacto con objeto cortante y/o punzante
R P alicate cortante de forma
inadecuada.
Uso de polea y soga de 1. Exposición a manejo manual de carga.
forma inadecuada 2. Aplastamiento (caída de objeto de altura).
R P
(levantamiento y suspención 3. Caída a distinto nivel.
de cableado eléctrico)

6. MEDIDAS DE CONTROL

a) Uso 3 puntos de apoyo al subir o bajar


b) Uso de E.P.P específico para cada tipo de trabajo/ Guantes dieléctrico
con energía/Uso Guantes cabritilla sin energía
c) Uso de Protección auditiva (tipo fono)
d) Uso de protección respiratoria con Filtros (polvo, gases, vapores)
e) Planificación de Trabajo, Informar sobre actividad a Supervisor de
empresa Mandante
f) Verificación del entorno
g) Aplicación de RITUS en Terreno
h) Aplicación de Comunicaciones Grupales
i) Aplicación de Charlas de 5 minutos
j) Realizar Trabajo de forma controlada y en equipo
k) Estar atento a las condiciones del entorno
l) Escaleras en buen estado
m) Armado de andamios por personal certificado
PROCEDIMIENTO CANALIZACIÓN Y MONTAJE ELÉCTRICO
PRÓXIMA
IDENTIFICACIÓN EMISIÓN REVISIÓN VERSIÓN RESPONSABLES PAGINAS
REVISIÓN
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n) Personal entrenado en Aislamiento y Bloqueo Eléctrico (se utilizarán


los candados, pinzas y tarjeta según Procedimiento)
o) Aplicación de check list
p) Disponer de HDS de Productos químicos (pinturas siliconas, contact
cleaner)
q) Uso de EPP (Casco con barbiquejo, lentes seguridad, zapato de
seguridad, protector auditivo, coipa, guantes de cabritilla, bloqueador
solar, arnés ADP (4 argollas) con colas tipo y cinta de anclaje.

7. HERRAMIENTAS

a) Juego de dados (5,5 a 24 mm.)


b) Juego de llaves punta corona (5 a 24 mm.)
c) Juego de alicates
d) Juego de destornilladores
e) Juego de llaves Alen
f) Juegos de llaves Estrella
g) Llaves regulables.
h) Llaves Stillson
i) Marco Sierra
j) Nivel
k) Taladro (para concreto y metal)
l) Pistola de silicona
m) Juego de brocas (concreto y metal)
n) Martillo
o) Flexómetro
p) Escalera de Tijeras
q) Andamios
r) Tijera corta latas
s) Juego de limas
t) Pie de metro
u) Pistola Calefactora
v) Esmeril angular
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IDENTIFICACIÓN EMISIÓN REVISIÓN VERSIÓN RESPONSABLES PAGINAS
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8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

a) Calzados de seguridad
b) Guantes de cabritilla.
c) Casco de seguridad
d) Protector auditivo
e) Barbiquejos
f) Antiparras
g) Overol de trabajo
h) Arnés de seguridad ADP y colas tipo Y

9. REGISTROS

a) GESTU
b) CPTS
c) INSPECCIÓN HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
d) LISTA CHEQUEO EXTENSIONES ELÉCTRICAS
e) HERRAMIENTAS MANUALES MENORES
f) LISTA DE CHEQUEO DE EPP
g) REGISTRO USO DE BLOQUEADOR SOLAR
h) LISTA DE CHEQUEO ESMERIL ANGULAR
i) INSPECCIÓN DE ARNES DE SEGURIDAD
j) LISTA DE VERIFICACIÓN REVISIÓN PERIÓDICA ESCALAS DE MANO
k) LISTA DE CHEQUEO TALADRO MANUAL

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