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POT 006 Realizó:

Ing. Carlos A. E. Machado


Revisó y aprobó:
Fabricación de SSA - Gerencia
conductos Revisión: 002
Fecha: Oct-2019

1.- Objetivo

Compartir la metodología de trabajo en la fabricación de conductos en chapa galvanizada,


cumpliendo con los estándares de seguridad e higiene.

2.- Alcance
A todo el personal propio y contratado que realiza tareas para nuestra empresa.

3.- Distribución
Server-copia electrónica
Copia papel

4.- Definiciones y abreviatura

SSA: Seguridad, Salud y Ambiente

SGI: Sistema de Gestión Integrado

5.- Responsabilidades

GERENCIA: Proveer los recursos necesarios de acuerdo a la planificación del supervisor para la
implementación del procedimiento de trabajo seguro.

SUPERVISOR: Planificar y coordinar los trabajos, teniendo presente este procedimiento, su


documentación de referencia y las medidas y condiciones de seguridad, higiene y medio ambiente
aplicables al trabajo.

controlar que se emitan los permisos correspondientes a los trabajos, y que se registren todas las
desviaciones como no conformidades. controlar que se registren todo tipo de eventos significativos
en cuanto a seguridad, higiene y medio ambiente. mantener informada a la persona que le delegó el
trabajo y a los sectores involucrados en la planificación y ejecución de las tareas.

REFERENTE SSA: Asegurar la correcta planificación y ejecución del trabajo, incluyendo la


identificación de peligros, la evaluación de los riesgos y las medidas de prevención para eliminarlos
o controlarlos.

Confeccionó Aprobó

Nombre y firma
R. Gatica/SSA H. Ruiz/ R. Gatica
Función Jefe Operativo Gerente
POT 006 Realizó:
Ing. Carlos A. E. Machado
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Fecha: Oct-2019

Asegurar la capacitación y entrenamiento del personal involucrado en el cumplimiento del


procedimiento.

Analizar y evaluar los resultados periódicamente para la toma de acciones correspondientes y


retroalimentación del SGI.

OPERARIOS: Identificar el riesgo de trabajo y proceder a implementar las medidas de seguridad


de acuerdo al procedimiento.

Asegurar el uso de los elementos de protección personal (casco con arnés, líneas de vida verticales,
descenso por escaleras, equipos de, arnés) y las condiciones de seguridad, necesarias para realizar la
tarea de acuerdo a la lista de chequeo.

Comunicar al supervisor de SSA el incumplimiento detectado en los diferentes procesos, de las


condiciones y comportamientos en el trabajo.

6.- Desarrollo

Fabricación de conductos, piezas y bridas de chapa galvanizada

1- Preparar área de trabajo.


2- Chequear estado de herramientas.
3- Trazado de conductos en chapa.
4- Ejemplo del trazado de un conducto 40x20x120
5- Se desplegará la chapa (120x240) en la mesa de apoyo, sobre la cara más
larga se comenzará a marcar con la cinta métrica en ambos extremos de
la misma ( medidas en centímetros) 2,5+ 40+20+40+20+0,5.
6- Cortar chapas
7- Plegado de conductos en maquina plegadora
8- Una vez hecho los cortes necesarios para dichas medidas, procederemos
a doblar la chapa a la medidas ya acordadas, en la medida de 2,5 el
dobles queda hecho una Z y seguidamente se aplasta, en las medidas 40,
20, 40, 20, se dobla a 90° (grados) y en la de 0,5 se dobla a 90° (grados).
9- Armado de conductos.
10- Procederemos a encastrar en la Z la pestaña de 0,5 cmts y remataremos
doblando la pestaña saliente de (2,5 sobrante) con el martillo golpeando
a la misma de extremo a extremo.
11- Disposición de las herramientas necesarias. Una mesa de apoyo de dos
metros cuarenta por un metro de ancho, una cinta métrica, un martillo de
chapista (ambas caras plana) una tijera de hojalatero, un compás
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Fecha: Oct-2019

metálico, una regla de 1,2 mts, un punzón, un destornillador, pico de


loro, tenaza, remachadora, taladro eléctrico, cuaderno de anotaciones y
un lápiz.
12- Depositar rezagos de chapa en tachos para tal fin.

Fabricación de bridas

1- Preparar área de trabajo.


2- Chequear estado de herramientas.
3- Trazado de bridas en chapa.
4- Cortar listones de chapa de 4,7 cm.
5- Plegarlas en maquina plegadora.
6- Depositar rezagos de chapa en tachos para tal fin.

7.- Riesgos y Medidas preventivas generales.

MEDIDAS DE PREVENCION DE RIESGOS

7.1.1 RECURSOS HUMANOS

 PRP

 Supervisión

 Oficial aire acondicionado

 Ayudante

7.1.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


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Casco de seguridad con protección de oídos tipo copa.

Zapatos de seguridad.

Lentes de seguridad. (Oscuros y claros, según corresponda)

 Guantes de seguridad (Tipo: cuero, cabritilla)

 Protección auditiva (Tipo copa)

7.2 RIESGOS ASOCIADOS

Caídas al mismo nivel

Proyección de partículas.

Mala manipulación de herramientas manuales.

Electrocución.

 Incendio

Cortes.

Atrapamiento de manos.

MEDIDAS DE CONTROL DEL RIESGO ASOCIADOS

Los trabajadores deberán revisar sus implementos de seguridad y herramientas antes de dar
comienzo a las actividades, dando cumplimiento a los estándares corporativos.

Luego se procederá a revisar los equipos en su totalidad, revisando cada uno de sus accesorios, ya
sean estos operativos y de seguridad.

Una vez revisados, se procederá a desarrollar las actividades correspondientes a sus funciones
específicas.

Todo el personal deberá ser informado sobre los riesgos laborales a los cuales estará expuesto, a su
vez sus medidas preventivas y métodos de trabajo seguro

Esta instrucción debe ser realizada por el supervisor y SSA con el fin de que al momento de iniciar
los trabajos el personal sepa claramente cuáles son las tareas a desarrollar, sus potenciales riesgos y
las medidas de control que deben adoptarse.
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Se mantendrá un orden y limpieza en el lugar de trabajo con el fin de dar

mayor espacio para el tránsito de personas, equipos y con el fin de evitar

accidentes, en caso de emergencia, ocurrir un accidente o alguna situación

fuera de la normalidad se contará en terreno con los números de emergencia.

 Para el riesgo proyección de partículas. Se realizará un chequeo previo de las maquinas a utilizar
y será de carácter obligatorio utilizar protector facial y/o lentes de seguridad.

 Las herramientas de mano serán seguras y adecuadas a la operación a realizar y no presentarán


defectos ni desgastes que dificulten su correcta utilización. Contarán con protecciones adecuadas,
las que no podrán ser modificadas ni retiradas cuando ello signifique aumentar el riesgo.

A modo enunciativo las condiciones de uso de las maquinas eléctricas y herramientas manuales
serán las siguientes:

No se dejarán cables, conexiones eléctricas, o equipos, en pisos mojados o húmedos.

No se permitirán conexionados eléctricos clandestinos o inseguros.

Se controlará que toda máquina o equipo esté conectado a tierra y a un disyuntor diferencial.

No se permite retirar o trabajar con las herramientas si sus protecciones.

Los tableros a los que se conecten herramientas deben estar en perfectas condiciones.

Se controlará que las conexiones eléctricas, fichas y conductores estén en buen estado.

Se usarán las herramientas y/o maquinas eléctricas con todos los resguardos.

Las maquinas eléctricas se desconectarán una vez finalizada la tarea.

Todas las maquinas eléctricas contarán con alguna protección puesta a tierra.

 Quitar elementos combustibles del sitio donde se generen chispas. Poseer extintor en el sitio de
trabajo y en lo posible Colocar carpa o mamparas.

 Sera de carácter obligatorio el uso de guantes de cuero o nitrilo para el plegado o cortes de chapa.

 Para el riesgo atrapamiento de manos, se recomienda mantener nuestras manos lejos de puntos de
atrapamiento, Evitar utilizar ropa suelta, Utilizar guantes de cuero y No usar anillos, ni joyas para
realizar los trabajos.
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Fecha: Oct-2019

8.- Registros

Parte Diario: Detallado como ítem chapa trabajada.


Registro de residuos generados

9. – Medioambiente

_ Realizar una evaluación de los posibles impactos ambientales que puedan generar los bienes o
servicios prestados.

Residuos Generados.

Sertec termomecanica se alinea a la política ambiental de PAE.

Los residuos generados durante la ejecución de los trabajos deberán clasificarse según PO003
(PAE).

· Debido a las características de estos residuos (Metales), se colocan sin ser embolsados en
contendores con capacidad para 5 m3 provistos por la operadora.

· Asimismo, pequeñas cantidades de este tipo de residuos pueden ser dispuestos en los cestos para
Metales alojados en los “clasificadores de 3 cestos” ubicadas en los caminos internos del
yacimiento y en las rutas.

Transporte y Disposición transitoria

· El generador podrá transportarlo en vehículo propio hasta el Depósito de Cerro Dragón y en el


caso de KK en el Centro de Gestión de residuos, sitios en los cuales se realiza la disposición
transitoria.

El tratamiento de estos residuos queda a disposición de la operadora.

Debido a que estos residuos son reutilizados no poseen de disposición final.

9.- Documentos de referencia

PGA01 – Aspectos ambientales


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Fecha: Oct-2019

PGA02 – Requisitos Legales

PO003 (PAE) – Gestión de Medio ambiente

RO003- Registro de residuos generados.

10.- Registro de revisiones.

Revisión N° DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO FECHA


1 Primera Revisión 10-2019
2 Correccion de espacios y ortografía 01-2022

11.- Anexo
No aplica

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