DISEÑO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCION DE

MATERIALES DE CONSTRUCCION
I. LOCALIZACION DEL CENTRO DE DISTRIBUCION
La localización de un centro de distribución es un espacio físico destinado
para la ubicación propia de materiales y productos, con el objetivo de
hacer más fácil la detección de cada uno de estos, mediante actividades
logísticas (cambio de formato, etiquetado, etc).

1.1. METODO DE UBICACIÓN

Para fines académicos decidimos tomar 3 distritos del departamento
de Lima: San Borja, Miraflores y Santiago de Surco.

1
1.1.1. CALCULO DE LA DEMANDA POR DISTRITO:
La información considerada para calcular el total de demanda de los distritos San Borja, Miraflores y Santiago de
Surco; fueron tomados de la tabla: “PERÚ: POBLACIÓN TOTAL AL 30 DE JUNIO, POR GRUPOS
QUINQUENALES DE EDAD, SEGÚN DEPARTAMENTO, PROVINCIA Y DISTRITO, 2015”., lo cual da como
resultado a la siguiente información:
GRUPOS N DISTRITOS POBLACION TOTAL INEI x NSE PBI*PERSONA
1 BARRANCO 29,984
2 BREÑA 75,925
GRUPO X 3 SAN BORJA 111,928
4 JESUS MARIA 71,589
5 LA VICTORIA 171,779 461,205 92,241 67,428 2,541,152 2,542
6 LA MOLINA 171,646
7 LINCE 50,228
GRUPO Y 8 MAGDALENA DEL MAR 54,656
9 MIRAFLORES 81,932
10 RIMAC 164,911 523,373 104674.6 76517.1326 19784,64 19,785
11 CHORRILLOS 325,547
12 SAN ISIDRO 54,206
13 SAN MIGUEL 135,506
GRUPO Z
14 SANTIAGO DE SURCO 344,242
15 SURQUILLO 91,346 950,847 190169.4 139013.8314 277615.19 277,616
TOTAL 1,935,425

2
 PBI 193,8 Año (2019) POB.OBJETIVO X 2,542
NSE(A,B,C) 0.731 Año (2019) POB. OBJETIVO Y 19,785
POBLACION 7698900 POB.OBJETIVO Z 277,66

1.1.2. APLICACIÓN DE LA MEDIA GEOMETRICA:

SAN BORJA (X) SURCO (Y) MIRAFLORES (Z)

Peso Calificación Calificación Calificación
Transporte 0.17 6 8 6
Infraestructura 0.09 8 6 6
Distancia
0.09 8 8 8
proveedores
Cercanía 0.13 6 6 4
Condiciones
0.26 6 4 4
climáticas
Servicios 0.09 6 6 6
Tipos de
0.17 6 6 4
transporte
Total 1 - - -

1.1.3. RESULTADOS:
- Según el estudio aplicado con el Método de la Media
Geométrica, se determinó que el distrito electivo seria San
Borja.

Peso SAN BORJA (X) SURCO (Y) MIRAFLORES (Z)

Transporte 0.17 1.356081254 1.4240502 1.356081254
Infraestructura 0.09 1.205807828 1.17498849 1.174988491
Distancia
0.09
proveedores 1.205807828 1.20580783 1.205807828
Cercanía 0.13 1.262291514 1.26229151 1.197478705
Condiciones
0.26
climáticas 1.593379866 1.43395525 1.433955248
Servicios 0.09 1.174988491 1.17498849 1.174988491
Tipos de
0.17
transporte 1.356081254 1.35608125 1.265756594
Total 1 6.318881675 5.81904338 4.906644933
1.301299236 1.28606972 1.255114997

3
1.2. METODO RANKING DE FACTORES Y CALCULO DE PESO:
Transp Infraestruc. Distancia Cercanía Cond. Cli Servicios Tiempo.T
Transporte - 0 1 1 1 0 1
Infraestructura 0 - 0 0 1 1 0
Distancia proveedores 1 0 - 0 1 0 1
Cercanía 1 0 0 - 1 1 1
Condiciones climáticas 1 1 0 1 - 0 1
Servicios 0 1 0 0 1 - 0
Tipos de transporte 1 0 1 1 1 0 -
Total 4 2 2 3 6 2 4 23
Peso 0.17 0.09 0.09 0.13 0.26 0.09 0.17 1

1.2.1. APLICACIÓN DEL METODO:

SAN BORJA SURCO MIRAFLORES

Peso Calificación Ponderado Calificación Ponderado Calificación Ponderado

Transporte 0.17 6 1.02 8 1.36 6 1.02

Infraestructura 0.09 8 0.72 6 0.54 6 0.54
Distancia proveedores 0.09 8 0.72 8 0.72 8 0.72
Cercanía 0.13 6 0.78 6 0.78 4 0.52
Condiciones climáticas 0.26 6 1.56 4 1.04 4 1.04
Servicios 0.09 6 0.54 6 0.54 6 0.54
Tipos de transporte 0.17 6 1.02 6 1.02 4 0.68
Total 1 - 6.36 - 6 - 5.06

- Se puede observar que la zona más apropiada para poner el almacén es San Borja, teniendo el valor más alto.

4
II. TIPO DE MATERIALES QUE TENDREMOS DENTRO DEL
CENTRO DE DISTRBUCION DE MATERIALES DE
CONSTRUCCION:
 FERRETERIA
 FIERRO Y HIERRO
 ELECTRICIDAD
 GASFITERRIA
 HERRAMIENTAS DE COSNTRUCCION
 MADERAS Y TABLEROS
 OBRA GRUESA
 PINTURA
 PISOS
 TABIQUE
III. SISTEMAS DE ALAMACENAJE REQUERIDOS Y TIPOS DE
PALLET:
3.1. PARA PINTURA Y OBRA GRUESA:
 Tipo de Sistema: En bloque con pallet
 Tipo de Pallet: Pallet Universal
 ¿Por qué?
- Reducción de los tiempos totales de carga, descarga y
distribución.
- Cada mercancía puede tener su lugar, lo que facilita su control.
- Capacidad de adaptarse a todo tipo de cargas, tanto en peso
como en volumen.

5
3.2. PARA GASFITERIA Y FERRETERIA:
 Tipo de Sistema: Almacenaje Convencional
 Tipo de Pallet: Pallet Universal
 ¿Por qué?
- Cargas unitarias paletizadas, con poca cantidad de paletas de
cada referencia y relativamente pocos accesos a los productos.
- Aumento de productos almacenados para un área determinada
por mejor utilización del espacio del piso y el espacio vertical.
- Eliminación de pérdidas por roturas y daños.
-

3.3. PARA FIERRO Y TABIQUERIA:

 Tipo de Sistema: Estanteria Cantilever
 Tipo de Pallet: Pallet Universal
 ¿Por qué?
- Óptimo para el almacenaje de cargas largas y/o pesadas.

3.4. HERRAMIENTAS DE CONSTRUCCION:

 Tipo de Sistema: Plataforma de almacenamiento
 Tipo de Pallet: Pallet Universal o de Metal
 ¿Por qué?
- Uso óptimo de la altura del área existente.

6
 - Las plataformas construidas en acero son versátiles en su uso.
- La construcción auto portante cabe en cualquier nave, y se
puede ajustar individualmente a las condiciones del área.

3.5. PARA MADERAS Y TABLEROS:

 Tipo de Sistema: Estanteria Cantilever
 Tipo de Pallet: Pallet Universal
 ¿Por qué?
- Almacenamiento claro y ahorrativo de tiempo para una gran
cantidad de materiales.
- Niveles de almacenamiento ajustables en altura para
requerimientos cambiantes.
- Acceso directo a las diferentes referencias y medidas.
- Larga vida útil – que hace rentable su adquisición.
- Sistema de almacenamiento ampliable en cualquier momento.

7
IV. DISTRIBUCION DEL CENTRO DE DISTRIBUCION
4.1. INSTALACIONES:
Se requiere las siguientes instalaciones para el diseño del Centro de
Distribución.

8
4.1.1. CONSIDERACIONES:
4.1.1.1. CALCULO DE LA CANTIDAD DE ESTANTES:
Número de Estructuras para cada sistema de almacenaje
Para hallar el número de estructuras de almacenaje para cada sistema, se calculó diversos datos para
determinar cuántos pallets entran en una estructura, en función a nuestras unidades de carga, la altura
máxima de la horquilla y las holguras correspondientes.

ESTANTERÍA CONVENCIONAL

Largueros/
**Larguero/4 Largo del NIVELES Pallets/ pallets/estante Pallets totales Estantes
pasillo
pallets (a) pasillo (b) (d) larguero (e) (f=c*d*e) (g) totales (g/f)
(c=b/a)

3600 36000 10 5 4 200 31100 156

SISTEMA CANTILEVER
Estructuras
Larguero/1 Largo del Largueros/ Paquetes Paquetes/ Paquetes
NIVELES totales
pallet pasillo pasillo por larguero estructura totales
(Unilaterales)
2400 36000 15 7 1 105 6267 60

9
4.1.1.2. CALCULO DEL ANCHO PARA CADA SISTEMA
DE ALMACENAJE:
Para determinar el ancho de sistema de almacenaje
dependerá de cómo es escogido el pallet.
(Ver Anexo 2)

SISTEMA DE
FONDO DEL BASTIDOR (mm)
ALMACENAJE
CONVENCIONAL 1100
CANTILEVER 830

CODIGO VALOR PROXIMIDAD COLOR N° DE LINEAS

A Absolutamente Necesario Rojo 4 rectas

E Especialmente Necesario Amarillo 3 rectas

I Importante Verde 2 rectas

O Normal u Ordinario Azul 1 recta

U Sin Importancia - -

X No recomendable Plomo 1 zig – zag

XX Altamente no deseable Negro 2 zig - zag

4.1.1.3. CONSIDERACIONES DE CODIGOS Y MOTIVO

DE DIAGRAMAS:

N° RAZONES O MOTIVOS
1 Mínima Manipulación
2 Mínimo Recorridos
3 Para facilitar el control
4 Por las tuberías de agua y desagüe.

10
4.1.2. CALCULO DEL AREA DE CADA INSTALACION:
4.1.2.1. Aparcamiento de camiones:
- Número de camiones en aparcamiento: 5
- Clase de muelle: Muelle en sierra
- Largo: 22 metros
- Ancho: (1.5m * 2 muelles+ 4m * 4 muelles) = 19
metros
- Área Total = 418 metros cuadrados.
4.1.2.2. Muelle y Zona de Descarga:
- Largo: 2 metros
- Ancho: 3.5 metros
- Cantidad de muelles: 5
- Área Total = (1.5m * 2 + 4m * 4 muelles)*2 = 38
metros cuadrados.
4.1.2.3. Recepción y Control:
- Área total= 1200 metros cuadrados.
4.1.2.4. Área de Almacén:
- 36 * 303.54 = 10927.44 metros cuadrados
 Convencional (RACKS): N=156 Estantes
- Ancho:
= 1.100 + (N-2) * 1.100 + ((N-2) / 2-1) * 3.965
+1.100
= 1.1 + 154*1.1 + (77-1) * 3.965 + 1.1
= 303.54 metros
- Largo: 36 metros
4.1.2.5. Zona de picking y preparación:
- Área total = 3800 metros cuadrados
4.1.2.6. Zona de expedición (salida y verificación):
- Área total = 1200 metros cuadrados

11
 4.1.2.7. Muelle y zona de carga:
- Largo: 2m.
- Ancho: 3.5m
- Cantidad de muelles: 5
- Área total = (1.5 m*2 + 4m * 4muelles)*2
= 38 metros cuadrados.
4.1.2.8. Zona de oficina:
- Área total = 100 metros cuadrados
4.1.2.9. Zona de servicios:
- Área total = 50 metros cuadrados
4.1.2.10. Zona de palets:
- Área total = 150 metros cuadrados
4.1.2.11. Zona de embalajes:
- Área total = 150 metros cuadrados
4.1.3. TABLA RESUMEN DE AREAS POR ZONAS Y USE:
Se tomó por conveniencia 1 unidad de Superficie Equivalente a
40 m^2.

12
4.2. ESQUEMA DE LA TABLA RELACIONAL:

A (1,2) (1,7) (2,3) (3,4) (4,5) (4,6) (6,7)

E (1,3) (2,4) (4,7) (4,10) (4,11) (5,10) (5,11)
I (1,4) (4,8) (4,9) (8,9) (10,11)
O (2,5) (2,6) (3,5) (3,6) (3,7) (5,6) (5,7)
(1,5) (1,6) (2,10) (2,11) (3,9) (3,10) (3,11)
U
(5,8) (5,9) (6,9) (6,10) (6,11) (7,10) (7,11)

13
4.3. DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDO O
ACTIVIDADES:

CODIGO VALOR PROXIMIDAD COLOR N° DE LINEAS

A Absolutamente Necesario Rojo 4 rectas

E Especialmente Necesario Amarillo 3 rectas

I Importante Verde 2 rectas

O Normal u Ordinario Azul 1 recta

U Sin Importancia - -

X No recomendable Plomo 1 zig – zag

XX Altamente no deseable Negro 2 zig - zag

14
4.4. DISEÑO DE DISPOSICION PRACTICA:

15
V. SITEMA DE LOCALIZACION Y CODIFICACION DE MATERIALES
5.1. DESCRIPCION BREVE DE LOS PRODUCTOS:
 FERRETERIA:
- Se pueden encontrar herramientas y objetos de carpintería,
bricolaje y herrería, como clavos, tornillos, alambre, cerraduras,
etc., y vasijas y recipientes de metal u otro material.
 FIERRO Y HIERRO:
- Son dos formas de referirse al hierro, que designa a un tipo de
metal, así como a un objeto o instrumento hecho de hierro.
 ELECTRICIDAD:
- Puede ser conducida por cables de alta tensión, trifásica y
normal en este caso se analizarán los cables.
 GASFITERRIA:
- Instrumentos para reparar o mantener tuberías agua.
 HERRAMIENTAS DE COSNTRUCCION:
- Estos objetos fueron diseñados para facilitar la realización de
una tarea mecánica que requiere del uso de una cierta fuerza.
 MADERAS Y TABLEROS:
- Son elementos integrantes de los encofrados horizontales y se
emplean para soportar y contener el vaciado del hormigón para
forjados, losas y vigas, a fin de amoldarlo a la forma indicada
en proyecto.
 OBRA GRUESA:
- En la obra gruesa están contenidas todas aquellas partidas o
trabajos propio de la obra de construcción.
 PINTURA:
- Sustancia o producto de textura líquida o espesa con que se da
color a una cosa.
 TABIQUE:
- Un tabique es un muro no estructural que permite separar y
sub-dividir recintos, siendo generalmente un elemento fijo y
opaco que puede ser instalado en cualquier parte del interior
siempre cuando no le aporte una sobrecarga.

16
5.2. SISTEMA DE CODIFICACION ALFANUMERICO:
La codificación de cada uno de los materiales ayudará a la empresa a
ser localizados con rapidez, manejar un inventario eficaz.
(Ver Anexo 1)
 Ejemplo 1, tomaremos lo siguiente:
- Clase: Obra Gruesa
- Sub Clase: Ladrillo
- Tipo: Techo
- Detalle: 15H_OG

CLASE SUB CLASE TIPO DETALLE PRODUCTO NOMBRE CODIFICACIÓN

Obra OG_L_
OG_Ladrillo 15H_OG 01 15H x 6 OB.1.1.1.01
Gruesa Tech

 Entonces el código para la Sub Clase: Ladrillo y de la Clase:

Obra Gruesa, se obtuvo la siguiente codificación: OB.1.1.1.01

5.3. SISTEMA DE LOCALIZACION:

17
5.3.1. IDENTIFICACION DE UBICACIONES:
Se recomienda ubicar los productos por estanterías para una
mejor estandarización de tiempo de búsqueda, teniendo en
cuenta la teoría dada para establecer las codificaciones
respectivas.
ESPACIOS CANTIDAD SIMBOLO ELEMENTOS/DIGITOS
DEL CÓDIGO
Zonas 5 A-E 1 letra
Subzonas 3 A-C 1letra
Estante por zona 20 a 30 01 – 30 2 dígitos
Columnas por estante 40 01 – 40 2 dígitos
Nivel de columna 5 A–E 1 letra

5.3.2. COMO ENCONTRAR EL PRODUCTO:

 Ejemplo 1:
- Código: A0108C
- Zona: A
- Estante: 01
- Columna: 08
- Nivel: C
 Ejemplo 2:
- Código: A0103B
- Zona: A
- Estante: 01
- Columna: 03
- Nivel: B

18
VI. SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD
6.1. CONDICIONES GENERALES:
 Pisos antideslizantes, sin solución de continuidad.
 Paredes mates y de colores claros.
 Iluminación entre 100 y 200 lux en los pasillos.
 Lámparas con difusores y paralelas a los pasillos.
 Instalaciones eléctricas aisladas y en perfectas condiciones.
 Temperatura seca entre 19 y 24 grados centígrados.
 Humedad relativa entre 40 y 60%.
 Cubierta con falso techo, para evitar cambios bruscos de
temperatura.
 Sistema de detección y control de incendios acorde a la clase y al
volumen de materiales almacenados.
 Pasillos principales de mínimo 1,2 metros de ancho, sin paso de
vehículos.
 Pasillos principales con paso de montacargas de mínimo el ancho
del montacargas más un metro si circulan en un solo sentido. Si
circulan en ambos sentidos, será el ancho de los dos
montacargas más 1,2 m.
 Pasillos secundarios de mínimo 1 metro de ancho.
6.2. OBJETIVOS:
 Informar de la existencia de determinados riesgos, prohibiciones u
obligaciones.
 Alertar a los trabajadores ante una situación de emergencia.
 Facilitar la localización de las instalaciones de protección contra
incendios.
 Orientar a los trabajadores en el uso de las vías de evacuación
establecidas para casos de emergencia.

19
6.3. COLOR DE SEGURIDAD:

6.4. TIPO DE SEÑALES:

6.4.1. Señales de advertencia
Este tipo de señales tiene por misión advertirnos de un
peligro, tienen una forma de color negro los bordes, tienen
una forma triangular y el dibujo sobre fondo amarillo. Las
siguientes son relacionadas al tipo de CEDI en este trabajo.
Tenemos materiales inflamables como pinturas acrílicas,
bultos en el camino, vehículos de manipulación eléctricos.

20
6.4.2. Señales de obligación
Es una señal en forma de panel, o una señal luminosa, que
obliga a un comportamiento determinado. Las señales de
obligación tienen forma redonda y presentan un pictograma
blanco sobre fondo azul. Pueden ir acompañadas de una
leyenda en su parte inferior que aclare el mensaje que se trata
de comunicar.

6.4.3. Señales de salvamento o socorro

Proporciona indicaciones relativas a las salidas de socorro, a
los primeros auxilios o a los dispositivos de salvamento. Las
señales de salvamento o de socorro tienen forma rectangular
o cuadrada, y presentan un pictograma blanco sobre fondo
verde.
6.4.4. Señales de prohibición
Prohíbe un comportamiento susceptible de provocar
un peligro. Las señales de prohibición tienen forma redonda y
presentan un pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y
banda (transversal descendente de izquierda a derecha
atravesando el pictograma a 45º respecto a la horizontal)
rojos (el rojo deberá cubrir como mínimo el 35% de la
superficie de la señal). Las siguientes son relacionadas al tipo
de CEDI en este trabajo. Tenemos materiales inflamables
como pinturas acrílicas, bultos en el camino, vehículos de
manipulación eléctricos.

21
 6.4.5. Señales contra incendio
Conjunto de medidas que se disponen en los almacenes para
protegerlos contra la acción del fuego.
VII. KPIS MAS IMPORTANTES DE UN CENTRO DE DISTRIBUCION
7.1. PLANIFICACION Y GESTION DE INVENTARIOS:
 Rotación de mercancías
La rotación de inventario o mercancías es una manera de medir el
número de veces en el que una empresa vende sus existencias de
mercancías en un periodo de tiempo determinado. Las empresas
utilizan la rotación del inventario para evaluar la competitividad,
los beneficios del proyecto y en forma general, su desempeño en
la industria. A diferencia de la rotación de personal, una rotación
del inventario alta, usualmente se trata de un factor positivo, ya
que significa que la mercancía se vende relativamente rápido
antes de que tenga la oportunidad de deteriorarse.

𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

- Unidad de medida: unidades o valor

 Duración de mercancías
Es la proporción entre el inventario final y las ventas promedio del
último periodo. Indica cuantas veces dura el inventario que se
tiene. Altos niveles en este indicador muestran demasiados
recursos empleados en inventarios que pueden no tener una
materialización inmediata y que esta corriendo con el riesgo de
ser perdido o sufrir obsolescencia.

𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
- Unidad de medida: días

22
  Vejez del inventario
Nivel de mercancías no disponibles para despachos por
obsolescencia, deterioro, averías, devueltas en mal estado,
vencimientos, etc. En un periodo de tiempo se observa el nivel de
mercancía no apta para despacho, con el fin de
tomar acciones correctivas y evacuar la mercancía para que no
afecte el costo del inventario de la bodega y el nivel
de servicio al consumidor final.

𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑎ñ𝑎𝑑𝑎𝑠 + 𝑜𝑏𝑠𝑜𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 + 𝑣𝑒𝑛𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

- Unidad de medida: porcentaje (%)

7.2. CENTROS DE DISTRIBUCION Y BODDEGAS:

 Costo unidad almacenada:
Sirve para comparar el costo por unidad almacenada y así decidir
si es más rentable subcontratar el servicio de almacenamiento o
tenerlo propiamente.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠

- Unidad de medida: pesos por unidad

 Nivel cumplimiento despacho
Consiste en conocer el nivel de efectividad de los despachos de
mercancías a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un
período determinado.

𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐ℎ𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐ℎ𝑎𝑑𝑜𝑠

- Unidad de medida: porcentaje (%)

23
  Costo por metro cuadrado
Consiste en conocer el nivel de efectividad de los despachos de
mercancías a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un
período determinado.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑑𝑒𝑔𝑎

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

7.3. GESTION DE TRANSPORTE:

Sirve para conocer el nivel de utilización real de los camiones y así
determinar la necesidad de optimizar la capacidad instalada y/o
evaluar la necesidad de contratar transporte.
 Costo de transporte
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

- Unidad de medida: porcentaje (%)

 Capacidad total utilizada (volumen y/o pesos)

𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑢𝑠𝑎𝑑𝑎 (𝑘𝑔 − 𝑀𝑡3)

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛

- Unidad de medida: porcentaje (%)

24
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

OHRA, (2019). Sistemas de almacenamiento específicos para sus

productos. Disponible en: https://www.ohra.es/sectores/materiales-de-
construccion/

OHRA, (2019). Técnica de almacenaje para materiales de construcción.

Disponible en:

https://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/650
88/MATERIAL-DE-CONSTRUCCIO--769-N.-CATALOGO.pdf

OHRA, (2019). Técnica de almacenamiento para carpinterías y

ebanisterías. Disponible en:

https://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/650
88/CARPINTERI--769-A.-CATA--769-LOGO.pdf

25
26