PEI-MT-001 Manteniemiento Balanzas

Código: PEI-MT-001
Procedimiento de mantenimiento a
Fecha: 2022-07-15
balanzas Versión: 0
1. PROPÓSITO
Este procedimiento pretende establecer los lineamentos para el desarrollo de
mantenimiento preventivo a balanzas, su evaluación previa, observaciones de recepción,
clasificación, estado operacional y seguimiento de labores durante la ejecución del servicio.
2. ALCANCE
Es aplicable a todas las actividades de mantenimiento de equipos de pesaje no graduados

clase I, II, III y IIII de rango entre 0 y 30kg, que por plan metrológico o deterioro necesiten
de operaciones de mantenimiento o reparación para asegurar su adecuado
funcionamiento.
3. REFERENCIAS
GUIA SIM Guía para la calibración de instrumentos de pesaje de funcionamiento
no automático.
4. DESARROLLO
4.1. Equipos utilizados para la calibración

Los equipos patrón que se requieren para la prestación del servicio son:
TIPO DE HERRAMIENTA
Torx Plana Estrella Hexagona ESTADO /
CANTIDA
CLASIFICACIÓN l DESCRIPCIÓN MARCA OBSERVACION
D
ES
Plana 1/4"x6" 69-120 1 Stanley Buen estado

Atila
Estrella No identifica 1 Buen estado
Colombia
Plana No identifica 1 Stanley Buen estado
Plana No identifica 2 Stanley Buen estado
Plana 1/4"X4" 69-119 1 Stanley Buen estado
Estrella 1 point PH 69-141 1 Stanley Buen estado
Estrella No identifica 4 Stanley Buen estado
Hexagon 62 5700/TX10
1 Holex Buen estado
al TX10X80
HERRAMIENTA DE TORSIÓN
Destornillado Plana No identificado 1 Stanley Buen estado

res Torx Torx T30 69-167 1 Stanley Buen estado
Torx Tor XT25 69-166 1 Stanley Buen estado
Torx Tor XT25 69-163 1 Stanley Buen estado
Plana 1.4 mm 1 Stanley Buen estado
Estrella #0 1 Stanley Buen estado
Buen estado
T40,T30,T27,T25,T /Estuche de
Torx 7 Wolfgang
20,T-15,T10 destornillado
res
Estrella #1 1 Stanley Buen estado
*T40 CR-V,T30 Buen
CR-V No estado/
*T50 CR-V,T45 CR- 7 identificad Juego de
V,T27 CR-V, 2 Point o estuche torx
PH 69-145 3
www.electroingenieriarm.com Página 1 de 9
Correo: Director@electroingenieriarm.com
Dirección: Carrera 78 # 67-88 Bogotá Celular: +60 312 4924398
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herramienta
s sin
identificar
Torx Estrella 2 point PH 69-145 1 Stanley Buen estado
TIPO DE HERRAMIENTA
Llave Combi Española Llave ESTADO /
Bristol nada adjustabl CANTIDA
CLASIFICACIÓN DESCRIPCIÓN MARCA OBSERVACION
e D
ES
Combina
86-851 1 Stanley Buen estado
da
Combina
da
HERRAMIENTA DE TORSIÓN
No
Española 12 mm- 14 mm 1 identificad Buen estado
Llaves o
Española 86-800 1 Stanley Buen estado

Combina
11 mm 1 Federalli Buen estado
da
Llave
89-045 150 mm 1 Stanley Buen estado
ajustable
1/4,7/32,3/16,5/3
Sin Buen estado
Brist 2,9/
9 identificaci /Estuche de
ol 64,1/8,7/64,
ón llaves bristol
3/32,5/64
Sin Buen estado

Brist
8,6,5,4,3,2.5,2,1.5 8 identificaci /Estuche de
ol
ón llaves bristol
TIPO DE HERRAMIENTA
Plana Punta Corta Hombre ESTADO /
CLASIFICACIÓN Refinada solo DESCRIPCIÓN CANTIDAD MARCA OBSERVACIO
NES
Punta
Redonda
HERRAMIENTA DE CORTE
Punta
Sin identificación 1 Wolfoy Buen estado
Alicates Redonda
Corta 84-105 1 Stanley Buen estado
Sin
Plano Sin identificación 1 Buen estado
identificación
Llave
1 Stanley Buen estado
ajustable
ESTADO /
CLASIFICACIÓN TIPO DE HERRAMIENTA DESCRIPCIÓN CANTIDAD MARCA OBSERVACIO
NES
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HERRAMIENTA ELECTICA
Weller -
Cautín 25 w- 129 V 1 Buen estado
SP3L
4.2. Requisitos de condiciones ambientales
• Condiciones controladas de temperatura y humedad, no deben haber corrientes de aire

ni vibraciones.
4.3. Requisitos de instalaciones
• Mesón estable.
• Libre de corrientes de aire.
• Reducción de vibraciones.
4.4. Determinación de la clase de precisión de una balanza y la carga mínima.
Basados en la NTC 2031, Una balanza está clasificada según su capacidad máxima y división
de escala, su clasificación se simboliza como se describe en la tabla 1, se puede agregar un
óvalo alrededor de las líneas de la clase:
NOTA: se describe clasificación para instrumentos no graduados, de acuerdo al alcance del

laboratorio.
Existen cuatro clases de precisión de instrumentos de pesaje según la tabla 1:
PRECISION CLASE SÍMBOLO
Especial o Analítica 1 I
Fina o de Precisión 2 II
Media 3 III
Ordinaria 4 IIII
Tabla 1. Clases de precisión en instrumentos de pesaje.

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Para determinar la clase de precisión de la balanza, en caso de que esta se desconozca,

primero se debe conocer la división de escala de verificación (e) de la siguiente manera:
Instrumento clase I con d < 1 mg (0,001 g), e = 1 mg

Si d ≥ 10 mg (0,01 g), e = d
Si d < 10 mg (0,01 g), e = 10d
Donde “d” es la división de escala de la balanza, es decir el número de decimales con que
trabaja, “g” son gramos y “mg” miligramos.
Luego se calcula el número de divisiones de escala de verificación (n) así:
n = Cmax / e
Donde n= divisiones de escala de verificación, Cmax = carga máxima y e= escala de

verificación.
Teniendo estos datos (e y n), se debe buscar en la tabla 2 el rango en que se encuentran el
“n” y “e” calculados, determinando así la carga mínima y clase de precisión de la balanza.
NOTA: en la columna “Carga Mínima”, se utiliza “d” en cambio de “e”.
Número de divisiones de
División de escala de escala de verificación (n) Carga mínima
verificación (e)
Mínimo Máximo
Especial I
0,001 g ≤ e -- --
50.000 -- 100d
Alta II
0,001g ≤ e ≤ 0,05 g 100 100.000 20d
0,1 g ≤ e 5.000 100.000 50d

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Media III
0,1 g ≤ e ≤ 2 g 100 10.000 20d
5g≤e 500 10.000 20d
Ordinaria IIII
5g≤e 100 1.000 10d
Tabla 2. Tabla de clasificación para instrumentos de pesaje.
4.5. Procedimiento de diagnóstico y medición inicial.
Para proceder a realizar las labores de medición inicial y diagnostico técnico se requieren
los siguientes instrumentos:
• Pesas patrón.
• Guantes en tela de preferencia blancos.
• Pinzas con protección en las puntas para manipular las pesas sin rayarlas.
• Brocha.
• Bayetilla.
4.5. Apreciación de estabilidad
Deben observarse las posibles variaciones en la indicación del equipo, con y sin carga.
4.6. Calculo de error de indicación
Se debe realizar el cálculo del error para cada prueba respectivamente (ERROR =
INDICACION - CARGA), y debe ser registrado.
4.7. Mantenimiento balanzas
Una vez recibido el instrumento, y tras un chequeo operacional funcional sin novedades, se
debe proceder a:
• Des-energizar el equipo desconectando el cargador de voltaje o cable de poder según

corresponda.
• Retirar el plato posa muestras.
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• Retirar cuidadosamente la cabina aislante (este procedimiento varía según marca y

modelo del instrumento).
• Retirar tornillería presente correspondiente a la sujeción de tapas principales.
NOTA: Es importante identificar los tornillos del bloque o celda de carga y por ningún
motivo manipularlos ya que se puede averiar el sistema de adquisición.
• Soltar conectores terminales y borneras presentes que se comuniquen con las tarjetas
de alimentación, adquisición y publicación de datos.
NOTA: Si cree pertinente realice marcación de cada uno para evitar daños por trueque
de posiciones.
• Retirar tornillería o Pads de sujeción de las tarjetas electrónicas.
• Levantar, limpiar y evaluar posibles deterioros en pistas o elementos electrónicos, la
limpieza debe ser con flujo de aire, cepillos y solución limpiadora adecuada o alcohol
isopropilico garantizando su rápido secado.
• Retirar cobertura del bloque de carga, evitando siempre el contacto brusco con las
piezas móviles del mismo.
• Realizar soplado únicamente al bloque y sistema de scanner.
NOTA: Bajo ninguna circunstancia usar lubricantes ni líquidos para dicho fin ya que esto
generaría pegues mecánicos y errores de medición.
• Regresar la cobertura del bloque de medición y realizar limpieza interna del resto de la
estructura.
• Ensamblar tarjetas y conectores asegurando el retorno a su ubicación inicial.
• Ubicar y atornillar tapas principales.
• Realizar limpieza externa a estructura y cabina aislante.
• Ensamblar cabina aislante y revisar correcto posicionamiento de todas sus partes.
• Ubicar suavemente plato receptor de carga.
• Conectar y encender el equipo.
4.8. Ajuste de indicación del equipo

En esta etapa del mantenimiento se debe realizar el ajuste electrónico (También
denominado calibración en los manuales de fabricante), la cual se ejecuta comúnmente por
configuración de parámetros mediante teclado y posicionando la masa patrón requerida
por el equipo. Este procedimiento varía según marca y modelo de cada equipo, por lo cual
se debe poseer el manual del mismo al momento de ajustar.
4.9. Identificación de masas patrón utilizadas

De acuerdo a la NTC 1848, el proceso de verificación y ajuste debe ser realizado con pesas
clase F1, E2 o E1 (Para balanzas analíticas, clase I), las cuales deben estar certificadas por un
laboratorio acreditado, en cada reporte de mantenimiento se debe identificar el tipo y serie
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del patrón, numero de certificado utilizado y laboratorio que las calibró, esta identificación
se debe registrar.
4.10. Firmas
El Reporte de verificación y mantenimiento para balanzas debe ser firmado por la persona
que desarrollo el servicio y quien aprueba la emisión del reporte, agregando de manera
clara el nombre y apellido correspondiente.
5. MANTENIEMIENTO PREVENTIVO
5.1. Riesgos asociados
MEDIDAS DE
N° PASOS BÁSICOS PELIGRO CONSECUENCIAS
CONTROL
Verificación inicial: En este proceso se
realiza las pruebas de ajuste,
Biomecánicos Realizar pausas
excentricidad, repetibilidad y
Posición activas ejercicios
linealidad, se utiliza las pesas patrón
1 prolongada 70% Lumbagias, cervicalgias enfocados al
para ejecutar las pruebas esto con el fin
de pie, malas estiramiento de
de determinar si el instrumento de
posturas brazos y columna
pesaje está repitiendo sus cifras
significativas.
Inspección de
Mecánico: Uso
herramienta.
inadecuado de
Golpes, heridas, lesiones Capacitación sobre
herramientas
el uso adecuado de
manuales
herramienta.
Desmonte general del equipo para Eléctrico: choque Desenergizar los
Trastornos al sistema
2 diagnosticar y revisar el estado de su eléctrico con baja equipos antes de
nervioso y quemaduras
funcionamiento tensión intervenirlos
Biomecánicos
Lesiones
Posición Realizar descansos
osteomusculares,
prolongada 70 % durante la jornada
lumbagos, espasmos
de pierde pie, de trabajo
musculares
malas posturas
Irritación de la piel, Trabajar en la
Irritación de las vías cabina de
Químico: Gases y
Limpieza general: Una vez desmotado respiratorias por extracción
las piezas del instrumento de pesaje se vapores
inhalación, mareos, Utilizar los EPP
realiza actividades de limpieza del dolor de cabeza básicos
3 sistema electrónico. para ellos se
emplea las siguientes sustancia Biomecánicos
Lesiones
electronic contac cleaner ,limpiador de Posición Realizar descansos
osteomusculares,
contactos, crema rubby , WD-40 prolongada 70 % durante la jornada
lumbagos, espasmos
de pierde pie, de trabajo
musculares
malas posturas
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Fecha: 2022-07-15
Montaje general del equipo

Inspección de
.Finalizado el proceso de limpieza se Mecánico: Uso
herramienta.
debe montar nuevamente con todas su inadecuado de
4 Golpes, heridas, lesiones Capacitación sobre
piezas del instrumento de pesaje herramientas
el uso adecuado de
objeto a manuales
herramienta.
mantenimiento preventivo
Verificación : Para determinar si el
instrumento de pesaje esta en óptimas
Biomecánicos
condiciones respecto al mantenimiento Lesiones
Posición Realizar descansos
realizado se procede a efectuar osteomusculares,
5 prolongada 70% durante la jornada
nuevamente las pruebas de ajuste, lumbagos, espasmos
de pie, malas de trabajo.
excentricidad, repetibilidad y musculares
posturas
linealidad, se
utilizando las pesas patrón
Asegurar la
Movimientos
realización de las
repetitivos – Tendinitis
6 Entrega de reporte de informe pausas activas.
Miembros
Fomentar el
Superiores
autocuidado
5.2. Matriz de riesgos para la entrega de reporte de calibración

IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE PELIGROS
Evaluación de la
Exposisiones a tarea
N° Tareas o actividades perdidas Calificación Controles
G R P C.T
Condiciones de
El personal se desplaza hacia
seguridad
las instalaciones del cliente
:Accidentes de
dependiendo de la lejanía se Administrativos: Realizar
1 Tránsito o 2 -1 1 2 No critica
puede transportar en vehículo o capacitación de seguridad vial.
alteraciones de
en avión.
orden público.
Prender el computador
portátil y abrir la plantilla de
2
calibración.
Verificar el correcto
funcionamiento del
3 instrumento de pesaje(
encendiendo botones,
indicación clara de la pantalla)
Biomecánicos -
Destapar el estuche de las Administrativos: Realizar pausas
4 Movimiento
pesas patrón activas en miembros superiores.
repetitivos -Postura
Realizar pruebas de prolongada EPP: Gafas de seguridad, guantes -
repetibilidad, excentricidad, bata de laboratorio -mascarilla
5 prueba de los errores de las media cara de gases (Las
condiciones mascarillas de gases se utiliza en
áreas que se
2 -1 1 2 No critica empleen sustancias químicas).
Registrar los resultados de
6
las pruebas al formato
Entrega de reporte de
7
informe al cliente
Código: PEI-MT-001
Fecha: 2022-07-15
Nota: Esta actividad se desarrolla en las instalaciones del cliente.
6. REGISTROS
FEI-MT-001 Mantenimiento a equipos de pesaje
7. CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Fecha CAMBIOS REALIZADOS

0 2022-07-15 Emisión inicial

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Es aplicable a todas las actividades de mantenimiento de equipos de pesaje no graduados

4.1. Equipos utilizados para la calibración

Plana 1/4"x6" 69-120 1 Stanley Buen estado

Destornillado Plana No identificado 1 Stanley Buen estado

Española 86-800 1 Stanley Buen estado

Sin Buen estado

Corta 84-105 1 Stanley Buen estado

4.2. Requisitos de condiciones ambientales

• Condiciones controladas de temperatura y humedad, no deben haber corrientes de aire

4.3. Requisitos de instalaciones

4.4. Determinación de la clase de precisión de una balanza y la carga mínima.

NOTA: se describe clasificación para instrumentos no graduados, de acuerdo al alcance del

PRECISION CLASE SÍMBOLO

Tabla 1. Clases de precisión en instrumentos de pesaje.

Para determinar la clase de precisión de la balanza, en caso de que esta se desconozca,

Instrumento clase I con d < 1 mg (0,001 g), e = 1 mg

Luego se calcula el número de divisiones de escala de verificación (n) así:

Donde n= divisiones de escala de verificación, Cmax = carga máxima y e= escala de

0,001g ≤ e ≤ 0,05 g 100 100.000 20d

0,1 g ≤ e 5.000 100.000 50d

0,1 g ≤ e ≤ 2 g 100 10.000 20d

5g≤e 500 10.000 20d

5g≤e 100 1.000 10d

Tabla 2. Tabla de clasificación para instrumentos de pesaje.

4.5. Procedimiento de diagnóstico y medición inicial.

4.5. Apreciación de estabilidad

4.6. Calculo de error de indicación

4.7. Mantenimiento balanzas

• Des-energizar el equipo desconectando el cargador de voltaje o cable de poder según

• Retirar cuidadosamente la cabina aislante (este procedimiento varía según marca y

4.8. Ajuste de indicación del equipo

4.9. Identificación de masas patrón utilizadas

5.1. Riesgos asociados

Montaje general del equipo

5.2. Matriz de riesgos para la entrega de reporte de calibración

Nota: Esta actividad se desarrolla en las instalaciones del cliente.

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Revisión Fecha CAMBIOS REALIZADOS

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