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Control de Contaminantes y Filtración

El documento describe los fundamentos del control de contaminantes y la filtración de aceites. Brevemente discute la medición de contaminantes, fuentes de contaminación, el ratio de filtrado Beta, el código ISO de limpieza, y patrones comunes de comparación para aceite nuevo, sistemas nuevos y sistemas con filtrado típico.
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Control de Contaminantes y Filtración

El documento describe los fundamentos del control de contaminantes y la filtración de aceites. Brevemente discute la medición de contaminantes, fuentes de contaminación, el ratio de filtrado Beta, el código ISO de limpieza, y patrones comunes de comparación para aceite nuevo, sistemas nuevos y sistemas con filtrado típico.
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1.

FUNDAMENTOS DE OIL
CONTROL DE FILTRATION
CONTAMINANTES Y
FILTRACIÓN
SYSTEMS, Inc.

 Medición de

OIL FILTRATION SYSTEMS, Inc.


contaminantes
 Desgaste
 Fuentes de
contaminación
 Ratio de filtrado
Beta “Soluciones innovadoras para todas sus
necesidades de filtración”
 ISO Cleanliness
Code
 Patrones comunes
de comparación
 Diseño de
elementos de filtro
 Tiempo de servicio
vs. Capacidad de
Representada en el Perú por:
retención de


partículas
Contaminación con
agua
UTECO S.A.C.
2. OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.
1. FUNDAMENTOS DE OIL
CONTROL DE FILTRATION
CONTAMINANTES Y
FILTRACIÓN
SYSTEMS, Inc.

 Medición de
contaminantes
 Desgaste
 Fuentes de
contaminación
 Ratio de filtrado
Beta
 ISO Cleanliness


Code
Patrones comunes
de comparación
FUNDAMENTOS DE CONTROL DE


Diseño de
elementos de filtro
Tiempo de servicio
CONTAMINANTES Y FILTRACIÓN
vs. Capacidad de
retención de
partículas
 Contaminación con
agua

2. OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.
OIL FILTRATION
Midiendo los contaminantes
SYSTEMS, Inc.

 El micrón (µm)
 Lo más pequeño que puede observarse a simple vista es 40
µm
 25 µm = 1/1000 de pulgada
 1µm = 0.00004 pulgadas
OIL FILTRATION
Desgaste
SYSTEMS, Inc.

 Desgaste abrasivo
 Partículas duras
OIL FILTRATION
Desgaste
SYSTEMS, Inc.

 Desgaste por fatiga


 Partículas atrapadas entre las superficies
OIL FILTRATION
Desgaste
SYSTEMS, Inc.

 Desgaste por adhesión


 Contacto metal-metal
OIL FILTRATION
Fuentes de contaminación
SYSTEMS, Inc.

 Contaminantes por  Ingreso externo


contaminantes del proceso  Respiraderos del reservorio
constructivo:
 Sellos en ejes y cojinetes
 Cilindros, fluidos, mangueras,
motores hidráulicos, líneas,  Conexiones y tapones
tuberías, bombas, reservorios,
válvulas, etc.  Contaminantes introducidos
durante el mantenimiento
 Contaminantes generados:  Ensamble y desensamble
 Ensamble del sistema
 Reposición de aceite
 Periodo de asentamiento
 Operación del sistema
 Degradación de fluidos
OIL FILTRATION
Ratio de filtrado Beta (x)
SYSTEMS, Inc.

Número de partículas
partículas antes
antes
xx = del filtro de x µm yy mayores
mayores
Número de partículas
partículas después
después
del filtro de x µm yy mayores
mayores
OIL FILTRATION
Ratio de filtrado Beta (x)
SYSTEMS, Inc.

Número de partículas
partículas antes
antes
xx = del filtro de x µm yy mayores
mayores
Número de partículas
partículas después
después
del filtro de x µm yy mayores
mayores

100
Particles  3 = 200 = 2
> 3 µm 100
200
Particles
> 3 µm 50 0
59 0
Pa ll

1
b 3__
>2 0 0

Pall
__ 00
b 3>2

Particle  3 = 200 =200


Pa ll
b 3__
>200

Pa l l
__ 00
b 3>2

Pa l l
__ 0
b 3>20
Pal l
b 3__
>20 0

> 3 µm 1
OIL FILTRATION
ISO Cleanliness Code
SYSTEMS, Inc.

 Código ISO de niveles de limpieza (ISO Cleanliness Code)


 Formato apropiado para informar sobre datos de conteo de
partículas
 Grafica el tamaño de partículas vs. concentración de
partículas
 Código simplificado
 Se enfoca en tres rangos de tamaño de partícula:
• Número total de partículas > 4µm
• Número total de partículas > 6µm
• Número total de partículas > 14µm
OIL FILTRATION
ISO Cleanliness Code
SYSTEMS, Inc.

 Rango de numeración ISO


Particle Concentration
Range Number
(Particles per Milliliter)
40,000 - 80,000 23
20,000 - 40,000 22
10,000 - 20,000 21
5,000 - 10,000 20
2,500 - 5,000 19
1,300 - 2,500 18
640 - 1,300 17
320 - 640 16
160 - 320 15
80 - 160 14
40 - 80 13
20 - 40 12
10 - 20 11
OIL FILTRATION
Patrones comunes de comparación
SYSTEMS, Inc.

 Aceite nuevo de barril

Particle Count Summary


ISO 4406:1999

Particle Number per Range Code


Size ml.
Greater than
size

4 µm (c) 33121 22 ISO


Cleanliness
6 µm (c) 7820 20
Code:
14 µm (c) 2440 18 22 / 20 / 18
OIL FILTRATION
Patrones comunes de comparación
SYSTEMS, Inc.

 Aceites en nuevos sistemas

Particle Count Summary


ISO 4406:1999

Particle Number per Range Code


Size ml.
Greater than
size

4 µm (c) 79426 23 ISO


Cleanliness
6 µm (c) 32480 22
Code:
14 µm (c) 8946 20 23 / 22 / 20
OIL FILTRATION
Patrones comunes de comparación
SYSTEMS, Inc.

 Sistemas con filtrado típico

Particle Count Summary


ISO 4406:1999

Particle Number per Range Code


Size ml.
Greater than
size

4 µm (c) 9856 20 ISO


Cleanliness
6 µm (c) 2382 18
Code:
14 µm (c) 620 16 20 / 18 / 16
OIL FILTRATION
Patrones comunes de comparación
SYSTEMS, Inc.

 Filtrado con elemento de β (5) >1000

Particle Count Summary


ISO 4406:1999

Particle Number per Range Code


Size ml.
Greater than
size

4 µm (c) 154 14 ISO


Cleanliness
6 µm (c) 52 13
Code:
14 µm (c) 16 11 14 / 13 / 11
OIL FILTRATION
Patrones comunes de comparación
SYSTEMS, Inc.

 Filtración pobre – demasiado contaminado para el conteo

Particle Count Summary


ISO 4406:1999

Particle Number per Range Code


Size ml.
Greater than
size

4 µm (c) --------- 30 ISO


Cleanliness
6 µm (c) --------- 30
Code:
14 µm (c) --------- 30 30 / 30 / 30
OIL FILTRATION
Diseño de elementos de filtro
SYSTEMS, Inc.

 Medios filtrantes con  Medios filtrantes con


poros graduales poros uniformes
OIL FILTRATION
Diseño de elementos de filtro
SYSTEMS, Inc.

 Medios filtrantes con  Medios filtrantes con


poros graduales poros uniformes

Amplificación 500X
Tiempo de servicio vs. Capacidad de retención
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.
de partículas
 Tiempo de servicio
 Periodo de vida de un elemento de filtro en un sistema dado
hasta antes de que alcance su caída de presión límite.
 Capacidad de retención aparente
 Cantidad de suciedad que puede ser añadida en una prueba
de un elemento de filtro en un sistema dado antes de que
alcance su caída de presión límite.
 Capacidad de contaminantes retenidos
 Cantidad de suciedad retenida por un elemento de filtro en
una prueba de un sistema dado antes de que alcance su
caída de presión límite.
Contaminación con agua
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.

 Fuentes de contaminación  Efectos perjudiciales de la


 Sistemas de venteo contaminación con agua
 Corrosión de las superficies de
 Por medio de los sellos en ejes,
los componentes
bombas, etc.
 Degradación del desempeño del
 Enfriadores e fluido
intercambiadores de calor  Precipitación de aditivos
 Precipitación debido a una  Oxidación de fluidos
baja de temperatura hidrocarburos
 Introducción de fluidos  Deterioro de las propiedades
contaminados lubricantes de los fluidos
 Lluvia en reservorios externos  Congelamiento a bajas
temperaturas
 Ingresos de agua por lluvia en  Promoción de crecimiento de
cilindros mal almacenados micro-organismos
OIL FILTRATION
Contaminación con agua
SYSTEMS, Inc.

 Niveles típicos de saturación  Métodos de remoción de agua


con agua
 Para minimizar los efectos  Coalescentes
corrosivos del agua libre, la • Solo agua libre y emulsificada
concentración en el aceite
debe mantenerse lo más bajo
posible con respecto a los  Centrífugos
valores dados a continuación: • Sólo agua libre
• Fluidos hidráulicos: 200-400
ppm (0.02-0.04%)  Elementos de filtro absortivos
• Lubricantes: 200-750 ppm • Solamente agua libre
(0.02-0.075%)
• Aceites dieléctricos (de
transformadores o  Deshidratadores de vacío
interruptores): 30-50 ppm • Agua libre, emulsificada y
(0.003%-0.005%) disuelta
1. FUNDAMENTOS DE OIL
CONTROL DE FILTRATION
CONTAMINANTES Y
FILTRACIÓN
SYSTEMS, Inc.

 Medición de
contaminantes
 Desgaste
 Fuentes de
contaminación
 Ratio de filtrado
Beta
 ISO Cleanliness
Code

OIL FILTRATION SYSTEMS


 Patrones comunes
de comparación
 Diseño de
elementos de filtro
 Tiempo de servicio
vs. Capacidad de
retención de
partículas
 Contaminación con
agua

2. OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.
OIL FILTRATION
Ubicación y performance
SYSTEMS, Inc.

 Oficina principal en Borne –


Texas (USA)
OIL FILTRATION
Sectores atendidos
SYSTEMS, Inc.

 Minería
 Generación de energía
 Pulpas y Papel
 Industria pesada – Equipos rotativos
 Petroquímicas
Beneficios de mantener un aceite con mínimos
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.
índices de contaminación

 Extensión en la vida de componentes y partes críticas –


menos consumo de partes
 Extensión en la vida de aceites hidráulicos o lubricantes –
ahorro en fluidos
 Minimiza el tiempo de parada de los equipos –
mantenimiento preventivo

Minimiza los costos y maximiza las utilidades


OIL FILTRATION
Elementos de filtro de alta eficiencia
SYSTEMS, Inc.

 Certificación de fabricación ISO


9001
Estándares de fabricación de elementos de filtro
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.

 ISO-2941: Resistencia al  ISO-3968: Caída de presión vs.


colapso Flujo

 ISO-2942: Prueba de fabricación  ISO-16889: Prueba de


e integridad desempeño multi-pase

 ISO-2943: Compatibilidad de  (DFE) Dynamic Filter Efficiency


materiales con los fluidos Rated
 (Desempeño evaluado ante
 ISO-3724: Características de la flujos mayores y condiciones
de vibración)
fatiga al flujo
Sistemas Deshidratadores de Vacío
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.

Modelos desde 1 GPM hasta 100


GPM
Remueven 100% agua libre & 90%
de agua, aire y gases disueltos
Sistemas de filtrado portátiles
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.
Sistemas de filtrado de alto flujo
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.
Sistemas de filtrado coalescente para combustible
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.
diesel

Suministrado a GE
para el sistema
auxiliar de las
turbinas a gas.
Equipo coalescente
de 240 GPM con
sistema de bombeo
(bombas y motores
integrados)
Carcazas multi-elemento de filtro
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.

Se emplean
como medio de
filtrado entre un
tanque
reservorio y
camiones de
despacho
Accesorios digitales
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.

Contador de partículas digital Indicador de humedad


Sistemas de filtrado para Haul Trucks
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.
Sistemas de filtrado para Haul Trucks
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.

Filtrado en diferenciales traseros o mandos finales


Sistemas de filtrado para transformadores
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.

 Sistema de alto vacío para el


llenado con aceite de primer
uso o para el secado interno del
arrollamiento de papel
 Reduce el contenido de agua en
el aceite a menos de 10 PPM
 Desgasifica el aceite dieléctrico
 Elimina partículas
contaminantes hasta 1 micrón
 Maximiza la resistencia
eléctrica y recupera los aceites
dieléctricos
Sistemas de filtrado para transformadores
OIL FILTRATION
SYSTEMS, Inc.

 Sistema de filtrado para LTC (Load Tap Changer)

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