Vicerrectorado de Investigación

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

Propuesta de Costeo de la Empresa “Cementos Pacasmayo S.A.A”

AUTOR(ES):

Biminchumo Huingo, Brenda (0000-0002-5808-4206)

Chávez Rodríguez, Jhonny Raúl (0000-0001-6496-9142)

Neciosup Becerra Dagna Maytee (0000-0002-9250-098X)

Siesquen Biminchumo, Francis Juliana (0000-0001-7586-977X)

Suarez Chuquilín, Loyda Jessenia (0000-0002-8952-1245)

ASESOR(A):

Dra. Rosa Amable Salcedo Dávalos

EXPERIENCIA CURRICULAR:

Contabilidad de Costos

CICLO:

III

CHEPÉN — PERÚ

2022
RESÚMEN EJECUTIVO:

Cementos Pacasmayo S.A.A. una de las empresas cementeras líderes en el

Perú y nos caracterizamos principalmente, por nuestro espíritu innovador y
nuestra orientación al cliente. Asimismo, confiamos en que lograremos ser un
actor central en el desarrollo económico de la región norte del Perú a través de
nuestra constante búsqueda en mejorar las prácticas constructivas de los
peruanos. Los 55 años de experiencia en el mercado, junto a nuestro
experimentado equipo de profesionales, nuestros valores y cultura corporativa
nos dan la confianza para seguir liderando en el mercado de cemento y
materiales de construcción en el norte del Perú.

Cementos Pacasmayo, la principal empresa del grupo, se dedica a la

fabricación y comercialización de cemento, cal, agregados, concreto
premezclado, elementos prefabricados y otros materiales de construcción.

Contamos con una moderna planta de cemento en Pacasmayo (La Libertad),

es una planta de cemento en Rioja (San Martin), una planta de ladrillos de
diatomita en Sechura (Piura) y plantas de premezclados en las principales
ciudades desde donde atendemos los mercados norte y noreste del Perú.
ÍNDICE
1. Diagnóstico del Emprendimiento................................................................................4
1.1 Idea de negocio emprendedor (real o propuesto).................................................4
1.2 Historia del emprendimiento y sus fundadores......................................................5
1.3 Misión, visión y valores del emprendimiento..........................................................7
1.4 Organigrama de la empresa.....................................................................................8
2. Elementos del costo.......................................................................................................8
2.1 Descripción del producto y/o servicio que ofrece o va a ofrecer.........................8
2.2 Definición de la producción a realizar:....................................................................9
2.3 Materia prima..............................................................................................................9
2.4 Mano de obra...........................................................................................................12
2.5 Gastos indirectos de fabricación............................................................................12
3. Propuesta de Sistema de Costeo(por proceso o por órdenes)..........................12
3.1 Sistema de costeo...................................................................................................12
3.2 Estados de costos de producción y ventas..........................................................12
4. Análisis de Resultados................................................................................................12
CONCLUSIONES....................................................................................................................13
REFERENCIAS.......................................................................................................................13
ANEXOS...................................................................................................................................13
 1. Diagnóstico del Emprendimiento

1.1 Idea de negocio emprendedor (real o propuesto)

Cementos Pacasmayo S.A.A. Las obras se iniciaron en 1957 con el objetivo de

atender las necesidades de cemento y materiales de construcción en el norte
del país. La empresa pertenece al grupo económico peruano Hochschild-
Pacasmayo, que se ubica en los sectores minero e industrial en Perú,
Argentina y México.

Los usos industriales de la cal, han proporcionado importantes contratos para

los químicos e ingenieros desde años atrás, cuando la cal y los cementos
naturales fueron introducidos.

En la actualidad solo se necesita mencionar las paredes y las vigas de concreto

reforzado, túneles, diques y carreteras para imaginar la dependencia de la
civilización actual con estos productos.

La conveniencia, precio accesible, adaptabilidad, resistencia y durabilidad de

ambos productos han sido fundamentales para estas aplicaciones.

No obstante, de los modernos caminos de concreto y edificios alrededor de

nosotros, es difícil imaginar el bastante crecimiento de la industria del cemento
durante el anterior siglo.

El hombre tuvo que ir descubriendo ciertas rocas naturales, las cuales a través
de una calcinación simple dan un producto que, al agregar agua, se endurece.

El avance real no tomaba parte todavía en los estudios fisicoquímicos y de

ingeniería química de poner las bases para las plantas modernas y eficientes
que trabajan bajo condiciones controladas en una variedad de materiales
crudos.

Por lo tanto, hablaremos de una empresa que se dedica a la fabricación de

cemento la cual tiene como nombre: Cementos Pacasmayo.
 1.2 Historia del emprendimiento y sus fundadores

Historia del emprendimiento

1949: Se funda la Compañía Nacional de Cemento Portland del Norte S.A por
algunos de los actuales accionistas de Inversiones Pacasmayo S.A. (IPSA),
junto con otros inversionistas privados .El impulso decisivo al proyecto llega en
1955 de la mano del grupo hochschild,que se convierte en unos de sus
accionistas principales

1957: El 27 de noviembre comienza la actividad comercial de la Compañía

bajo el nombre de Cementos Pacasmayo S.A. en el Departamento de la
Libertad, que contaba con un horno de clínker con una capacidad de 110 000
TM/año, fue la primera cementera que atendería la demanda de las pujantes
regiones del norte que albergaban, por aquel entonces, importantes
operaciones agrícolas,
industriales y petroleras.

1967: La capacidad de producción de Clinker aumenta a 303,500 TM/año, tras

el inicio de producción de un segundo horno de Clinker de 150 000 TM/año de
capacidad.

1994-1995: El gobierno autoriza la venta de su participación en Cementos

Norte Pacasmayo

1998: Se adquiere al gobierno regional de San Martín una planta de cementos

en la provincia de Rioja.

2000: Se instala en la planta de Pacasmayo un nuevo molino vertical

ampliando la capacidad de molienda. Se constituye la empresa Cementos
Selva S.A.

2010: En la planta de Pacasmayo se realiza el proyecto de conversión del

horno Waelz para que además de zinc, produzca cal.

2011: En diciembre, se vende una participación minoritaria en el capital de

Fosfatos del Pacífico S.A. a una afiliada de Mitsubishi Corporación para
desarrollar los depósitos de fosfato en los campos de Bayóvar, en el noroeste
de Perú.

2012: Cementos Pacasmayo S.A.A. lista sus acciones en la bolsa de valores

de Nueva York NYSE y se convierte en la primera compañía de cementos
peruana en listar en ese mercado. Asimismo, se pone en marcha el proyecto
para una nueva Planta de Cemento en Piura.

2013: Se consigue la aprobación del EIA para la construcción de la nueva

planta de cemento en Piura y se da inicio a la construcción de la misma.
2015: En setiembre se dio inició a la producción comercial de cemento desde la
nueva planta de cemento en Piura, agregando 1.6 millones de toneladas
métricas anuales de capacidad de producción de cemento.
En octubre se ejecutó un exitoso programa de recompra de acciones. Más de
37 millones de acciones de inversión fueron recompradas a un precio de S/. 2.9
por acción.

2018: En marzo, se lanza una nueva imagen corporativa, acompañada de una

nueva visión al 2030, que busca evolucionar de una empresa productora de
cemento a una empresa de soluciones constructivas, colocando al cliente en el
centro de nuestra estrategia general.

2019: Este año logramos ser parte del índice anual de Sostenibilidad de Dow
Jones (DJSI World, por sus siglas en inglés), el cual está conformado por
aquellas compañías que, en el ámbito mundial, demuestran un desempeño
superior a sus comparables bajo criterios sociales, ambientales y económicos.
Fundadores:

1.3 Misión, visión y valores del emprendimiento

Misión

 Es crear valor para los inversionistas a través del desarrollo

sostenible, en beneficio de los clientes, los empleados, la
comunidad y el país.
 Convertirnos en una empresa creativa especializada en cemento,
cal y materiales de construcción.

Visión

 Ubicarnos dentro del 10% de empresas cementeras más

rentables y comprometidas con el medioambiente en América
Latina.

 Ser una empresa líder en brindar soluciones constructivas que

superen las necesidades de nuestros clientes y contribuyan al
desarrollo de nuestro país.

Valores del Emprendimiento:

Creatividad: Tener la capacidad de pensar de forma distinta.

Excelencia: Vivir en un proceso de mejoramiento continuo, tratando

siempre de hacer mejor las cosas.
 Integridad: Vivir correctamente y bajo los principios de honestidad,
respeto y equidad.

Responsabilidad: Respetar los altos estándares de seguridad, cuidar

el medio ambiente y contribuir con el desarrollo sostenible de las
comunidades locales.

Trabajo en Equipo: Escuchar siempre las ideas de los demás para el

logro de objetivos comunes, creando así un clima de confianza y
aprendiendo de nuestros errores.

1.4 Organigrama de la empresa

La Dirección de Sistemas de Información, se encuentra en Cementos

Pacasmayo SAA, y brinda soporte y atención a los demás miembros del grupo.
De este modo, los clientes internos de la DSI de Cementos Pacasmayo SAA,
además de Cementos Pacasmayo, son las demás empresas miembros del
grupo.

2. Elementos del costo

2.1 Descripción del producto y/o servicio que ofrece o va a ofrecer

En la actualidad contamos con 5 tipos de cemento Portland, entre

 cementos clásicos y cementos adicionados, todos ellos diseñados
creados para saciar las necesidades constructivas diferentes y
complementarias

ANTISALITRE
Se emplea para defender contra la labor moderada del sulfato, como por
ejemplo las estructuras de drenaje, con más acción de lo normal, pero
no es inusualmente severa, concentraciones de sulfato en el agua
subterránea.

EXTRA FORTE
Es para uso general y es similar al cemento Tipo I. Es extensamente
utilizado en nuestro mercado gracias a su eficacia y bajo calor de
hidratación.

EXTRADURABLE
Se utiliza en concreto expuesto a altos niveles de sulfato. recomendado
para la construcción de puertos, plantas industriales y desagües.

TIPO I
 Nuevo diseño con Clinker reforzado.
 Mayor resistencia química y física.
 De uso frecuente en la construcción.
 Cemento de uso general.

TIPO V
Se utiliza en concreto expuesto altos niveles de sulfato, principalmente
donde el suelo tiene alto contenido de salitre

2.2 Definición de la producción a realizar:

Cementos Pacasmayo S.A.A. es una empresa dedicada a la producción y

comercialización de
 cemento, agregados, cal, concreto premezclado, y otros materiales de
construcción, proveyendo
a la región norte y nor oriente del país. Es líder en la zona norte con una
participación de mercado
al cierre de 2018 de 18,3% y con más de 60 años operando.

2.3 Materia prima

- Calizas y Pizarras
- Arcillas y Margas
- Trituración
- Prehomogenización
- Molienda de crudo
- Precalentador de ciclones
- Fabricación del Clinker: Horno
- Fabricación del Clinker: Enfriador
- Molienda de Clinker y fabricación de cemento
- Almacenamiento del cemento
- Envasado o expedición a granel

2.4 Mano de obra

- Área de producción
- Área de Marketing y ventas
- Área de compra de materias primas
- Área de embolsadura
- Área de almacén

2.5 Gastos indirectos de fabricación

son los costos que intervienen en la transformación de un producto, con excepción de la materia
prima y la mano de obra directa, como, por ejemplo, el sueldo del supervisor, mantenimiento,
energéticos, depreciación.

3.Propuesta de Sistema de Costeo (por proceso o por órdenes)

3.1 Sistema de costeo
Para la determinación de los costos totales y unitarios se siguió los siguientes
procedimientos:
 Agrupar los artículos por materiales y procesos comunes.
 Determinar la cantidad de materia prima utilizada en cada área mediante el peso de cada
elemento.
  Estudio de tiempos y movimientos entre los obreros, para determinar un tiempo
promedio de la mano de obra durante el proceso de producción.
 Fijar los elementos de los costos indirectos de fabricación utilizados en esta área.
 Precisar el número de unidades producidas con el material utilizado.
 Con la obtención de esos datos se realiza una hoja de costos para cada producto, con
todos los procesos de producción, la cantidad y el precio de los tres elementos del costo,
concluyendo un costo por cada etapa y un costo unitario y total de producción.
Se detalla el modelo de una hoja de costo de uno de los productos.

 Costeo Absorbente-Directo:
A continuación, observemos dos maneras financieras de sacar el coste de la empresa
cemento Pacasmayo S.A.A. Para ello tenemos los siguientes datos:

TABLA 1 Costeo unitario propio

COSTO UNITARIO DE PRODUCTO

 Materia prima $ 240,107
 Mano de obra $ 105,102
 Gastos generales de fabricación variable $ 185,864
 Gastos generales de fabricación fijos $ 99,285
 Producción 40956
 Ventas 40956
 Precios de ventas unitarios $ 25,00
 Gastos administrativos y ventas variables $ 40,153
 Gastos administrativos y ventas fijos $ 163,339

 Costeo Absorbente:
En este punto incorporaremos totos los costos de fabricación, tanto variable y fijos al
costeo del producto.

TABLA 2 Fuente propia

MOD $3
Costos de ventas $ 615,334 CIF VARIABLE $4
UTILIDAD BRUTA $ 408,573 CIF FIJO $2
COSTOS VTA UNITARIO $15
Gastos operativos fijos $ 163,369,00
Gastos operativos variables $ 40,153,00
UTILIDAD $ 205,051,16

Existencia final 1000

$15,024,16 (Unidades producidas -unidades vendidas)
  Costeo directo
Evaluaremos el inventario y los costos de ventas a su costo variable de fabricación.
En la integración de costos de producción, deben tomarse en cuenta los siguientes
elementos:
o Materia prima consumida
o Mano de obra
o Gastos de directos de fabricación variables

TABLA 3 Fuente propia

Ventas $1,023,907,00 MP $6
$557,611,21 MOD $3
Costos variables CIF VARIABLE $4
MARGEN DE CONTRIBUCIÓN $466,295,79 GASTOS VENTAS Y $1
AD.VARIABLE
CIF Fijos $99,285,00 $14
Gastos fijos venta y ad. $163,369,00
UTILIDAD $203,641,79   Costo por unidad

TABLA 4 Fuente propia

EXISTENCIA FINAL 1000
$13,614,79
ELEMENTOS DE COSTO CANTIDAD PRECIO COSTO
UNIATRIO
MATERIA PRIMA 42 $ 0.14 $ 6.00
MANO DE OBRA 2 $ 1.20 $2.40
CIF 2 $ 0.80 $ 1.60
CIV 2 $ 1.80 $ 3.60
COSTO ESTANDAR UNIRARIO $13.60

La tasa se basa en una actividad de 18000 horas

Cantidad aplicada en materia prima es de 600000
Tarifa de salario estándar: 1280.00
Horas aplicadas:20000

3.2 Estados de costos de producción y ventas

 Ventas. El crecimiento promedio (2010-2015) fue de 6,5% anual, representando
cemento, concreto y bloques, en promedio, el 87% de las ventas totales. En los últimos
dos años (2014-2015), la empresa tuvo una desaceleración en el crecimiento de sus
ventas debido al menor crecimiento económico del país respecto a los años anteriores.
En el 2015, las ventas alcanzaron los S/ 1.231 millones, que fue 0,9% inferior al 2014
debido a una menor demanda por parte del sector público durante los primeros ocho
meses del año. El BCRP pronostica un repunte de la economía nacional en los próximos
años por lo que se espera que las ventas de cemento incrementen.

 Costos y gastos. Del 100% del costo de ventas, el 18,4% es fijo (personal,
mantenimiento, servicios prestados por terceros) y el 81,6% es variable (materia prima,
suministros, fletes, etcétera). Por el contrario, del 100% del gasto de administración y
ventas el 97,5% es fijo (personal, servicios por terceros, tributos, publicidad, etcétera) y
el otro 2,5% es variable (consumo de suministros). En el futuro se asumiría la misma
estructura.
 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Crecimiento
promedio
2010-2015
Ventas (miles de 1.804 1.944 2.245 2.350 2.347 2.310 5,1%
toneladas métricas)
Ventas (millones de 498 512 521 528 529 533 1,4%
soles) 898 995 1.170 1.240 1.231 6,5%
Ventas (millones de 280 253 271 341 1.243 386
soles/ miles de 31,2% 25,4% 23,1% 27,5% 358 31,4% 6,6%
toneladas métricas) 65 156 152
223 28,8% 212 -
EBITDA (millones de
soles) 189 -

EBITDA % -

Utilidad Neta -
(millones de soles)

Deuda / EBITDA 1,10 2,33 0,80 2,42 2,47 2,62 -

Liquidez corriente 1,40 2,14 4,75 0,05 3,09 -
ROA0,06 - 0,14 0,03 0,07 23,9% 9,00 0,06 -
Ratio reinversión 59,3% 20,6% 62,7% 14,1% -

Costo real:15,00 soles

Tarifa de salario real:13000.00 soles
 Variación de precio de materia prima:
(precio estándar-precio real) x cantidad real utilizada
( 13.60−15 )∗588000=822141.6
 Variación de cantidad de materia prima:
(cantidad aplicada – cantidad real) x precio estándar
( 600000−588000 )∗13.60=163221.60
 Variación en la tarifa de mano de obra:
(tarifa estándar -tarifa real) x horas reales de trabajadas
( 1280−1300 )∗19500=390000
 Variación en eficiencia de la mano de obra:
(horas aplicadas -horas reales) x tarifa estándar
( 20000−19500 )∗1280=64000o

4. Análisis de Resultados
Quedan en proceso con un avance al 100% en materias primas y del 70% en
mano de obra y costos generales de fabricación, las 40000 unidades se
consideran como perdidas normales en el proceso.
Los costos de producción son:
Proceso” A” Proceso “B”
Materias primas 86354 0
Mano de obra 42750 21133
Costos ind. fabric 40634 18684

 Productos terminados vencidos 78%

 Margen de ganancia sobre el costo 55%
 Gastos operativos (de las ventas) 22%
 Gastos financieros (de las ventas) 9%

CONCLUSIONES
 La compañía se encuentra altamente correlacionada a la economía peruana pues la
mayoría de su actividad económica la realiza en Perú; por ello, uno de los factores más
importantes es la evolución de los proyectos de infraestructura en el país.
  Dentro de su situación financiera se encuentran buenos indicadores y altas expectativas
positivas en ventas por el potencial crecimiento de la demanda de cemento. Los costos
también se han visto impactados por la nueva planta construida la cual en el largo plazo
permitirá reducir los costos operativos por la alta tecnología implantada en ella.
 Con la nueva planta de Piura, Cementos Pacasmayo ha logrado ampliar su capacidad de
planta aumentando su producción a bajo costo debido a la automatización de esta planta
y por la proximidad a su mercado final. La planta de Piura tiene una capacidad de
producción anual de 1,6 millones de toneladas de cemento y de 1 millón de toneladas de
Clinker, que les permitirá atender el crecimiento en la demanda en el norte del país.
 Para hallar el valor de la acción de la empresa se consideró que en los próximos años la
inversión pública, privada, y el segmento de autoconstrucción tendrán una recuperación,
explicado principalmente por el crecimiento constante de la demanda de las principales
ciudades del norte del país, el compromiso de ejecución de proyectos de infraestructura
a nivel del Estado.

REFERENCIAS

https://www.google.com/search?
q=resumen+ejecutivo+sobre+la+empresa+cementos+pacasmayo&source=lmns&bih=625&biw
=1366&hl=es&sa=X&ved=2ahUKEwiK96XUyeb6Ah

https://www.aai.com.pe/wp-content/uploads/2021/08/Cementos-Pacasmayo-Jun-2021-
vfinal.pdf

https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/handle/10757/621558/CASTILLO_MO.pdf?
sequence=5&isAllowed=y

https://www.oficemen.com/el-cemento/proceso-de-fabricacion/

https://www.uv.mx/personal/alsalas/files/2013/02/COSTEO-POR-PROCESOS1.pdf

ANEXOS

ANEXO 1
Fuente: Bolsa de valores de la fábrica Cemento Pacasmayo

ANEXO 2: Principales productos

ANEXO 3: Principales funcionarios