MODULO 13

ENSAMBLAJE CON RESTRICCIONES Y ENSAMBLES CON CONEXIONES

EXPLOSIONADO DE ENSAMBLES

Ensamblaje con restricciones

Descripción del módulo:
La mayoría de los diseños de productos comerciales constan de numerosos
componentes. Creo Parametric le permite crear un ensamblaje en el que puede
ensamblar varios componentes. Las restricciones ubican los componentes dentro
del ensamblaje, tanto de forma manual como automática.

Objetivos:
Después de completar este módulo, podrá:

• Comprender la teoría de montaje y restricción y crear nuevos modelos de

ensamblaje.
• Comprender el estado de restricción del ensamblaje y analizar la orientación
básica del componente.
• Ensamble los componentes utilizando la restricción por defecto y la opción
automática.
• Crea restricciones coincidentes usando la geometría.
• Cree restricciones coincidentes usando características de referencia.
• Crea restricciones de distancia.
• Crea restricciones paralelas, normales y angulares.
• Use la ventana de accesorios para ensamblar componentes.

Entender la teoría del ensamble

Figura 1 - Un modelo de ensamblaje se compone de piezas

Existen varios métodos para ensamblar componentes con Creo Parametric. El
ensamblaje de componentes con restricciones es uno de los principales métodos
utilizados para crear ensamblajes Creo Parametric.

Al igual que los modelos de piezas, todos los modelos de ensamblaje nuevos
comparten varias características en común. Al crear sus modelos de ensamblaje a
partir de plantillas estandarizadas, ahorra tiempo al evitar la necesidad de definir
repetidamente la información estándar de la compañía. Esta plantilla estándar
permite a todos los ingenieros tener un punto de partida constante. Después de
crear y nombrar el nuevo ensamblaje, puede comenzar a agregarle partes. Los
ensamblajes contienen intención de diseño de la misma manera que los modelos
de pieza contienen intención de diseño. La intención del diseño de ensamblaje se
basa en qué componente se ensambla primero, y las restricciones que usa durante
el proceso de ensamblaje. La intención del diseño es importante porque garantiza
que su ensamble se actualice de manera predecible cuando se edite y regenere.

Los subconjuntos comparten todas las mismas características que los ensamblajes.
De hecho, un subconjunto no es más que un conjunto ensamblado en otro
ensamblaje.

Creo Parametric proporciona varios tipos de restricciones, como Coincidente,

Distancia, Paralelo, Normal y Desplazamiento de ángulo. Para utilizar estas
restricciones fácilmente, seleccione la opción Automático para habilitar Creo
Parametric para determinar automáticamente el tipo de restricción en función de la
orientación y la posición del componente y las referencias que seleccione.

Cada componente ensamblado contiene un nodo de ubicación en el árbol de

modelos que puede expandir para ver las restricciones utilizadas en la ubicación de
ese componente. Debe habilitar el filtro de la carpeta de ubicaciones para ver este
nodo.

El ensamblaje con interfaces de componentes es el segundo método disponible

para ensamblar componentes. Este método es especialmente útil al ensamblar
componentes comunes porque puede reducir significativamente la cantidad de
selecciones que realiza al restringir un componente. Al usar interfaces de
componentes, guarda las interfaces a las que se hace referencia en la parte común.
Luego, cuando coloca la parte común, solo necesita seleccionar las referencias de
ensamblaje.

Crear nuevos modelos de ensamblaje

Creando nuevas Ensambles
Los ensamblajes se componen de partes y otros subconjuntos que combina. Puede
crear nuevos modelos de ensamblaje en Creo Parametric haciendo clic en Archivo>
Nuevo o haciendo clic en Nuevo Nuevo. Puede escribir el nombre del ensamblaje y
seleccionar si desea usar una plantilla predeterminada. A menos que seleccione la
plantilla Vacía, el nuevo ensamblaje se muestra en la ventana de gráficos con las
características de dato predeterminadas asociadas a la plantilla seleccionada.

Usando plantillas
Se deben crear nuevos ensamblajes usando una plantilla. Las plantillas de
ensamblaje son similares a las plantillas de piezas porque le permiten crear un
ensamblaje nuevo con información general predefinida. Es muy probable que su
empresa haya creado plantillas personalizadas para usar que contengan los
estándares de su compañía. El uso de una plantilla para crear un nuevo ensamblaje
es beneficioso porque garantiza que, independientemente de quién lo haya creado,
el conjunto contiene el mismo conjunto coherente de información, que incluye:

• Datums: la mayoría de las plantillas contienen un conjunto de planos de

referencia predeterminados y un sistema de coordenadas predeterminado,
todos con un nombre apropiado.

Figura 1 - Nueva Asamblea creada usando la plantilla

• Unidades: la mayoría de las empresas tienen un estándar de la compañía

para las unidades en sus ensamblajes. Crear cada ensamblaje con el mismo
conjunto de unidades asegura que no se cometan errores.
• Parámetros: cada conjunto puede contener la misma información de
metadatos estándar.
Figura 2 - Ejemplos de parámetros

• Capas: cuando cada conjunto contiene las mismas capas, es más fácil
administrar tanto las capas como los elementos sobre ellas.
Figura 3 - Capas creadas a partir de la plantilla de ensamblaje
Enlarge Image
Figura 3 - Capas creadas a partir de la plantilla de ensamblaje

• Orientaciones de vista: garantizar que cada conjunto contenga las mismas

orientaciones de vista estándar ayuda al proceso de modelado.
Visualización y creación de parámetros
Los parámetros son información de metadatos que puede ser incluida en una
plantilla de ensamblaje o creada por un usuario en su propia pieza o ensamblaje.
Los parámetros son importantes porque le permiten agregar información adicional
a los modelos de piezas y ensamblajes. Los parámetros pueden tener varios usos:

• Los parámetros pueden impulsar valores de dimensión a través de las

relaciones o ser impulsados por las relaciones.
• Los parámetros se pueden usar como una columna en una tabla familiar. Por
ejemplo, el parámetro Costo puede tener un valor diferente para cada
instancia.
• Los valores de los parámetros se pueden informar en Drawings, o se pueden
ver con herramientas de administración de datos como Pro / INTRALINK o
soluciones de Windchill.
• Los parámetros de usuario pueden agregarse al nivel del modelo (pieza,
conjunto o componente) o a una característica o patrón.
Puede ver los parámetros de un ensamblaje y crear uno nuevo haciendo clic en
Parámetros Parámetros del grupo Propósito del modelo en la pestaña de la cinta
Modelo.

Puede crear parámetros que acepten los siguientes tipos de valores:

• Número Real - Cualquier valor numérico. Por ejemplo 25.5, 1.666667, 10.5E3
y PI.
• Entero - Cualquier número entero. Por ejemplo 1, 5 y 257.
• Cadena: cualquier secuencia consecutiva de caracteres alfanuméricos
(letras o números).
• Sí / No: acepta el valor SÍ o NO.
Entender la teoría de la restricción
Puede ensamblar componentes usando restricciones. Las restricciones determinan
cómo se ubica una pieza dentro de un ensamblaje. Hay muchos tipos diferentes de
restricciones que puede usar para ensamblar componentes.

La mayoría de las restricciones se aplican entre partes dentro de un ensamblaje.

Especifican la posición relativa de un par de referencias. El sistema agrega
restricciones de a una por vez. Use restricciones de ubicación en combinaciones
para especificar tanto la ubicación como la orientación. Es importante seleccionar
sus restricciones en función de la intención del diseño de su ensamblaje, de modo
que cuando edite una dimensión en una pieza, el ensamblaje reaccione como se
predijo.

Cuando crea una restricción, sus referencias resaltan en los modelos y se muestra
el Tipo de restricción. Para la mayoría de las restricciones, es necesario que
seleccione dos referencias, una referencia de componente en el componente que
se está colocando y una referencia de ensamblaje de un elemento en el ensamblaje.
Cuando se ha seleccionado la primera referencia, una línea discontinua verde
conecta la primera referencia seleccionada a su cursor hasta que seleccione la
segunda referencia, como se muestra en la Figura 1.

Figura 1 - Selección de referencias de ubicación

Cuando se crean restricciones múltiples, se resalta un cuadro que rodea la

restricción activa. Por ejemplo, en la Figura 2, la restricción orientada es la
restricción activa.
Figura 2 - Visualización de la restricción activa

Para activar una restricción diferente, simplemente seleccione el nombre que se

muestra o selecciónelo en la pestaña Ubicación en el tablero. A continuación, puede
hacer clic con el botón derecho para realizar la acción deseada.
También puede hacer doble clic en la etiqueta de una restricción en la ventana de
gráficos para editar la restricción, como se muestra en la Figura 3.

Figura 3 - Modificación de una restricción

Las opciones de edición incluyen cambiar el tipo de restricción, cambiar la
orientación de la restricción y ver y eliminar las referencias de ubicación de la
restricción.
Puede alternar Restricciones a Restricciones de Conexiones a Conexiones en el
tablero para convertir conexiones existentes a restricciones dentro de un
ensamblaje.

Entender el estado de restricción del ensamble

Puede ensamblar un componente en un ensamblaje utilizando restricciones de
ubicación. Las restricciones determinan cómo se ubica una pieza dentro de un
ensamblaje. A medida que se agregan restricciones, un componente se vuelve cada
vez más limitado y avanza a través de un rango de estados de restricción que se
muestran en el tablero de instrumentos. El rango del estado de restricción incluye:

• Sin restricciones: no se han agregado restricciones al componente que se

está ensamblando, como se muestra en la Figura 1.

Figura 1 - Sin restricciones

El color de vista previa de los componentes que no tienen restricciones es púrpura.

• Parcialmente restringido: se ha aplicado al menos una restricción al
componente que se está ensamblando, pero no se han agregado suficientes
restricciones para hacer que el componente esté totalmente restringido. Es
decir, la orientación del componente aún se puede cambiar, por lo que su
posición está abierta a la interpretación. La imagen más a la izquierda de la
Figura 2 muestra el componente Parcialmente restringido.
Figura 2 - Rango de estado de restricción de la Asamblea

El color de vista previa de los componentes parcialmente restringidos es púrpura.

• Completamente restringido: se han aplicado restricciones suficientes al
componente que se está ensamblando que no se puede mover. Idealmente,
cuando complete la colocación del componente, el componente debe estar
completamente restringido. La imagen más a la derecha en la Figura 2 está
Totalmente Restringida. El color de vista previa de los componentes
completamente restringidos cambia a naranja.
• Restricciones no válidas: dos restricciones entran en conflicto con la forma
en que intentan colocar el componente en el ensamblaje. Si se presenta esta
condición, debe editar o eliminar una o más restricciones para eliminar el
conflicto.
Permitir suposiciones
La opción Permitir supuestos puede estar disponible al colocar un componente en
un ensamblaje. Cuando se selecciona esta opción, el sistema realiza suposiciones
de restricción adicionales para ayudar a restringir completamente el componente. Si
desactiva esta casilla de verificación, el sistema devuelve el estado a Parcialmente
restringido. Si restringe aún más adecuadamente un componente que está
completamente restringido con Permitir supuestos habilitados, la opción Permitir
supuestos desaparece y aparece como Totalmente restringido, ya que ya no es
necesario que el sistema haga suposiciones. La imagen del medio en la Figura 2
está completamente restringida siempre que la opción Permitir suposiciones esté
habilitada. Si la casilla de verificación Permitir suposiciones está desactivada, el
componente ya no está totalmente restringido, ya que puede rotar. O bien se
debería agregar una restricción adicional o se debería seleccionar la casilla de
verificación Permitir suposiciones.

Dejando componentes empaquetados

Si completa la ubicación del componente cuando el estado dice Parcialmente
restringido, el Registro de mensajes lo alerta de que el sistema solo deja el
componente empaquetado. Un símbolo de cuadrado abierto también se muestra en
el árbol de modelo junto al componente empaquetado. Puede arrastrar
componentes empaquetados según sus restricciones parciales.

Montaje de componentes utilizando la restricción predeterminada

Figura 1 - Componente de ensamblaje usando restricciones predeterminadas

La restricción predeterminada le permite alinear el sistema de coordenadas interno

creado por el sistema del componente con el sistema de coordenadas creado por el
sistema interno del ensamblaje. El sistema coloca el componente en el origen del
conjunto. Debido a que se utiliza el sistema de coordenadas del sistema interno, no
se especifican referencias y no se crean referencias padre-hijo. Es una práctica
estándar ensamblar el componente de ensamblaje inicial usando una restricción por
defecto, como se muestra en la Figura 2.
Figura 2 - Colocación de los componentes completados

También puede ensamblar subconjuntos utilizando la restricción Predeterminada.

De forma similar a los componentes individuales, ensamblar un subconjunto
utilizando la restricción Predeterminada no crea referencias padre-hijo.

Figura 3 - Montaje de un subensamble

Ejercicio 1: Montaje de componentes utilizando la restricción predeterminada

Configuración del procedimiento:
Ubicación: C:\...\Capacitación Introducción Creo Parametric 5.0\13-Ensamblaje con
restricciones y ensamblajes con conexiones, Explosionado de
ensambles\Assembly\Default
Haga clic en Archivo> Abrir y haga doble clic en DEFAULT_CONST.ASM.
Tarea 1. Ensamblar BODY.PRT utilizando la restricción predeterminada.
1. Habilite solo los siguientes tipos de visualización de datos: gráfico.
 2. Seleccione Montar ensamblar desde el menú desplegable Tipos de
ensamblaje en el grupo Componente.
3. En el cuadro de diálogo Abrir, seleccione el componente BODY.PRT y haga
clic en Abrir.

Figura 1

4. Observe que el componente es violeta. También observe que en el tablero,

la restricción ESTADO dice Sin restricciones.
5. En el panel, seleccione Predeterminado predeterminado en la lista
desplegable Tipo de restricción.

Figura 2
 6. Observe que la restricción ESTADO ahora se lee Completamente restringido.
7. Observe que el componente ahora es naranja.
8. Haga clic en Completar componente completo desde el tablero.

figura 3

9. Observe que el color ahora es el color del componente real.

10. En el árbol de modelos, haga clic en Configuración Configuración y
seleccione Filtros de árbol Filtros de árbol.
11. En el cuadro de diálogo Elementos del árbol modelo, seleccione la casilla de
verificación Funciones y haga clic en Aceptar.
12. Vea el árbol del modelo y observe el componente ensamblado.

Figura 4

Tarea 2. Monte el subconjunto SUB.ASM utilizando la restricción

predeterminada.
1. Haga clic en Ensamblar ensamblar.
2. En el cuadro de diálogo Abrir, seleccione el componente SUB.ASM y haga
clic en Abrir.
Figura 5

3. Haga clic con el botón derecho y seleccione Restricción predeterminada.

4. Haga clic en Completar componente completo.

Figura 6

5. Expande SUB.ASM en el árbol del modelo.

Figura 7

Orientación de componentes

Figura 1 - Posición predeterminada

Figura 2 - Orientación alrededor de ejes rojos y azules

Figura 3 - Componente ubicado en la parte superior del modelo

Al ensamblar un componente, puede reorientarlo con respecto al ensamblaje. La
reorientación del componente más cerca de su ubicación de ensamblaje ayuda al
ensamblaje del componente al permitirle seleccionar referencias más fácilmente.
Cuando selecciona la opción Automático, el sistema puede determinar más
fácilmente las restricciones de ubicación correctas para usar.

Puede reorientar el componente de acuerdo con las restricciones aplicadas. A

medida que se aplican restricciones, los grados de libertad se reducen, limitando
aún más el movimiento del componente.

Usando el 3D Dragger
El 3D Dragger es el método principal que puede usar para orientar los componentes.
El 3D Dragger es una interfaz gráfica de cambio dinámico que se muestra sobre
cualquier componente que se ensamble. Puede usar el Dragger 3D para orientar
los nuevos componentes de la siguiente manera:

• Gire los componentes alrededor de los tres ejes: haga clic y arrastre
alrededor de los arcos sombreados para rotar el componente sobre ese eje
específico.
• Traducir componentes a lo largo de los tres ejes: haga clic y arrastre a lo
largo de las flechas sombreadas para traducir el componente a lo largo de
ese eje específico.
• Mover componentes en un plano 2-D: haga clic y arrastre en el cuadrante
sombreado translúcido para mover el componente dentro de ese plano 2-D.
• Mueva libremente los componentes: haga clic y arrastre sobre la pequeña
esfera central en el origen de los ejes.
A medida que crea restricciones, las partes del Dragger 3D aparecen en gris, a
medida que se reducen los grados de libertad. Por ejemplo, si se aplica una
restricción que prohíbe el movimiento de componentes a lo largo de un cierto eje,
ese eje 3D Dragger se atenúa porque el componente no puede moverse en ese
grado de libertad.

Uso de atajos de teclado

También puede usar los siguientes atajos de teclado para orientar los nuevos
componentes:

Operación Selección de teclado y mouse

Pan

+
 +

Girar

Arrastre del componente: arrastra el

componente en función de las
restricciones existentes, que es lo
mismo que los componentes de
+
arrastre de componentes de arrastre.
Utilice esta funcionalidad cuando haya
creado restricciones y desee su
movimiento con los grados de libertad
restantes. +

Arrastrando componentes a lo largo de la geometría

También puede arrastrar componentes a lo largo de la geometría especificada
haciendo clic con el botón derecho en el Dragger 3D y seleccionando la casilla de
verificación Drag along geometry. A continuación, puede seleccionar la geometría,
y el 3D Dragger aparece sobre la geometría seleccionada con los grados de libertad
disponibles en función de la selección de la geometría. Estos grados de libertad
cambian en función de si selecciona un cilindro, un plano u otras formas de
geometría. Esta funcionalidad es similar a la pestaña Mover en el tablero.

Creando Restricciones Coincidentes Usando Geometría

Creación de restricciones coincidentes con superficies cilíndricas o cónicas
La restricción Coincidente le permite insertar una superficie cilíndrica o cónica en
otra superficie cilíndrica o cónica, haciendo que sus respectivos ejes sean coaxiales.
Por ejemplo, puede crear una restricción coincidente para hacer coincidir un eje con
un orificio, como se muestra en la Figura 1.

Figura 1 - Selección de superficies cilíndricas - Ejes a ser coincidentes

Esta restricción es especialmente útil cuando los ejes no están disponibles o son
inconvenientes para la selección. Recuerde que la restricción Coincidente solo
restringe las superficies redondeadas coaxiales, y no desliza un componente a otro.
Debido a que las dos superficies especificadas están restringidas coaxialmente, no
es necesario que tengan el mismo diámetro.
Creando restricciones coincidentes usando superficies planas
La restricción Coincidente también le permite colocar dos superficies planas
especificadas para que se encuentren en el mismo plano (coplanar), y ambas cara
a cara o cara en la misma dirección, como se muestra en las Figuras 2 y 3,
respectivamente.
Figura 2 - Selección de superficies planas para que coincidan

Figura 3 - Selección de superficies planas alternativas para que coincidan

Puede seleccionar la opción Cambiar Orientación de Restricción Cambiar

Orientación de Restricción desde el tablero de mandos para rotar las superficies de
modo que sus normales cambien de una frente a la otra en una misma dirección, y
viceversa.
Cuando las superficies planas de los componentes se ensamblan coincidentes entre
sí, es lo mismo que asignar un valor de compensación de cero, excepto que no se
crea un valor de compensación para la edición. Los componentes se pueden colocar
en cualquier ubicación siempre que las dos superficies normales especificadas se
encuentren cara a cara o en la misma dirección.

Ejercicio 2: Creando Restricciones Coincidentes Usando Geometría

Configuración del procedimiento:
Ubicación: C:\...\Capacitación Introducción Creo Parametric 5.0\13-Ensamblaje con
restricciones y ensamblajes con conexiones, Explosionado de
ensambles\Assembly\Coincident_Geometry
Haga clic en Archivo> Abrir y haga doble clic en COINCIDENT_1.ASM.
Tarea 1. Ensamblar SHAFT.PRT usando restricciones coincidentes.
1. Desactivar todos los tipos de visualización de Datum.
2. En el árbol de modelos, seleccione SHAFT.PRT y haga clic en Editar
Definición Editar Definición en la mini barra de herramientas.
3. En el tablero, seleccione Coincidente como Tipo de restricción.
4. Restrinja la superficie SHAFT.PRT coincidente con la superficie cilíndrica del
orificio BODY.PRT.

Figura 1

5. En el panel, selecciona la pestaña Ubicación.

• Haga clic en Nueva restricción.
• Seleccione Coincidente como el Tipo de restricción.
 6. Restrinja la superficie superior SHAFT.PRT coincidente con la superficie
superior BODY.PRT.

Figura 2

7. En la pestaña Ubicación, haga clic en Voltear.

• Haga clic en Voltear nuevamente.

figura 3

8. En la pestaña Ubicación, haga clic con el botón derecho en la segunda

restricción Coincidente y seleccione Eliminar.
• Arrastre el SHAFT.PRT hacia arriba.
• Haga clic en Nueva restricción.
 • Seleccione Coincidente coincidente como el Tipo de restricción.
9. Restrinja la superficie inferior SHAFT.PRT coincidente con la superficie
BODY.PRT interior.

Figura 4

10. Haga clic en Completar componente completo desde el tablero.

Tarea 2. Ensamble COVER.PRT utilizando restricciones coincidentes.
1. Seleccione Montar ensamblar desde el menú desplegable Tipos de
ensamblaje en el grupo Componente.
2. En el cuadro de diálogo Abrir, seleccione el componente COVER.PRT y haga
clic en Abrir.
3. Reoriente el COVER.PRT aproximadamente como se muestra.
4. En el tablero, seleccione Coincidente coincidente como Tipo de restricción.
5. Restrinja el diámetro interno COVER.PRT coincidente con el diámetro interno
BODY.PRT.
Figura 5

6. Seleccione la pestaña Ubicación.

• Haga clic en Nueva restricción.
• Seleccione Coincidente coincidente como el Tipo de restricción.
7. Restrinja el orificio COVER.PRT coincidente con el orificio BODY.PRT.
Figura 6

En esta situación, el sistema puede convertir la restricción coincidente a una

restricción orientada.
8. En la pestaña Ubicación, haga clic en Nueva restricción.
• Seleccione Coincidente coincidente como el Tipo de restricción.
9. Limite la superficie CUBIERTA.PRT coincidente con la superficie
BODY.PRT.

Figura 7

10. Revise las restricciones y haga clic en Completar componente completo.

Figura 8

Creación de restricciones coincidentes con las funciones de datum

Creación de restricciones coincidentes con planos de datum
La restricción Coincidente le permite posicionar dos planos de referencia
especificados para que se encuentren en el mismo plano (coplanar) y se encuentren
uno frente al otro o se orienten en la misma dirección.

Figura 1 - Selección de planos de referencia para que coincidan

Los planos de referencia tienen lados positivo y negativo designados por color. Si
gira un modelo con planos de referencia visualizados, verá que los colores son de
color marrón y gris. Si los planos de referencia se enfrentan entre sí, sus lados
positivos (marrones) se enfrentan entre sí. Si los planos de referencia miran en la
misma dirección, sus lados positivos miran en la misma dirección. Por defecto, el
sistema alinea los lados positivos en la misma dirección. Puede usar la opción
Cambiar Orientación de Restricción Cambiar Orientación de Restricción en el
tablero para rotar los planos de referencia para que sus lados positivos se
encuentren uno frente al otro.
Cuando los planos de referencia de los componentes se ensamblan coincidentes
entre sí, es lo mismo que asignar un valor de compensación de cero, excepto que
no se crea un valor de compensación para la edición. Los componentes se pueden
colocar en cualquier ubicación siempre que las dos normales del plano de referencia
especificadas se encuentren cara a cara o enfrenten la misma dirección.

Creando restricciones coincidentes usando ejes de datum

La restricción Coincidente le permite alinear los ejes de referencia coaxiales.

Figura 2 - Selección de ejes de referencia para que coincidan

Al igual que los planos de referencia, los ejes de referencia también tienen una
dirección positiva, que es el lado en el que se muestra la etiqueta de referencia. Por
defecto, el sistema alinea los lados positivos en la misma dirección. De nuevo,
puede usar la opción Cambiar Orientación de Restricción Cambiar Orientación de
Restricción en el tablero para rotar los ejes de referencia para que sus lados
positivos se encuentren uno frente al otro.
Creando restricciones de distancia
La restricción de Distancia le permite especificar un valor de compensación entre
los tipos de geometría seleccionados. Por ejemplo, puede seleccionar dos puntos,
dos planos, etc., o puede seleccionar combinaciones de geometría tales como un
punto y un plano, o un punto y un borde o eje.

Figura 1 - Distancia entre un vértice y un plano de referencia

La restricción de distancia es la misma que la restricción de coincidencia, excepto

que las referencias seleccionadas se pueden compensar entre sí a una distancia
especificada. El valor de distancia se convierte en una dimensión que se puede
editar.
Cuando utiliza la restricción Distancia, el sistema establece la dirección de
desplazamiento actual como la dirección de desplazamiento positivo. Para
compensar en la dirección opuesta, arrastre el controlador de ubicación al otro lado
de la referencia de ensamblaje seleccionada o edite el desplazamiento a un valor
negativo. El componente se mueve al lado opuesto, y esta dirección de
desplazamiento ahora se establece como la dirección de desplazamiento positivo.

Si los componentes se ensamblan entre sí con un valor de compensación de

restricción de distancia de cero, es lo mismo que ensamblarlos con una restricción
Coincidente, excepto que un valor de distancia está disponible para su edición.
Puede hacer doble clic en la etiqueta Restricción de distancia en la ventana de
gráficos y editar el tipo de restricción en una restricción Coincidencia, y viceversa.
También puede utilizar la opción Cambiar Orientación de Restricción de Orientación
de Cambiar Orientación en el tablero para voltear la orientación del componente
para la restricción de Distancia. Por ejemplo, la orientación del componente se
invirtió entre la Figura 2 y la Figura 3.

Figura 2 - Distancia entre dos superficies

Figura 3 - Restricción de distancia volteada

Creando restricciones paralelas, normales y angulares

Restricción de componentes utilizando la restricción paralela
La restricción Paralelo le permite forzar un plano o superficie de referencia
seleccionado en una orientación particular sin tener en cuenta un valor de
compensación. La restricción Paralela obliga a las superficies seleccionadas o
planos de referencia a ser paralelos entre sí.
Figura 1 - Visualización de una restricción paralela

La restricción Paralelo es similar a la restricción Coincidente, excepto que las

referencias seleccionadas no tienen que ser coplanarias.
Puede usar la opción Cambiar Orientación de Restricción Cambiar Orientación de
Restricción en el tablero de instrumentos para alternar las referencias especificadas
de una frente a la otra en una misma dirección, y viceversa. También puede hacer
doble clic en la etiqueta de restricción Paralelo en la ventana de gráficos y editar el
tipo de restricción en una restricción de Distancia, Desplazamiento en Ángulo,
Coincidente o Normal.

Restringir componentes utilizando la restricción normal

De forma similar a la restricción Paralelo, la restricción Normal le permite forzar un
plano de referencia o superficie seleccionado en una orientación particular sin tener
en cuenta un valor de compensación. La restricción Normal fuerza a las superficies
seleccionadas o planos de referencia a volverse normales entre sí.
Figura 2 - Ver una restricción normal

Puede usar la opción Cambiar Orientación de Restricción Cambiar Orientación de

Restricción en el tablero para rotar las referencias especificadas 180 grados.
También puede hacer doble clic en la etiqueta de restricción Normal en la ventana
de gráficos y editar el tipo de restricción en una restricción de Distancia,
Desplazamiento en Ángulo, Paralelo o Coincidente.

Restringir componentes utilizando la restricción de desplazamiento de ángulo

La restricción Desplazamiento de ángulo le permite especificar un ángulo de
rotación entre referencias planas.
Figura 3 - Visualización de una restricción de desplazamiento en ángulo

El componente se reorienta al valor de Compensación de ángulo que especifique.

Normalmente, la restricción de desplazamiento de ángulo se utiliza después de que
el componente ya se haya limitado parcialmente con una restricción Coincidente
Puede usar la opción Cambiar Orientación de Restricción de Orientación Cambiar
Constricción en el tablero para rotar la desviación angular 180 grados al otro lado
de la referencia de ensamblaje. También puede hacer doble clic en la etiqueta de
restricción Desplazamiento de ángulo en la ventana de gráficos y editar el tipo de
restricción en una restricción de Distancia, Paralelo, Coincidente o Normal.

Ejercicio 3:Creando restricciones paralelas, normales y angulares

Configuración del procedimiento:
Ubicación: C:\...\Capacitación Introducción Creo Parametric 5.0\13-Ensamblaje con
restricciones y ensamblajes con conexiones, Explosionado de
ensambles\Assembly\Parallel_Normal_Angle
Haga clic en Archivo> Abrir y haga doble clic en ORIENT.ASM.
Tarea 1. Utilizar una restricción Paralelo y Normal.
1. Desactivar todos los tipos de visualización de Datum.
 2. En el árbol de modelos, seleccione SUB.ASM y haga clic en Editar definición
de definición de definición en la mini barra de herramientas.
3. En el panel, selecciona la pestaña Ubicación.
• Haga clic en Nueva restricción.
• Observe que el estado de restricción está completamente restringido.
• Desactive la casilla de verificación Permitir suposiciones.
4. Arrastra el componente como se muestra.

Figura 1

5. En la pestaña Ubicación, seleccione Parallel Parallel como el Tipo de

restricción.
6. Seleccione las dos superficies que se muestran.

Figura 2

7. Observe la orientación del componente y haga clic en Voltear.

figura 3

8. En la pestaña Ubicación, edite el Tipo de restricción a Normal Normal.

• Presione CTRL + ALT y haga clic con el botón central para girar el
componente 180º, como se muestra.

Figura 4

Tarea 2. Utilizar una restricción de desplazamiento de ángulo.

 1. En la pestaña Ubicación, edite el Tipo de restricción en Desviación de ángulo
de compensación de ángulo.
• Edite el ángulo a 45.
• Haga clic en Voltear.

Figura 5

2. Haga clic derecho en la ventana de gráficos y seleccione Borrar.

3. Presione CTRL + ALT y haga clic con el botón central para girar el
componente aproximadamente, como se muestra.
4. Habilitar visualización del plano de visualización del plano.
5. Selecciona los dos planos.

Figura 6
 6. Edite el ángulo en 25 y haga clic en Completar componente completo desde
el tablero.

Figura 7

Ensamblaje usando automático

Cuando ensambla un componente, el Tipo de restricción predeterminado es
Automático Automático. Con la opción Automático, el sistema determina
automáticamente el tipo de restricción que se crea al seleccionar un par de
referencia. Los siguientes elementos influyen en el tipo de restricción que se crea:

• Las referencias seleccionadas: las referencias que seleccione pueden

eliminar automáticamente un tipo de restricción particular que se puede crear.
• Ubicación del componente: en la Figura 1, el componente está ubicado sobre
el área donde se ensamblará cuando se seleccionan las referencias; por lo
tanto, se crea una restricción de Distancia.
Figura 1 - Tipo de restricción que determina la orientación creado

Si el componente está ubicado a lo largo del costado a aproximadamente la misma

altura que su ubicación final de colocación deseada cuando se seleccionan las
referencias, el sistema crea una restricción Coincidente.
• La orientación del componente: en la Figura 2, el componente está orientado
de tal manera que las referencias seleccionadas se enfrentan en un ángulo
entre sí y no son coplanares; por lo tanto, el sistema crea automáticamente
una restricción de Desplazamiento de Ángulo.
Figura 2 - Creación de una restricción de desplazamiento en ángulo basada en la
orientación

Entre la creación de restricciones, puede reorientar el componente para refinar su

posición. Esto puede ayudar al sistema a determinar con mayor precisión el
siguiente tipo de restricción y compensación, o puede ayudarlo a seleccionar
fácilmente el siguiente conjunto de referencias. Por supuesto, las restricciones
creadas dictan cómo se mueve el componente.

Cuando selecciona un par de referencia, el sistema crea automáticamente una

restricción. En este punto, el sistema generalmente espera que seleccione un
segundo par de referencia para crear una segunda restricción. El sistema sigue
creando automáticamente nuevas restricciones hasta que el componente esté
completamente restringido.

Opciones de menú con el botón derecho

Al ensamblar componentes, hay varias opciones de menú con el botón derecho
disponibles para aumentar su velocidad y eficiencia, que incluyen lo siguiente:

• Nueva restricción: útil cuando necesita crear restricciones adicionales por

encima de lo que el sistema requiere mínimamente.
• Borrar: borra las referencias especificadas para la restricción actualmente
activa.
Mejores prácticas
Ensamble los componentes usando Automatic Automatic. El sistema generalmente
genera una restricción Coincidente a partir de las referencias especificadas. A
continuación, puede alternar, o crear según sea necesario, el Desplazamiento,
Desplazamiento de ángulo, Coincidencia, Centrado, etc., Tipos de restricción. La
restricción Centrado alinea esferas, conos, toros o cilindros sin opción Voltear.
Ejercicio 4: Crear el ensamblaje del motor usando restricciones automáticas
Configuración del procedimiento:
Ubicación: C:\...\Capacitación Introducción Creo Parametric 5.0\13-Ensamblaje con
restricciones y ensamblajes con conexiones, Explosionado de
ensambles\Assembly\Automatic-Bs
Objetivos
Crear modelos de ensamblaje
Guión
Los ensambles se utilizan para combinar piezas en modelos más grandes. Estos
modelos pueden ser un modelo de nivel superior, que representa todo el producto,
o un subconjunto, que se ensamblará más. Se le ha asignado comenzar a crear el
ensamblaje del motor, que se usará más adelante en el ensamblaje de perforación
de nivel superior.

Tarea 1. Crear ENGINE.ASM.

1. Haga clic en Nuevo Nuevo en la barra de herramientas de acceso rápido y
seleccione Ensamblaje como Tipo. Escriba motor como Nombre, desactive
la casilla Usar plantilla predeterminada y haga clic en Aceptar.
2. En el cuadro de diálogo Opciones de nuevo archivo, seleccione
mmks_asm_design como la Plantilla y haga clic en Aceptar.
3. Desactivar todos los tipos de visualización de Datum.
4. Seleccione Ensamblar ensamblar desde el menú desplegable Tipos de
ensamblaje en el grupo Componente, seleccione ENG_BLOCK_REAR.PRT
y haga clic en Abrir.
5. Seleccione el Predeterminado de tipo de restricción predeterminado en el
tablero.
6. Haga clic en Completar componente completo desde el tablero.

Figura 1

Es una práctica estándar restringir el componente inicial en un ensamblaje utilizando

el tipo de restricción predeterminado por defecto.
7. Haga clic en Ensamblar ensamblar. Seleccione ENG_BLOCK_FRONT.PRT
y haga clic en Abrir.
8. Reoriente el componente aproximadamente, como se muestra.
Figura 2

9. Amplíe y seleccione las superficies cilíndricas en un pasador de alineación y

su orificio correspondiente, como se muestra mediante las flechas de
selección a continuación. Gire el conjunto, si es necesario.
figura 3

Para seleccionar fácilmente las superficies, amplíe antes de seleccionar.

10. Haga girar el conjunto, como se muestra.
11. Seleccione las superficies del otro pasador y orificio.
Figura 4

12. Seleccione la pestaña Ubicación y observe que se han creado

automáticamente una restricción Coincidente y una restricción orientada.
13. Observe que el 3D Dragger se ha actualizado dinámicamente para permitir
solo el movimiento en los grados de libertad sin restricciones.
14. Seleccione las dos superficies, como se muestra con las flechas de
selección.

Figura 5

15. Observe que esta selección ha creado otra restricción Coincident.

16. Haga clic en Completar componente completo.
17. Oriente el conjunto a la orientación estándar.
18. Haga clic en Ensamblar ensamblar. Seleccione CYLINDER.PRT y haga clic
en Abrir.
19. Use el Dragger 3D para posicionar el componente aproximadamente como
se muestra.
Figura 6

20. Amplíe y seleccione las superficies cilíndricas de un par de agujeros

correspondientes, como se muestra.
Figura 7

21. Haga girar el conjunto y seleccione las superficies cilíndricas del otro par de
orificios correspondientes, como se muestra.
Figura 8

22. Seleccione las dos superficies de acoplamiento, como se muestra.

Figura 9

23. Edite la restricción Escriba Coincident Coincident, si es necesario.

24. Haga clic en Completar componente completo.
 25. Haga clic en Guardar Guardar en la barra de herramientas de acceso rápido
y haga clic en Aceptar para guardar el modelo.
26. Haga clic en Archivo> Gestionar sesión> Borrar actual, luego haga clic en
Seleccionar todo, seleccione Todos y, a continuación, en Aceptar para borrar
el modelo de la memoria.

Utilizando la ventana de accesorios

Al ensamblar componentes, puede usar la ventana de accesorios. La ventana de
accesorios muestra solo el modelo entrante, lo que le permite manipular el
componente individualmente para facilitar la selección de referencias. Puede activar
o desactivar la ventana de accesorios haciendo clic en el icono Mostrar en ventana
separada Mostrar en ventana separada. La ventana de accesorios se puede usar
en las siguientes instancias:

Figura 1 - Visualización de la ventana de accesorios

• Colocación de componentes: la ventana de accesorios puede ser

particularmente beneficiosa si está ensamblando un componente muy
pequeño en un ensamblaje muy grande.
• Compartir datos
• Formas de chapa
La ventana de accesorios contiene su propia barra de herramientas In Graphics,
que le permite controlar el contenido de la ventana de accesorios por separado de
la ventana de gráficos.
Cuando la ventana de accesorios está activada, puede seleccionar mostrar o no el
modelo entrante en la ventana de gráficos haciendo clic en el ícono Show In
Assembly Window Show In Assembly Window. Por supuesto, puede seleccionar
referencias en el modelo entrante en la ventana de accesorios o en la ventana de
gráficos, dependiendo de dónde se muestre.

La ventana de accesorios se puede acoplar o desacoplar. Si está acoplado, aparece

dentro de la ventana de gráficos de Creo Parametric, y siempre al frente, lo que
evita que las ventanas se pierdan detrás de otras ventanas abiertas. Puede arrastrar
la ventana a una ubicación diferente dentro de la ventana de gráficos o cambiar su
tamaño de la misma manera que puede modificar cualquier otra ventana
convencional. Cuando la ventana de accesorios está acoplada, el panel del árbol
modelo se divide y muestra el árbol del modelo entrante en la parte inferior. El árbol
de modelos de ventanas accesorias admite la funcionalidad del árbol de capas.

Figura 2 - Árbol de modelo de ventana de accesorios acoplados

Si la ventana de accesorios está desacoplada, el árbol de modelos del modelo

entrante se muestra en esa ventana. El árbol del modelo de la ventana del accesorio
desacoplado también es compatible con la funcionalidad del árbol de capas. Puede
desacoplar la ventana de accesorios configurando una opción de configuración.

Opciones de la ventana de accesorios Config.pro

Las siguientes opciones de configuración determinan el comportamiento de la
ventana de accesorios:

• accessory_window_display - Controla la visualización de la ventana de

accesorios. Las opciones incluyen:
• acoplado: coloca la ventana de accesorios como una ventana separada
dentro de la ventana de gráficos.
• desacoplado: coloca la ventana de accesorios como una ventana separada
además de la ventana Creo Parametric.
• comp_assemble_start - Establece el comportamiento de colocación del
ensamblaje inicial al ensamblar un nuevo componente. Las opciones
incluyen, pero no están limitadas a:
• predeterminado: muestra el modelo entrante solo en la ventana principal de
gráficos.
constrain_in_window: muestra el modelo entrante solo en la ventana de accesorios.

Ensamblaje con conexiones

Descripción del módulo:
Muchos diseños de productos incluyen componentes estáticos y dinámicos. Creo
Parametric le permite ensamblar componentes dinámicos usando varios tipos de
conexión.

En este módulo, aprenderá cómo ensamblar componentes usando conexiones y

cómo simular movimiento.

Objetivos:
Después de completar este módulo, podrá:

• Comprender la teoría de conexión.

• Arrastre los componentes conectados.
• Ensamble los componentes utilizando las conexiones del control deslizante,
del pasador y del cilindro.
• Analiza la configuración de detección de colisión.

Entender la teoría de la conexión

Una conexión mecánica es un método de restringir componentes para formar una
articulación. Los ejemplos de conexión conjunta incluyen deslizadores, pasadores y
cilindros. Crear una conexión conjunta es similar a crear restricciones de ensamblaje
entre componentes. Las conexiones conjuntas le permiten crear conexiones reales
entre los componentes para que pueda simular el movimiento entre las partes
móviles.

Figura 1 - Ensamblaje con conexiones

Por ejemplo, puede crear una junta deslizante entre un cilindro del motor y la cabeza
del pistón para permitir que la cabeza del pistón se traduzca dentro del cilindro.
Creando Conexiones
El procedimiento para crear una restricción conjunta es similar al procedimiento para
crear restricciones entre los componentes ensamblados fijos. Realice los siguientes
pasos para crear una restricción conjunta:

• Ensamble un componente en el conjunto.

• Haga clic en la lista de Conexiones en el tablero.
• Seleccione el tipo de conexión.
• Seleccione las referencias apropiadas.
Puede hacer clic en Restricciones a Restricciones de Conexiones a Conexiones en
el tablero para convertir las restricciones existentes en conexiones.

Arrastrando los componentes conectados

Un método para probar las conexiones de ensamblaje consiste en arrastrar el
conjunto a través de su rango de movimiento. Para arrastrar un ensamblaje, haga
clic en Arrastrar componentes ... Arrastrar componentes ... y luego seleccione un
modelo de pieza. Puede seleccionar bordes, puntos, ejes, planos de referencia o
superficies para iniciar el movimiento de arrastre.

Los componentes se mueven según las conexiones aplicadas. La entidad

seleccionada siempre se coloca lo más cerca posible de la ubicación del cursor,
mientras que los componentes restantes permanecen conectados entre sí.

Para salir del arrastre, puede hacer clic con el botón central para devolver los
componentes a su posición original o hacer clic para dejar los componentes en su
posición actual. La opción predeterminada al arrastrar componentes es Arrastrar
punto, como se muestra en la Figura 1. También puede seleccionar Arrastre de
cuerpo.

Figura 1 - Arrastrando los componentes del ensamblaje

Creando instantáneas
Después de mover los componentes conectados a la posición deseada, puede crear
instantáneas de esa ubicación particular en la ventana de gráficos. Las instantáneas
le permiten devolver los componentes del conjunto a una posición particular. Puede
crear varias instantáneas y mover rápidamente el ensamblaje a posiciones
específicas activando cada instantánea.

Figura 2 - Ver una instantánea

Figura 3 - Visualización de una segunda instantánea

Ejercicio 5: Arrastrando los componentes conectados

Configuración del procedimiento:
Ubicación: C:\...\Capacitación Introducción Creo Parametric 5.0\13-Ensamblaje con
restricciones y ensamblajes con conexiones, Explosionado de
ensambles\Assembly\Component_Drag
Haga clic en Archivo> Abrir y haga doble clic en DRAGGING_COMPS.ASM.
Tarea 1. Arrastra los componentes conectados.
1. Desactivar todos los tipos de visualización de Datum.
2. Haga clic en Arrastrar componentes ... Arrastrar componentes ... del grupo
Componente y seleccione la esquina inferior derecha de CRANK_4.PRT.
3. Mueva el cursor en un movimiento circular para ver el movimiento creado por
las conexiones.

Figura 1

4. Haga clic para detener el movimiento.

Tarea 2. Crear instantáneas mientras arrastra componentes.
 1. En el cuadro de diálogo Arrastrar, expanda el área Instantáneas.
2. Haga clic en la esquina de CRANK_4.PRT y mueva los componentes
conectados hasta que ROD_2_4.PRT esté completamente extendido hacia
la izquierda. Haga clic de nuevo para detener el movimiento.

Figura 2

3. En el cuadro de diálogo Arrastrar, haga clic en Tomar instantánea Tomar

instantánea.
4. Haga clic en la esquina de CRANK_4.PRT nuevamente y mueva los
componentes conectados hasta que ROD_2_4.PRT se extienda por
completo a la derecha. Haga clic de nuevo para detener el movimiento.

figura 3

5. En el cuadro de diálogo Arrastrar, haga clic en Tomar instantánea Tomar

instantánea.
6. En el cuadro de diálogo Arrastrar, haga doble clic en Snapshot1 para
activarlo. Observe que ROD_2_4.PRT está completamente extendido hacia
la izquierda.
 7. En el cuadro de diálogo Arrastrar, haga doble clic en Snapshot2 para
activarlo. Observe que ROD_2_4.PRT se extiende completamente hacia la
derecha.
8. Haga clic en Cerrar en el cuadro de diálogo Arrastrar.

Montaje de componentes utilizando la conexión del control deslizante

Las conexiones del control deslizante se utilizan para permitir la traducción a lo largo
de un solo eje. Por ejemplo, una puerta de ascensor es representativa de una
conexión de control deslizante, ya que se desliza hacia adelante y hacia atrás en
una dirección y no puede girar alrededor de ningún eje. Un pistón en un motor es
otro ejemplo de una conexión Slider. En las figuras, la cuchilla del cortasetos es otro
ejemplo más de una conexión Slider.

Las conexiones de control deslizante requieren dos reglas de restricción que limitan
sus grados de libertad en una sola dirección. Estas dos reglas de restricción son:

• Alineación del eje: los ejes o superficies cilíndricas que seleccione como
referencias determinan el eje de la traducción libre.

Figura 1 - Alineación del eje

• Referencia de rotación: los planos de referencia o superficies planas que

seleccione con la alineación del eje restringen todo el movimiento de rotación.

Figura 2 - Referencia de rotación

Ejercicio 6: Montaje de componentes utilizando la conexión del control
deslizante
Configuración del procedimiento:
Ubicación: C:\...\Capacitación Introducción Creo Parametric 5.0\13-Ensamblaje con
restricciones y ensamblajes con conexiones, Explosionado de
ensambles\Assembly\Slider
Haga clic en Archivo> Abrir y haga doble clic en SLIDER_CONNECTION.ASM.
Tarea 1. Arme BLADE_2.PRT usando una conexión Slider.
1. Habilite solo los siguientes tipos de visualización de datos: GraphicGraphic.
2. Haga clic en Orientaciones guardadas Orientaciones guardadas en la barra
de herramientas En gráficos y seleccione 3D.
3. Seleccione Ensamblar ... Ensamblar ... del menú desplegable Tipos de
ensamblaje en el grupo Componente.
4. En el cuadro de diálogo Abrir, seleccione BLADE_2.PRT y haga clic en Abrir.
5. En el tablero de instrumentos, edite la conexión del usuario definido al
deslizador deslizante.
6. Seleccione el eje de referencia A_2 en BLADE_2.PRT y el eje de referencia
A_3 en HOUSING.PRT como la alineación del eje de la conexión del control
deslizante.

Figura 1

7. Seleccione el plano de referencia DERECHA en BLADE_2.PRT y el plano de

referencia DERECHA en HOUSING.PRT para la rotación de la conexión del
control deslizante.
Figura 2

8. En el panel de control, haga clic en Cambiar Orientación de Restricción

Cambiar Orientación de Restricción para voltear el componente.

figura 3

9. Haga clic en Completar componente completo desde el tablero.

10. Deshabilite la visualización del eje de visualización del eje y la visualización
del plano de visualización del plano.
Figura 4

11. Haga clic en Arrastrar componentes ... Arrastrar componentes ... del grupo
Componente y seleccione BLADE_2.PRT.
12. Mueva el cursor y observe el rango de movimiento creado por la conexión
del control deslizante. Haga clic para colocar BLADE_2.PRT.

Figura 5

13. Haga clic en Cerrar en el cuadro de diálogo Arrastrar.

Montaje de componentes usando la conexión de clavija

Las conexiones de pines se usan para permitir la rotación sobre un solo eje. Por
ejemplo, una bisagra en una puerta y un cigüeñal en un motor usan una conexión
Pin.

Las conexiones de pines requieren dos restricciones (reglas) que limitan sus grados
de libertad sobre un solo eje. Estas dos reglas de restricción son:

• Alineación del eje: los ejes o superficies cilíndricas que seleccione como
referencias determinan el eje de rotación libre.
Figura 1 - Alineación del eje

• Referencia de traducción: los planos de referencia o superficies planas que

seleccione con la alineación del eje restringen el movimiento de traslación en
la dirección del eje.

Figura 2 - Referencia de traducción

Ejercicio 7: Montaje de componentes usando la conexión de clavija

Configuración del procedimiento:
Ubicación: C:\...\Capacitación Introducción Creo Parametric 5.0\13-Ensamblaje con
restricciones y ensamblajes con conexiones, Explosionado de
ensambles\Assembly\Pin
Haga clic en Archivo> Abrir y haga doble clic en PIN_CONNECTION.ASM.
Tarea 1. Arme ROD_2_2.PRT usando una conexión Pin.
1. Desactivar todos los tipos de visualización de Datum.
2. Seleccione Ensamblar ... Ensamblar ... del menú desplegable Tipos de
ensamblaje en el grupo Componente.
3. En el cuadro de diálogo Abrir, seleccione ROD_2_2.PRT y haga clic en Abrir.
4. Reoriente el componente aproximadamente como se muestra.
Figura 1

5. En el tablero de instrumentos, edite la Conexión desde Definido por el usuario

hasta Pin Pin.
6. Seleccione la superficie del orificio pequeño en ROD_2_2.PRT y la superficie
cilíndrica en BLADE_2_2.PRT como la alineación del eje de la conexión Pin.

Figura 2

7. Seleccione la superficie posterior de ROD_2_2.PRT y la superficie frontal de

BLADE_2_2.PRT para la traducción de la conexión Pin.
figura 3

8. Haga clic en Completar componente completo desde el tablero.

9. Haga clic en Arrastrar componentes ... Arrastrar componentes ... del grupo
Componente y seleccione ROD_2_2.PRT.
10. Mueva el cursor para observar el rango de movimiento creado por la conexión
Pin. Observe también el movimiento de BLADE_2_2.PRT debido a la
conexión del control deslizante. Haga clic para colocar ROD_2_2.PRT.

Figura 4

Haga clic en Cerrar en el cuadro de diálogo Arrastrar.

Montaje de componentes utilizando la conexión del cilindro

Las conexiones del cilindro se utilizan para permitir tanto la rotación como la
traslación sobre un eje específico. Por ejemplo, alinear una tapa de pluma sobre un
bolígrafo es una conexión de cilindro. Mientras sostiene la tapa del bolígrafo
alineada con el bolígrafo, puede girar la tapa del bolígrafo y deslizarla a lo largo del
eje del bolígrafo.

Las conexiones de cilindro requieren solo una regla de restricción que limita sus
grados de libertad sobre un eje específico. La regla de restricción es:

• Alineación del eje: los ejes o superficies cilíndricas que seleccione como
referencias determinan el eje de rotación libre y la traducción.

Figura 1 - Alineación del eje

Las conexiones de cilindro a menudo se usan en situaciones en las que no se desea

exagerar el uso de un componente. En el ejemplo del recortador de setos, una
conexión de pines entre la varilla de conexión y la cuchilla evita que la varilla de
conexión se deslice hacia adentro y hacia afuera del muñón. Como resultado, una
conexión de cilindro es adecuada para restringir el otro extremo de la biela al
cigüeñal.

Ejercicio 8: Montaje de componentes utilizando la conexión del cilindro

Configuración del procedimiento:
Ubicación: C:\...\Capacitación Introducción Creo Parametric 5.0\13-Ensamblaje con
restricciones y ensamblajes con conexiones, Explosionado de
ensambles\Assembly\Cylinder
Haga clic en Archivo> Abrir y haga doble clic en CYLINDER_CONNECT.ASM.
Tarea 1. Redefinir ROD_2_3.PRT y agregar una conexión de cilindro.
 1. Desactivar todos los tipos de visualización de Datum.
2. En el árbol de modelos, seleccione ROD_2_3.PRT y haga clic en Editar
Definición Editar Definición en la mini barra de herramientas.
3. En el panel, selecciona la pestaña Ubicación.
• Haga clic en Nuevo conjunto.
• Seleccione la nueva conexión Pin, y edite la Conexión desde Pin a Cylinder
Cylinder.
4. Seleccione la superficie del orificio grande en ROD_2_3.PRT y la superficie
del muñón cilíndrico en CRANK_3.PRT como la alineación del eje de la
conexión del cilindro.

Figura 1

5. Haga clic en Completar componente completo desde el tablero.

Figura 2
Análisis de la configuración de detección de colisión
Creo Parametric proporciona detección de colisión en tiempo real, lo que le permite
comprobar las interferencias entre piezas a medida que arrastra un conjunto de
mecanismo a través de su rango de movimiento. La detección de colisión, por
defecto, se desactiva cuando arrastra componentes en un ensamblaje de
mecanismo. Sin embargo, puede habilitar dos tipos diferentes de detección de
colisión:

• Detección de colisión global: comprueba si hay algún tipo de colisión en todo

el conjunto.
• Detección de colisión parcial: usted especifica los componentes entre los
cuales verificar la interferencia.
También hay una opción para hacer sonar una advertencia cuando ocurre una
colisión entre componentes. Se resaltan las áreas componentes que interfieren
entre sí, como se muestra en la Figura 1.

Figura 1 - Áreas de interferencia al arrastrar

A continuación, puede resolver las interferencias modificando los modelos. En la

figura 2, la carcasa se modificó de tal manera que la varilla de conexión ya no
interfiere.
Figura 2 - Interferencia fija

Para habilitar las funciones Detener al colisionar o Insertar objetos en colisión, debe
establecer la opción config.pro enable_advance_collision en yes.

Explosionado de ensambles
Descripción del módulo:
Los estados de explosión le permiten capturar piezas de ensamblaje en varios
estados de ensamblaje y desmontaje. Puede hacer referencia fácilmente a estos
estados al crear dibujos y procedimientos de ensamblaje o desensamblaje.

En este módulo, aprenderá cómo crear estados de explosión de ensamblaje y crear

líneas de explosión entre los componentes explotados. También aprende cómo
animar estados de explosión.

Objetivos:
Después de completar este módulo, podrá:

• Crear y administrar estados de explosión.

• Cree líneas de explosión entre componentes explotados.
• Animar explotar estados.

Crear y administrar estados de explosión

Figura 1 - Ensamble sin explotar

Puede usar los estados de explosión para reposicionar rápidamente los

componentes en el espacio tridimensional y guardar estas vistas de ensamblaje o
desensamblaje seleccionando la pestaña Explosionar del administrador de vista.
Puede seleccionar estados de explosión al colocar una vista de dibujo o usarlos
para crear procedimientos de ensamblaje o desensamblaje. Puede activar o
desactivar un estado de explosión, y también puede crear múltiples estados de
explosión.

Especificación del tipo de movimiento y referencia de movimiento

Antes de que pueda explotar componentes de un ensamblaje, debe especificar el
Tipo de movimiento y la Referencia de movimiento.

• Tipo de movimiento: especifique el tipo de movimiento para un componente

seleccionado. Los tipos de movimiento incluyen:
o Traducir Componente Traducir componente: mueve de forma lineal el
componente seleccionado. Este es el tipo de movimiento
predeterminado.
o Componente Girar Componente Girar - Gira el componente
seleccionado sobre una Referencia de Movimiento especificada.
o Copiar posición: copia la posición de explosión del componente
seleccionado a otros componentes. Esta opción está disponible en la
pestaña Opciones del tablero de instrumentos.
o Alternar ubicación de estallido Explorar ubicación de explosión: alterna
la ubicación de colocación del componente seleccionado entre su
ubicación original y su ubicación actual. Puede seleccionar esta
opción para restablecer la posición de un componente.
 • Referencia de movimiento: especifica la referencia para definir la dirección
de movimiento del componente seleccionado. Esta referencia es necesaria
cuando se rotan componentes, pero es opcional para traducir componentes
cuando se necesita una dirección diferente a las tres direcciones
predeterminadas. Los tipos de referencia disponibles incluyen todas las
características de referencia, superficies planas, bordes y vértices.
También puede hacer clic en Ver plano de plano de vista desde el tablero, lo que le
permite explotar componentes paralelos a la pantalla en la orientación actual del
conjunto.
Componentes explosivos

Figura 2 - Conjunto estallado

Una vez que se haya definido el tipo de movimiento y la referencia de movimiento,

puede seleccionar los componentes que desea explotar. Hay tres métodos
disponibles:

• Mover un componente: mueva un componente individual en un ensamblaje

o subconjunto seleccionándolo.
 • Mover muchos componentes: presione CTRL y seleccione varios
componentes para moverlos todos a la vez.
• Moverse con niños: en la pestaña Opciones del tablero de instrumentos,
puede seleccionar la casilla de verificación Mover con niños. Esta opción le
permite seleccionar un componente para que explote y mover sus elementos
secundarios con él.
Cuando selecciona un componente para la traducción, el Dragger 3D se muestra en
esa ubicación junto con un sistema de coordenadas. Puede desplazar el cursor
sobre cualquiera de las tres flechas del eje 3D Dragger y arrastrar para hacer estallar
el componente en esa dirección. Cuando selecciona un componente para la
rotación, aparece una flecha de arrastre. Puede usar la flecha de arrastre para rotar
el componente sobre la Referencia de movimiento.

También puede especificar el incremento de movimiento del componente que está

explotando. El valor de incremento de Movimiento predeterminado es Suave, lo que
permite que los componentes exploten sin problemas y permite colocarlos en
cualquier posición relativa. También puede incrementar los valores de 1, 5 o 10
seleccionando el valor deseado de la lista desplegable, o puede escribir su propio
valor de incremento. Las unidades utilizadas para el valor de incremento son las
mismas unidades utilizadas en el ensamblaje. Por ejemplo, si las unidades de
ensamblaje se miden en milímetros, cuando selecciona un valor de incremento de
10, el componente explota en incrementos de 10 milímetros, ajustando a cada
incremento.

Datos adicionales del estado de explosión

Cuando use la funcionalidad de explosión, considere lo siguiente:

• Si explota un subconjunto en el contexto de un ensamblaje de nivel superior,

el sistema no explota los componentes en el subconjunto.
• Cuando se explota un ensamblaje, el sistema retiene la información para que
los componentes puedan tener la misma posición de explosión si vuelves a
explotar el ensamblaje.
• Todos los ensamblajes tienen un estado de Explosión predeterminada que el
sistema crea automáticamente a partir de las restricciones de ubicación de
componentes definidas.
• Varias ocurrencias del mismo subconjunto pueden tener diferentes estados
de explosión.

Ejercicio 9: Crear y administrar estados de explosión

Configuración del procedimiento:
Ubicación: C:\...\Capacitación Introducción Creo Parametric 5.0\13-Ensamblaje con
restricciones y ensamblajes con conexiones, Explosionado de
ensambles\ViewHaga clic en Archivo> Abrir y haga doble clic en EXPLODE.ASM.
Tarea 1. Crear el estado de explosión Exp0001.
1. Desactivar todos los tipos de visualización de Datum.
 2. Haga clic en Administrador de vistas de View Manager desde la barra de
herramientas de In Graphics.
3. En el administrador de vistas, selecciona la pestaña Explosionar.
• Haga clic en Nuevo y presione ENTRAR para aceptar el nombre
predeterminado.
• Haga clic en Cerrar.
4. Observe la nota en la ventana de gráficos.

Figura 1

5. Haga clic en Editar posición de posición de edición desde el grupo de

visualización del modelo.
6. En el tablero de instrumentos, verifique que el Componente Traducir Traducir
Componente esté seleccionado.
7. Seleccione SHAFT.PRT.
8. Cursor sobre la flecha del eje X y arrastre hacia arriba para explotar el
componente.
Figura 2

9. Seleccione ARM.PRT.
10. Cursor sobre la flecha del eje Y y arrastre hacia arriba para explotar el
componente.
figura 3

11. En el tablero, seleccione la pestaña Opciones y seleccione la casilla de

verificación Mover con niños.
12. Seleccione COVER.PRT, cursor sobre la flecha del eje X y arrastre hacia
arriba. Tenga en cuenta que los pernos explotan con él.
13. Seleccione el líder del patrón BOLT.PRT, como se muestra.
14. Cursor sobre la flecha del eje X, y arrastre hacia arriba para explotar los tres
miembros del cerrojo.

Figura 4

15. En la ventana de gráficos, haga clic derecho y seleccione Motion Reference.

16. Seleccione la superficie frontal y plana de BODY.PRT.
Figura 5

17. Seleccione PLATE.PRT, cursor sobre la flecha del eje X y arrastre hacia la
izquierda.
18. En la pestaña Opciones, desactive la casilla de verificación Mover con niños.
19. Selecciona la pestaña Referencias.
• Haga clic con el botón derecho en el recopilador de referencia de movimiento
y seleccione Eliminar.
• Haga clic en el recopilador Componentes para mover.
20. Seleccione un BOLT.PRT, presione CTRL y seleccione el segundo miembro
BOLT.PRT.
21. Cursor sobre la flecha del eje X y arrastre los tornillos hacia la izquierda.
Figura 6

22. Haga clic en Característica completa de la función completa desde el tablero.

23. Haga clic en Administrador de vistas de View Manager, haga clic con el botón
derecho en Exp0001 y seleccione Guardar.
24. Haga clic en Aceptar en el cuadro de diálogo Guardar elementos de
visualización.

Figura 7

25. Haga clic en Cerrar desde el administrador de vista.

Crear líneas de explosión

Figura 1 - Asamblea sin explotar

Puede crear líneas cosméticas de explosión para mostrar la alineación de los

componentes explotados cuando el ensamblaje no se ha explotado.
Figura 2 - Explotar líneas en ensamblado desglosado
Las líneas explosivas se actualizan automáticamente para reflejar los cambios de
posición realizados en los componentes explosivos a los que hacen referencia. La
creación de nuevas líneas de explosión o la edición de líneas de explosión
existentes modifica el estado de explosión. Puede guardar el estado de explosión
modificado en la pestaña Explode del administrador de vistas.
Puede crear una línea de explosión en estado de explosión especificando una
referencia en dos componentes diferentes. Puede seleccionar superficies, bordes o
curvas como referencias en los componentes. La línea de explosión luego se crea
entre las dos referencias seleccionadas y se muestra en el árbol del modelo como
una línea de desplazamiento. Si selecciona una superficie cilíndrica, puede
especificar que la línea de desplazamiento resultante utilice el eje del cilindro o se
cree normal a la superficie en la ubicación seleccionada.

Las líneas de explosión también se conocen como líneas de desplazamiento.

Edición de líneas de explosión

Puede editar las líneas de explosión existentes seleccionando la línea de explosión
y haciendo clic en Editar línea de explosión. Editar línea de explosión en la pestaña
Líneas de explosión en el tablero de instrumentos. También puede hacer clic con el
botón derecho y seleccionar Editar línea de explosión. Puede realizar las siguientes
operaciones de edición en una línea de explosión:

• Edite la longitud de la línea de explosión: puede extender o acortar los

extremos de una línea de explosión arrastrando el controlador en el extremo
deseado.
• Añadir Jogs: seleccione la ubicación de la línea de explosión en la que desea
crear el jog, haga clic con el botón derecho y seleccione Agregar Jog. A
continuación, puede arrastrar el desplazamiento a su ubicación deseada.
Puede eliminar el jog haciendo clic derecho en su manejador y seleccionando
Eliminar Jog.
Modificar el estilo de línea de explosión
Puede modificar el estilo de las líneas de explosión existentes seleccionando la línea
de explosión y haciendo clic en Editar estilos de línea en la pestaña Líneas de
explosión en el tablero o haciendo clic con el botón derecho en la ventana de
gráficos y seleccionando Modificar estilo de línea. Puede modificar el estilo de línea
para que sea Hidden, Geometry, Leader, Cut Plane, Phantom o centerline. También
puede modificar la fuente de línea y el color. Al hacer clic en Estilo de línea
predeterminado en la pestaña Líneas de explosión en el panel, puede modificar el
estilo de línea predeterminado para cada línea de desplazamiento creada
posteriormente.

Eliminando líneas de explosión

Puede eliminar las líneas de explosión seleccionando la línea de explosión y
haciendo clic en Eliminar línea de explosión Eliminar línea de explosión en la
pestaña Líneas de explosión del tablero de instrumentos. También puede hacer clic
con el botón derecho y seleccionar Eliminar línea explosiva. Presione CTRL para
seleccionar varias líneas de explosión a la vez.

Ejercicio 10: Crear líneas de explosión

Configuración del procedimiento:
Para evitar conflictos entre nombres, se recomienda que guarde su trabajo, haga
clic en Archivo> Cerrar hasta que no se muestren los modelos, luego haga clic en
Archivo> Gestionar sesión> Borrar sin mostrar.
Haga clic en Archivo> Gestionar sesión> Establecer directorio de trabajo y vaya a
la carpeta PTCU \ CreoParametric4 \ View \ Explode_Lines y haga clic en Aceptar
Haga clic en Archivo> Abrir y haga doble clic en EXPLODE_LINES.ASM.
Tarea 1. Crear líneas de desplazamiento entre componentes explotados.
1. Desactivar todos los tipos de visualización de Datum.
2. Haga clic en Vista explosionada Vista explosionada del grupo Visualización
del modelo.
3. Observe la nota en la ventana de gráficos.

Figura 1

4. Haga clic en Editar posición de posición de edición desde el grupo de

visualización del modelo.
5. Haga clic en Crear línea de estallido Crear línea de estallido en el tablero.
6. Edite el filtro de selección en Surface.
7. Acerque y seleccione las superficies en COVER_2.PRT y ARM_2.PRT.
Figura 2

8. Haga clic en Aplicar en el cuadro de diálogo Línea de desplazamiento

cosmético para crear la línea de explosión.
9. Seleccione la superficie del orificio interno en COVER_2.PRT y la superficie
exterior en el BOLT_2.PRT correspondiente, y haga clic en Aplicar para crear
la línea de explosión.
10. Cree líneas de explosión para los otros dos componentes BOLT_2.PRT.

figura 3

11. Seleccione la superficie del orificio interno en COVER_2.PRT y la superficie

exterior en la punta SHAFT_2.PRT, y haga clic en Aplicar para crear la línea
de explosión.
Figura 4

12. Seleccione la superficie del orificio interno en BODY_2.PRT y la superficie

exterior en SHAFT_2.PRT, y haga clic en Aplicar para crear la línea de
explosión.

Figura 5
 13. Seleccione la superficie superior del orificio del perno en PLATE_2.PRT y la
superficie exterior correspondiente en BOLT_2.PRT, y haga clic en Aplicar
para crear la línea de explosión.
14. Crea otra línea de explosión para el segundo tornillo de placa.

Figura 6

15. Seleccione la superficie interna de BODY_2.PRT.

16. Consulta: seleccione la superficie posterior de PLATE_2.PRT
aproximadamente en el centro y haga clic en Aplicar.

Figura 7

17. Haga clic en Cerrar en el cuadro de diálogo Línea de compensación

cosmética y haga clic en Función completa de la función completa en el
panel.
18. Haga clic en Administrador de vistas de View Manager desde la barra de
herramientas de In Graphics.
19. En el administrador de vistas, selecciona la pestaña Explosionar.
 • Haga clic con el botón derecho en Exp0001, seleccione Guardar y haga clic
en Aceptar.
• Haga clic en Cerrar.

Figura 8

Animar estados explosivos

Usted tiene la opción de animar sus estados de explosión para las operaciones de
explosión y de expulsión. El sistema anima el movimiento de los componentes
desde sus posiciones de inicio hasta final en el estado de explosión. Para habilitar
la animación, haga clic en Archivo> Opciones y seleccione la casilla de verificación
Mostrar animación al hacer estallar el ensamblaje en la sección Configuración de
visualización de ensamblaje de la categoría Visualización de entidad.

También puedes controlar las siguientes opciones:

• Máximos segundos que una animación tarda entre los estados de explosión:
establece el tiempo que tarda el sistema en explotar o explotar el ensamblaje.
• Seguir la secuencia de explosión: si está habilitada, esta opción hace que los
componentes exploten o se dejen de explotar en el orden en que se movieron
cuando se creó el estado de explosión, siguiendo los movimientos de arrastre
que usaste.
Figura 2 - Animación siguiendo la secuencia de explosión

Si esta casilla de verificación está desactivada, el sistema selecciona la distancia

más corta para mover los componentes. Todos los componentes también se
mueven a la vez, independientemente del orden en que se movieron cuando se creó
el estado de explosión.
Figura 1 - Animación que no sigue la secuencia de explosión

Las líneas de explosión aparecen al final de la animación al explotar, y se muestran

hasta el final de la animación mientras se produce la explosión.

Animated Explode State Config Options

Las siguientes opciones de configuración determinan el comportamiento del estado
de explosión animado predeterminado:

• animate_explode_states: controla si los estados de explosión están

animados. Esta opción está establecida en sí por defecto.
• explode_animation_max_time - Establece la duración de tiempo
predeterminada necesaria para explotar o explotar el ensamblaje.