INSTITUTO

TECNOLÓGICO DE
MINATITLÁN

Alumno: Martínez Carballo Jesús Alberto

Semestre: 5to

Grupo: 1

Carrera: Ingeniería Industrial

Materia: Administración del Mantenimiento

Docente: Ing. Marcos Aurelio Zarate Vázquez

3.3   Determinación y propósito del periodo del mantenimiento.

3.4 Principios y métodos de programación [uso de PERT, CPM].

Departamento de Conservación Industrial

Gestión de Proyecto para mantenimiento del Torno

Además de cuidar los tornos convencionales al utilizarlos, el darles mantenimiento

ayuda a prolongar su vida útil y te permite ahorrar evitando futuras averías.
Tener un plan de mantenimiento es indispensable para conservar las condiciones
de operación satisfactorias, a través de la inspección, detección de defectos y
prevención de fallas o daños mayores.
A continuación de presenta una tabla con las actividades que se deben realizar
mensual y anualmente.

Este proyecto da inicio el día 19 de octubre del 2021 sin embargo si la evolución
de este proyecto muestra grandes mejorías en cuanto tiempo y costo, será
postulado y adoptado para las maquinas restantes en la industria.
En la gestión de este proyecto se tomará única y exclusivamente el manteniendo
Preventivo.
Mantenimiento Mensual
Actividad Descripción Precedencia Duración (Hrs.)
A Inspección a 4
circuitos y -
cableados
B Limpieza de la guía
del tornillo retirando
virutas de los A 2
mecanizados

C Limpieza y
lubricación de la B
cremallera principal 3
del torno
 D Ajuste de tuercas,
tornillos y de la B 1
estructura de la
maquina
E Verificación de
ruidos y anomalías
no percibidos en A
condiciones 2
normales de
funcionamiento.

Mantenimiento Anual
Actividad Descripción Precedencia Duración (Hrs)

A Cambio de aceite - 1
B Análisis de - 2
vibraciones
C Verificación de la 3
cimentación y la B
ausencia de grietas
D Pintura general de B 1
la maquina
E Revisión y limpieza A 2
del motor eléctrico
F Revisión de nivel y E 4
precisión
G Inspección de las D 4
velocidades de la
salida en RPM
Diagrama Red de Mantenimiento Mensual

6 9
6 9
0 4 4 6
C-3
0 4 4 6 5
9 8 9 9
A-4 B-2
1 2 ¡3 6 9 57 9 9
D-1
0 0
0 0 4 6 6
E-2
7 9
 44

Camino Critico: A-B-C

Diagrama Red de Mantenimiento Anual
1 3
0 1 1 3
44
0 1 2 F-4
A-1 E-2 3 7
7 7
2 5 3 7
56 7 7
1 4 7
0 C-3
0
0 0 B-2
¡3
0 2
2 D-1 G-1 3 4
4
5
2 3 6 7
5 6

Camino Critico: A-E-F

A 0
B 0
C 0
D 9-8=1
E 9–6=3
Holgura de Mantenimiento Mensual

Holgura de Mantenimiento Anual

 A 0
B 4 – 2= 2
C 7 – 5= 2
D 6 -3 =3
E 0
F 0
G 7 - 4 =3

Diagrama de Gantt Mensual

Tiempo en Horas
Actividad 1 2 3 4 5 6 7 8 9
A
B
C
D
E

Diagrama de Gantt Anual

Tiempo en Horas
Actividad 1 2 3 4 5 6 7 8 9
A
B
C
D
E
F
G
Las áreas que se distribuyen los tornos en la industria son 3 en las cuales hay 3
tornos por área:
Nomenclatura:
Máquina-Dos primeras letras del área en el que se encuentra-Numero asignado
por fecha de adquisición
Área de Roscado:
TORNO-RO-05
TORNO-RO-22
TORNO-RO-14

Área de Corte y agujereado:

TORNO-CO-16
TORNO-CO-01
TORNO-CO-09

Área Devastado y ranurado:

TORNO-DE-29
TORNO-DE-28
TORNO-DE-06
SE DEBERA USAR LA SIGUIENTE FICHA TECNICA (AGREGAR EL MANTENIMIENTO REALIZADO
MENSUAL O ANUAL Y TODOS LOS PROCESOS LLEVADOS A CABO)