MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2.
280501007-02-01-TA
Resultado de Aprendizaje:
Descripción de la actividad.
Método PERT:
A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación
de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la
siguiente tabla:
Tabla 1.
T. T. esperado
Actividad Actividad T. Optimista T. Pesimista
Normal
sucesora predecesora A B
M
A - 1 3 5 3
B A 2 3 4 3
C A 1 2 3 2
D B,C 2 4 6 4
E B 3 7 11 7
F C 1 2 3 2
G E 1 1 1 1
H G,D,F 5 5 5 5
I F 1 8 5 6,333333333
J I 2 3 4 3
K H 3 6 9 6
Elabore:
Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el
tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:
( to + 4 tm + tp)
1
te =
6
✓ El diagrama de red.
✓ Definir la ruta crítica.
✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).
Tabla 2.
Ruta crítica
A+B+E+G+H+K=25
Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
aprovechar el tiempo invertido.
Tareas
Código Horas inmediatas
de requeri precedent
actividad Descripción de la actividad das es
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G,L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L eléctricas a cambiar 24 E
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
M control 24 E
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q,I
P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q,I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R de control 48 I,M
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W,N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y Predistribuidor 19,5 Z,T,P
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V,S,AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD
✓ El diagrama de red.
✓ Definir la ruta crítica.
✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).
Ruta crítica: A+B+C+F+G+J+K+O+Q+T+Y+AA+AB+AC+AD+AE=237.8
Tabla 3.
1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 2: Programación de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: taller Informe métodos de ruta crítica
y PERT.
4. Enviar.