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1. Introducción
El ácido málico es un miembro de la familia del ácido dicarboxílico C4 y un
intermedio del ciclo del ácido tricarboxílico (TCA) (Fig. 1). Industrialmente, el
ácido málico se ha empleado para la preparación de aditivos alimentarios y la
síntesis de diversos productos químicos finos [1–3]. El ácido málico se puede
producir mediante diversos métodos, como la extracción de plantas, la
conversión enzimática y la síntesis química. La extracción de ácido málico de
la fruta ha sido un método tradicional de producción, pero este método no tiene
un uso práctico debido a la pequeña capacidad de producción [3]. El ácido
málico puede sintetizarse químicamente por hidratación del ácido maleico o
fumárico. La conversión enzimática del ácido fumárico utilizando fumarasa
también permite la producción de ácido málico [1–3]. Sin embargo, estos dos
procesos requieren un agente de resolución quiral bastante costoso, procesos de
reacción complejos o enzima costosa, lo que hace que sean difíciles de usar en
la práctica [1]. La fermentación de especies de Aspergillus y la comuna de
Schizophyllum también permite la producción de ácido málico a partir de
materias primas renovables [3,4], pero la productividad del ácido málico es
bastante baja a 0.1-0.6 g / L / h [1,4]. Por lo tanto, se requiere el desarrollo de
un sistema de producción de ácido málico más eficiente para que el proceso
biológico de producción de ácido málico sea económicamente factible.
Fig. 1. Vías metabólicas centrales en E. coli. Las enzimas codificadas por los
genes mostrados son: aceE / F, complejo multienzimático de piruvato
deshidrogenasa; acnA / B, aconitasa; adhE / C, alcohol deshidrogenasa; fumA
/ B / C, fumarasa; gltA, citrato sintasa; icdA, isocitrato deshidrogenasa; ldhA,
d-lactato deshidrogenasa; mdh, malato deshidrogenasa; pckA,
fosfoenolpiruvato carboxiquinasa; ppc, fosfoenolpiruvato carboxilasa; pta /
ackA, fosfato acetiltransferasa / acetato quinasa; ptsG, una enzima del sistema
de fosfotransferasa; pykA, piruvato quinasa; sfcA, enzima málica; sdhA / B / C
/ D, succinato deshidrogenasa; complejo sucA / B-lpdA, -ketoglutarato
deshidrogenasa; sucC / D, succinil-CoA sintetasa.
2. Materiales y métodos
2.1. Cepas bacterianas
Las cepas utilizadas en este estudio se enumeran en la Tabla 1. Las células se
cultivaron rutinariamente en medio Luria Bertani (LB) que contenía 10 g / L de
triptona, 5 g / L de extracto de levadura y 10 g / L de NaCl. E. coli cepa W3110,
WGS-3 (W3110 ldhA: Cm pta: Kn adhE: Tc) y WGS-10 (W3110 pta: Kn) se
utilizaron para la producción de ácido málico. La cepa mutante WGS-3 perdió
la actividad del lactato deshidrogenasa, fosfotransacetilasa y alcohol
deshidrogenasa mediante la inserción del gen de resistencia al cloranfenicol
(Cmr), resistencia a la kanamicina (Knr) y resistencia a la tetraciclina (Tcr) en
el medio del gen ldhA, pta y adhE genes, respectivamente. La cepa mutante
WGS-10 perdió la actividad de fosfotransacetilasa por la inserción del gen Knr
en el medio del gen pta. El procedimiento para la interrupción de estos genes se
describe a continuación.
2.2. Plásmidos
Los plásmidos utilizados en este estudio también se enumeran en la Tabla 1.
Para integrar los genes Cmr, Knr y Tcr en el cromosoma de E. coli W3110 de
tipo salvaje, se usó el vector de reemplazo génico pKO3 [11]. El plásmido
pKO3 contiene un origen de replicación sensible a la temperatura y un marcador
Cmr para la selección positiva de la integración cromosómica. Primero, los
genes ldhA, pta y adhE se clonaron por PCR de E. coli XL1-Blue (Stratagene
Cloning Systems, La Jolla, CA). Los cebadores de PCR (Tabla 2) fueron
diseñados en base a la secuencia del genoma de E. coli informada [12]. La PCR
se realizó usando un PCR Thermal Cycler MP TP3000 (Takara Shuzo Co.,
Shiga, Japón) y el Sistema de PCR de alta fidelidad (Boeringer Mannheim,
Mannheim, Alemania). Los genes amplificados ldhA, pta y adhE se insertaron
en los sitios BamHI, SmaI y BamHI de pUC19 para construir pUCldhA,
pUCpta y pUCadhE, respectivamente [13]. El gen Cmr y Tcr también se
amplificaron por PCR de pACYC184, y el gen Knr de pACYC177. El gen Cmr
amplificado se clonó en el sitio KpnI de pUCldhA, que está presente en el medio
del gen ldhA, para producir pUCldhACm. El gen Knr amplificado se clonó en
el sitio BamHI del gen pta en pUCpta para hacer pUCptaKn. El gen Tcr
amplificado se clonó en el sitio NcoI del gen adhE en pUCadhE para construir
pUCadhETc. El gen ldhA insertado con Cmr, el gen pta insertado con Knr y el
gen adhE insertado con Tcr se clonaron en los sitios BamHI, SmaI y BamHI del
vector de reemplazo pKO3 para producir pKOldhACm, pKOptaKn y
pKOadhETc, respectivamente.
El gen pckA, que codifica la PEP carboxiquinasa, fue clonado por PCR de E.
coli XL1-Blue y M. succiniciproducens [10]. Los genes pckA de E. coli y M.
succiniciproducens amplificados se insertaron en los sitios EcoRI y XbaI de
p10499A para construir p104ColiPck y p104ManPck, respectivamente (Fig. 2).
El plásmido p10499A contiene un promotor constitutivo gntT104 [14,15].
Fig.
2.
3.2. Fermentación
Se llevaron a cabo fermentaciones de E. coli W3110, WGS-10 que albergaban
p104ColiPck o p104ManPck, y los resultados se resumen en la Tabla 4. No se
produjo ácido málico en E. coli W3110 independientemente del plásmido
introducido. Para dirigir más flujo de carbono hacia la vía del ácido málico y
para prevenir la producción de ácido acético, se construyó la cepa mutante del
gen pta. E. coli WGS-10. Cuando el gen pckA de E. coli se sobre expresó en
WGS-10, se produjeron 1,42 g / L de ácido málico. Por otro lado, la
concentración final de ácido málico alcanzó hasta 9.25 g / L por la
sobreexpresión del gen pckA de M. succiniciproducens. Estos resultados
sugieren que M. succinici produce la PEP carboxinasa es más adecuada para la
producción de ácido málico al convertir eficientemente la PEP en oxaloacetato.
Este resultado es consistente con nuestro informe anterior de que M.
succiniciproducens es un productor eficiente de ácido succínico que utiliza la
carboxinasa PEP como enzima clave que proporciona un alto flujo hacia el ciclo
reductor de TCA [20]. La concentración celular final no mostró mucha
diferencia a pesar del gran aumento de la concentración final de ácido málico,
lo que sugiere que el crecimiento de E. coli recombinante no se vio afectado
negativamente por la amplificación del flujo de carboxilación de PEP.
Los perfiles de tiempo del crecimiento celular y las concentraciones de glucosa,
ácido málico y ácido acético obtenidos con WGS-10 (p104ManPck) se
presentan en la Fig. 4. La glucosa se consumió por completo en 12 h de cultivo.
Al final de la fermentación de WGS-10 (p104ManPck), se produjeron 9,25 g /
L de ácido málico con una productividad de 0,74 g / L / h (Tabla 4). El
rendimiento del ácido málico fue de 0,75 moles / mol de glucosa, y no se
produjo ningún subproducto, como el ácido acético.
4. Conclusión
Para la producción mejorada de componentes C4 como el ácido málico y el
ácido succínico, se requiere la reorientación del flujo de carbono de los
compuestos C2 y / o C3 a los compuestos C4 [23,24]. En este estudio, se utilizó
MFA para predecir la vía óptima de producción de ácido málico y, en
consecuencia, una estrategia racional de ingeniería metabólica. Se podría
determinar una distribución de flujo de silico más confiable considerando tanto
la tasa de producción de ácido málico como la tasa de crecimiento durante la
simulación.
Aunque los valores de flujo metabólico calculados no representan los valores
de flujo reales, son útiles para comprender todas las características metabólicas
y para desarrollar estrategias de ingeniería metabólica. Según el resultado de
MFA, los genes de PEP carboxiquinasa de M. succiniciproducens y E. coli se
sobre expresaron por el posible aumento del flujo de la PEP del componente C3
al oxaloacetato del componente C4 [10,25,26]. Las cepas de E. coli
recombinantes WGS-10 y WGS-3 que albergan p104ManPck, así equipadas
con el gen pckA de M. succiniciproducens, pudieron producir ácido málico
eficientemente en condiciones aeróbicas. Considerando una mayor tasa de
crecimiento celular en condiciones aeróbicas, estas cepas pueden aplicarse para
la producción de ácido málico a una alta concentración con alta productividad
mediante cultivo alimentado por lotes. Además, la estrategia de ingeniería
metabólica descrita aquí puede ser útil para desarrollar cepas para la producción
de otros metabolitos a partir de recursos renovables.