República Bolivariana de Venezuela

Universidad Centroccidental Lisandro Alvarado

Decanato de Ingeniería Civil
Barquisimeto – Edo. Lara

Autores:
Aranguren Roibert 26.898.205
Pérez Ronaldo 26.992.090
Sánchez Mario 24.567.522
Torrealba Junior 26.941.010
Zambrano Deibys 27.831.105
Profesora:
Peña Idliana
 Introducción
Los agregados son fragmentos o granos cuya finalidad es abaratar la mezcla y
dotarla con características favorables entre las cuales se destaca en la disminución de la
retracción de los fraguados o retracción plástica. Antiguamente se decía que los agregados
eran elementos inertes dentro del concreto ya que no intervenían directamente con las
reacciones químicas, los agregados pueden representar entre el 70% y el 85% de su peso lo
cual hace que su propiedad inerte sea de gran importancia para la calidad de la mezcla. Las
características de los agregados sirven para dar un beneficio a las propiedades del concreto
como por ejemplo trabajabilidad, exigencia de contenido de cemento, desarrollo de
resistencia mecánica y adherencia con la pasta.
En los siguientes estudios realizados se pretende dar uso a los conocimientos y
herramientas otorgados por la asignatura de Materiales de Construcción enfocados en el
desarrollo teórico-práctico de los ensayos en los cuales se experimenta con agregados tipo
gruesos y tipo finos cada una de las características regidas bajo las normas COVENIN, las
cuales indicaran si estos se encuentran con el cumplimento de las restricciones necesarias
para el adecuado uso de cada uno de estos componentes para el concreto. Es necesario
destacar que ambos agregados conllevan las medidas de distintos ensayos específicos, los
cuales serán demostrados mediante cálculos realizados y observaciones las cuales
deducirán mediante el control de calidad de los agregados, las razones por las cuales los
materiales serán considerados actos para sus determinados usos.
DETERMINACION DE LA COMPOSICION GRANULOMÉTRICA DE
AGREGADOS GRUESOS
Cedazo Limite Limite inf.
(mm) Pasante (%) sup. (%) (%)
37,5 100 100 100
25 99,25 100 90
18,75 74,59 90 50
12,5 0,94 45 15
9,38 0,53 20 5
6,25 0,24 7 0
4,75 0,15

CURVA GRANULOMÉTRICA DE LOS AGREGADOS GRUESOS

120

110

100

90 Pasante (%)

80

70

60
% Que pasa

50

40 Limite
superior (%)
30

20

10

0
1 10 100 Limite
-10
inferior (%)
-20
Cedazo (mm)
La muestra tiene un peso de 14,80 kg y su tamaño máximo es de 1”
Para TM nominal= 1”------- > Peso min=10kg
Peso muestra > Peso min (NORMA COVENIN 255:1998)
14,80 kg > 10 kg (OK).

Calculo de D10, D30, D60: se encuentran en las abscisas de la gráfica en escala logarítmica
Para D10----> 14 mm
Para D30---->16 mm
Para D60---->18 mm
CU: D10/D60 = 18/14 = 1,29 CC: D302/(D10*D60)= 162/(14*18) =1,02
Para que el agregado grueso (grava) sea bien gradada se requiere:
Cu>4 1<Cc<3
2,32 > 4 (No cumple) 1<1,02<3 (Ok)
Al no cumplir el Cu, se comprueba que el agregado grueso está mal gradado, se
puede inferir que es debido a que predominan solo unos pocos tamaños y corresponde a una
gradación abierta donde aumentan los espacios vacíos.
Finalmente, por lo observado en el gráfico el agregado no cumple con las Normas
establecidas por COVENIN para la tabla 2; porque en un tramo sobresale del límite inferior
de la norma, por lo tanto no es un material recomendable para el diseño de la mezcla, pero
mediante un proceso de mejoramiento se puede optimizar para su uso. Cabe resaltar, que
dicho agregado si se puede usar para la elaboración del concreto, pero ya éste no brindaría
la misma resistencia que brindaría un concreto realizado con un agregado normalizado, por
lo que se puede decir que la gradación tiende a ser de partículas de mayor tamaño, teniendo
como consecuencia resistencias menores en la mezcla.
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE DEL AGREGADO
GRUESO
La norma COVENIN 266-77, establece el ensayo para la determinación de la
resistencia al desgaste del agregado grueso, pues esta va a estar netamente relacionada con
el comportamiento de la resistencia del concreto (el agregado grueso en mayor medida que
el agregado fino por su tamaño más grade y por consiguiente mayor tendencia al desgaste),
debido a su alta proporción en la mezcla de concreto.
En la presente practica en estudio, partiendo de la granulometría del agregado
grueso previamente analizado, se determina un peso total de la muestra para realizar el
ensayo de resistencia al desgaste en base a los pesos establecidos en la tabla “Gradaciones
de muestras de Ensayo” de la norma COVENIN 266-77, la cual es de 5000,50grs así
mismo, luego de retirarla esta misma muestra de la Máquina de los Ángeles, en donde se
roto con la carga abrasiva y hacer una separación de la muestra en un cedazo Nº 12, se
determina el peso retenido en el tamiz el cual es de 3651,30grs, para luego calcular
mediante una diferencia el peso que pasa el tamiz.
Peso total de la muestra - peso retenido en el tamiz N°12 = peso que pasa el tamiz
N°12
5000,50grs - 3651,30grs = 1349,20grs.
Y seguidamente se determina el porcentaje de desgaste de la muestra:
Desgaste % = (Peso que pasa tamiz #12 / Total Peso de la muestra)*100
Desgaste % = (1349,20grs/5000,50grs)*100 = 26,98%
 Se observa que el porcentaje de desgaste de 26,98% está por debajo del 40% del desgaste
que puede tener el agregado, por lo que este se puede considerar aceptable para su
utilización como componente del concreto, pues cumple lo estable en la norma COVENIN
y aportara al concreto la resistencia al desgaste adecuada.
DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE
LOS AGREGADOS GRUESOS.
Este ensayo se realiza debido a que al momento de diseñar la mezcla de concreto la misma
debe hacerse con los agregados en condición de humedad ideal, que es saturado con superficie
seca, ya que esta condición nos garantiza que el agregado no aportara ni restara agua de mezclado,
evitando trastornos en la mezcla, además de que para poder hacer la corrección del agua de
mezclado debemos conocer la absorción y la humedad.

Para los agregados gruesos, el procedimiento consiste en tener una muestra de

aproximadamente 2500grs que debe estar sumergida por 24horas según normas, luego de
decantarla y secarla con un paño para obtener el agregado saturado con superficie seca,
luego sumergirla en agua y con balanza hidrostática pesarla por último hornearla para saber
su peso en condición seca. El peso del agregado saturado con superficie seca tiene un peso
de 2500,10gr, sumergido en el agua de 1592,30 gr y la muestra después de secada en horno
tiene un peso de 2151.50 grs. Con estos datos y aplicando las fórmulas correspondientes,
los valores de peso específico y el porcentaje de absorción son:

= 2,75 N/m3

=16,2%

Para los agregados finos, al igual que en los gruesos una muestra de 1000gr debe estar
sumergida por 24 horas y se procede a secarla, para verificar que esta lista se usa un molde
troncocónico y se rellena hasta el tope compactándola con 25 golpes suaves, se levanta el
molde de forma vertical, este procedimiento se repite hasta que una vez retirado el molde la
muestra se derrumbe ligeramente. Una vez hecho esto se divide en dos partes de 500gr, una
se horneará a una temperatura de 110 °C para tener el peso de la muestra en condición
seca y la otra se agregará a un matraz de Chapman con 200ml de agua y se comparará el
volumen final obtenido. Para los valores de peso específico y absorción se usan las
siguientes formulas.

= 2,58 kg/m3

= 13,95%

En conclusión, se puede observar que el peso específico del agregado grueso se encuentra un poco
por encima de los valores experimentales de referencias, los cuales son de 2,5 y 2,7 mientras que el
valor del peso específico del agregado fino si se encuentra dentro de este rango.
DETERMINACION DE LA COMPOSICION GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS
FINOS
Calculo del Módulo de finura:

MF= 449,57 / 100 = 4,50

Clasificación de agregado fino con el módulo del fino
Módulo de finura Tipo de agregado
2,0 Arena fina
2,5 Arena de finura media
3,0 Arena gruesa

El módulo de finura de ensayo se clasifica como arena gruesa

 Cedazo
(mm) Limite sup Limite inf
Pasante Pasante (%) (%) (%)
9,51 93,93 100 100
4,76 73,61 100 85
2,38 58,69 95 60
0,6 51,74 80 40
0,3 28,94 60 20
0,15 28,91 30 8
0,07 20,67 5 0

CURVA GRANULOMÉTRICA DE LOS AGREGADOS FINOS

110

100

90
Pasante
80 (%)

70
% Que pasa

60
Limite
superior
50 (%)

40

30
Limite
inferior
20 (%)

10

0
0,01 0,1 1 10
Cedazo (mm)
La granulometría del agregado fino no cumple con las especificaciones de la norma
COVENIN 255-1998, esto puede evidenciarse en la gráfica.
En cuanto al módulo de finura del agregado fino, al ser 4,50 resulta demasiado grueso e
inadecuado porque tienden a producir mezcla de concreto ásperas, segregables y propensas
al sangrado
Por último, se logra observar que el agregado fino del ensayo sobresale los límites
inferiores en los primeros cedazos, y el límite superior en el último cedazo, por lo que el
material no es recomendable para el diseño de la mezcla, pero puede optimizarse mediante
un proceso de mejoramiento para su uso. Si se llegase a utilizar el agregado fino ensayado,
la mezcla del concreto tendría menos resistencias por ser un agregado fino de arena gruesa.
DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS
La determinación del peso unitario de los agregados tanto fino como grueso en su
condición suelta o compacta, se realiza mediante la relación peso sobre volumen y se parte
de los procedimientos especificados en las normas COVENIN para llevar a cabo las
mediciones y la compactación, la determinación de este parámetro nos ayuda a una buena
selección y manejo de los agregados. En la presente práctica la determinación de este valor
se realiza de la siguiente manera:
Para agregado grueso:
Se parte de los siguientes datos:
Volumen recipiente = 14400cc = 0,0144
Peso recipiente = 8700gr = 8,7kg
Peso (recipiente + muestra) suelta = 28500gr = 28,5kg
Peso (recipiente +muestra) compacta = 29600gr = 29,6kg
Peso muestra suelta = 28,5kg - 8,7kg = 19,80kg
Peso muestra compacta = 29,6kg – 8,7kg = 20,90kg
Así seguidamente se determinan el peso unitario de la muestra suelta y el peso
unitario de la muestra compacta en kg/m3, aplicando la siguiente relación:

Donde:
Pu= Peso unitario (Kg/ )
Ws= Peso de la muestra (Kg)
Vr= Volumen de recipiente (m3)
 Entonces:

En conclusión el peso unitario del agregado grueso en su condición tanto suelta

como compacta son:
 Peso unitario muestra suelta de agregado grueso = 1375,00 Kg/
 Peso unitario muestra compacta de agregado grueso = 1451,39 Kg/
Y podemos constatar que los valores se encuentran ligeramente fuera del rango de
valores usuales de las relaciones peso/volumen de los agregados no livianos:
Gruesos
PU suelto (Kg/m3) 1.400-1.500
PU comp. (Kg/m3) 1.500-1.700

Para agregado fino:

Se parte de los siguientes datos:
Volumen recipiente = 2827cc = 0,002827
Peso recipiente = 6187gr = 6,187kg
Peso (recipiente + muestra) suelta = 10,60kg
Peso (recipiente +muestra) compacta = 11,00kg
Peso muestra suelta = 4422gr = 4,422kg
Peso muestra compacta = 4822gr = 4,822kg
Se determinan el peso unitario de la muestra suelta y compacta en kg/m3, aplacando
la relación peso/volumen ya mencionada:
 En conclusión el peso unitario del agregado fino en su condición tanto suelta como
compacta son:
 Peso unitario muestra suelta de agregado fino = 1564,20 Kg/
 Peso unitario muestra compacta de agregado grueso = 1705,70 Kg/
Y se verifica que los valores determinados se encuentran dentro del rango de valores
usuales de las relaciones peso/volumen de los agregados no livianos:
Gruesos
PU suelto (Kg/m3) 1.500-1.600
PU comp. (Kg/m3) 1.600-1.900

DETERMINACIÓN DEL MATERIAL MÁS FINO QUE EL CEDAZO Nº 200.

Este ensayo es de gran importancia para determinar la influencia de los ultrafinos en
la mezcla de concreto ya que los mismos pueden producir trastornos o beneficios a la
mezcla de concreto por ejemplo colaboran con el mecanismo de lubricación de la mezcla,
mejoran la retracción del agua produciendo concretos con mejores características en estado
fresco, pero también pueden dificultar la adherencia de los granos con la pasta, etc.
El procedimiento a realizar en el ensayo consiste en lavar una muestra del agregado
que previamente fue secada en un horno a 110°C °C y pesada, el agua de lavado se pasa
por el cedazo n°200 tratando de evitar que los granos más gruesos del agregado no caigan
sobre el cedazo y repitiendo este paso hasta que el agua se vea clara, para posteriormente
volver a hornearla y pesarla. La diferencia o pérdida de peso debido al lavado se determina
como un porcentaje por peso de la muestra original y es lo que se conoce como porcentaje
del material más fino que el cedazo n°200. La fórmula para su obtención es la siguiente:

Dónde: F= Porcentaje del material que pasa el cedazo Nº 200 (%)

Wo= Peso seco original de la muestra (gr)
Wi= Peso seco de la muestra después del lavado (gr)
En la práctica para agregado grueso el resultado es el siguiente:

= 0,05%

Y para agregado fino es:

= 4,14%.
Como se puede observar los ultrafinos en los agregados gruesos son mínimos esto se pude
deber a que por lo general el agregado grueso pasa por una etapa de lavado previa a la
realización de todos los ensayos mientras que en los finos dependen del tipo de material.
DETERMINACIÓN DE IMPUREZAS ORGANICAS EN ARENAS PARA
CONCRETOS
Para la determinación de impurezas orgánicas en arenas para concretos se realiza un
ensayo cualitativo el cual consiste en colocar la muestra en el envase de vidrio, para
seguidamente llenar con agua hasta un tercio de su altura y solución de hidróxido de sodio
al 3% hasta completar las dos terceras partes de su altura, para luego agitar vigorosamente y
dejar reposar. Pasado un tiempo se compara el color del líquido contenido en el envase del
ensayo con la placa orgánica de colores Gardner enumerado de 1 al 5 que van del tono
amarillo claro a café oscuro, teniendo como referencia el color N° 3, pues cuando se
produce un color más oscuro que el color estándar del vidrio N°3 de la placa orgánica, el
agregado bajo prueba es posible que contenga impurezas orgánicas perjudiciales, lo que
indica que este agregado puede perjudicar la resistencia al esfuerzo a compresión y se le
debe realizar ensayos adicionales para acondicionarlo y poderlo usar en una mezcla. En el
caso del presente trabajo práctico se señala que el color resultante de la muestra ensayada
se asimila al N°2 por lo que se puede concluir que el agregado estudiado (al tener un color
más al referente), puede considerarse sin carga perjudicial de impurezas orgánicas y por
ende acta para utilizarse.
 PLANILLA AGREGADOS GRUESO

UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL
“LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS
FECHA:__15_/__02_/_22___
PROCEDENCIA: _____Río Turbio____________________________________________________.
TIPO DE AGREGADO: _____GRUESO
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO(SEGÚN NORMA COVENIN 255-1998)
CEDAZO PESO RETENIDO % RETENIDO % RETENIDO %PASANTE
(GR) ACUMULADO
3”
2½”
2”
1 1/2”
1” 110,80 0,75 0,75 99,25
¾” 3650,00 24,66 25,41 74,59
½” 10900,00 73,65 99,06 0,94
3/8” 61,20 0,41 99,47 0,53
¼” 43,10 0,29 99,76 0,24
N° 4 13,30 0,09 99,85 0,15
PASA N° 4 21,60 0,15 100 0
PESO MUESTRA: 14800,00 TAMAÑO MÁXIMO: 1”

PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTO (SEGÚN NORMA COVENIN 263-78)

VOLUMEN RECIPIENTE(cc): 14400 PESO UNITARIO MUESTRA
PESO RECIPIENTE (gr): 8700 SUELTA 1375 kg/m3
PESO (RECIPIENTE +MUESTRA(gr)) SUELTA: 28500 (Kg/m3)
PESO (RECIPIENTE +MUESTRA(gr)) COMPACTA: 29600 PESO UNITARIO MUESTRA
PESO MUESTRA SUELTA(kg): 19,80 COMPACTA 1451,4 kg/m3
PESO MUESTRA COMPACTA(Kg): 20,90 (Kg/m3)

OBSERVACIONES:________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
Realizado por: Ronaldo Pérez, Junior Torrealba, Deibys Zambrano, Roibert Aranguren, Mario Sánchez.
 UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL
“LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y
MATERIALES DE CONSTRUCCION
sis
CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS
FECHA:__15_/_02_/___22__________________________________________
PROCEDENCIA: _______Río Turbio________________________________________________.
TIPO DE AGREGADO: _____GRUESO
MATERIAL MAS FINO QUE EL CEDAZO N°200 (Según COVENIN 258-77)
PESO SECO INICIAL DE LA MUESTRA (grs.) Wo: 1028,10
PESO SECO FINAL DE LA MUESTRA LAVADA (grs.) 1027,60
Wi:
PORCENTAJE MAS FINO QUE EL CEDAZO N° 200: 0,05%
PESO ESPECIFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCIÓN (Según COVENIN 268 Y 269-78)
PESO DE LA MUESTRA SECA(grs.) 2151,50
Wo:
PESO MUESTRA SATURADA CON SUPERFICIE SECA (grs) 2500,10
Wsss:
PESO EN EL AGUA DE LA MUESTRA SATURADA (grs) 1592,30
Wsusp:
VOLUMEN DEL AGUA AÑADIDO AL FRASCO(ml)
Va:
VOLUMEN DEL AGUA + MUESTRA (ml)
V:
PESO ESPECIFICO SATURADO CON SUPERFICIE 2,75
SECA(grs/cm3) Ysss:
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN (%) 16,2%
Abs:

OBSERVACIONES:__________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Realizado por: Ronaldo Pérez, Junior Torrealba, Deibys Zambrano, Roibert Aranguren, Mario
Sánchez.
 UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL
“LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE DEL AGREGADO GRUESO (COVENIN 266-77)
FECHA:__08_/_04_/___22__________________________________________
PROCEDENCIA: _______Río Turbio________________________________________________.
TIPO DE AGREGADO: _____GRUESO
% PESO Y GRANULOMETRÍA DE LA MUESTRA (grs)
PASANDO RETENIDO A B C D
3” 2½”
2½” 2”
2” 1½”
1½” 1” 1250±25
1” ¾” 1250±25
¾” ½” 1250±10 2500±10
½” 3/8 “ 1250±10 2500±10
3/8 “ ¼” 2500±10
¼” N°4 2500±10
N°4 N°8 5000±10
PESO MUESTRA TOTAL: 5000±10 5000±10 5000±10 5000±10
CANTIDAD DE ESFERAS 12 11 8 6
ROTACION 500 500 500 500
AGREGADOS GRUESOS MENORES A 1 ½ “ (COVENIN 266-77)
TOTAL PESO DE LA MUESTRA 5000,50 grs.
PESO RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 3651,30 grs.
PESO QUE PASA EL TAMIZ N°12 1349,20grs. 5000,50grs - 3651,30grs
% DE DESGASTE 26,98% Desgaste = Peso que pasa tamiz
#12 / Total Peso de la muestra

OBSERVACIONES: Tenemos que 26,98% 40% por lo que cabe resaltar que se cumple lo estable en la
norma COVENIN 266-77.
Realizado por: Ronaldo Pérez, Junior Torrealba, Deibys Zambrano, Roibert Aranguren, Mario
Sánchez.
 PLANILLA AGREGADOS FINO

UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL
“LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS
FECHA:_15_/_02_/_2022_
PROCEDENCIA: _________Rio Turbio__________________________________________________.
TIPO DE AGREGADO: _____FINO

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO (SEGÚN NORMA COVENIN 255-1998)

CEDAZO PESO % RETENIDO % RETENIDO %PASANTE
RETENIDO ACUMULADO
2”
1½”
1”
¾”
½”
3/8 “
35,3 6,07 6,07 93,93
¼” - 0 6,07 93,93
N° 4 118,1 20,32 26,39 73,61
N° 8 86,7 14,92 41,31 58,69
N° 16 40,4 6,95 48,26 51,74
N° 30 132,5 22,80 71,06 28,94
N° 50 0,2 0,03 71,09 28,91
N° 100 47,9 8,24 79,33 20,67
PASA N°100 120,1 20,66 99,99 0,01
PESO MUESTRA: 581,20 MODULO DE FINURA: 4,50

PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTO (SEGÚN NORMA COVENIN 263-78)

VOLUMEN RECIPIENTE (cc): 2827 cc PESO UNITARIO
PESO RECIPIENTE (gr): 6187 gr MUESTRA SUELTA 1564,20 kg/m3
PESO RECIPIENTE +MUESTRA SUELTA (Kg): 10,60 Kg (Kg/m3)
PESO RECIPIENTE +MUESTRA COMPACTA (Kg): 11,00 Kg PESO UNITARIO
PESO MUESTRA SUELTA (gr): 4422 gr MUESTRA COMPACTA 1705,70 kg/m3
PESO MUESTRA COMPACTA (gr): 4822 gr (Kg/m3)

CONTENIDO DE CLORUROS CONTENIDO DE SULFATOS PH

NO NO
OBSERVACIONES:________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
Realizado por: Ronaldo Pérez, Junior Torrealba, Deibys Zambrano, Roibert Aranguren, Mario Sánchez.
 UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL
“LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y
MATERIALES DE CONSTRUCCION
sis
CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS
FECHA: :_15_/_02_/_2022
PROCEDENCIA: _Rio Turbio____________________________________________________.
TIPO DE AGREGADO: _____FINO

ENSAYO CUALITATIVO DE IMPUREZAS ORGÁNICAS O ENSAYO COLORIMÉTRICO(Según COVENIN

250-77)

COLOR N°: 2 X NO PRESENTA IMPUREZAS ORGÁNICAS

PRESENTA IMPUREZAS ORGÁNICAS

MATERIAL MAS FINO QUE EL CEDAZO N°200 (Según COVENIN 258-77)

PESO SECO INICIAL DE LA MUESTRA (grs.) Wo: 449,70
PESO SECO FINAL DE LA MUESTRA LAVADA (grs.) Wi: 431,10
PORCENTAJE MAS FINO QUE EL CEDAZO N° 200: 4,14%
PESO ESPECIFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCIÓN (Según COVENIN 268 Y 269-78)
PESO DE LA MUESTRA SECA(grs.) Wo: 438,80
PESO MUESTRA SATURADA CON SUPERFICIE SECA (grs) Wsss: 500,00
PESO EN EL AGUA DE LA MUESTRA SATURADA (grs) Wsusp: -
VOLUMEN DEL AGUA AÑADIDO AL FRASCO(ml) Va: 200
VOLUMEN DEL AGUA + MUESTRA (ml) V: 393,50
PESO ESPECIFICO SATURADO CON SUPERFICIE SECA(grs/cm3) Ysss: 2,58
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN (%) 13,95%
Abs:

OBSERVACIONES:__________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Realizado por: Ronaldo Pérez, Junior Torrealba, Deibys Zambrano, Roibert Aranguren, Mario
Sánchez.
 Conclusiones
 En consideración con los resultado obtenidos se puede demostrar que una buena
granulometría es aquella que está constituida por partículas de todos los tamaños, de
tal manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por otras
de menor tamaño.
 Con respecto a la resistencia del desgaste de cada agregado se observaron que
mientras más alto sea el porcentaje de desgaste mayor será la susceptibilidad del
agregado para degradarse o romperse.
 Como resultado del peso específico se observó que la absorción es proporcional al
peso del agregado por ende entre mayor sea el peso mayor será la humedad que este
contiene.
 Se destaca que los pesos unitarios compactados son mayores que los pesos unitarios
sueltos, ya que ingresa mucho más material en un determinado volumen.
 Al realizar la interpretación de los datos de las impurezas orgánicas en arenas para
concretos lo más recomendable es comparar cuidadosa y detalladamente que el
color del agua flotante este por encima o sea igual que el color estándar N° 3 de la
tabla de Gardner.
 Mediante la realización de la práctica se puede demostrar que los conocimientos y
las herramientas han sido aprovechados de manera eficaz demostrando que el
aprendizaje obtenido por medio de este método podrá ser efectuado en futuras
aplicaciones de la carrera.
 Para finalizar, es importante hacer énfasis que cada uno de los procedimientos es de
gran importancia para poder llevar a cabo un diseño de mezcla de agregados sin
alteraciones futuras.
 Referencias Bibliográficas
Guía Práctica. Materiales de Construcción

Norma Venezolana. Concreto. Agregados. Requisitos (3era Revisión). COVENIN

277:2000

Referencias Electrónicas

es.slideshare.net/romelgam/capitulo-4-clasificacion-granulometra

academia.edu/36221155/AGREGADOS_FINAL_INFORME?show_app_store_popup=true

academia.edu/8105557/GRANULOMETRIA_DE_AGREGADOS_GRUESO_Y_FINOS

.monografias.com/docs/Densidad-y-absorci%C3%B3n-de-los-agregados-finos-
P395HCKR99JF

scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-77432019000400003

uca.edu.sv/mecanicaestructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados
/IMPUREZAS.pdf