FACULTAD DE INGENIERÍA

E. A. P. de Ingeniería Civil

COEFICIENTE DE CURVATURA
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD
MÓDULO DE FINEZA

CURSO:
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Y DEL CONCRETO

INTEGRANTES:
ALANIA LINO, TONY CALIN
CONDEZO BETETA, ERIKA YANINA
NIÑO DURAN, JHOSELY MELISSA
DOCENTE:
ING. EFRAÍN RAÚL MARTÍNEZ FABIÁN
GRUPO: “A”

HUÁNUCO (2017 - PERÚ)

DEDICATORIA

Este trabajo está dedicado a Dios y a mis

padres, los cuales me inculcaron sus enseñanzas
y han ido formando en mí su buena costumbre,
ayudándome día a día con su gran sabiduría
para ser una mejor persona en lo profesional y
en los demás aspectos de mi vida; todo ello para
sacar adelante a mi país.
 INTRODUCCIÓN

En este trabajo se expone el uso y la importancia de la granulometría llevado a cabo en el

proceso del Diseño de Mezclas realizado en el curso de Tecnología de los Materiales y del

Concreto. En ello realizo paso a paso la adecuada dosificación de los agregados finos y

gruesos, la cantidad de agua y su calidad ya que ello influye en el resultado al momento de ser

mezclado con los demás materiales; todo ello nos conlleva a un solo objetivo, el informar al

lector sobre la importancia del agregado en una obra de construcción.

Los agregados del concreto o agregados de la construcción son componentes derivados de la

trituración natural o artificial de diversas piedras, y pueden tener tamaños que van desde

partículas casi invisibles hasta pedazos de piedra. Junto con el agua y el cemento, conforman

el trío de ingredientes necesarios para la fabricación de concreto, al solidificarse constituye

uno de los materiales de construcción más resistente para hacer bases y paredes. A ello se le

puede añadir aditivos según sea necesario.

La combinación entre la arena, el agua y el cemento en algunos países latinoamericanos se le

conoce como Mortero, mientras que cuando el concreto ya está compactado en el lugar que le

corresponde recibe el nombre de hormigón. Los agregados ocupan entre 59% y 76% del

volumen total del concreto. Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices

que están especificados en la Norma Técnica Peruana NTP 400.012.

OBJETIVOS:
 Determinar el tamaño de las partículas
 Verificar si el material cumple con la NTP 400.037 o ASTM– C33

1. COEFICIENTE DE CURVATURA: El coeficiente de curvatura permite diferenciar

entre suelos seleccionados (o bien graduados) y pobremente seleccionados (o mal
graduados), cuya consideración conduce a una definición más precisa del suelo, y que
se utiliza en el Sistema de Clasificación Unificada de Suelos.
El análisis granulométrico de un suelo se realiza por dos procedimientos distintos
según sea el tamaño de las partículas. Las partículas de tamaño superior a 0,080 mm
(arenas y gravas) se analizan por tamizado, empleando para ello una serie de cedazos y
mallas de distintas aperturas. Las partículas menores a 0.080 mm se estudian mediante
la realización de una sedimentometría.
La forma más común de representar la distribución de las partículas por tamaños en la
muestra de suelo es la curva granulométrica del cernido ponderal acumulado. Cada
punto de la gráfica indica el porcentaje (en peso) de partículas (secas) con un tamaño
inferior al que indica el punto (es decir, que “pasan” por un tamiz con dicha obertura
de malla.)
Las partículas del suelo reciben distintas denominaciones según sea su tamaño.
Desgraciadamente, las distintas clasificaciones de las partículas según su tamaño no
coinciden en los límites establecidos, aunque todas emplean los mismos términos.
 Arcilla:            < 0,002 mm
 Limo:               0,002 mm – 0,06 mm
 Fino:          0,002 mm – 0,006 mm
 Medio:       0,006 mm – 0,02 mm
 Grueso:     0,02 mm – 0,06 mm
 Arena:             0,06 mm – 2 mm
 Fina:          0,06 mm – 0,2 mm
 Media:       0,2 mm – 0,6 mm
 Gruesa:     0,6 mm – 2 mm
 Grava:             2 mm – 60 mm
 Fina:          2 mm – 6 mm
 Media:       6 mm – 20 mm
  Gruesa:     20 mm – 60 mm
 Cantos y bolos:          > 6 cm

2. COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD: El coeficiente de uniformidad, definido

originalmente por Terzaghi y Peck, se utiliza para evaluar la uniformidad del tamaño
de las partículas de un suelo. Se expresa como la relación entre D60 y D 10, siendo:
D60 = el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 60% del suelo, en peso; y,
D10 = el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 10% del suelo, en peso.

Un suelo con un Coeficiente de uniformidad menor de 3, se considera muy uniforme.

En el límite, si un terreno estuviera formado por esferas perfectamente iguales, su
coeficiente de uniformidad sería 1. El suelo cuya curva granulométrica se presenta en
el gráfico, con Cu = 10, podría ser llamado de "arena limosa bien graduada".

3. MODULO DE FINEZA:
El módulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene,
conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de
los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre
100. Las mallas que se emplean para determinar el módulo de finura son la de 0.15
mm (No.100), 0.30 mm (No.50), 0.60 mm (No.30), 1.18 mm (No.16), 2.36 mm
(No.8), 4.75 mm (No.4), 9.52 mm (3/8”), 19.05 mm (3/4”), 38.10 mm (1½”), 76.20
mm (3”), y 152.40 mm (6”). El módulo de finura es un índice de la finura del
agregado, entre mayor sea el módulo de finura, más grueso será el agregado.
Diferentes granulometrías de agregados pueden tener igual módulo de finura.
El módulo de finura del agregado fino es útil para estimar las proporciones de los
agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.
Los valores típicos tienen un rango entre 2,3 y 3,1 donde el valor más alto indica una
gradación más gruesa.

ENSAYO

I. MATERIALES y/o EQUIPOS:

 Tamices
 Brocha o escobilla
  Cucharones
 Balanza electrónica de precisión

MATERIAL DE TRABAJO: HORMIGÓN

II. PROCEDIMIENTO

 Secar la muestra
 Pesar la muestra seca (Ws)

 Pasar la muestra por el juego de tamices, agitando en forma manual

 Pesar el material retenido en cada tamiz y en la base

 Sumar todos los pesos retenidos parciales (∑PRP), determinar la siguiente diferencia
(Ws- ∑PRP ), si el resultado es menor del 3% del (Ws) el error es aceptable y se
corregirá tal error repartiendo a todos los pesos retenidos parciales, de lo contrario se
repetirá el ensayo
 Calcular los porcentajes de los pesos retenidos en cada tamiz, mediante la siguiente
expresión:

PESO RETENIDO
%RETENIDO= X 100
PESO MUESTRA SECA

 Determinar los porcentajes retenidos acumulados (%RA) en cada tamiz, para lo cual
se sumarán en forma progresiva los % retenidos, es decir:

%RA1=%PR1
%RA2=%PR1+%PR2 , etc

 Determinar los porcentajes acumulados en cada tamiz.

%QUE PASA=100 %−%RA

 Dibujamos la curva granulométrica en escala semi-logarítmica, en el eje de las
abscisas en escala logarítmica se registrará la abertura de los tamices en milímetros, y
en el eje de las ordenadas en escala natural se registrará los porcentajes acumulados
que pasan por los tamices que se utilizan
 Determinamos los coeficientes de uniformidad y curvatura, así como el módulo de
fineza

Dx=
[( D 2−D 1
)
log ( % 2 )−log ( % 1 ) ]
(log X−log % 1) + D1
PRESENTACION DE TABLAS Y RESULTADOS
Peso inicial Seco 1238 gr

Abertura Peso %Retenid %Retenido % Que

Malla
(mm.) Retenido o Acumulado pasa

1/2" 12.700 0 0.0 0.0 100.000

3/8" 9.525 0 0.0 0.0 100.000

N°4 4.750 57 4.6 4.6 95.400

N°8 2.360 86 6.9 11.6 88.400

N°16 1.180 145 11.7 23.3 76.700

N°30 0.600 285 23.0 46.3 53.700

N°50 0.300 376 30.4 76.7 23.300

N°100 0.150 192 15.5 92.2 7.800

N°200 0.075 0 0.0 0.0 7.800

Fondo   97 7.84 100.00 0.000

 CURVA GRANULOMÉTRICA DE LA ARENA
100
90
80
70
(%) QUE PASA

60
50
40
30
20
10
0
0.015 Nº100 Nº50 0.15Nº30 Nº16 1.5
Nº8 Nº4 3/8"15
1/2" DIAMETRO DEL TAMIZ (mm)
Agregado Mínimo Máximo

1. Coeficiente de uniformidad (Cu)

D60: D 60=
[( 0.6−1.18
log ( 53.7 )−log ( 76.7 ) ) ]
(log 60−log 76.7) + 1.18

D60 = 0.78

 D10:

D 10=
[( 0.15−0.3
)
log ( 7.8 )−log ( 23.3 ) ]
(log 10−log23.3) +0.3

D10 = 0.18

Entonces:
0.78
Cu= =4.33
0.18

2. Coeficiente de curvatura (Cc)

 D30:

D 30=
[( 0.3−0.6
log ( 23.3 )−log ( 53.7 ) )
(log 30−log 53.7) + 0.6
]
D30 = 0.39
 2
(0.39)
Entonces: Cc= =1.08
(0.18)(0.78)

3. Módulo de fineza:

MF
∑ ❑%Rte.acum.en los tamicez(1/2 ;3/8; N ° 4 ; N ° 8 ; N ° 16 ; N ° 30 ;N ° 50 ; N ° 100)
100

M.F= 2.55