2020

DETERMINACIÓN DE LA GRANULOMÉTRIA, CC Y
CU POR EL CRIBADO DE MALLAS

Rubén Omar Mulgado Moya N.U.A. 192479

Laboratorio Propiedades Básicas de los
suelos.
20-10-2020
INTRODUCCIÓN:
La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de un
agregado tal como se determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). El
tamaño de partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de
alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estándar ASTM C 33 para
agregado fino tiene aberturas que varían desde la malla No. 100(150 micras)
hasta 9.52 mm.
Los números de tamaño (tamaños de granulometría), para el agregado grueso se
aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a
través de un arreglo de mallas. Para la construcción de vías terrestres, la norma
ASTM D 448 enlista los trece números de tamaño de la ASTM C 33, más otros
seis números de tamaño para agregado grueso. La arena o agregado fino
solamente tiene un rango de tamaños de partícula.
La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones
relativas de los agregados así como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción y
durabilidad del concreto.

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamaño máximo del
agregado grueso. En mezclas más pobres, o cuando se emplean agregados
gruesos de tamaño pequeño, la granulometria que más se aproxime al porcentaje
máximo que pasa por cada criba resulta lo más conveniente para lograr una buena
trabajabilidad. En general, si la relación agua – cemento se mantiene constante y
la relación de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso
de un amplio rango de granulometria sin tener un efecto apreciable en la
resistencia. Entre más uniforme sea la granulometria , mayor sera la economía.
Estas especificaciones permiten que los porcentajes minimos (en peso) del
material que pasa las mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean
reducidos a 15% y 0%, respectivamente, siempre y cuando:
1): El agregado que se emplee en un concreto que contenga más de 296 Kg de
cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga inclusion de aire.
2): Que el módulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado fino
se deberá rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en las
proporciones el agregado fino y grueso.

Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50) y de
1.15 mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado
del concreto. El módulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se
obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados
en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y
dividiendo la suma entre 100. El módulo de finura es un índice de la finura del
agregado entre mayor sea el modo de finura, más grueso será el agregado. El
módulo de finura del agregado fino es útil para estimar las proporciones de los de
los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.

OBJETIVO
El objetivo de esta prueba consiste en separar por tamaños las partículas de
suelo, pasando a través de una sucesión de mallas de aberturas cuadradas y
pesar las proporciones que se retienen en cada una de ellas, expresando dicho
retenido como porcentajes en peso de la muestra total.
La sucesión de tamaños obtenida mediante el empleo de mallas, da una idea de la
composición granulométrica.

EQUIPO Y MATERIAL
Pala.
Cucharon plano.
Olla.
Juego de tamices (MALLAS).
Escoba o cepillo.
Bolsas de plástico.
Balanza.
Horno.
Vasos de aluminio.
Agua.
Muestra de suelo.

Desarrollo de la práctica.
1) Pesamos el recipiente (olla) vacía. Se registra como Wr (peso, diámetro y
altura).
2) Se realiza los procedimientos del cuarteo a la muestra de suelo.
3) Se realiza el PVSS y a la muestra que nos dé el 1% de diferencia en peso
se lleva (olla+ muestra) a la mesa de trabajo.
4) Descontamos el peso de la olla y va a ser nuestro peso total de la muestra
húmeda Wtmh= (Wolla+ muestra)– Wolla.
5) Se procede a separar o cribar las gravas y arenas con la malla #4.

6) Se recupera la grava y arena con finos colocan en una bolsa por separado,
se pesan y se registran como Peso de grava (Wg), Peso arena y finos
húmedos (Wah).
 Peso muestra total húmeda (Wtmh) 1000 g
Peso de la grava (Wg) 7000 g
Peso de la arena húmeda (Wah) 3000 g
Peso de la arena seca (Was)
Peso total de la muestra seca (Wtms)

CRIBADO DE GRAVAS
•Para las gravas no se toma en cuenta la humedad de estas y por eso se criban
directamente por las mallas:

2”, 1½”, 1”, ¾”, 3/8”, N°4

•Para el cribado de la grava se colocan las mallas de menor a mayor, por
separado en la mesa se les coloca una bolsa cada malla y se empieza el cribado.

•Al terminar de pasar todas las gravas por las mallas se pesan las muestras y se
registran como pesos retenidos (Wr).

CRIBADO DE LA ARENA
1. Se hace un pequeño cuarteo con una espátula en la mesa.
2. De cuartos opuestos se toman dos muestras de 300 gr:

- 300 gr. Para humedad y se colocan en un bote (Wh), y se meten al horno

durante 18 a 24 horas.
- 300 gr. Para lavado, se colocan en un recipiente y se dejan saturando 24h.
3. El bote que se dejó saturando, se pasa por la malla N°200 en el chorro del agua
para eliminar los finos, cuando el agua pasa limpia nuestra muestra esta lavada se
recupera en el bote lo que quedo sobre la malla, tirando el excedente de agua, y
se mete al horno durante 18 a 24 horas.

4. A las 24 horas se sacan los dos botes el del contenido de humedad se pesa y
se registra como peso seco (W seco).
5. Con la muestra del lavado se pasa por las mallas:
10, 20, 40, 60, 100, 200 y charola.
6. Se registran los pesos como retenidos de cada malla.
ANÁLISIS Y RESULTADOS:
%W= 9.90%
Warenacorregida = 7002.18 g.
Total Seca (gr) Wms= 11306.78 g.

GRAVAS
MALLA abertura peso Peso % acumulado Material que
no. mm suelto retenido pasa
retenido parcial muestra
(gr) (%) total (%)
Retenido 50.8 0 0.00% 0.00% 100.00%
en 2"
Retenido 38.1 209.9 1.86% 1.86% 98.14%
en 1 ½ "
Retenido 25.4 1013.6 8.96% 10.82% 89.18%
en 1"
Retenido 19.05 904.1 8.00% 18.82% 81.18%
en ¾
Retenido 9.52 1234 10.91% 29.73% 70.27%
en ⅜
Retenido 4.75 943 8.34% 38.07% 61.93%
en # 4
pasa #4 ˂ 4.75 7002.18 61.93% 100.00% 0
suma 11306.78 100.00%
ARENAS
Retenido 2 57.84 13.12% 13.12% 48.81%
en 10
Retenido 0.84 53.89 12.23% 25.35% 36.58%
en 20
Retenido 0.42 45.87 10.41% 35.76% 26.17%
en 40
Retenido 0.25 28.78 6.53% 42.29% 19.64%
en 60
Retenido 0.15 26.8 6.08% 48.37% 13.56%
en 100
Retenido 0.07 25 5.67% 54.04% 7.89%
en 200
PASA ˂.07 34.8 7.89% 61.93% 0.00%
200
SUMA 272.98 61.93%
 GRANULOMETRÍA
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
0.05 0.5 5 50

GRAVAS ARENAS FINOS

38.07% 54.04% 7.89%

D10= 0.11
D30= 0.59
D60= 4.38
Cu= 39.82
Cc= 0.72

 Según su porcentaje de finos, podemos decir que es una arena, debido a

que el rango de finos es <5% y >12%; sí es una arena bien o mal graduada,
dependerá de los Coeficientes de uniformidad y de curvatura,
respectivamente.
CONCLUSIÓN:
De acuerdo con los resultados obtenidos y compararlos con las tablas de la
clasificación SUCS, podemos decir que nuestra muestra de suelo se trata de
arenas y basándonos tanto en sus coeficientes de uniformidad y curvatura,
decimos que está pobremente graduada, por lo tanto, nuestra muestra se trata de
una arena pobremente graduada.
REFERENCIAS:
https://civilgeeks.com/2013/11/25/granulometria-suelos-ing-nestor-luis-sanchez/
https://www.youtube.com/watch?v=1tgYT7nG3N0&t=464s