Trabajo Final 2022 - 1

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES (IN175)
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Ciencias y tecnología de materiales
Trabajo Final
SOLPACK S.A.C.
Integrantes:
 Caytuiro Valenzuela, Piero Jose U201824345
 Roy Darío Tapia López U201815815
PROFESOR
Cesar Nunura
SECCIÓN
IV61
TRABAJO FINAL
INSTRUCCIONES DE ENVÍO
- Subir el informe a través del enlace indicado por el profesor en formato PDF. Sin
embargo, es de responsabilidad de cada alumno que el formato enviado no tenga
problemas al momento de ser abierto por el profesor y que el contenido se encuentre
claro y nítido.
- La actividad de informe es grupal y cualquiera integrante del equipo de trabajo lo
puede subir al aula virtual.
INFORMACIÓN QUE DEBE CONTENER EL INFORME
- Carátula: Con las informaciones necesarias para la identificación del mismo.
- Introducción: Colocar informaciones sobre solidificación (2 Páginas como

máximo). Esta información debe estar referenciada. Es preferible usar lenguaje
propio, pero con el nivel académico correspondiente.
- Metodología: Deberán escoger la composición química que deseen para hacer los
cálculos para las 2 aleaciones mostradas. También la temperatura de equilibrio.
- Deben conseguir los diagramas de equilibrio
- Deben mostrar los trazos en los diagramas
- Deben mostrar los cálculos
Aleación ACTIVIDAD
ALEACIÓN Pb+Sn Presentar 2 cálculos de regla de palanca donde se
calcula:
- Porcentaje de fase proeutéctica + líquido
- Porcentaje de fases o granos eutécticos y
proeutécticos
ALEACIÓN Cu+Ag Presentar 2 cálculos de regla de palanca donde se
calcula:
- Porcentaje de fase proeutéctica + líquido
- Porcentaje de fases o granos eutécticos y
proeutécticos
- Discusiones: Analizar la microestructura. Describir las fases o
constituyentes, granos u otras informaciones.
- Aplicaciones industriales: Mostrar al menos una aplicación de las aleaciones
mencionadas
- Conclusiones: En función a los resultados. (No menos de 3 y no más de 5)
- Referencias: Las fuentes consultadas
Introducción:
La solidificación es uno de los procesos mas importantes para la transformación de los materiales
ya que, la mayoría de estos se encuentran en un estado solido o son sometidos a un proceso de
fundición para poder ser aleados con otros materiales cambiando su estructura y a su vez
cambiando sus propiedades para ser mejorados en distintos aspectos como dureza o resistencia.
El proceso de solidificación es también muy importante ya que juega un rol importante en los
tratamientos térmicos, ya que el último proceso de dichos tratamientos se centra en enfriar el
material, por ende, habrá una relación muy alta entre el tiempo de solidificación y los cambios
que existan en el material sometido a este. En los tratamientos térmicos se pueden usar varios
tipos de enfriamiento para solidificar el material, el primero es enfriar el material dentro de un
horno, este proceso al no ser expuesto a un cambio de temperatura radical tomara mas tiempo
hasta que el material se solidifique, otro tipo de tratamiento térmico es sumergiendo el material en
aceite, este al tener un cambio de temperatura más brusco hará que el tiempo de solidificación sea
menor.
La solidificación posee tres etapas las cuales son las siguientes:
Nucleación: formación de agrupaciones estables llamadas núcleos.
Cristalización: crecimiento del núcleo en tres dimensiones en el espacio formando cristales.
Formación de grano: los cristales anteriores, a su vez forman una estructura granular.
Metodología:
ALEACIÓN Pb+Sn:
Metal Terne (20% Sn/80% Pb):

El metal terne es una aleación de 10 a 25% de Sn y el resto Pb, que comúnmente se
utiliza para recubrir láminas de acero para obtener una lámina más fuerte y resistente a
la corrosión. Estas nuevas láminas son usadas en tanques para gasolinas de
automóviles, recipientes de almacenamiento de productos no comestibles, embudos,
techos, etc.
200 °C:
%
α
(fase): 17% de Sn y 83% de Pb
%L (fase): 55% de Sn y 45% de Pb

100 °C:
%α (fase): 6% de Sn y 94% de Pb
%α+β (microconstituyente): 61.9% de Sn y 38.1% de P b
Aleación soldadura blanda (40% Sn/60% Pb):

Está aleación plomo estaño es usada usualmente en la soldadura blanda ya que su
punto de fusión es menor 450 °C, además es adaptable a trabajos delicados o cuando
la temperatura de soldadura es crítica.
225 °C:
%L (fase): 60% de Sn y 40% de Pb

50 °C:
%α+β (microconstituyente): 61.9% de Sn y 38.1% de P b

ALEACIÓN Cu+Ag:
Aleación: plata 92.5% cobre:7.5% (plata esterlina)

Esta plata es uno de los más usados en la fabricación de joyas, esto se debe a su color
blando, además de que tiene un brillo muy grande, estas características hacen que se
parezca a la plata 99%
860 °C:
%L %β
86 95
92.5
95−92
%L= ×100
95−86
%L=33.33
92−86
% β= ×100
95−86
% β =66.67
%L (fase): 86% de Ag y 83% de Cu
% β (fase): 95% de AG y 5% de Cu
500 °C:
%α+β % β pro
71.9 98
92.5
92.5−71.9
% β pro= ×100
98−71.9
% β pro=¿78.93
98−92.5
%α + β= ×100
98−71.9
%α + β=¿21.07
% β pro (fase): 71.9% de Ag y 28.1% de Cu
%α+β (microconstituyente): 98% de Ag y 2% de Cu

Aleación: plata 90% cobre:10% (plata de segunda ley 900)

Este tipo de plata también es usada en la fabricación de joyas; sin embargo, esta cuenta con un
color menos blanco y no tanto brillo como el de la plata 925, pero su cualidad principal se
encuentra en su resistencia, por esta cualidad además de ser usada en cadenas y pendientes
también es usada para acuñar algunas monedas para que no pierdan sus datos grabados.
840 °C:
%L %β
82 93.5
90
93.5−90
%L= ×100
93.5−82
%L=30.43
90−82
% β= × 100
93.5−82
% β =69.57
%L (fase): 82% de Ag y 18% de Cu

% β (fase): 93.5% de AG y 6.5% de Cu
440 °C:
%α+β % β pro
71.9 99
90
90−71.9
% β pro= ×100
99−71.9
% β pro=66.79
99−90
%α + β= ×100
99−71.9
%α + β=33.21
% β pro (fase): 71.9% de Ag y 28.1% de Cu
%α+β (microconstituyente): 99% de Ag y 1% de Cu

Conclusiones:
- La plata en grandes cantidades aleado con cobre nos da un material bastante

llamativo que se usa generalmente para la fabricación de joyas
- El plomo-estaño es la aleación más usada en la soldadura blanda debido a su
bajo punto de fusión
- El porcentaje de a aleación afecta directamente al porcentaje de las fases,
aunque estén a la misma temperatura.
Referencias:
Oro Chamberi, (26/06/2022). ¿Qué tipos de platas existen? Guía completa. Recuperado
de: https://orochamberi.com/tipos-de-plata/#x27a1_Plata_de_segunda_ley_900
ANÁLISIS DIMENSIONAL DE LA TRANSICIÓN DE ESTRUCTURA COLUMNAR A

EQUIAXIAL EN ALEACIONES ALUMINIO – COBRE Y PLOMO – ESTAÑO (25/062022)
Recuperado de: https://acortar.link/WNp5n7

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Ciencias y tecnología de materiales

 Caytuiro Valenzuela, Piero Jose U201824345

 Roy Darío Tapia López U201815815

INFORMACIÓN QUE DEBE CONTENER EL INFORME

- Carátula: Con las informaciones necesarias para la identificación del mismo.

- Introducción: Colocar informaciones sobre solidificación (2 Páginas como

- Deben conseguir los diagramas de equilibrio

- Deben mostrar los trazos en los diagramas

- Deben mostrar los cálculos

Metal Terne (20% Sn/80% Pb):

(fase): 17% de Sn y 83% de Pb

%L (fase): 55% de Sn y 45% de Pb

%α+β (microconstituyente): 61.9% de Sn y 38.1% de P b

Aleación soldadura blanda (40% Sn/60% Pb):

%α (fase): 16% de Sn y 84% de Pb

%L (fase): 60% de Sn y 40% de Pb

%α+β (microconstituyente): 61.9% de Sn y 38.1% de P b

Aleación: plata 92.5% cobre:7.5% (plata esterlina)

%L (fase): 86% de Ag y 83% de Cu

% β pro (fase): 71.9% de Ag y 28.1% de Cu

%α+β (microconstituyente): 98% de Ag y 2% de Cu

Aleación: plata 90% cobre:10% (plata de segunda ley 900)

%L (fase): 82% de Ag y 18% de Cu

% β pro (fase): 71.9% de Ag y 28.1% de Cu

%α+β (microconstituyente): 99% de Ag y 1% de Cu

- La plata en grandes cantidades aleado con cobre nos da un material bastante

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