CONOCIMIENTO Y MANEJO DE MTERIALES, EQUIPOS,

Y NORMAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJAR

EN EL LABORATORIO

Daniel Hoyos Gauta Cod.1122162

Ismael García
15/09/2022

Resumen: En el presente informe se dará a conocer el adecuado uso, mantenimiento y

cuidado de los equipos que se usaran durante las practicas de laboratorio. De igual
manera, se explicará a detalle las normas de seguridad que se deben tener al manejar
cada uno de estos instrumentos, ya que sino se tiene un conocimiento previo de estas
puede llegar suceder un accidente. Además, se informará sobre el correcto empleo de
algunos instrumentos que al ser usados se tiene que tener cierto cuidado para no
estropearlos, como, por ejemplo: El microscopio.
INTRODUCCION
Para efectuar una buena práctica, toma de datos e informe se debe conocer el correcto
uso de cada instrumento que se encuentra en el laboratorio de metalografía, ya que cada
uno de estos cumplen un papel importante a la hora de querer hacer el estudio de dicha
práctica. Además, cada equipo tiene ciertos parámetros para su correcto y eficaz
mantenimiento, los cuales se debe tener muy en cuenta a la hora del uso de estos. La gran
mayoría de estos instrumentos son de funcionamiento eléctrico, por lo tanto, es
importante verificar y asegurarse que donde vayan a ser conectados, el sistema eléctrico
tenga un flujo de corriente constante y que no tenga rebotes de voltaje para que estos no
sufran un daño.
Objetivo: Aprender el adecuado empleo, funcionamiento y mantenimiento de los equipos
del laboratorio de metalografía, al igual que sus parámetros de seguridad para llevar a
cabo una correcta practica de laboratorio.
 EQUIPOS METALOGRAFICOS
CORTADORA
METALOGRAFICA
Se utiliza cuando se quiere realizar el estudio de un
material y este es de un tamaño no adecuado para
introducirlo al microscopio. Este instrumento se
especializa en realizar cortes sin dañar la estructura
metalográfica de la muestra. Antes de empezar se
debe verificar ciertos parámetros para un eficaz corte,
los cuales son: Primero, Colocar el material en las
prensas de la cortadora verificando que las mordazas
de la prensa no queden torcidas. Segundo, observar
que el lubricante caiga sobre la parte en la que el disco
va a hacer contacto con la pieza, para que el material
no se queme y sea más fácil cortarlo. Tercero, usar el
disco adecuado; por ejemplo, para un material duro se
utilizará un disco blando y consecuentemente para un
material blando se utilizará un disco duro. Para
emplear el corte es necesario hacerlo de una manera
gradual, sin efectuar movimientos rápidos a la
palanca, así se evitará que el material pueda sufrir
algún daño mayor o el disco pueda romperse, con la
finalidad de tener un corte lo más limpio posible. La
cortadora metalográfica está compuesta de una
palanca de movimiento, prensas para sujetar el
material, un disco de corte abrasivo, un protector de
disco y una salida de agua hacia donde se efectúa el
corte del material. (Figura 1)
Cortadora Metalográfica
(Figura 1)
INCLUIDORA
METALOGRAFICA
Se utiliza para incluir la muestra cortada en resina y así
mejorar su tratamiento, almacenamiento y análisis. Al
ser introducido el material en resina se conservará en
unas muy buenas condiciones. Se utiliza normalmente
dos componentes, resina en polvo y un catalizador en
líquido, los cuales se mezclan y se vierten sobre un
molde con la pieza a incluir ya puesta dentro del mismo.
Se debe llenar el molde hasta cubrir su totalidad. Este
proceso se puede realizar en dos formas resina en frio y
en caliente. La inclusión en frío tiene la ventaja de poder
incluir varias piezas en poco tiempo. Asimismo, se le
puede dar cualquier forma al molde, pero tiene la
desventaja de formar una inclusión blanda. En caliente
la incluidora ejerce una resistencia interior la cual
calienta la resina hasta que se deshace. La calidad y
dureza de la embutición es óptima. El proceso de
embutición es relativamente rápido. No es un proceso
recomendado en caso de requerimientos de muchas
muestras al cabo del día. Tampoco se recomienda
utilizar este método para aquellas piezas que sean
frágiles o sensibles al calor.
No se recomienda abrir el pistón durante el proceso, si
es necesario abrirlo se debe pausar primero la máquina.
Al finalizar el proceso de uso es recomendable limpiar la
resina que quedo allí. (Figura 2)
Incluidora Metalográfica
(Figura 2)
 EQUIPOS METALOGRAFICOS
PULIDORA
METALOGRAFICA
La pulidora metalográfica cumple un papel
sumamente importante a la hora de querer hacer el
estudio de algún material, ya que con esta se
procederá a dejar el material lo mas pulido posible
para así poderlo analizar correctamente en el
microscopio. Su objetivo principal es obtener una
superficie sin deformaciones ni rayaduras que permita
observar la microestructura del material y así poder
analizar el material correctamente. Este instrumento
está compuesto de una llave con una tubería por la
cual sale el agua sobre el disco, el lijado es
recomendable hacerlo húmedo ya que así el material
no sufrirá rasgaduras y el pulido será lo más limpio
posible. Cuenta con 2 platos rotatorios, encima de
estos platos se coloca la lija, lo cual lo sostiene la
superficie rugosa del plato soporte y la lija (Figura 3).
Cada material necesita de un tipo de lijas y paños
debido a su diferencia de dureza y propiedades físicas.
También es necesario utilizar distintos consumibles
para evitar contaminaciones entre materiales. Se
recomienda usar lentes y guantes por seguridad a la
hora de usar la pulidora.
Pulidora Metalográfica
(Figura 3)
MICROSCOPIO
METALOGRAFICO
El microscopio metalográfico es un instrumento que
no puede faltar a la hora de querer analizar un
determinado material. Este equipo permite observar a
detalle cosas que a simple vista no se pueden llegar a
ver por el ojo humano. Por lo tanto, se puede observar
minuciosamente el metal en estudio, así como
elementos electrónicos a una resolución de imagen
donde es posible observar los cristales metálicos y sus
traumas adquiridos en los procesos de fundición
tratamiento mecánico. Básicamente está constituido
por un dispositivo de iluminación, un vidrio plano o
prisma de reflexión, el ocular y el objetivo. El aumento
de la imagen observada viene dado por el producto de
los aumentos del objetivo por los del ocular (Figura 4).
se recomienda ser muy cuidadoso tanto con los lentes
al girarlos como con las perillas de enfoque. Para el
mantenimiento es de suma importancia limpiar los
lentes y todos los componentes que estén al contacto
del operador.
Microscopio Metalográfico
(Figura 4)
 EQUIPOS METALOGRAFICOS

HORNO DUROMETRO
MUFLA

El durómetro se usa para medir la dureza de los

Se usa normalmente para calcinación, fundición y
materiales a estudiar. La dureza es la propiedad de los
otros procesos en el laboratorio que requieran la
materiales que se define como: resistencia a la
utilización de un horno. El horno mufla es una cámara
penetración permanente bajo alguna carga estática o
cerrada construida con materiales refractarios. Lo que dinámica que tiene un material. Se emplea usando
significa que resisten altas temperaturas sin verse puntas de diferentes características para saber cuánta
afectados. Esta cámara es capaz de llegar a los 1700°C. carga puede soportar el material. Dependiendo del
Se compone de una puerta por la que se accede al daño que reciba el material se determina su
interior de la cámara de cocción, en la que existe un resistencia. Una buena dureza se presentará cuando el
pequeño orificio de observación. (Figura 5) En este material sea resistente a rayaduras y al desgaste por el
instrumento de laboratorio el aumento de la uso. El durómetro este compuesto de un panel de
temperatura se da de forma regulada y progresiva a control donde se le dan detalles al equipo
través de sus mecanismos de control. Este sobre cuanta fuerza aplicar, el pistón que ejerce la
instrumento debe ser usado con debidos cuidados fuerza a la pieza, la punta penetrante del durómetro y
para evitar posibles accidentes, debido a que trabaja el cuerpo del durómetro el cual se encarga de generar
con altas temperaturas. El operador del horno debe la carga que se ejerce sobre el material. (Figura 6)
poseer ropa, guantes y utensilios adecuados para
protegerse de quemaduras al introducir o retirar los
materiales trabajados por las altas temperaturas.
Otros cuidados que deben ser acotados son: no
conectarla a un multiconector ni ninguna conexión
que pueda sobrecalentarse. Al igual que las medidas
de seguridad, como no mantenerse frente a la mufla
mientras esta ópera.

Horno Mufla Durómetro

(Figura 5) (Figura 6)
 EQUIPOS METALOGRAFICOS

PRENSA

Su principal funcionamiento es asegurar

materiales para que estos tengan una
mejor estabilidad y poder trabajarlos
sin que se desplacen, también se
pueden utilizar para doblar, aplicando
mucha fuerza hacia el lado que se
desea, para su correcto cuidado es
recomendable limpiarla después de
ciertos usos. Consta de una manivela
para abrir y cerrar la prensa, con 2
soportes de fijación, uno móvil y otro
fijo. (Figura 7)

Prensa
(Figura 7)

MATERIALES Y REACTIVOS:
Para llevar a cabo las practicas es necesario tener en el laboratorio ciertos
materiales y reactivos, los cuales son:
1. Baquelita: La resina baquelita se emplea en la incluidora metalográfica para aumentar el
tamaño de la muestra tomada, se suele utilizar con muestras muy blandas (aluminio,
algunos bronces).
2. Persulfato Amónico: es un agente oxidante fuerte, se presenta en forma de cristales o
polvo de color blanco, cuenta con muy buena solubilidad en agua. Se usa para Limpieza de
superficies metálicas y laminado de metales. Este reactivo tiene ciertos parámetros de
seguridad:
 Llevar guantes/prendas/gafas/máscara de protección
 Tomar todas las precauciones necesarias para no mezclar con materias
combustibles
 EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL: Lavar con agua y jabón abundantes
 En caso de irritación o erupción cutánea: Consultar a un médico
 EN CASO DE INHALACIÓN: Transportar a la víctima al exterior y mantenerla en
reposo en una posición confortable para respirar
3. Ácido sulfúrico: Es usado para el tratamiento de algunos metales y en la preparación de
baños electrolíticos para la purificación y plateado de metales no ferrosos. Parámetros de
seguridad:
 No respirar el humo, el gas, la niebla, los vapores o el aerosol.
 Lavarse cuidadosamente tras la manipulación.
 Usar guantes, ropa y equipo de protección para los ojos y la cara
4. Carburo de silicio: Es un compuesto de una gran dureza, similar a la del diamante, con
unas propiedades conductoras i refractarias que lo hacen ideal para su uso en procesos
industriales y la fabricación de componentes y productos sometidos a condiciones
extremas de temperatura, voltaje y frecuencia.

Conclusiones
Es de suma importancia conocer el funcionamiento, mantenimiento y buen uso de los
equipos, materiales y reactivos que se emplearan en cada una de las practicas de
laboratorio de metalúrgica, ya que sin previo conocimiento de estos se puede llegar a
estropear uno de estos. Además del uso, se tiene que tener en cuenta los parámetros de
seguridad para evitar cualquier tipo de accidente.

Bibliografías

1. QuimiNet. Las cortadoras de discos en metalografía.

https://www.quiminet.com/articulos/las-cortadoras-de-disco-en-metalografia-
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https://www.equitec.com.mx/metkon/pulidoras/#:~:text=Su%20objetivo%20principal
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5. Ingeniería Mecafenix. ¿Qué es un durómetro? https://www.cislab.mx/mufla-que-son-y-
para-que-sirven/ . 11/09/2022
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https://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/9373/
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https://www.fishersci.es/chemicalProductData_uk/wercs?itemCode=10396503&lang=ES .
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8. Ciafa. Fecha de seguridad de materiales.
https://www.ciafa.org.ar/files/qKzC6XQKs7Ck7K966mbkQTexmqOIaKiJCNi6pq5s.pdf .
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https://www.equiposylaboratorio.com/portal/articulo-ampliado/microscopio-
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