Sobre:

• Condiciones a la que estará expuesta la estructura.

• Resistencia a la compresión de la estructura.
1. RECOGER INFORMACIÓN • Los materiales a emplearse.
• El elemento a vaciar, tamaño y forma.
• Condiciones ambientales durante el vaciado

2. DETERMINAR LA RESISTENCIA REQUERIDA (f ´ cr)

• Está en función de la experticia del diseñador o de la información que se tenga.

• Cuando se hace el diseño de mezclas, se diseña para un f ´c mayor.
• Según el ACI, el 1% de estos diseños pueden tener resistencias menores a la especificada.
• Existen tres casos que se pueden presentar para el cálculo de la resistencia requerida (f ´cr) según lo indica el
ACI 318 – 99:
CASO I

Se cuenta con la
estadística de producción
en obra y los resultados
de la rotura de probetas.

El valor de f ´cr esta dado

por:
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE MEZCLA

Se escoge el mayor de los

resultados obtenidos.

CASO II

No se cuenta con la estadística

suficiente (solo entre 15 y 30
resultados). Se calcula el factor de
amplificación ( ) empleando la
siguiente tabla:

CASO III A

Se tiene menos de 15
ensayos
El ACI recomienda esta
tabla:

CASO III B

Se tiene menos de 15
ensayos
Se recomienda esta
tabla:
 3. SELECCIONAR EL TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL DELAGREGADO GRUESO

El TMN del agregado grueso no debe ser mayor a:

Entre barras o alambres

individuales de refuerzo,
Encofrados Peralte de las losas
paquete de barras, torones o
ductos de presfuerzo
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE MEZCLA

1/5 3/4 1/3

4. SELECCIONAR ELASENTAMIENTO

Si no se encuentra especificado, se calcula a partir de los valores de la Tabla 1

5. DETERMINAR EL CONTENIDO DEL AIRE

Para el contenido del aire atrapado en la mezcla, se tendrá en cuenta la Tabla 2.

 5. DETERMINAR EL CONTENIDO DEL AIRE

Para el contenido del aire incorporado en la mezcla, se tendrá en cuenta la Tabla 7.

CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE MEZCLA

6. Determinar el volumen de agua

La cantidad de agua (por volumen unitario de concreto) depende del tamaño máximo del
agregado, de la forma de las partículas, de la gradación de los agregados, de la cantidad de aire
incluido.
• Según la textura y forma del agregado, los requisitos de agua en la mezcla pueden ser mayores
o
• menores que los valores tabulados, pero nos da aproximación para la mezcla prueba
• Agregado grueso angular y uno redondeado, para que tengan similares resultados debemos
cuidar la relación agua cemento (a/c)
 7. Seleccionar la relación agua/cemento

• Se determina para resistencia, durabilidad y propiedades de acabado.

• Para condiciones severas de exposición, la relación a/c debe ser bajo, aún cuando los requisitos requieran un
valor más alto
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE MEZCLA
 8. Calcular el contenido de cemento
Se divide el valor hallado en la consideración 6 con respecto al valor hallado en la consideración 7.

9. Calcular los pesos de los agregados

está en función del método de diseño.

10.Presentar el diseño de mezcla en condiciones secas

11. Realizar la corrección por humedad del diseño de mezclas en estado seco
Usualmente los agregados están húmedos y a su peso seco debe sumarse el peso del agua que
contienen, tanto la absorbida como la superficial.

12.Realizar el cálculo de agua efectiva

El agua a emplearse en la mezcla de prueba debe incrementarse o reducirse en una cantidad igual a
la humedad libre que contiene el agregado.
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE MEZCLA

O sea: humedad total menos absorción

13.Presentar el diseño de mezcla en condiciones húmedas

14.Realizar los ajustes a las mezclas de pruebas

Para la obtención de las proporciones finales de la mezcla:

❑ Se prepara una primera mezcla de prueba con las proporciones iniciales determinadas.
❑ Se mide su consistencia y se compara con la deseada: si difieren, se ajustan las proporciones.
❑ Se prepara una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, se toman muestras de
cilindro de ella, se determina su resistencia a la compresión; se compara con la resistencia deseada y si
difieren, se reajustan las proporciones.
❑ Se prepara una tercera mezcla de prueba con las proporciones reajustadas que cumplen con la
consistencia y la resistencia deseada; en el caso de no cumplir alguna de ellas, se pueden hacer ajustes
semejantes a los indicados hasta obtener los resultados esperados.
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE MEZCLA