UNA

Licenciatura en Artes Visuales Orientación Artes del Fuego –

Ciencias Aplicadas II.

Guía informe del TP II.3: Coloración y modificación de fritas y transparente comerciales

Autor del informe: Érica Vanesa Figueredo DNI: 26.498.275
Cátedra Garriga - Titular: María Garriga; Adjunto: Maximiliano Abbiati; JTP: Ma. Eugenia Caprio
Ayudantes: Ana Barros, Eliana Giménez; Victoria Donatti y Carolina Villarosa

Informe sobre:
T. P. N°II .3 Coloración y modificación de fritas y transparentes comerciales

Nombre de la frita y transparente utilizados; Esmalte transparente 701 /Crecer- Frita alcalina/Crecer
-Óxidos colorantes utilizados; Manganeso al 4%// Níquel al 5%// Hierro al 6%
-Modificadores utilizados; Titanio al 9%// Carbonato de calcio 20%// Carbonato de Bario al 26%

-Segundo Cuatrimestre del 2022

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TRABAJO PRÁCTICO.
1 – Introducción
1.1 Objetivo de este trabajo.
El objetivo de este trabajo es comprender cuales son las materias primas y componentes que conforman los vidriados de baja y media
temperatura y cuál es su función. Así mismo también es comprender cuáles son los óxidos que no pueden faltar en estos vidriados,
sus funciones y con qué materias primas comúnmente los agregamos.

1.2 Materias primas, materiales utilizados y su proveedor.

Los materiales utilizados fueron:

Óxidos* Manganeso (MnO2) Óxidos modificadores* Titanio (TiO2)

Níquel (Ni2O3) Carbonato de Calcio (CaCO3)
Hierro (Fe2O3) Carbonato de bario (BacO3)

Esmalte transparente 701 /Crecer- Frita alcalina/Crecer

Agua
Pasta roja y blanca //Crecer
*Los óxidos colorantes y los modificadores son de Crecer

1.3 Equipamiento utilizado:

Materiales: tabla forrada en tela, palote, lama, lanceta, devastador, pera de goma, pincel, mortero, bolsas de plástico transparentes,
cuchara plástica, cinta de pintor, marcador, esponja, regla, cuter.

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2 – Desarrollo
Explicación del Trabajo Práctico paso a paso acompañado con fotografías del proceso, haciendo referencia a los datos proporcionados en
la guía del trabajo práctico y agregando los datos de la propia experiencia.

El primer paso fue realizar teselas con pasta roja y blanca, 32 blancas y 32 rojas, de aproximadamente 4 x 5 cm cada una, cuando se
encontraron en estado de cuero se les realizó un desbastado a manera de incisión. Una vez secas se las lijo levemente y se las mando al
horno a 1020Cº.

Una vez que las teselas salieron del horno pase al siguiente paso que fue elegir del cuadro proporcionado por la catedra 3 óxidos
colorantes y 3 modificadores:

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 Óxidos colorantes, Manganeso (MnO2) al 4%// Níquel (Ni2O3) al 5%// Hierro (Fe2O3) al 6% y 3 óxidos modificadores Titanio 9%
(TiO2), Carbonato de Calcio20% (CaCO3), Carbonato de bario 26% (BacO3).
Una vez hecha la selección de las fórmulas a utilizar según el cuadro las pase a un papel para tenerlas presente y bien diferenciadas
del resto.
El resultado fue el siguiente.

Manganeso (MnO2) al 4% Titanio 9%(TiO2)

Carbonato de Calcio20% (CaCO3)
Carbonato de bario 26% (BacO3).

Níquel (Ni2O3) al 5% Titanio 9%(TiO2)

Carbonato de Calcio20% (CaCO3)
Carbonato de bario 26% (BacO3).

Hierro (Fe2O3) al 6% Titanio 9%(TiO2)

Carbonato de Calcio20% (CaCO3)
Carbonato de bario 26% (BacO3).

El siguiente paso fue realizar las mezclas madres de las cuales partirán las muestras, para lograr esto se partió de mezclar con 100% de
frita alcalina y 100% de esmalte alcalino transparente brillante con los distintos porcentajes del óxidos colorantes que se eligieron del
cuadro brindado por la catedra, quedando de la siguiente manera.

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Madres

Manganeso (MnO2) al 4% / 4grs + frita alcalina borácica 100% /100grs

Manganeso (MnO2) al 4% / 4grs + esmalte alcalino borácico transparente brillante 100%/100grs

Níquel (Ni2O3) al 5% / 5grs + frita alcalina borácica 100%/100grs

Níquel (Ni2O3) al 5% / 5grs + esmalte alcalino borácico transparente brillante 100%/100grs

Hierro (Fe2O3) al 6% / 6grs + frita alcalina borácica 100%/100grs

Hierro (Fe2O3) al 6% / 6grs + esmalte alcalino borácica transparente brillante 100%/100grs

Como resultante vamos a obtener 6 madres, el siguiente paso fue rotular 6 bolsas, pesar cada mezcla y colocar las mezclas en su
respectiva bolsa. La rotulación se realizo mediante el cuadro brindado por la cátedra.

ROTULADO

Primer número indicador de Frita o TP

1 – Frita alcalina borácica

3 – Transparente alcalino borácico

Segunda marca es el número que identifica cada óxido colorante:

3 - Fe2O3

4 – MnO2

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5 - Ni2O3

Tercer marca letra que indica la proporción de óxido colorante usado:

A – menor proporción

B – siguiente proporción

C – siguiente proporción

Cuarta marca, a las madres por no llevar modificador se le pone doble cero (00)

Nos quedaría de la siguiente manera.

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Foto izquierda rotulación de madres, foto derecha rotulación de madres y foto de abajo pesaje de material.

Cabe destacar que una vez embolsadas las mezclas se deben sacudir en forma envolvente cual piñata unas 100 veces.

Una vez que se llego a obtener cada madre con sus respectivas bolsas rotuladas se procede al siguiente.

Rotular las bolsas que serán utilizadas para cargar una parte de las mezclas madre con su respectivo modificador. Quedando por cada
madre 3 bolsitas con modificadores. Para ello el procedimiento es el siguiente:

Tomar cada madre e ir pesando de a 20 gr. y colocando cada pesada en bolsitas pequeñas con la rotulación correspondiente, luego pesar
los óxidos modificadores en las proporciones que aparecen en el cuadro para cada madre e ir agregándolos en cada bolsita de 20 gr.

ROTULACION de Modificadores. La rotulación para los modificadores es la misma solo que ya no tenemos madres y en lugar del 00 se
incorpora el rotulo de cada modificador.

Números que identifican los óxidos modificadores:

1 TiO2

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4 CaCO3

7 BaCO3

Letra que indica la proporción de óxido modificador usado:

A – menor proporción

B – mayor proporción

FRITA TP

4 – ESMALTADO
Supongamos que arrancamos con la Familia del TP. Primer paso rotular las dos teselas una blanca y una roja por cada mezcla de la misma manera que
se hozo con la bolsita.

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Poner en un mortero cada una de las fritas o el tp modificados (20 gr.+ modificador) humectarlas y morterearlas hasta que estén bien
homogeneizadas y esmaltar con cada preparación una tesela blanca y una roja, limpiar bien los bordes y abajo para poder rotularlas.

5- Horneada
Temperatura de la horneada 1020Cº

La carga del horno contemplo ubicar las teselas en planchas de biscocho contemplando posibles chorreaduras.

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6 – Organización espacial de las teselas y su fotografiado.

7 – Análisis de las teselas

En líneas generales las teselas dieron una paleta que va desde los amarillos brillantes, pasando por verdes oscuros y claros
hasta llegar a marrones y algún beige. Se obtuvieron algunas teselas texturadas.

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Se logro un efecto AMPOLLADO que ocurre cuando en la quema el vidriado, que entra en ebullición, no logra planchar,

por lo que al enfriar las burbujas o cráteres quedan visibles al usar dos de los de los óxidos que provocan este efecto como
modificadores, son *CaCO y *BaCO (carbonato de bario)

5 – Conclusiones

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Podemos concluir en que hubo actuación de los óxidos opacificantes dentro del trabajo realizado. En base a la experimentación
de materiales podemos decir que ya sea por una forma u otra los principales óxidos que cumplieron esa función de opacificar
fue: óxido de titanio. También hemos visualizado matidez la falta de brillo, o la presencia de un brillo satinado.

El hierro en presencia de frita y TP dio colores tierra y amarillos. El Titanio y el CacO3 actuaron como matificadores y según la
pasta la paleta es variada.
Niquel, colores verdosos y marrones. El titanio y el CacO3 mitificaron
Manganeso colores marrones y beige tanto la frita como el TP burbujearon mas que en otros óxidos.
Los vidriados mates que se formaron carecen de brillo por el desarrollo de una rugosidad superficial.

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