1

Informe sobre riesgos Eléctricos y Mecánicos para un sector económico Especifico

Clara Ivon Viuche Tapiero ID: 813218

Angie Daniela Machado Garzón ID: 818578

Juan Felipe Piñeros Cano ID: 809782

Riesgos Mecánicos Y Eléctricos

Julián Eduardo Vargas Morales

NRC: 30192

Corporación Universitaria Minuto de Dios

Ibagué-Tolima

2022
 2

CONTENIDO

Riesgo Eléctrico …………………………………………………………………….................... 4

Riesgo Mecánico …………………………………………………………………………………. 5

OBJETIVOS ………………………………………………………………………………………. 6

 Objetivos General ……………………………………………………….............................. 6

 Objetivo Especifico ……………………………………………………………..................... 6

MISION …………………………………………………………………………………………..... 7

VISION …………………………………………………………………………………………….. 7

DESCRIPCION DEL SECTOR ECONOMICO ……………………………………………….. 8

Procesos y Actividades de la Empresa ……………………………………………………….. 9

Descripción del personal que conforma la Empresa ……………………………………….. 10

Referencias ………………………………………………..................................................... 11

Imágenes ……………………………………………………………………………………….. 11

PREGUNTAS …………………………………………………………………………………… 12
 3

INTRODUCCION

Al realizar el siguiente informe se determinará y establecerá los riesgos eléctricos y

mecánicos de la microempresa llamada MOTOS Y SERVICIO JEKV, y a los que el

único trabajador está expuesto.

Se realizará una pequeña y breve inspección del lugar donde se tomará muy en cuenta

El manejo de herramientas, el conocimiento del trabajador respecto a su labor para así

Capacitar a dicho personal, se mejorará los factores de riesgos más posibles que puedan

Llevar a que ocurran incidentes o accidentes. dándoseles a conocer las medidas de

Prevención. Como estudiantes de la Seguridad y salud en el trabajador buscaremos las

Mejores estrategias, aportaremos recomendaciones para así ayudar a aplacar todo tipo

De riesgo que se presente, para así llegar a mejorar la seguridad y la salud de nuestros

Trabajadores.
 4

RIESGO ELECTRICO

Se define como riesgo eléctrico la posibilidad de contacto del cuerpo humano con la
corriente eléctrica y que puede resultar como en un peligro para la integridad de las
personas. Estos pueden ocurrir debido a que:

 El cuerpo humano forma parte de un circuito.

 Ocurre cuando hay una diferencia de tensiones entre dos puntos de contacto
 Además, ocurren debido a que el cuerpo humano es conductor (capaz de
transmitir la energía eléctrica)

TIPOS DE RIESGOS Contacto directo: Los accidentes con contacto directo son aquellos
que se producen a través del contacto directo con partes activas de instalaciones eléctri-
cas. Por ejemplo, un cable pelado es un emisor de electricidad que puede ocasionar acci-
dentes si no se toman con las medidas de precaución determinadas para dado caso.

Contacto indirecto: Este accidente tiene lugar cuando se mantiene contacto con objetos
que no emiten de forma autónoma corriente eléctrica pero que a través del contacto con
alguna parte activa pueden transmitir la electricidad. Habitualmente estas descargas se
producen por fallos en el aislamiento de los objetos.

PREVENCION-Contacto directo: Las partes activas deben de estar correctamente aisla-

das. Protección estas instalaciones tienen que estar en un perímetro delimitado por vallas,
muros que no te permitan el acceso voluntario o involuntario a personas no autorizadas.

Contacto indirecto: Equipos de protección. Los trabajadores que mantienen contacto

con partes no activas de instalaciones eléctricas que pueden transmitir accidentalmente la
corriente deben estar equipados con la ropa de protección que marca la normativa.

Estas partes no activas vulnerables de conducir episodios fortuitos de corriente eléctrica

deben contar con el aislamiento adecuado mediante el alejamiento.
 5

Recomendaciones: Mantener activas las revisiones periódicas para asegurarse de que

las instalaciones se encuentran en perfecto estado y su funcionamiento no se ve amena-
zado por un mal mantenimiento de la calidad.

RIESGO MECANICO

Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar
a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas
a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos
Identificación de los peligros
El primer paso es conocer los peligros derivados de la presencia y el empleo de
máquinas
Riesgos mecánicos: aplastamiento, corte o seccionamiento, enganche, atrapamien-
to, impacto, funcionamiento, fricción o abrasión (lesión de la piel por el roce contra
una superficie, por la fricción prolongada contra un elemento o por una caída) y pro-
yecciones. Los accidentes por riesgo mecánico se generan por contacto o atrapa-
miento en partes móviles y por golpes con partes de la máquina o con objetos lanza-
dos durante su funcionamiento. Algunos de los más comunes son:

 Accidentes con vehículo en obra o atropellos.

 Cortes con herramientas.
 Choques contra objetos inmóviles.
 Proyección de fragmentos o partículas.
 Atrapamiento por o entre objetos.
 Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos.
 6

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Reducir el impacto negativo que tiene para la salud de los trabajadores, la familia y la
competitividad empresarial, la exposición a riesgos que pueden derivar en accidentes de
trabajo o enfermedades profesionales.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar los riesgos eléctricos en nuestro lugar de trabajo y así adoptar buenas
conductas proclives a la prevención y el cuidado de las personas.
 Dar a conocer elementos teórico - prácticos que permitan reconocer el riesgo
mecánico en el entorno laboral, desarrollando las medidas preventivas para así
prevenir accidentes con las máquinas y herramientas laborales.
 7

MISION

Brindar a nuestros clientes el mejor servicio en la reparación y mantenimiento del equipo

siguiendo altos estándares de calidad y control que nos permita garantizar la seguridad y
confianza de nuestros clientes, a través de nuestros productos de calidad y el valor
agregado que le damos con nuestro servicio garantizado la rentabilidad y liquidez
necesaria para el crecimiento y desarrollo de nuestra empresa.

VISION

En el 2023 seremos el taller con el mayor reconocimiento a nivel nacional, debido a que
garantizamos un excelente servicio con una alta calidad, y así mismo contribuimos al
continuo crecimiento y rentabilidad para el beneficio de los clientes y de la comunidad.
 8

DESCRIPCION DEL SECTOR ECONOMICO

NOMBRE DE LA EMPRESA MOTOS Y SERVICIOS JEKV

NIT 93472254-7

ACTIVIDAD ECONOMICA 452 4520 Mantenimiento y reparación

de vehículos automotores

DIRECCION Manzana L casa 1 barrio la esmeralda

CIUDAD Ibagué- Tolima

 9

NUMERO DE TRABAJADORES 3 (Tres)

PROCESOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

Esta micro empresa se destaca por prestar múltiples servicios a los ciudadanos, cuyo
objetivo es brindar al cliente un servicio adecuado para que reciba confiabilidad y
beneficios en el mantenimiento proactivo de su vehículo motorizado, con lo cual el cliente
obtiene ventajas en la vida útil de su vehículo, un desempeño más seguro y sin
problemas, menor consumo de combustible, identificación de pequeños problemas antes
de que se vuelvan grandes y costosos. De acuerdo con lo anterior se tomarán medidas de
prevención para así también mejorar sus condiciones de vida.

ACTIVIDADES DE LA EMPRESA:

Las Actividades de nuestro trabajador mecánico es realizan los servicios técnicos y de

reparación de motocicletas, desde motos de ciudad hasta motos con altas prestaciones.
Nuestro local es un establecimiento de venta grande, donde pueden pasar todo su tiempo
en el local. Durante un servicio, sigue una rutina establecida para comprobar si las
piezas, como las bujías y los filtros, están desgastadas o averiadas, y reemplazarlas si es
necesario. También podrían tener que montar los neumáticos nuevos.

También se ocupan de los sistemas eléctricos y electrónicos de las motocicletas, que son
cada vez más sofisticados.
 10

Cuando un cliente informa de una avería, Nuestro mecánico utiliza sus habilidades de
búsqueda de averías para detectarla y repararla.

Pueden tener que desmontar y volver a ensamblar partes de la motocicleta o de su motor,

mediante el uso de herramientas manuales y eléctricas, tales como herramientas varias y
equipos de soldadura. Si una pieza se rompe, la reparan o la reemplazan.

El mecánico también puede personalizar las motocicletas para que cumplan con las
necesidades de los clientes, así como, en ocasiones, recuperarlas de la carretera y
repararlas, o bien realizar las revisiones correspondientes.

DESCRIPCION DEL PERSONAL QUE CONFORMA LA EMPRESA

Mecánico: Repara y presta el servicio de mantenimiento y reparación a las

motocicletas. Revisa las órdenes de trabajo y discute con el administrador

Revisa y prueba el motor y los componentes mecánicos usando aparatos probadores para
diagnosticar y aislar fallas.

Ajusta, repara y reemplaza partes y componentes del sistema eléctrico y mecánico

utilizando herramientas manuales y equipo.

Prueba y ajusta los sistemas reparados para garantizar el buen funcionamiento

Programa los servicios de mantenimiento.

Asesora a los clientes sobre el trabajo a realizar y el estado general de la motocicleta

Determina los presupuestos de los trabajos a realizar.

Administradora: Es la persona que tiene los conocimientos necesarios para la toma de

decisiones, tanto en el área de contabilidad, como en ventas, finanzas, compras y control
administrativo del taller.

Velará porque el taller no entre en quiebra.

 11

Sus funciones principales son la contabilidad de dicha empresa y la planeación financiera.

No es necesario tener ninguna titulación superior para el desempeño de sus funciones.

Persona que administra bienes ajenos.

Servicio al Cliente: Se encarga de proporcionar a los usuarios información y soporte con

relación a los productos o servicios que ofrece el taller. Además, canaliza las quejas,
reclamos y sugerencias de los clientes y trabajadores. Su función generalmente es
realizar a través del canal telefónico, pero también puede darse por correo electrónico,
chat en línea, redes sociales, portales de internet o de forma presencial, en un punto
físico de servicio al cliente.

REFERENCIAS

http://factoresderiesgosst.blogspot.com/p/riesgos-macanicos.html#:~:text=Es
%20aquel%20susceptible%20de%20ser,fen%C3%B3menos%20de%20electrocuci
%C3%B3n%20y%20quemaduras.

https://www.uc3m.es/prevencion/riesgos-mecanicos

IMÁGENES DEL TALLER

 12

PREGUNTAS

 ¿Por qué considera importante hacer un diagnóstico de los riesgos a los

cuales se expone un trabajador?

Para identificar y eliminar riesgos presentes en el entorno de trabajo, es una obligación

empresarial y una herramienta fundamental para la prevención de daños a la salud y
poder brindarles la seguridad a los trabajadores.

 ¿Qué importancia tiene contar con una caracterización de la actividad para

ejecutar por el trabajador?

Al contar con datos provenientes de la caracterización de los accidentes se pueden

alimentar los programas de prevención ya existentes, programas de conservación,
imagen empresarial, comunicación asertiva con el trabajador, que son línea base para
la toma de decisiones de inversión.

 ¿Qué importancia tiene una matriz de identificación y valoración de riesgos?

La matriz de riesgos te permite analizar el riesgo al definir cada evento como de

impacto alto, medio o bajo en una escala del 1 al 25. Una vez que evalúes la gravedad
 13

y la probabilidad de cada riesgo, otorgarás la prioridad correspondiente a cada uno y

te prepararás para ellos en consecuencia. La evaluación de riesgos busca identificar y
eliminar riesgos presentes en el entorno de trabajo, así como la valoración de la
urgencia de actuar. La evaluación de riesgos laborales es una obligación empresarial y
una herramienta fundamental para la prevención de daños a la salud y la seguridad de
los trabajadores.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL CONTROL DE TRABAJOS

MECANICOS

OBJETIVO:
 Controlar los Factores de Riesgo Mecánicos con el fin de prevenir accidentes de tra-
bajo por riesgo mecánico en la empresa llamada MOTOS Y SERVICIOS JEKV.
 14

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Mantener en permanente desarrollo la estructura del programa preventivo.
 Capacitar al personal que realice trabajos mecánicos con el fin de evitar la
presencia de actos y condiciones inseguras.
 Prevenir los accidentes por riesgo mecánico, con el fin de minimizar los agentes del
riesgo y promover en el trabajador comportamientos seguros.
 Inspeccionar determinar las fuentes generadoras de riesgo causante del riesgo.

CONTROL

Un Programa de Riesgo Mecánico es un plan que contiene un conjunto de actividades

pendientes a mejorar y controlar en forma continua las condiciones de trabajo, elevando la
calidad, la productividad, la salud y la satisfacción en el ambiente laboral.

Estos programas se realizan con el fin de desarrollar hábitos y rutinas en este tema; para
la realización de sus procesos productivos, se hace necesario el empleo de maquinaria,
equipos y herramientas las cuales facilitan las tareas, facilitan los procesos y mejoran la
productividad de la organización, pero a su vez la interacción del hombre con la
maquinaria y herramientas de trabajo puede producir una gran variedad de accidentes
laborales, desde leves como graves y hasta mortales.
 15

La lista de los accidentes posibles causados por maquinaria y herramientas es bastante

larga si no se asumen los controles de protección pertinentes. Cada elemento mecánico
genera su propio riesgo y a menudo las máquinas y herramientas cuentan con elementos
de seguridad que pueden estar mal diseñados, fabricados con materiales inadecuados,
inhabilitados o no se someten a las necesarias inspecciones y controles periódicos.

Todos estos factores hacen que sea necesario desarrollar un programa de riesgo
mecánico para reducir los factores de riesgo generados por las máquinas y equipos y así
proteger a los trabajadores de accidentes innecesarios como prevenibles.

RESPONSABLE

LA ADMINISTRADORA: es la responsable de suministrar todos los recursos necesarios

para la implementación del programa de gestión de riesgo. Todo el personal es responsa-

ble de cumplir lo dispuesto en el programa de gestión de riesgo mecánico, inspeccionar

previamente las herramientas antes del inicio de las actividades diarias y de reportar las

condiciones inseguras que estas presenten.

 16

Medidas de intervención: En el trabajo se implementará la capacitación y

entrenamiento. Son procedimientos de Trabajo Seguro porque así se identifican las nece-

sidades de Elementos de Protección Personal.

Evaluación: es el impacto de las medidas aplicadas a los trabajadores. De acuerdo con

los resultados obtenidos se determinará si se requieren ajustes al Programa de Gestión

de Riesgo (PGR). En caso de que sean requeridos, se identificaran y gestionaran dichos

ajustes para el cierre de los hallazgos encontrados, para el desarrollo del programa se

tendrán en cuenta los siguientes aspectos: Reporte de Actos y Condiciones Inseguras,

referentes a la incorrecta manipulación de herramientas, equipos y maquinaria.

Establecimiento de capacitaciones en uso de EPP y procedimientos de trabajo.

Entrega de dotaciones y EPP. Seguimiento a los operarios que manipulan diferentes

herramientas de mano. Serán identificadas las actividades a ejecutar con el personal de

MOTOS Y SERVICIOS JEKV para la implementación y puesta en marcha del PGR

promoviendo el cumplimiento de los objetivos y metas establecidos para el mismo

Igualmente será identificado el seguimiento a las actividades programadas.

Actualización de la matriz de peligros, evaluación y valoración de riesgos, teniendo en

cuenta, lo siguiente:

 La forma como se realiza el trabajo y como se origina el riesgo.

 Las fuentes que dan origen a los riesgos (maquinas, herramientas.) de

trabajadores Expuestos.

 Los métodos de control existentes

 17

 Métodos de control a implementar

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL CONTROL DE TRABAJOS EN

ELECTRICIDAD

OBJETIVO:
 18

 Supervisar y controlar los Factores de riesgo eléctricos, con el fin de prevenir acci-

dentes de trabajo que se puedan generar en la empresa MOTOS Y SERVICIO

JEKV.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Realizar los mantenimientos preventivos a las corrientes eléctricas, verificando que

el cableado se encuentre en un buen estado con el fin de evitar el contacto humano

con la tensión eléctrica.

 Capacitar al personal, para que haga uso de los protocolos, con el fin de evitar si-

tuaciones que puedan ocasionar riesgos laborales.

 Verificar que las máquinas y equipos, cuenten con equipos de seguridad y señali-

zación de las corrientes eléctricas.

 Inspeccionar y determinar que las señalizaciones estén acordes con el funciona-

miento y posibles riesgos.

CONTROL

Un Programa de Riesgo Eléctrico, es un plan que contiene un conjunto de actividades

pendientes a mejorar y controlar en forma continua las condiciones de trabajo, elevando la

 19

calidad, la productividad de la seguridad, salud y la satisfacción de los trabajadores, cuan-

do cumplen con las capacitaciones y protocolos para desempeñar su labor de una manera

eficiente.

Estos programas se realizan con el fin crear y desarrollar hábitos y rutinas en este tema;

para la realización de sus procesos, planear mantenimientos con antelación, conocer el

sistema de circuitos, analizar el riesgo en sus sitios y alrededores, conocer el

funcionamiento de las máquinas y equipos, los cuales pueden generar un nivel de

confianza, para que se facilitan las tareas, facilitan los procesos y mejoran la

productividad de la organización.

Pero a su vez la interacción del hombre con la maquinaria y herramientas de trabajo pue-

de producir una gran variedad de accidentes laborales, incendios, daños materiales, lesio-

nes corporales como por ejemplo la electrocución, pericardio respiratorio, caídas, quema-

duras hasta de tercer grado, así como también puede generar accidentes graves heridas

profundas abiertas, amputaciones.

La lista de los accidentes posibles causados por maquinaria y herramientas es bastante

larga si no se asumen los controles de protección pertinentes, y en especial si el gerente o

administrador de una empresa, no poner en práctica protocolos exhaustivos y exige los

elementos de protección correspondientes para su personal.

Cada elemento eléctrico, genera su propio riesgo y problema. Por ende, no utilice

herramientas y máquinas para fines diferentes a aquellos para los que ha sido diseñada,

debido a que le damos un uso diferente que puede ocasionar graves repercusiones tanto
 20

a la integridad física de la persona, como ha posibles situaciones que pueden generar

alguna amputación o deformidad de los que la manipulan.

RESPONSABLE
 21

LA ADMINISTRADORA: es la encargada de suministrar todos los recursos necesarios

para la implementación del programa de gestión de riesgo. Así mismo aplicar las cuatro

reglas de oro como:

 Apertura de Circuito: Garantiza el corte visible en el circuito o instalación, es decir,

certifica visualmente que las cuchillas o interruptores se encuentren en posición

abierta.

 Bloqueo o condenación: Abre y bloquea los equipos de maniobra y señaliza “NO

OPERAR”.

 Verifica Ausencia de Tensión: Evalúa el estado del detector antes de iniciarla ma-

niobra.

 Verifica el estado de las tierras. Conecte a tierra y cortocircuite todas las fuentes de

alimentación. Coloca pantallazos protectores, si existen otras instalaciones próxi-

mas de energía

TODO LOS TRABAJADORES son responsables de cumplir lo dispuesto en el progra-

ma de gestión de riesgo eléctrico, por lo tanto, debe hacer uso de los elementos de se-

guridad personal e inspeccionar previamente todas las herramientas y equipos, antes

del inicio de sus actividades rutinarias.

Para el desarrollo del programa se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:

 22

 Reporte de Actos y Condiciones Inseguras, referentes a la incorrecta manipulación

de herramientas, equipos y maquinaria Establecimiento de capacitaciones donde

se retroalimente al personal, sobre la adquisición de nuevas herramientas y

equipos de trabajo.

 Seguimiento a los operarios que manipulan diferentes herramientas de mano, los

cuáles deben hacer mantenimiento constante y deben evaluar que las maquinas

estén en buen funcionamiento. Serán identificadas las actividades a ejecutar con el

personal de la empresa MOTOS Y SERVICIOS JEKV. para la implementación y

puesta en marcha del PGR promoviendo el cumplimiento de los objetivos y metas

establecidos para el mismo. Igualmente será de vital importancia que se haga

seguimiento de que se cumpla con los procesos de una manera eficiente y

responsable.

Actualización de la matriz de peligros, evaluación y valoración de riesgos

teniendo en cuenta, lo siguiente:

 La forma como se realiza el trabajo y como se origina el riesgo, permite determinar

mejoras en los procesos.

 Las fuentes que dan origen a los riesgos requieren de supervisión constante.

 Trabajadores debe realizársele el chequeo diariamente de que haga uso de sus

elementos de seguridad.

 Si se produce una avería, corte siempre la energía, coloque en el interruptor

desconectado un aviso de “PROHIBIDO CONECTAR ¡PELIGRO!

 23

PREGUNTAS

1. Según su consideración ¿Cuáles son las actividades o situaciones más

propensas al riesgo eléctrico y mecánico en las empresas?

Se presenta por negligencia, impericia de las personas que trabajan con equipos o

partes energizados, exposición inadecuada de elementos energizados, falta de en-

cerramientos adecuados, o incumplimiento de reglas de seguridad en los trabajos

eléctricos.

2. ¿Qué controles han implementado las empresas para mitigar el riesgo

eléctrico y mecánico?

 Desconectar los equipos cuando no sean necesarios.

 Evitar cualquier posible realimentación.

 Verificar la ausencia de tensión.

 Poner a tierra y en cortocircuito las partes de las instalaciones donde se

vaya a trabajar.

 Uso de sistemas de señalización y equipos de protección.

 Elementos de protección personal sugeridos para el taller automotor.

 Guantes para riesgos mecánicos en vaqueta o carnaza

 Protección auditiva

 Botas de seguridad.

3. ¿Cuáles son las principales fuentes o condiciones generadoras de riesgo

eléctrico y mecánico?
24