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“SERVICIO DE CONSULTORIA PARA

LA ADECUACION DEL EXPEDIENTE


TECNICO A LAS NUEVAS NORMAS GOBIERNO REGIONAL DEL CALLAO
DE SALUD PARA LA EJECUCION MEMORIA DE CÁLCULO GERENCIA REGIONAL DE
DEL SALDO DE OBRA DEL PIP: INFRAESTRUCTURA
CONSTRUCCION Y EQUIPAMIENTO OFICINA DE CONSTRUCCION
DEL CENTRO DE SALUD JOSE
OLAYA - CALLAO “

“SERVICIO DE CONSULTORÍA PARA LA ADECUACIÓN


DEL EXPEDIENTE TÉCNICO A LAS NUEVAS NORMAS
DE SALUD PARA LA EJECUCIÓN DEL SALDO DE OBRA
DEL PIP: CONSTRUCCIÓN Y EQUIPAMIENTO DEL
CENTRO DE SALUD JOSÉ OLAYA - CALLAO”

MEMORIA DE CÁLCULO

DE

MURO ANCLADO

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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 7
1.1. ANTECEDENTES............................................................................................... 7
1.2. ALCANCE .......................................................................................................... 8
1.3. NORMAS DE APLICACIÓN ............................................................................... 8
2. DATOS GENERALES UTILIZADOS EN EL DISEÑO ................................................ 9
2.1. DATOS DEL TERRENO ..................................................................................... 9
2.1.1. Perfil estratigráfico ....................................................................................... 9
2.1.2. Parámetros geotécnicos adoptados............................................................. 9
2.1.3. Cargas de edificios vecinos y sobrecargas .................................................. 9
3. CRITERIOS ADOPTADOS PARA EL DISEÑO.........................................................10
3.1. EMPUJE ACTIVO ..............................................................................................10
3.1.1. Empuje activo ponderado ...........................................................................10
3.2. EMPUJE PASIVO ..............................................................................................12
3.3. EMPUJE DEBIDO A LA SOBRECARGA ...........................................................12
3.4. REDISTRIBUCIÓN DE EMPUJES ....................................................................13
4. METODOLOGÍA DE PREDISEÑO DEL SISTEMA DE ANCLAJES ..........................13
4.1. ANCLAJES ACTIVOS .......................................................................................14
4.2. CÁLCULO DE CARGAS EN LOS ANCLAJES ...................................................14
4.2.1. Cargas laterales .........................................................................................14
4.2.2. Cargas en los anclajes ...............................................................................15
4.3. ACERO DE REFUERZO ...................................................................................17
4.4. LONGITUD DEL ANCLAJE ...............................................................................18
5. TENSADO DE LOS ANCLAJES – ENSAYO DE CAPACIDAD Y ACEPTACIÓN ......22
6. METODOLOGÍA PARA LA VERIFICACIÓN DEL PREDISEÑO DEL SISTEMA DE
ANCLAJES ......................................................................................................................23
6.1. MODELACIÓN NUMÉRICA 2D .........................................................................23
6.1.1. Características generales de la modelización .............................................23
6.1.2. Tipo de cálculo ...........................................................................................25
6.1.3. Modelos constitutivos .................................................................................25
7. DISEÑO DEL MURO PANTALLA DEL CENTRO DE SALUD JOSE OLAYA – CALLAO
28
7.1. PREDISEÑO DEL SISTEMA DE ANCLAJES ....................................................29
7.1.1. Zona A y C .................................................................................................29
7.1.2. Zona B ........................................................................................................31
7.2. VERIFICACIÓN DEL PREDISEÑO MEDIANTE LA SIMULACIÓN NUMÉRICA 2D
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7.2.1. Geometría del modelo ................................................................................32


7.2.2. Parámetros adoptados ...............................................................................33
7.2.3. Fases de cálculo .........................................................................................35
7.2.4. Análisis de Esfuerzos, Deformaciones y Estabilidad Física ........................38
7.3. DISEÑO ESTRUCTURAL..................................................................................43
8. METODOLOGÍA CONSTRUCTIVA DE LOS MUROS ANCLADOS ..........................43
8.1. PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA ZONA B ..................................................44
8.2. PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS ZONAS A Y C ......................................46
9. TOLERANCIAS Y RECOMENDACIONES................................................................47
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................48
11. Bibliografía / Referencias: .........................................................................................49

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LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Relación del empuje del suelo en función de la deformación del muro .............10
Figura 2: Envolvente de presión de suelos de forma trapezoidal .....................................13
Figura 3: Partes de un anclaje activo ...............................................................................14
Figura 4: Diagramas de presión aparente de Terzaghi y Peck .........................................15
Figura 5: Diagramas de presión aparente recomendados para arenas ............................15
Figura 6: Cálculo de cargas en los anclajes .....................................................................16
Figura 7: Espaciamiento horizontal mínimo entre anclajes...............................................17
Figura 8: Anclaje conformado por cables de acero ..........................................................18
Figura 9: Geometría para el cálculo de la longitud libre del anclaje..................................19
Figura 10: Recomendaciones para determinar la longitud libre del anclaje. .....................19
Figura 11: Requerimientos geométricos para sistemas anclados ....................................21
Figura 12: Requerimientos geométricos para sistemas anclados ....................................22
Figura 13: Distribución de los muros anclados en las zonas A, B y C que se encuentra en
el plano de estructuras E-03. ...........................................................................................28
Figura 14: Detalle de calzaduras y muros anclados para las zonas A, B y C, que se
encuentra en el plano de estructura E-04. .......................................................................28
Figura 15: Distribución de paneles de muros anclados para la Zona A ............................29
Figura 16: Distribución de paneles de muros anclados para la Zona C ............................29
Figura 17: Vista de perfil del muro pantalla para la Zona A y C ........................................30
Figura 18: Predimensionamiento del sistema de anclajes para las Zonas A y C ..............30
Figura 19: Distribución de paneles de muros anclados para la Zona B ............................31
Figura 20: Vista de perfil del muro pantalla para la Zona B ..............................................31
Figura 21: Predimensionamiento del sistema de anclajes para las Zonas B ....................32
Figura 22: Geometría del modelo en Plaxis 2018. ...........................................................33
Figura 23: Discretización del modelo en PLAXIS 2018. ...................................................33
Figura 24: Asentamientos debido a la construcción del muro anclado del primer nivel. ...38
Figura 25: Asentamientos debido a la excavación hasta el nivel de fondo de cimentación
del muro existente. ..........................................................................................................39
Figura 26: Asentamientos debido a la construcción del muro anclado del segundo nivel. 39
Figura 27: Asentamientos debido a la excavación para la construcción de la cimentación
del muro...........................................................................................................................39
Figura 28: Asentamientos debido a la construcción de la cimentación del muro anclado. 40

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Figura 29: Asentamientos debido a la colocación del relleno sobre el nivel de fondo de
cimentación. ....................................................................................................................40
Figura 30: Se muestran los asentamientos en la cimentación de las estructuras colindantes
en la etapa final. ..............................................................................................................40
Figura 31: Cálculo del factor de seguridad - caso estático en la construcción del muro
anclado del primer nivel. ..................................................................................................41
Figura 32: Cálculo del factor de seguridad - caso estático en la excavación para la
construcción del muro anclado del segundo nivel. ...........................................................41
Figura 33: Cálculo del factor de seguridad - caso estático en la construcción del muro
anclado del segundo nivel. ..............................................................................................42
Figura 34: Cálculo del factor de seguridad - caso estático en la excavación final para la
construcción de la cimentación del muro. ........................................................................42
Figura 35: Cálculo del factor de seguridad - caso pseudoestático en la excavación final para
la construcción de la cimentación del muro......................................................................43
Figura 36: Secuencia constructiva para las zonas A y C. .................................................47

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LISTA DE TABLAS

Cuadro 1: Parámetros adoptados del suelo ...................................................................... 9


Cuadro 2: Especificaciones del acero del torón de 15mm (ASTM – A-416 grado 270) ....18
Cuadro 3: Capacidad de adherencia última en la interfaz suelo-lechada. ........................20
Cuadro 4: Parámetros del modelo Mohr-Coulomb ...........................................................26
Cuadro 5: Parámetros para el modelo Hardening Soil. ....................................................27
Cuadro 6: Resumen de resultados del prediseño de anclajes para la zona A y C............31
Cuadro 7 Resumen de resultados del prediseño de anclajes para la zona B ...................32
Cuadro 8: Parámetros adoptados para el modelo Mohr Coulomb. ...................................34
Cuadro 9: Parámetros adoptados para el modelo Lineal elástico.....................................34
Cuadro 10: Parámetros para el modelo Hardening Soil. ..................................................34
Cuadro 11: Parámetros del modelo Plate. .......................................................................35
Cuadro 12: Parámetros del modelo Node-to-node Anchors .............................................35
Cuadro 13: Parámetros del modelo Embedded beam......................................................35

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1. INTRODUCCIÓN

Con motivo del proyecto de construcción y equipamiento del Centro de Salud José Olaya,
en la Región Callao, se presenta la memoria de cálculo del sistema de sostenimiento
mediante anclajes postensados temporales.

El nuevo edificio contará con 3 pisos y 1 sótano. El nivel de fondo de cimentación de los
muros perimetrales se considera conforme a los indicados en los planos del proyecto
estructural. La entibación se realizará utilizando el sistema de MURO ANCLADO en parte
del perímetro de la excavación.

El muro anclado es una estructura de contención compuesta por los mismos muros
perimetrales del edificio, que se construyen en general por fases (bataches) de arriba hacia
abajo, y los anclajes que proporcionan la estabilidad al talud durante la excavación.

Dado que el muro se encuentra colindante con viviendas existentes, cuya condición
estructural es desconocida, se optó por implementar paneles pequeños, con dimensiones
desde 1.30 a 2.50 m de ancho aproximadamente y una altura de 1.80 m en promedio.

De acuerdo a la distribución de anclajes adoptado, el estado de carga temporal sobre los


muros subterráneos puede alterar el diseño originalmente propuesto, razón por la cual ha
sido necesario verificar los estados críticos (flexión, punzonamiento, entre otros) de
acuerdo a las cargas entregadas y reforzar el muro.

Una vez construidos los muros y losas del subterráneo hasta el nivel inmediato inferior a la
cota del arriostre, se destensarán los cables de los anclajes.

1.1. ANTECEDENTES

El diseño se ha estudiado de acuerdo con los siguientes antecedentes:

Planos de Arquitectura
Preparó: ARQ. HUMBERTO RONCAL
Emitido en fecha: Setiembre - 2018

Planos de Estructura
Preparó: ING. MARIA DEL CARMEN CASAFRANCA
Emitido en fecha: Noviembre - 2018

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Estudio de Mecánica de Suelos


Preparó: ING. PERCY OMAR FLORES RAZURI
Emitido en fecha: Marzo – 2018

Información adicional relevante a verificar al inicio de la obra:

• Niveles de fundación en estructuras colindantes.

• Confirmación de la existencia de sótanos o cisternas en las inmediaciones,


Interferencias, instalaciones, tanques, ductos, etc.

• Confirmación de la existencia, espesores y estado de las calzaduras bajo


edificaciones vecinas.
• Niveles topográficos

1.2. ALCANCE

El alcance de la presente memoria de cálculo es el diseño de la contención temporal para


la realización de la excavación mediante la técnica del muro anclado. La misma está
compuesta por el muro perimetral estructural del edificio y anclajes postensados inyectados
temporales con una vida útil de 2 años. Los anclajes, como elementos de arriostre lateral,
son diseñados en detalle mientras que se presentan lineamientos asociados al muro. Se
ha asumido que las casas aledañas están bien construidas.

1.3. NORMAS DE APLICACIÓN

• DIN 4085: Berechnung des Erddrucks. Cálculo del empuje


• DIN 4125: Ground anchorages. Design, construction and testing.
• EAB: Empfehlungen des Arbeitsausschusses Baugruben (DGEG)
Recomendaciones de la comisión de trabajo “Excavaciones” de la Soc.
Alemana de Suelos y Fundaciones.
• ACI 318: Código de diseño de Hormigón Armado
• E-0.50: Suelos y Cimentaciones. Reglamento Nacional de Edificaciones
• FHWA0-IF-99-015: GEOTECHNICAL ENGINEERING CIRCULAR NO. 4,
Ground Anchors and Anchored Systems

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2. DATOS GENERALES UTILIZADOS EN EL DISEÑO

2.1. DATOS DEL TERRENO

Para establecer el perfil estratigráfico y los parámetros geotécnicos del terreno, se han
examinado los dos estudios de suelos disponibles (Geoinsitu, 2012 y Flores, 2018).

2.1.1. Perfil estratigráfico

De 0 a 0.90m. Se identificó suelo de cultivo, constituido por arcilla orgánica de baja


plasticidad (OL), consistencia blanda y húmeda, con raíces.

De 0.90 a 4.0m. Se identificó un estrato de gravas limo arcillosas (GC-GM), tamaño máximo
2”, estado suelo, con presencia de bolonería, húmeda.

De 4.0m a 6.5m. Grava pobremente gradada (GP), medianamente densa, húmeda, gris,
estructura homogénea, gravas subangulosas y bolonería de tamaño máximo = 12".

2.1.2. Parámetros geotécnicos adoptados

Para el diseño de los anclajes se han considerado los parámetros basados en la


experiencia del consultor en la zona de estudio, así como los estudios de mecánica de
suelos mencionados, en el siguiente cuadro se muestran los parámetros adoptados.
Cuadro 1: Parámetros adoptados del suelo
Profundidad (m)
Peso unitario Ángulo de fricción Cohesión
Estrato
Desde Hasta (kN/m3) interna (°) (kN/m2)

0.00 0.90 Arcilla orgánica (OL) 18 27 0

0.90 4.00 Grava suelta (GC-GM) 22 34 0

4.00 30.00 Grava semidensa (GP) 22 44 0

Dado que el nivel freático está por debajo del fondo de cimentación de los muros, su
posición no afecta los cálculos realizados.

2.1.3. Cargas de edificios vecinos y sobrecargas

Para las sobrecargas correspondientes a la vivienda vecina se adoptó un valor de 10kN


por piso (recomendado en la Norma E0.20), considerando un total de 25 kN/m2 en los
sectores contiguos a la excavación.

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3. CRITERIOS ADOPTADOS PARA EL DISEÑO

3.1. EMPUJE ACTIVO

Tanto para la zona de calles como para las zonas de edificaciones vecinas se ha adoptado
un empuje activo ponderado siguiendo los criterios que se muestran a continuación.

3.1.1. Empuje activo ponderado

El empuje es una función de la deformación del muro. Es necesario un cierto grado de


deformación para activar por completo el empuje activo del suelo, la Figura 1 muestra el
comportamiento del empuje respecto a la deformación del muro. Por este motivo, si se
tienen viviendas o estructuras de gran magnitud colindantes con la excavación, es
recomendable mantener los niveles de deformación bajos para evitar asentamientos en las
estructuras vecinas.

Figura 1: Relación del empuje del suelo en función


de la deformación del muro

Para lograr esto, se puede trabajar con empujes de suelo mayorados, que tiendan al
empuje de suelo en estado de reposo, con lo cual se logra reducir las deformaciones en el
muro al trabajar con cargas mayores para los anclajes. El cálculo del empuje activo
mayorado se realiza mediante la siguiente expresión:

Kaoh = (1 – f) • Kah + f • K0h

Kah<Kaoh<K0h

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Donde:
Kah = Coeficiente de empuje activo
Koh = Coeficiente de empuje en reposo
f = factor de ponderación del empuje (estado de reposo f=1, empuje activo f=0)

• El coeficiente de empuje en reposo se calcula según la teoría de Jaky:


𝐾0ℎ = 1 − sin 𝜑
Donde:
𝜑: Ángulo de rozamiento interno

• El coeficiente de empuje activo se calcula según la teoría de Coulomb y normado


en la DIN 4085:

cos 2 ( −  )
KA = 2
 sen( +  ) sen( −  ) 
cos ( ) cos( +  ) 1 +
2

 cos( +  ) cos(  −  ) 

Donde:
: peso específico del suelo.
: coeficiente de fricción interna del suelo.
: ángulo que forma la pared interior del muro con la vertical.
: ángulo de fricción entre el muro y el suelo.
: ángulo que forma la superficie del suelo con la horizontal.

En función de la estructura colindante con la entibación se emplean distintos factores de


ponderación del empuje f, con el fin de controlar mejor las deformaciones que se producen
por la excavación.

3.1.1.1. Caso estático

En general se parte del empuje para el estado activo mayorados según lo indicado en las
EAB, dependiendo de la limitación de asentamientos deseada en la superficie.

Así, se tomaron los siguientes valores:

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• Para estructuras históricas y sensibles a las deformaciones se adopta el


siguiente empuje ponderado:

𝐸 = 0.25 𝐸𝑎 +0.75𝐸0

• Para edificios de hormigón armado se adopta el siguiente empuje ponderado:

𝐸 = 0.50 𝐸𝑎 +0.50𝐸0

• Para las calles se considera un empuje activo en condición estática:

𝐸 = 𝐸𝑎

Donde:

𝐸𝑎 : Empuje activo
𝐸0 : Empuje en reposo

3.1.1.2. Caso sísmico

Para el caso sísmico se ha adoptado el estado de carga del empuje activo sísmico para la
zona de calles y edificaciones vecinas de 𝑘ℎ = 0,225g

En general se ha verificado que el estado activo sísmico arroja las longitudes de anclaje y
el estado de empuje mayorado (caso estático) las mayores cargas, por lo que ambos
parámetros (longitud y carga) se fijan respectivamente en base a los estados que dan el
resultado más desfavorable.

3.2. EMPUJE PASIVO

Para el caso de Muros Anclados se considera el aporte del empuje pasivo en el diseño
verificando que esté acorde a la profundidad de la zapata. El empuje pasivo será ha
calculado según Streck u otro método equivalente, dependiendo del caso.

3.3. EMPUJE DEBIDO A LA SOBRECARGA

En el caso de sobrecargas distribuidas uniformemente, según la FHWA (1999), se puede


determinar el aporte de empuje mediante la siguiente expresión:

𝜎ℎ = 𝐾𝑞0

Donde el valor del coeficiente de presión lateral 𝐾 depende del estado del suelo a analizar
y 𝑞0 es la sobrecarga uniformemente distribuida.

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3.4. REDISTRIBUCIÓN DE EMPUJES

Se considera que, debido a la presencia de los anclajes, las deformaciones en el muro se


reducen y el empuje del suelo se incrementa en los puntos de apoyo, generando una
redistribución de los empujes del suelo. Con la presencia de varias líneas de anclajes, esta
redistribución tiende a una forma de empuje trapezoidal y/o rectangular actuando sobre el
muro. Estos diagramas representan la envolvente de presiones calculadas a partir de
mediciones de campo en excavaciones con refuerzo interno (ver Figura 2), a esta
envolvente se la conoce como “Diagrama de presión aparente de suelos”.

Figura 2: Envolvente de presión de suelos de forma trapezoidal

4. METODOLOGÍA DE PREDISEÑO DEL SISTEMA DE ANCLAJES

El prediseño del sistema de anclajes se realiza a través de los métodos semiempírico y de


equilibrio límite, los cuales solo toman en cuenta la etapa final de la construcción sin tener
en cuenta las etapas anteriores, y consideran al muro anclado como una viga apoyada con
soportes rígidos ubicados en los puntos de anclaje. Posteriormente, se verifica el prediseño
mediante una simulación numérica usando programas computacionales.

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4.1. ANCLAJES ACTIVOS

Los anclajes activos son elementos estructurales que se colocan dentro del suelo con el
propósito de transmitir la carga de tensión desde la superficie del terreno hasta el interior
de este, este sistema consiste en tendones que se instalan dentro de perforaciones, a los
que se les inyecta lechada de cemento y luego se tensa, en la Figura 3 se pueden apreciar
las partes que conforman un anclaje activo.

Figura 3: Partes de un anclaje activo

El propósito del sistema de anclaje es contener la superficie de falla mediante el tendón de


anclaje, de lo contrario no tendrá ningún efecto, es así que, la carga de tensión se opone
al deslizamiento y se transforma en fuerza de compresión dentro de la masa de suelo, con
ello se incrementa la resistencia al cortante del suelo.

4.2. CÁLCULO DE CARGAS EN LOS ANCLAJES

4.2.1. Cargas laterales

El empuje de suelos se determinó mediante los diagramas de presión aparente de la tierra


propuestos por Terzaghi y Peck (1967) y Peck (1969), a continuación, se muestran estos
diagramas con algunas modificaciones propuestas por la FHWA (1999):

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Figura 4: Diagramas de presión aparente de Terzaghi y Peck


Arena seca o húmeda (a); arcilla con γH/c menor a 4 (b); arcilla con γH/c mayor a 4 (c).

La norma FHWA (1999) recomienda utilizar el siguiente diagrama para suelos


estratificados.

Figura 5: Diagramas de presión aparente recomendados para arenas

4.2.2. Cargas en los anclajes

Las fuerzas en el anclaje y la reacción en la base se calculan mediante el método de áreas


tributarias y de articulación, los métodos suponen que se desarrolla una articulación en la
base de la excavación, y la base actúa como puntal de soporte, el momento máximo ocurre
sobre la base de la excavación, en la parte expuesta del muro. Asimismo, el método supone
que la fuerza de reacción R soporta la resistencia pasiva del suelo sobre la base de la

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excavación, por tanto, el muro debe contar con el empotramiento suficiente para que se
desarrolle la resistencia pasiva, en ese caso, el anclaje inferior toma solo el área tributaria
del diagrama de presión aparente, y R equivale a la carga del diagrama de presión aparente
desde la base de la excavación hasta la altura media entre la base y el anclaje inferior, tal
como se muestra en la Figura 6.

Figura 6: Cálculo de cargas en los anclajes

A partir de estos métodos se obtienen las cargas en el componente horizontal de los


anclajes.

En el caso de que el muro no cuente con empotramiento, el anclaje más cercano toma la
carga RB.
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Las cargas obtenidas en los anclajes THi representan la componente horizontal de la carga
del anclaje por unidad de ancho, por lo tanto, la carga de diseño se calcula como:

𝑇𝐻𝑖 × 𝑆𝐻
𝑇𝐷 =
cos 𝜓

Donde

𝑆𝐻 : es la separación horizontal entre anclajes.


𝜓: es la inclinación de los anclajes

El espaciamiento entre anclajes obedece a requisitos y limitaciones del proyecto, la


separación horizontal (𝑆𝐻 ) entre anclajes debe ser mayor de 1.2 m para evitar la
intersección de anclajes debido a las desviaciones de perforación, tal como se muestra en
la siguiente figura.

Figura 7: Espaciamiento horizontal mínimo entre anclajes

Los anclajes deben instalarse lo más cerca posible de la horizontal para minimizar las
cargas verticales resultantes de las cargas del ancla; es recomendable que el ángulo de
anclaje sea inferior a 30°para evitar las fallas locales en muros; los anclajes de suelos se
instalan comúnmente con ángulos de 15º a 30º grados debajo de la horizontal.

4.3. ACERO DE REFUERZO

El dimensionamiento del acero de refuerzo (cables o barras, ver Figura 8) depende del
carácter provisional o permanente del sistema de sostenimiento. La carga de trabajo del
anclaje es definida por la siguiente expresión:

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Donde:

𝑓𝑦 : esfuerzo de fluencia del acero

𝐴𝑠 : área del acero de refuerzo


𝑃𝑊 : carga de trabajo del anclaje
ղ: coeficiente de seguridad, 1.5 para anclajes provisionales y 1.75 para el caso de anclajes
permanentes.

Los anclajes son proyectados con cables de acero de alta resistencia y baja relajación, de
15.2 mm (0,6”) de diámetro, diseñados con una carga mínima de fluencia al 0.1% de
deformación (ASTM A 416 Grado 270), las especificaciones del acero se muestran en el
Cuadro 2.

Figura 8: Anclaje conformado por cables de acero

Cuadro 2: Especificaciones del acero del torón de 15mm (ASTM – A-416 grado 270)

4.4. LONGITUD DEL ANCLAJE

La longitud de los anclajes está definida por la longitud libre y la longitud del bulbo, la
longitud del anclaje depende de la superficie de falla crítica, es así que, con el fin de

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garantizar un FS adecuado, el bulbo de anclaje debe localizarse por debajo de la superficie


de falla crítica.

4.4.1.1. Longitud libre

El cálculo preliminar de la longitud libre de anclaje se realiza asumiendo que la superficie


de falla crítica forma un ángulo de 45 + 𝜑𝑚𝑜𝑏 /2 respecto a la horizontal (ver Figura 9).

Figura 9: Geometría para el cálculo de la longitud libre del anclaje.

La longitud libre de anclaje se determina mediante la ley de senos, tal como se muestra a
continuación:

Donde:

y FS es el factor de seguridad requerido para garantizar la estabilidad,


posteriormente se realiza la verificación de la estabilidad global a través de un programa
computacional.

Peck recomienda aumentar la longitud del anclaje como medida de seguridad en 1.5 m o
0.2H (tomar el mayor valor), lo anterior se esquematiza en la siguiente figura.

Figura 10: Recomendaciones para determinar la longitud libre del anclaje.


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Por otro lado, la Norma Técnica E.050 “Suelos y Cimentaciones” establece que la longitud
mínima del tramo libre es de 4.50 m para anclajes de cables y 3.00 para anclajes de barras.

4.4.1.2. Longitud del bulbo

La longitud del bulbo es la parte del anclaje que se encuentra adherida al suelo y que
transfiere las cargas externas al suelo, por lo general, la longitud de los bulbos es menor a
6 m, en esta zona el tendón se encuentra cubierto con lechada de cemento sin contracción,
la relación agua cemento varía de entre 0.4 a 0.6, con lo que se obtiene una resistencia de
hasta 21Mpa.

Según las recomendaciones del Post-Tensioning Institute (2004), la longitud del bulbo se
determina mediante la siguiente expresión:

Donde:

𝐿𝑏 : longitud del bulbo del anclaje,


𝑃𝑊 : carga de trabajo del anclaje,
𝐷: diámetro de la perforación,
𝜏𝑊 : capacidad de adherencia de trabajo en el contacto suelo - lechada 𝜏𝑊 = 𝜏𝑢𝑙𝑡 /𝐹𝑆, FS≥2,
𝜏𝑢𝑙𝑡 : capacidad de adherencia última en el contacto suelo - material cementante.

Cuadro 3: Capacidad de adherencia última en la interfaz suelo-lechada.

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La Norma Técnica E.050 “Suelos y Cimentaciones” indica que, si el material cementante


es lechada de cemento, se pueden usar los valores del Cuadro 3 para la determinación de
la capacidad de adherencia última, asimismo, señala que la longitud del bulbo no debe ser
inferior a 4.50 m en anclajes formados por cables de acero, y de 3.00 m si se emplean
barras de acero.

Además, según la Guía para el diseño y la ejecución de anclajes al terreno en obras de


carretera se deberá verificar la seguridad frente al deslizamiento del tendón en la lechada
mediante la siguiente expresión:

1.5 𝑇𝐷 𝜏𝑙í𝑚

𝐿𝑏 (2√𝜋𝐴𝑆 ) 1.2

𝑓
𝑐𝑘 2/3
Donde la adherencia límite entre el tendón y la lechada está dado por 𝜏𝑙í𝑚 = 6.9(22.5) en

MPa, 𝑓𝑐𝑘 es la resistencia a compresión de la lechada en MPa.

4.4.1.3. Aspectos geométricos

La Norma Técnica E.050 “Suelos y Cimentaciones” contempla que el espaciamiento entre


los ejes de los bulbos de anclajes no debe ser inferior a 1.20 m, además, que la distancia
mínima entre el centro de gravedad del bulbo y la superficie es de 4.5 m y que la distancia
entre el inicio del bulbo al fondo de cimentación de las viviendas contiguas no debe ser
menor que 3.0 m. Estas recomendaciones se muestran en las siguientes gráficas.

Figura 11: Requerimientos geométricos para sistemas anclados

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Figura 12: Requerimientos geométricos para sistemas anclados

5. TENSADO DE LOS ANCLAJES – ENSAYO DE CAPACIDAD Y ACEPTACIÓN

De acuerdo con las recomendaciones de la Norma E0.50, se debe realizar ensayos de


capacidad al 2% de los anclajes, con un mínimo de 2 ensayos por obra. En adición, se
realizan ensayos de aceptación en todos los anclajes donde no se hayan realizado ensayos
de capacidad. Estos ensayos permiten verificar la calidad de la ejecución y las
características de fluencia y pérdida de carga de los anclajes en el estado límite de servicio
(Ensayo de Aceptación y capacidad según la norma E 0.50).

El ensayo se inicia con una pre-carga Pi que es incrementada en etapas hasta una carga
de prueba Pp igual a 1.20 veces la carga de servicio del anclaje PW. Posteriormente el
anclaje es descargado hasta su carga de bloqueo, dejando al anclaje en su estado de carga
definitivo. En cada etapa de carga, el desplazamiento del anclaje es medido como una
función de la carga para verificar el comportamiento de fluencia del elemento suelo-bulbo.

La carga de prueba de cualquier ensayo será como máximo el 90% de la carga mínima de
fluencia al 0.1% de deformación Pe (Pmáx ≤ 0.90 fyA).

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6. METODOLOGÍA PARA LA VERIFICACIÓN DEL PREDISEÑO DEL SISTEMA DE


ANCLAJES

Una vez que se cumplieron con todos los requerimientos mínimos para el
dimensionamiento de los muros anclados, se verifica la estabilidad global de dicho diseño
y se determinan los desplazamientos que se puedan generar durante el proceso
constructivo en la cimentación de las edificaciones contiguas a fin de salvaguardar la
integridad de estas infraestructuras. En el presente informe dichas verificaciones se
realizarán mediante una Modelación Numérica 2D.

6.1. MODELACIÓN NUMÉRICA 2D

Los cálculos se han realizado utilizando la versión 2018 del programa PLAXIS. Se trata de
un programa basado en el método de los elementos finitos que permite resolver problemas
geotécnicos en condiciones de deformación plana o de axisimetría, permitiendo simular
procesos de construcción y excavación, teniendo en cuenta la interacción con el agua. Para
modelar materiales tipo suelo, el programa dispone de elementos triangulares de 6 nodos
y 3 puntos de Gauss y elementos triangulares de 15 nodos y 12 puntos de Gauss. En todos
los cálculos realizados se han utilizado los elementos de 15 nodos debido a su mejor
capacidad para modelar el colapso de los materiales.

Todos los cálculos se han realizado bajo la hipótesis de deformación plana.

6.1.1. Características generales de la modelización

En esta sección se presenta un breve resumen de las características del programa PLAXIS
que son esenciales para simular correctamente el comportamiento del terreno y que
permite entender los trabajos realizados.

6.1.1.1. Elementos finitos tipo ‘soil’

Las mallas de elementos finitos utilizadas en los análisis están formadas por elementos
tipo ‘soil’ (usados para modelar las distintas capas de suelo y los rellenos). Estos elementos
se pueden activar (lo que se ha usado para simular procesos de construcción) o desactivar
(lo que se ha usado para simular procesos de excavación o descarga) y también es posible
variar sus propiedades durante las distintas fases de cálculo, para simular procesos de
mejora de las propiedades del suelo o procesos de degradación de las propiedades del
suelo (como el caso de licuación del suelo).

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Se han usado elementos triangulares de 15 nodos que proporcionan una interpolación de


cuarto orden para los desplazamientos. La matriz de rigidez del elemento se calcula
mediante integración numérica usando 12 puntos de Gauss. Para cada elemento se asigna
un modelo constitutivo y los parámetros que lo definen.

6.1.1.2. Elementos finitos tipo “Plate”

Estos son elementos estructurales que se han empleado para simular el comportamiento
de la cimentación, los muros y la losa superior, se comportan como elementos estructurales
a flexión. Estos elementos están compuestos de líneas con 3 grados de libertad por nodo:
dos grados de libertad traslacional (ux, uy) y uno rotacional (rotación en el plano x-y).
Cuando se emplean elementos suelo de 15 nodos, los elementos ‘plate’ son definidos con
elementos de 5 nodos.

Los elementos ‘plate’ se basan en la teoría de placas de Mindlin (Bathe, 1982). Esta teoría
permite la deflexión de placas debido al corte y también a flexión. En adición, el elemento
puede cambiar de longitud cuando se aplica carga axial. Los elementos tipo placa pueden
plastificar si el momento flector o la máxima carga axial prescrita es superada.

6.1.1.3. Elemento tipo ‘Node-to-node anchors’

Estos elementos se emplean para simular el comportamiento de los cables de anclaje. Se


trata de elementos que trabajan únicamente bajo carga axial.

6.1.1.4. Elementos tipo ‘Embedded beam’

Se trata de un tipo de elemento especial que permite simular elementos estructurales


incorporados al suelo, como pilotes, micropilotes, inclusiones rígidas, bulbos de anclajes,
o columnas rígidas de agregados. La idea de este tipo de elementos es que el elemento
‘embedded beam’ no forma parte de la malla de elementos finitos, sino que se encuentra
superpuesta e interacciona con la malla a través de una interface (Sluis, 2012). La rigidez
de la interface se escoge de forma que toma en cuenta la diferencia entre los
desplazamientos del suelo y los que ocurren en el elemento estructura mientras transfiere
las cargas de una a otro. Se requiere considerar el espaciamiento (fuera del plano de
análisis) en relación al diámetro del elemento.

El elemento ‘embedded beam’ está compuesto por elementos ‘line’ con 3 grados de libertad
por nodo: dos grados de libertad traslacional (ux, uy) y uno rotacional (rotación en el plano

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x-y, φ). Son elementos similares al tipo ‘plate’. Cuando la malla está compuesta por
elementos de suelo de 15 nodos, el ‘embedded beam’ es definido mediante 5 nodos. Estos
elementos están basados en la teoría de vigas de Mindlin (Bathe, 1982), permite el cálculo
de deflexiones debido a corte y flexión. Asimismo, pueden cambiar de longitud cuando se
aplican fuerzas axiales.

6.1.2. Tipo de cálculo

El programa permite escoger entre dos tipos de cálculos: ‘plastic’ y ‘consolidation’. En el


primero, los cálculos del flujo de agua y de la deformación están desacoplados, mientras
que, en el segundo, ambos están acoplados.

En los cálculos tipo ‘plastic’ correspondientes a procesos de carga relativamente rápidos,


la deformación de los materiales muy permeables no genera excesos de presiones de agua
(comportamiento “drenado”) mientras que la deformación de los materiales poco
permeables genera excesos de presiones de agua (comportamiento “no drenado”).

En los cálculos tipo ‘plastic’ correspondientes a procesos de carga relativamente lentos


(respuesta a largo plazo), se puede considerar que la deformación de los materiales no
genera excesos de presiones de agua (todos los materiales tienen comportamiento
“drenado”).

6.1.3. Modelos constitutivos

Se ha utilizado el modelo constitutivo Mohr-Coulomb para representar el comportamiento


de la primera capa de suelo en los análisis y el modelo constitutivo de Hadening Soil para
las capas de suelo predominantes. A continuación, se describen brevemente las
características principales de estos modelos constitutivos, así como los parámetros que
definen dichos modelos.

6.1.3.1. Modelo “Mohr-Coulomb”

Se trata de un modelo elastoplástico sin endurecimiento, esto es, la superficie de fluencia


que separa el comportamiento plástico del comportamiento elástico permanece fija y es
definida completamente por los parámetros del modelo, sin importar las deformaciones
plásticas que pudieran ocurrir. Por otro lado, la elasticidad es definida de acuerdo con la
ley de Hooke, que permite relacionar las tensiones con las deformaciones elásticas.

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Una característica adicional del modelo es que incorpora una función de potencial plástico,
definida mediante el parámetro: ángulo de dilatancia; de forma que, las deformaciones
plásticas son proporcionales a la derivada del potencial plástico. Cuando el ángulo de
dilatancia es igual al ángulo de fricción el modelo es llamado de plasticidad asociada. Es
conocido que los modelos de plasticidad asociada suelen sobreestimar la dilatancia
observada en los suelos. Por ello, el uso de modelos de plasticidad no asociada resulta
recomendable.

En el Cuadro 4 se muestran los parámetros utilizados para definir este modelo.

Cuadro 4: Parámetros del modelo Mohr-Coulomb


Símbolo Descripción Unidades
dry Peso específico seco kN/m3
wet Peso específico saturado kN/m3
kx Permeabilidad horizontal (valor principal del tensor) m/día
ky Permeabilidad vertical (valor principal del tensor) m/día
E Módulo de Young kN/m2
 Módulo de Poisson -
c Cohesión kN/m2
 Ángulo de rozamiento interno °
 Ángulo de dilatancia °

Otra característica importante del modelo Mohr-Coulomb usado, es que está definido de
forma tal que no permite la existencia de tracciones en el material, como es usual para el
caso de los suelos.

6.1.3.2. Modelo “Hardening Soil Model”

A diferencia del modelo Mohr-Coulomb de elasto-plasticidad perfecta, la superficie de


fluencia del modelo Hardening Soil se puede expandir en el espacio de tensiones
principales debido a las deformaciones plásticas.

Así mismo este modelo distingue entre dos tipos de endurecimiento: el endurecimiento por
corte usado para simular las deformaciones irreversibles debido a una carga desviadora y
el endurecimiento por compresión para simular deformaciones plásticas irreversibles
debido a la compresión isotrópica.

Los suelos cuando son sujetos a carga desviadora muestran una rigidez decreciente y a la
vez se desarrollan deformaciones plásticas irreversibles. En el caso de un ensayo triaxial
drenado la relación entre las deformaciones axiales y la tensión desviadora se aproxima a
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la forma de una hipérbola. Esta relación fue usada en el modelo Hiperbólico de Duncan &
Chang (1970). El modelo Hardening Soil, representa una mejora al modelo Hiperbólico en
el sentido de que usa la teoría de la plasticidad en lugar de la teoría de la elasticidad,
incluye la dilatancia del suelo e introduce una superficie de fluencia.

Una característica importante de este modelo es la dependencia de la rigidez con las


tensiones, esta característica permite simular de mejor forma la interacción del suelo con
los elementos estructurales.

En el siguiente cuadro se muestran los parámetros utilizados para definir este modelo.

Cuadro 5: Parámetros para el modelo Hardening Soil.


Símbolo Descripción Unidades
dry Peso específico seco kN/m3
wet Peso específico saturado kN/m3
kx Permeabilidad horizontal (valor principal del tensor) m/día
ky Permeabilidad vertical (valor principal del tensor) m/día
E50ref Módulo secante triaxial drenado kN/m2
Eoedref Módulo tangente carga edométrica kN/m2
Eurref Módulo carga / recarga kN/m2
m Nivel de dependencia de la rigidez -
C Cohesión kN/m2
 Ángulo de rozamiento interno °
 Ángulo de dilatancia °

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7. DISEÑO DEL MURO PANTALLA DEL CENTRO DE SALUD JOSÉ OLAYA –


CALLAO

El diseño definitivo del muro pantalla se encuentra en el presente informe, es preciso


señalar que se utilizaron los planos de estructuras E-03 y E-04 como marco referencial de
los niveles tanto del muro pantalla como de la calzadura existente. En la Figura 14 se
muestran los perfiles C-C y D-D correspondiente al muro de la Zona A con 0.25 m de
espesor, el perfil E-E correspondiente al muro de la Zona B con 0.29 m de espesor, y los
perfiles G-G y F-F correspondiente al muro de la Zona C con 0.25 m de espesor.

Figura 13: Distribución de los muros anclados en las zonas A, B y C que se encuentra en el plano de
estructuras E-03.

Figura 14: Detalle de calzaduras y muros anclados para las zonas A, B y C, que se encuentra en el plano de
estructura E-04.

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7.1. PREDISEÑO DEL SISTEMA DE ANCLAJES

La memoria de cálculo correspondiente al prediseño del sistema de anclajes se encuentra


en el Anexo A. A continuación, se describen los resultados obtenidos.

7.1.1. Zona A y C

Se realizó el prediseño del muro anclado según el siguiente esquema de distribución de


paneles de muros anclados que se encuentra en el plano de estructuras E03, cuya vista
de perfil se muestra en la Figura 15.

Figura 15: Distribución de paneles de muros anclados para la Zona A

Figura 16: Distribución de paneles de muros anclados para la Zona C


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Figura 17: Vista de perfil del muro pantalla para la Zona A y C

Se realizó el predimensionamiento considerando 1.53 m de altura de los paneles de muros


anclados, la configuración final, luego de realizar las verificaciones internas, se muestra en
la siguiente figura.

Figura 18: Predimensionamiento del sistema de anclajes para las Zonas A y C

30
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A continuación, se muestra el cuadro resumen del prediseño de los muros anclados.

Cuadro 6: Resumen de resultados del prediseño de anclajes para la zona A y C


Nivel de Diámetro de Tipo de Nº de Ángulo de Relación a/c Longitud Longitud Área de la placa Espesor
Anclaje perforación inyección torones inclinación en la lechada libre del bulbo de apoyo placa
(m) - Und. (º) - (m) (m) (cm) (cm)

1º 0,125 IRS 2 20 0,4 - 0,5 6,7 5 30x30 1,50


2º 0,125 IRS 2 20 0,4 - 0,5 5,8 5 30x30 1,50

7.1.2. Zona B

Se realizó el prediseño del muro anclado según el siguiente esquema de distribución de


paneles de muros anclados, cuya vista de perfil se muestra en la Figura 18.

Figura 19: Distribución de paneles de muros anclados para la Zona B

Figura 20: Vista de perfil del muro pantalla para la Zona B

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Se realizó el predimensionamieto considerando 1.53 m de altura de los paneles de muros


anclados, la configuración final, luego de realizar las verificaciones internas, se muestra en
la siguiente figura.

Figura 21: Predimensionamiento del sistema de anclajes para las Zonas B

A continuación, se muestra el cuadro resumen del prediseño de los muros anclados.

Cuadro 7 Resumen de resultados del prediseño de anclajes para la zona B


Nivel de Diámetro de Tipo de Nº de Ángulo de Relación a/c Longitud Longitud Área de la placa Espesor
Anclaje perforación inyección torones inclinación en la lechada libre del bulbo de apoyo placa
(m) - Und. (º) - (m) (m) (cm) (cm)

1º 0,125 IRS 2 20 0,4 - 0,5 6,7 5 30x30 1,50


2º 0,125 IRS 2 20 0,4 - 0,5 5,8 5 30x30 1,50

7.2. VERIFICACIÓN DEL PREDISEÑO MEDIANTE LA SIMULACIÓN NUMÉRICA


2D

7.2.1. Geometría del modelo

La Figura 20 muestran las características geométricas del modelo, que comprende las
distintas capas que conforman el terreno de cimentación del muro, además, el modelo de

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cálculo incluye elementos especiales para simular a los muros, calzaduras y cimentación,
el tendón de anclaje y el bulbo de anclaje.

Sobre la primera capa de suelo se consideró las cargas distribuidas de 25 kN/m2 que
representa el peso de las viviendas contiguas al muro en estudio.

Figura 22: Geometría del modelo en Plaxis 2018.

Para la discretización de los modelos en elementos finitos, se ha requerido 3566 elementos


triangulares de 15 nodos (ver Figura 21), se realizó el refinamiento en las zonas de
interacción del suelo con el muro.

Figura 23: Discretización del modelo en PLAXIS 2018.

7.2.2. Parámetros adoptados

A continuación, se indican los valores de los parámetros adoptados para el modelo


constitutivo usado en el análisis.

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Cuadro 8: Parámetros adoptados para el modelo Mohr Coulomb.

Símbolo Arcilla orgánica (OL) Unidades


Espesor 0,90 m
Profundidad De 0.00 a - 0.90 m
dry 18 kN/m3
wet 18 kN/m3
kx - m/día
ky - m/día
E 2143 kN/m2
 0,4 -
C 5 kN/m2
 27 °
 - °

Cuadro 9: Parámetros adoptados para el modelo Lineal elástico.

Símbolo Cimentación y calzaduras Unidades

Tipo de drenaje Non-porous

unsat 24 kN/m3
kx - m/día
ky - m/día
E 16,97.106 kN/m2
 0,15 -

Cuadro 10: Parámetros para el modelo Hardening Soil.


Símbolo GC-GM GP Unidades
Espesor 3.10 30 m
Profundidad De -0.90 a -4.00 De -4.00 a -15.0 m
dry 21 21 kN/m3
wet 22 22 kN/m3
kx - - m/día
ky - - m/día
E50ref 30 000 30 000 kN/m2
Eoedref 30 000 30 000 kN/m2
Eurref 95 000 95 000 kN/m2
m 0.5 0.8 -
C 40 20 kN/m2
 34 44 °
 0 10 °

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Cuadro 11: Parámetros del modelo Plate.


Propiedad Identificación Muros (t=0.29 m) Unidades
Comportamiento Tipo de material - -
Rigidez axial EA 7.328.106 kN/m
Rigidez a flexión EI 5.136.104 kNm2/m
Peso w 3.48 kN/m/m
Razón de Poissson ν 0,15 -

Cuadro 12: Parámetros del modelo Node-to-node Anchors


Propiedad Identificación Tendón de anclaje de 3 cables Unidades
Comportamiento Elástico - -
Rigidez axial EA 81,9.103 kN/m
Espaciamiento Lspacing 1.75 (promedio) m

Cuadro 13: Parámetros del modelo Embedded beam


Propiedad Identificación Bulbo de anclaje Unidades
Módulo de elasticidad E 25 000 kPa
Densidad 𝛾 24 kN/m3
Tipo de bulbo - Predefinido: Circular -
Diámetro D 0.125 m
Espaciado del bulbo Lspacing 1.75 (promedio) m
T skin, start, max 0.00
Resistencia axial: Multi-linear
T skin, start, max 795 kN/m
Resistencia en la base F_max 0 kN
Factor de rigidez de la interface - Default -

7.2.3. Fases de cálculo

En este modelo se han considerado las fases de cálculo desde la ejecución de la


excavación para la ejecución del muro existente hasta la ejecución de los muros anclados.
Las fases 1 al 7 corresponden a las etapas ya ejecutadas hasta llegar a la situación actual.

Fase Geometría del modelo Descripción

En esta fase se calcula el estado inicial del


modelo, es decir, antes de la construcción del
Inicial muro. Las tensiones iniciales se han estimado
a partir de un cálculo elástico aplicando la
fuerza de gravedad.
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Esta fase corresponde a la construcción de las


viviendas colindantes, lo cual se representó
1
mediante una carga distribuida, se incluyó la
cimentación de las viviendas.

Esta fase corresponde a la excavación hasta el


2 nivel de fondo de cimentación de las viviendas
colindantes.

En esta fase se realiza la excavación y ejecución


de la calzadura superior existente en forma
3 alternada, el empuje lateral corresponde a las
bermas de seguridad contiguas a la calzadura
ejecutada.

En esta fase se realiza la excavación y ejecución


de la calzadura inferior existente en forma
4 alternada, el empuje lateral corresponde a las
bermas de seguridad contiguas a la calzadura
ejecutada.

Esta fase corresponde a la culminación de la


5
ejecución de la calzadura.

6 En esta fase se construye el muro existente

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Esta fase corresponde a la condición actual del


7
muro existente.

En esta fase se realiza la demolición del muro


existente y se construyen los paneles del muro
8
anclado correspondientes al primer nivel de
anclaje.

Esta fase corresponde a la excavación hasta el


9 nivel de fondo de cimentación del muro
existente.

En esta fase se realiza la demolición y


10 construcción de los paneles del segundo nivel
de anclajes.

Esta fase corresponde a la excavación hasta el


11 nivel de fondo de cimentación del muro
anclado (excavación final).

En esta fase se construye la cimentación del


12
muro anclado.

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En esta fase se coloca el material de relleno a


13 1.10 m por encima del nivel de cimentación del
muro anclado.

7.2.4. Análisis de Esfuerzos, Deformaciones y Estabilidad Física

Con el modelo desarrollado en el programa PLAXIS 2D 2018, se ha simulado las distintas


etapas constructivas del muro, orientando los análisis a la verificación de los asentamientos
de la cimentación de las viviendas colindantes.

7.2.4.1. Resultados del análisis

Las siguientes figuras muestran las deformaciones producidas debido a la construcción de


los muros anclados y las cargas de las viviendas colindantes, se observa que los
asentamientos debido a la construcción del muro son pequeños.

Figura 24: Asentamientos debido a la construcción del muro anclado del primer nivel.

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Figura 25: Asentamientos debido a la excavación hasta el nivel de fondo de cimentación del muro existente.

Figura 26: Asentamientos debido a la construcción del muro anclado del segundo nivel.

Figura 27: Asentamientos debido a la excavación para la construcción de la cimentación del muro.

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Figura 28: Asentamientos debido a la construcción de la cimentación del muro anclado.

Figura 29: Asentamientos debido a la colocación del relleno sobre el nivel de fondo de cimentación.

Figura 30: Se muestran los asentamientos en la cimentación de las estructuras colindantes en la etapa final.

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Se verificó la estabilidad global del proceso constructivo de los muros anclados empleando
el procedimiento de reducción de parámetros resistentes, a continuación, se muestran los
factores de seguridad que se calcularon en cada etapa.

Figura 31: Cálculo del factor de seguridad - caso estático en la construcción del muro anclado del primer
nivel.

Figura 32: Cálculo del factor de seguridad - caso estático en la excavación para la construcción del muro
anclado del segundo nivel.

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Figura 33: Cálculo del factor de seguridad - caso estático en la construcción del muro anclado del segundo
nivel.

Figura 34: Cálculo del factor de seguridad - caso estático en la excavación final para la construcción de la
cimentación del muro.

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Figura 35: Cálculo del factor de seguridad - caso pseudoestático en la excavación final para la construcción
de la cimentación del muro.

7.3. DISEÑO ESTRUCTURAL

Debido a la magnitud de carga de los anclajes y el estado de carga que imponen sobre los
muros subterráneos, los muros actualmente presentados en el proyecto estructural deben
ser verificados y/o reforzados para la condición de cargas debiendo contar con un refuerzo
adicional por punzonamiento y flexión en las zonas de aplicación de la carga de anclajes.

Las verificaciones se realizaron según el diseño de los elementos estructurales


proyectados de acuerdo a los planos de estructuras “E-07 MUROS CIMENTACION
CISTERNA y E-08_E-09 PLACAS Y COLUMNAS”, para la Zona B corresponden el
MURO1” y las placas PL3” y PL4” los cuales cuentan con un espesor de 0.29 m, para la
zona A y C, los muros cuentan con un espesor de 0.25 m, se consideró la resistencia de
concreto de f’c=210 kg/cm2 como resistencia mínima para el tensado de los muros y una
plancha metálica de 30x30 cm. La memoria de cálculo se encuentra en el Anexo A.

8. METODOLOGÍA CONSTRUCTIVA DE LOS MUROS ANCLADOS

El proceso constructivo iniciará con la ejecución de los muros anclados de la Zona B y


culminará con la ejecución correspondiente a las zonas A y C.

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8.1. PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA ZONA B

Normalmente la construcción del muro anclado procede simultáneamente con el progreso


de la excavación; sin embargo, dado que en el presente proyecto se requiere demoler y
reemplazar el muro existente debido a que presenta diversas patologías, la secuencia
constructiva básicamente consiste en demoler el muro en pequeños tramos alternados
(paneles) y sustituirlos por muros anclados de forma que se reduzcan los peligros para las
edificaciones colindantes, estos paneles se irán construyendo desde arriba hacia abajo. La
metodología constructiva comprende las siguientes etapas.

• En primera instancia se realiza el tarrajeo con yeso de los muros de las


viviendas contiguas al muro existente con la finalidad de que se puedan
identificar las posibles fisuras que se generen debido a la ejecución de los muros
anclados, este tarrajeo se realizará sobre el área indicada en el plano MA 08
(en espesor de tarrajeo de 1.5 m sobre el nivel del muro existente). La
demolición de los muros perpendiculares al muro anclado, se realiza
conjuntamente con las fases de demolición del muro existente.
• Se instalan los puntos de control topográfico mediante reglas milimétricas y
dianas reflectoras (Ver plano MA-08). Se realizará control topográfico de estos
puntos con una frecuencia diaria durante la ejecución de la obra, mediante
estación total y nivel con distanciómetro de laser visible.
• Se deben realizar 04 perforaciones de 2 m de longitud para identificar las
dimensiones de las calzaduras existentes.
• Se realiza la demolición del área de muro existente que se ubica por encima de
la primera línea de muros anclados, tal como se indica en el plano MA-08.
• Se apuntalan los paneles que no serán demolidos, luego se realiza la demolición
correspondiente a los paneles 2, 4, 7 y 9 correspondientes al primer nivel de
anclajes, tal como se indica en el plano de demoliciones (MA 02 – 1º Fase de
demolición), la plataforma de trabajo se ubica en el nivel del terreno actual (-
3.55 m). La demolición también comprende un sobrecorte de 0.45 cm para los
empalmes con el muro contiguo, asimismo, esta se debe realizar con cierra y
evitando generar vibraciones en el terreno.
• Se realiza la ejecución e instalación de los anclajes temporales de acuerdo con
la secuencia de panelado con las dimensiones que se indican en el plano MA01.

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• Se ejecuta el panel de muro de hormigón armado considerando el uso de


encofrado, se incluyen las armaduras de empalmes para los muros anclados
contiguos, la zona inferior de sobrecorte debido al empalme se vaciará con
mortero de cemento con el fin de dar continuidad al muro y evitar en todo
momento muros flotantes, así en la siguiente fase de ejecución esta se pueda
demoler fácilmente y quede garantizada la integridad de los aceros de empalme.
• Se procede con el tensado de los anclajes de los paneles ejecutados cuando la
lechada de inyección posea más de 21MPa de resistencia a la compresión
simple y el muro de hormigón posea una resistencia a la compresión simple
mayor a 21MPa.
• Se realiza la demolición de paneles contiguos del primer nivel de anclaje (Plano
MA 02 – 2º fase de demolición).
• Se realiza la ejecución e instalación de los anclajes de los paneles contiguos del
primer nivel de anclaje.
• Se ejecuta el panel de muro de hormigón armado de los muros contiguos del
primer nivel de anclaje.
• Se procede con el tensado de los anclajes de los paneles ejecutados cuando la
lechada de inyección posea más de 21MPa de resistencia a la compresión
simple y el muro de hormigón posea una resistencia a la compresión simple
mayor a 21MPa.
• Se apuntalan los paneles que no serán demolidos correspondientes al segundo
nivel de anclajes, tal como se indica en el plano MA03 (3º Fase de demolición).
• Se realiza la demolición del muro y cimentación existente correspondiente a los
paneles 12, 14, 17 y 19, y se continúa con la excavación hasta el nivel de fondo
de cimentación del muro, hasta -4.80 m.
• Se realiza la ejecución e instalación de los anclajes temporales del segundo
nivel de anclajes de acuerdo con la secuencia de panelado con las dimensiones
que se indican en el plano MA 01.
• Se ejecuta la cimentación o zapata del muro bajo los paneles 12, 14, 17 y 19,
se incluyen las armaduras de empalmes para la cimentación contigua.
• Se ejecuta el panel de muro de hormigón armado considerando el uso de
encofrado industrializado, se incluyen las armaduras de empalmes para los
muros anclados contiguos.

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• Se procede con el tensado de los anclajes de los paneles ejecutados cuando la


lechada de inyección posea más de 21MPa de resistencia a la compresión
simple y el muro de hormigón posea una resistencia a la compresión simple
mayor a 21MPa.
• Se realiza la demolición y excavación para la construcción de los paneles
contiguos del segundo nivel de anclaje.
• Se realiza la instalación de los anclajes de los paneles contiguos del segundo
nivel de anclaje.
• Se ejecuta el panel de muro de hormigón armado con la cimentación del
segundo nivel de anclaje y finalmente se procede al tensado de los últimos
anclajes.

8.2. PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS ZONAS A Y C

La construcción del muro anclado procede simultáneamente con el progreso de la


excavación y el muro anclado que se va construyendo desde arriba hacia abajo. La
secuencia constructiva por bataches es la siguiente (ver plano MA 06 y 07). La demolición
de las estructuras existentes en la zona A, no afectan el proceso de construcción para el
muro anclado, por lo cual pueden retirarse antes de la ejecución del muro en esta zona. De
igual forma en la zona C.

• Al igual que en la zona B se realizará un tarrajeo con yeso, según se indica en


el plano MA-08.
• Antes de iniciar los trabajos en esta zona, se instalan los puntos de control
topográfico mediante reglas milimétricas y dianas reflectoras (Ver plano MA-08).
Se realizará control topográfico de estos puntos con una frecuencia diaria
durante la ejecución de la obra, mediante estación total y nivel con
distanciómetro de laser visible.
• En primera instancia se excavará para dejar una plataforma para la ejecución
de los anclajes de la primera línea.
• Ejecución e instalación de los anclajes temporales según secuencia de
panelado.
• Ejecución del panel de muro de hormigón armado en forma tradicional
considerando el uso de encofrado industrializado. Se incluyen las armaduras de
empalme para las losas, vigas y entre tramos de muro.

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• Tensado de los anclajes de los paneles ejecutados cuando la lechada de


inyección posea más de 21MPa de resistencia a la compresión simple y el muro
de hormigón posea una resistencia la compresión simple mayor a 21MPa.
• Construcción del panel contiguo.
• Tensado del anclaje de los paneles contiguos.
• Una vez completado el tensado de los anclajes correspondientes a la línea
ejecutada se procederá a excavar para conformar una nueva plataforma de
trabajo para la ejecución de los anclajes de la línea inferior, se repiten los
procedimientos indicados anteriormente hasta la cota de sello de fundación.

Figura 36: Secuencia constructiva para las zonas A y C.

9. TOLERANCIAS Y RECOMENDACIONES

• Los anclajes deben quedar como mínimo a 70cm del borde de un panel de muro.
• La posición de los anclajes puede variar +/-50cm en cualquier dirección, siempre
que se respete la distancia mínima al borde de los paneles.
• La posición del anclaje debe ser reforzada contra el punzonamiento.
• El ángulo de los anclajes puede variar +/-5º tanto de forma horizontal como
vertical.
• Todos los anclajes deben ser sometidos a una prueba de aptitud y tensados a
la carga de bloqueo estimada en el proyecto.
• La longitud del bulbo puede variar +/-20cm.
• La longitud libre puede variar +/-20cm.

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10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Las obras de construcción del Centro de Salud José Olaya, requieren una excavación final
de 4.8m de profundidad. Actualmente, el terreno se ha excavado hasta una profundad de
3.7m, y existen obras de concreto que deberán ser demolidas al iniciar los trabajos de
construcción. Es necesario asegurar la estabilidad de la excavación, especialmente en el
tramo donde existen edificaciones vecinas. Por tal razón es necesario, realizar trabajos de
anclajes en los muros del sótano. Para lo cual, ha sido necesario adoptar criterios de diseño
rigurosos. Por un lado, se ha limitado las dimensiones de los paños, con el fin de reducir
en lo posible el tensado de los anclajes a 10 ton (siguiendo lo recomendado por la Ing,
Estructural), de forma que las deformaciones en el terreno sean lo mínimo posible.

Para el diseño se ha seleccionado 3 zonas. La zona B, corresponde a un tramo de muro


donde ya existe una excavación hasta profundidad 3.55 m y deberá profundizarse la
excavación hasta la profundidad de 4.2 m. En la Zona A y C, donde no existe excavación
alguna.

Se realizó el prediseño del sistema de anclajes siguiendo las recomendaciones de la FHWA


(1999) y la Norma E0.50 Suelos y Cimentaciones. Estos diseños han sido verificados
usando procedimientos de elementos finitos para calcular las deformaciones horizontales
en el muro y asentamientos que podrían afectar a las edificaciones vecinas. Esta
verificación muestra que los asentamientos calculados resultan menores a 1.0mm.
Asimismo los factores de seguridad para falla de tipo global en la situación más crítica
(Cuando se excava hasta 4.8m), resultan de 1.95 y 1.85 para la condición de carga estática
y con sismo, respectivamente.

El dimensionamiento propuesto para el sistema de anclajes en las zonas A y C, es el


siguiente:

Para el caso de la zona B, se ha propuesto el siguiente sistema de anclajes.

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Durante la ejecución del muro de sostenimiento con anclajes, primero, se debe proceder a
la demolición del muro existente, trabajo que debe realizarse en paños no contiguos y por
niveles según se ha programado la instalación de los anclajes. Previamente, se debe
realizar el entibado del muro existente. Es importante que durante el trabajo de demolición
los muros anclados no queden sin apoyo alguno. El proceso constructivo es detallado en
los planos que se encuentran en el Anexo C.

Durante los trabajos de anclaje se debe realizar control topográfico de asentamiento en los
muros de edificios vecinos, para ello, se instalarán 10 puntos de control mediante la
instalación de dianas refractantes y reglas milimétricas (ver plano MA-08). El monitoreo de
los puntos de control debe realizarse durante todo el periodo que duren los trabajos de
instalación de anclajes con una frecuencia diaria. Asimismo, se debe realizar un
reconocimiento cada 5 días de la aparición de fisuras y seguimiento de las mismas
mediante fisurómetro, en cuanto aparezca alguna fisura en el muro colindante, previamente
tarrajeado como se indica en el plano MA-08.

Es importante igualmente que la obra cuente con un ingeniero geotécnico con experiencia
suficiente para interpretar los resultados de la instrumentación y toma de decisiones.

11. Bibliografía / Referencias:

• Weissenbach (1977). Baugruben teil 3 (Excavaciones parte 3).


• Ranke/Ostermayer (1968). Beitrag zur Stabilitätsuntersuchung mehrfach
verankerter Baugrubenumschließungen (Una contribución al cálculo de
estabilidad de muros de excavaciones sostenidos por anclajes múltiples).Die
Bautechnik 45 - Pags. 341 – 350
• Franke / Heibaum (1988). Ein Beitrag zum Nachweis der Standsicherheit auf der
tiefen Gleitfuge. (Una contribución para la verificación de la estabilidad en la
línea de falla profunda)
Bauingenieur 63 - Pags. 391 – 398

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• Feddersen (1974). Verpreßanker im Lockergestein (Anclajes inyectados en


suelos).
Der Bauingenieur 49 - Pags. 302 – 310
• Anderson / Hanna / Abdel-Malek (1983). Overall Stability of Anchored Retaining
Walls JGED - ASCE – Vol. 109.
• EAB - Empfehlungen des Arbeitskreises Baugruben (Recomendaciones para
trabajos en Excavaciones)- Sociedad alemana de suelos - cuarta edición 2006
• DIN 4084:2009: Soil - Calculation of embankment failure and overall stability of
retaining structures
• DIN 1054:2010: Subsoil - Verification of the safety of earthworks and
foundations.
• Das, B. M., (2001), “Principios de Ingeniería de Cimentaciones”, Cuarta Edición,
Internacional Thomson Editores, México.
• Lambe, T. W. y R. V. Whitman (1969), “Soil Mechanics”, John Wiley, New York.
• Paul J. Sabatini, D.G. Pass, R.C. Bachus, 1999: “FHWA0-IF-99-015:
GEOTECHNICAL ENGINEERING CIRCULAR NO. 4, Ground Anchors and
Anchored Systems”.

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