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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PARDO MIGUEL

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALES.
I.1.1. Generalidades
Las Especificaciones Técnicas se plantean como elemento auxiliar técnico en el proceso de
construcción, asumiendo criterios y tomando decisiones en los aspectos constructivos a nivel de
indicaciones, materiales, metodologías de dosificación, procedimientos constructivos, etc.

I.1.2. Entidad
Es la propietaria de la Obra, quien en representación del Estado podrá contratar la construcción y
supervisión de la Obra de acuerdo a los dispositivos legales vigentes.

I.1.3. Supervisor
Con el término de “Supervisor” se designa al Ente que en Representación de la Entidad estará
encargada de la Supervisión y Control de la ejecución de la Obra, que comprende los aspectos
técnicos y económicos, de acuerdo a los Planos, Especificaciones Técnicas y demás documentos
contractuales, hasta la recepción final por la Entidad.

I.1.4. Personal
El contratista empleará en el área de la obra, personal profesional, técnico, administrativo y
obrero calificados que sean aceptados por el Supervisor o Supervisor, en número suficiente y
calidad adecuada para el cumplimiento de sus obligaciones.

A la firma del contrato, el contratista deberá ratificar la participación del personal profesional y
técnico incluido en su propuesta. Cualquier cambio deberá ser justificado y el nuevo personal
contratara con igual condiciones.

El Supervisor o Supervisor puede exigir el despido de cualquier personal del contratista por
conducta indeseable, incompetencia, que descuide o rehusé la instrucciones impartidas, no
pudiendo ser empleado nuevamente en la obra.

El incumplimiento de esta precipitación será motivo suficiente para la supervisión que ordene la
suspensión temporal de los trabajos por falta imputable al contratista.
El contratista debe tener en obra, en forma permanente, un Ingeniero RESIDENTE quien lo
representara; para estos fines, El Ingeniero Residente deberá estar inscrito en el colegio de
Ingenieros del Perú y encontrarse hábil para el ejercicio de su profesión, a efectos que tengan
valides las decisiones adoptadas por el referido profesional.

I.1.5. Medidas de Seguridad


El Residente bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes a su personal, a terceros y a la misma obra, debiendo cumplir con todas las
disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones, Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado y demás dispositivos legales vigentes.
El Residente deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el
inicio hasta la recepción de la Obra. Incluyendo los eventuales periodos de paralizaciones por
cualquier causal.
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I.1.6. Consultas
Todas las consultas relativas a los trabajos de la obra, serán efectuadas por la Residencia a la
Supervisión mediante un Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.

I.1.7. Cambios Autorizados por la Entidad


La Entidad contratante podrá, en cualquier momento, por medio de una orden escrita, hacer
cambios en los planos y/o especificaciones. Los cambios deberán ser consultados al proyectista.

I.1.8. Materiales y Mano de Obra


Todos los materiales o artículos suministrados para la ejecución de las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional
e internacional y de la mejor calidad dentro de su clase. Los materiales que vinieran envasados
deberán entrar en la Obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. Los
materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Toda la mano de obra empleada
en la ejecución de los trabajos, será de primera clase.

I.1.9. Inspección
Todos los materiales y mano de obra empleados, estarán sujetos a la inspección del Contratante,
quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentra dañado, defectuosos o la mano de
obra deficiente, y exigir su corrección.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser corregidos satisfactoriamente y el material rechazado
deberá ser reemplazado por otro aprobado sin costo alguno para el Contratante.

I.1.10. Marcas de Fábrica


El uso en la especificación de materiales del nombre de fábrica u otro elemento que lo identifica
con la marca de algún fabricante o proveedor del mismo, debe considerarse que tiene el propósito
exclusivo de describir de manera referencial las características que se buscan del material; en
ningún caso debe entenderse que dicho uso expresa preferencia por determinada marca,
fabricante o proveedor.

I.1.11. Trabajo
El Residente debe notificar por escrito a la Supervisión de la obra, sobre la iniciación de sus
labores. Al inicio de la obra, deberá presentar al Supervisor las consultas necesarias. Cualquier
cambio durante la ejecución, que obligue a modificar el proyecto original, será consultado a la
Entidad contratante, mediante la presentación de un plano original con la modificación propuesta,
el que será presentado por el residente a la Supervisión, para conformidad y aprobación final de
la Entidad mediante acto resolutivo.

I.1.12. De la Ejecución de la Obra.


Daños de la Obra, Personal y Propiedades:
El contratista asume la responsabilidad técnica y económica en la ejecución de la obra y de todo
lo que fuese necesario, para que la misma sea entregada correctamente terminada operativa en el
plazo, y según las condiciones previstas en el contrato, a satisfacción de la Entidad Contratante,
si durante la ejecución de los trabajos, el contratista al encontrarse en condiciones locales
distintas a las previstas en los planos, tendrá la obligación de informar inmediatamente al
Ingeniero Supervisor o Supervisor para que se tomen las medidas correctivas del caso.
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Seguridad Pública en los Trabajos y de la Obra.


El contratista tomara todas las precauciones razonables para eliminar los riesgos de accidentes de
trabajo, pérdidas de vida o daños a la salud de las personas durante la ejecución de la Obra.
Protegerá el perímetro del área de trabajo, por medio de cercos u otras protecciones, instalara
donde sea necesario: señales, luces reflectores vigilantes y guardianes.

Informes de Accidentes y/o Acciones Judiciales


El contratista dará aviso a la supervisión y a la autoridad policial, dentro de un máximo de
veinticuatro (24) horas, de cualquier accidente o hecho que se produjera durante la ejecución de
la obra, que cauce perjuicio a terceros y/o a las propiedades.
Libro de Planillas
El contratista está obligado a presentar a la supervisión en la oportunidad que se lo solicite, los
libros de planillas de pago de remuneraciones y otros derechos sociales de sus trabajadores,
debidamente refrendado por la autoridad de trabajo del lugar de ejecución de la obra e inscritas
en ESSALUD.

I.1.13. De las Obras de Concreto.


A. CONCRETO SIMPLE.
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que la tiene en
una cantidad menor que el mismo porcentaje establecido para el concreto armado.
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo,
o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical
continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los
estados de carga.
Todos los materiales que se emplea en la fabricación del concreto simple, deberá cumplir la
dosificación establecida de acuerdo al diseño de mezcla, que se hace mención en lo
siguiente:

Proporción En Volumen

CONCRETO F´C=140 KG/CM2

CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA

1 3.54 3.97 38.3

Es decir, será aplicable a la dosificación, ensayos de probetas, encofrados, coloración,


evaluación y aceptación del concreto.
Se utilizará concreto simple en Solados, cimientos corridos Sobre cimientos corridos, Falso
piso y tarrajeo en general.

B. CONCRETO ARMADO.
Se define como concreto armado, aquel concreto simple al cual se añade armadura de
refuerzo, según las indicaciones en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas
del proyecto, complementos con la norma E-040 Concreto Armado de las Normas Peruanas
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de Estructuras.

Las especificaciones técnicas tienen como objeto establecer las normas, procedimientos,
requisitos y exigencias mínimas a cumplirse en los procesos de selección de materiales,
proporciones de construcción y control de calidad a ser empleadas en las obras de concreto
armado, se utilizará en zapatas conectadas, columnas, columnetas, placas, vigas, viguetas,
sardineles, Veredas, losa de uso múltiple, patio de formación, dados de montantes y fijación
de viguetas cunetas de evacuación pluvial.

COMPONENTES DEL CONCRETO


Cemento.- Se usara cemento Portland Tipo I, salvo cuando la inspección determine usar
otro tipo de cemento por alguna consideración especial, el mismo que debe indicar en los
planos y presupuesto correspondiente.
Agua.- El agua a emplear en la preparación y curado del concreto debe estar limpia y libre
de cantidades perjudiciales de aceite, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo elementos embebidos
nocivos presentes en los agregados o en aditivos.

Agregados: El agregado fino arena deberá cumplir con los siguientes:

Grano duro y resistente


No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase
por el tamiz 200 en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante lavado
correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre el 30% al 45% de tal manera que
consiga la resistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones del secado que se está ejecutando.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50, ni 5% que
pase por la malla Nº 100 esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

El agregado grueso deberá cumplir lo siguiente:

El agregado grueso debe ser piedra zarandeada limpia, no debe contener tierra arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda el 1% en peso, en caso contrario el exceso se
eliminara mediante lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión o impacto y a la determinación causada por cambios de
temperatura o heladas.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida menor entre las caras interiores del encofrado, ni mayor de 1/3 de peralte de la
loza o que los ¾ del esparcimiento mínimo libre en barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras.
Hormigón es una mezcla uniforme de agregado fino y agregado grueso, deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, materia orgánica, u otras sustancias dañinas para el
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concreto.

Afirmado, es el material graduado desde arcilla hasta piedra de 2” con acabado uniforme
regado y compactado por lo menos 90% de su densidad mediante el método del Próctor
Modificado.

En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicados para los
agregados fino y grueso.

Refuerzos Metálicos: Deberá cumplir con las normas ASTM C-615, C-616, NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual de 8mm deberá ser corrugadas, las de
diámetro menores podrán ser lisas.

Admixturas y Aditivos: Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de


fragua, etc. Siempre de calidad reconocida y comprobada. El contratista hará diseños y
ensayos respaldados por laboratorios competentes, en ellos se indicara, las proporciones tipo
de granulometría de los agregados, la cantidad de cemento, tipo marca, fábrica como la
relación agua-cemento usada.

Dosificación de Mezcla de Concreto: Se tendrá en cuenta el Capítulo 4 de la Nómina E-


060 Concreto Armado de las Normas Peruanas de Estructuras. Las proporciones de
materiales deberá permitir que:
- Se logre la trabajabilidad y consistencia que permita que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, bajo las condiciones, sin
segregaciones o exudación excesiva.
- Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
- Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

Preparación de Probetas: Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de


las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas
serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

Ensayo de Probetas curadas en laboratorio: Seguirán las recomendaciones de la Norma


ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán
satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de
una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia del diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm².

Las proporciones de la relación agua /cemento se hará tomando como bases la tabla,
proveniente del Reglamento Nacional de Construcciones.

La dosificación según el diseño de mezcla para el concreto 100 kg/cm2, 140 kg/cm2, 175
kg/cm2 y 210 kg/ cm2 es lo siguiente.
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Proporción En Volumen

CONCRETO F´C=175 KG/CM2

CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA

1 3.00 3.36 32.90

Proporción En Volumen

CONCRETO F´C=210 KG/CM2

CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA

1 2.45 2.74 27.50

Consistencia del Concreto: La proporción entre agregados y aglomerantes deberán


garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de madera de que se
acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas de refuerzo, por medio del método
de coloración en la obra, que no permitirá que se produzca un exceso de agua libre en la
superficie.
El concreto se deberá vibrar en todo los casos. El asentamiento o Slump permitido según el
tipo de obra y siendo el concreto vibrado es el siguiente.

Asentamiento Pulgadas Pulgadas

Clases de construcción Máxima Mínimas

Zapatas o Placas reforzadas columnas y


4 1
pavimentos.

Zapatas sin ref. muros ciclópeo 3 1

Losas, vigas muros reforzados. 4 1

Se Recomienda usar los mayores Slump para muros delgados, concreto expuesto y zonas
excesivo acero, en función a la Norma ASTM C-143.

Mezclado del Concreto: El mezclado se ejecutara en obra y serán efectuadas en máquinas


mezcladoras aprobadas por el Supervisor, la maquinaria mezcladora deberá tener
características de acuerdo con las especificaciones del fabricante, deberá portar de fábrica
una placa que indique su capacidad de operación y las renovaciones por minuto
recomendadas.
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua
que haya estado guardado en depósito desde el día anterior será eliminada.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantiza uniformidad de


mezcla en el tiempo prescrito. El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de
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almacenamiento de agua, así mismo el dispositivo de descarga será conveniente para evitar
segregaciones de agregados.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora,


cuando en el reencuentra ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá colocarse,
gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.

Cada tanda de 1.5m³. O menos será mezclado por menos de1.5 minutos, el tiempo de
mezclado se aumentara en 15 segundos por cada ¾’’ de metros cúbicos adicionales. El total
de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado
a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.
Así mismo se eliminara todo concreto al que se le haya colocado agua después de su
mezclado sin aprobación de la supervisión.

Transporte del Concreto: Se tendrá que colocar la mezcladora en un lugar cercano al lugar
donde se desea vaciar la mezcla en cada estructura, por ende será transportado en forma
más rápida posible evitando la segregación del concreto y la pérdida de sus componentes
que asegure la calidad y resistencia requerida del concreto.

El equipo de transporte será de un tamaño manejable o diseño de los que asegure el fluido
continuo del concreto en el punto de entrega y que sea aprobado por la supervisión.

Colocación de Concreto: Antes de vaciar el concreto, los encofrados y los aceros de


refuerzo deberán ser inspeccionados y aprobados por la supervisión, en cuanto a la posición
establecida y a la limpieza.

El concreto debe ser vaciado en forma continua hasta la terminación de vaciado en capas de
un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya sido endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos débiles dentro de la
sección.

En el caso de que una sección no pueda vaciar en forma continua, se ubicaran las juntas de
construcción en las ubicaciones que se indiquen los planos y con la aprobación de la
supervisión.

El concreto endurecido y los materiales extraños deberán ser removidos de la superficie de


los equipos de transporte. El encofrado deberá estar terminado, nivelado y retirado el agua
en exceso, el acero de refuerzo deberá haberse asegurado, en el sitio de los anclajes en la
preparación completa para el vaciado, siendo aprobado por la supervisión.

No deberá haber sido efectuado ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación de la
supervisión haya sido obtenida. Todo el concreto deberá ser depositado lo más cerca posible
de su posición final de modo que el flujo se reduzca a un mínimo.

La colocación o vaciado del nuevo concreto en elementos apoyados (columnas y muros de


apoyo) no se iniciaran hasta que el concreto anteriormente deje de ser plástico.
Los chutes y canaletas se utilizaran para caídas mayores de 1.50m. El concreto será vaciado
a un ritmo tal que todo el concreto de la misma sea depositada sobre concreto plástico que
no haya tomado se fragua inicial aun.
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Todas las cajas, anclajes, tuberías y otros materiales que se requiere para fijar estructuras del
concreto, serán colocados antes de iniciar el vaciado de este.

El refuerzo del acero deberá estar libre de óxido, aceite, pinturas y demás sustancias
extrañas que pueden dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado
deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el colocado y el que
está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo, no se colocara concreto
que este parcialmente endurecido o que está contaminado.

Deberá evitarse el golpe contra las caras del encofrado con la finalidad de no producir la
segregación. Lo correcto es vaciar la mezcla en el centro de cada sección.

En caso de columnas muy altas y sean necesarios usar un “CHUTE”, el proceso del
chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, esto
podrá producir segregaciones.

Consolidación del Concreto: La consolidación del concreto se efectuara por vibración. El


concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, evitándose la formación de
bolsas de aire, grumos de agregados contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.

En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición


vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, teniendo especial cuidado evitar la
vibración en el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
La vibración se ejecutara mediante vibradores de 4HP, accionados eléctricamente o
reumáticamente. No debe utilizarse vibradores aplicados a los encofrados. La sobre
vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto no está permitido.

El Contratista chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación, que se


manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza ver el agregado grueso rodeado de mortero. La consolidación correcta
requerida que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.

Las barras de refuerzo del vibrador debe embeber al concreto y que lleguen a todas las
esquinas, que se eliminen las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.

Curado de Concreto: Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el
concreto en condición húmeda, esto a partir de las diez a doce horas del vaciado, cuando se
usa aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo menos tres días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrá con agua,
especialmente en las horas de mayor calor cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regaran continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
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permitirá el uso de plásticos como el polietileno.

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto sea posible, el concreto será vaciado,
protegido del secado prematuro, de las temperaturas excesivamente calientes o frías,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante durante el periodo necesario para la hidratación del cemento y para
el endurecimiento debido del concreto.

El concreto ya colocado deberá mantenerse húmedo en forma continua durante siete días,
recomendándose para tal efecto operar en la siguiente manera:

- Empozamiento de agua por medio de arroceras, o rociado continuo de agua.


- Material absorbente que se mantenga continuamente húmeda.
- Arena u otro tipo de cobertura
- que se mantenga continuamente húmeda.
- Aplicación de impermeabilizantes conforme a la Norma ASTM-C-309.
- Aplicación de películas impermeabilizantes aprobados por el Supervisor.
Juntas de Concreto: El llenado de concreto, se efectuara en forma continua, si por causa de
fuerza mayor se necesitase hacer alguna junta de construcción esta será aprobada por la
supervisión.
En términos generales las juntas deben estar ubicadas, cerca del centro de luz de la losa y
vigas. Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la
losa o viga superior o en la parte superior de la zapata o de la losa.

Las vigas serán llenadas el mismo tiempo que las losas, las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal, la superficie de concreto en todas las juntas se limpiara retirándose la
lechada superficial.

Previa autorización de la supervisión, la adherencia podrá obtenerse con los siguientes


métodos:
- Uso de adhesivo epóxido.
- Uso de un retardador que no prevenga el fraguado del mortero superficial, el mortero
será retirado a las 24 horas, después de colocar el concreto.
- Limpiando la superficie del concreto de una manera tal, que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

Ensayos de Resistencia: El muestreo del concreto se hará de acuerdo a las Normas


Peruanas de Estructuras, Capitulo 04 Norma de Concreto Armado; la elaboración de
probetas debe comenzar no más tarde de diez minutos después del muestreo y en una zona
libre de vibraciones.
Se hará cuatro ensayos por cada cincuenta metros cúbicos de concreto colocados
diariamente, dos ensayos se probaran a los siete y catorce días y los otros a los veintiocho
días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probara a los
veintiocho días con ensayo de probetas o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis en costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se impondrá la armadura de
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acero de acuerdo a los planos de estructura.

Ensayos y aprobación del concreto.- Las probetas de cada clase de concreto para los
ensayos a la comprensión se obtendrá por cada cincuenta metros cúbicos de concreto
colocado, o por cada quinientos metros cuadrados de la superficie de concreto vaciado,
según las Normas ASTM C39.

Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concreto
ensayado a los veintiocho días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto
vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.

Todos los ensayos deberán estar ejecutados, por laboratorio de reconocido prestigio, en caso
de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá cambiar
la proporción, previa aprobación del Supervisor.
Cuando la supervisión compruebe que las resistencias obtenidas en el campo, están por
debajo de las obtenidas en laboratorio; exigirá al contratista mejorar los procedimientos
para proteger y curar el concreto, el Supervisor puede requerir ensayos según la norma
ASTM C 42 u ordenar pruebas de carga del concreto en dudas.

Tratamiento de la Superficie del Concreto: Toda preparación en el concreto deberá ser


anotada en el plano, el Supervisor aprobará o desaprobará la reparación. La reparación
deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así como su acabado, sean
superiores a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picara la superficie de manera tal que deje al
descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiara la superficie con una solución de
agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiara la superficie hasta quitar todo rezago de la
solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación de A/C
de ½ en peso. El nuevo concreto ira sobre la parte antes que la pasta fragüe.
Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas se
efectuara después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda
usar montero de color más claro. Así mismo se podrá usar el mismo material se encofrado
en igual tiempo.
Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de
cepillos de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se pueden eliminar con detergente.
Si se resana compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la superficie
integra.

ACERO DE REFUERZO
Se respetará los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a la Norma E-060 Capítulo 7 (Detalles del
refuerzo).
a) Gancho Estándar
En barras longitudinales
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4db, pero no menor de 6.5cm al
extremo libre de la barra.
- Dobles de 90º más extensión mínima se 12db.
- Para ganchos de estribos y ganchos de grapas suplementarias:
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(a) Para barras de 5/8‖ y menores, un doblez de 90º más una extensión de 6 db al
extremo libre de la barra; o
(b) Para barras desde ¾’’ hasta 1” inclusive, un doblez de 90º más una extensión
de 12 db al extremo libre de la barra; o
(c) Para barras de 1” y menores, un doblez de 135º más una extensión de 6 db al
extremo libre de la barra.

b) Diámetro mínimo de Doblez


En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medio en cara interior de la barra será menor a:
Barras de ¼” a 1” : 6db
Barras de 1 1/8” a 1 3/8” : 8db
En estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menos a:
Estribos de3/8” a 5/8” : 4db
Estribos de ¾” a mayores : 6db
Todo el refuerzo deberá doblarse en frió, el esfuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista. Ni se permitirá el doblado de refuerzo.
c) Colocación de Refuerzo
El refuerzo se colocara respetando los recubiertos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
d) Límites para el esparcimiento de refuerzo
El esparcimiento libre entre las barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 de
su diámetro, cuatro centímetros o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura debe colocarse a una superficie menor o igual
a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de cuarenta y cinco centímetros.
e) Empalmes de Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar referentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmaran de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse, solo como lo
requieran o permitan los planos de diseños o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de quince centímetros.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30cm.

El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm. las juntas de Construcción cumplirán las
normas del concreto armado del RNC. Las juntas de construcción no indicadas en planos
que el contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del Supervisor.
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ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS

Encofrados.- Se realizara el diseño, propugnado y espesores de secciones correctas,


inexistencia de deflexiones y elementos correctamente alineados. Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema de vaciado.
- Cargas Diversas: equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar
deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
- Características de material usado, deformaciones, rigidez, uniones, etc.
- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantado.
- Esto deber demostrarse previamente por medio de probetas y de análisis estructurales
que justifiquen la acción.

Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna
fuga, las tuberías encargadas de transponte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después que el concreto haya endurecido.

Desencofrado.- Deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,


forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
deflexiones no previstas, así como para resistir daños mecánicos como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.

Para concreto normal consideran lo siguientes tiempos mínimos para desencofrar:


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i. Columnas, Muros, Costados de Vigas y Zapatas 03 días


ii. Fondo de Losas de Luces Cortas 21 días
iii. Fondo de vigas de gran luz o losas sin vigas 21 días
iv. Ménsulas o Voladizos Pequeños 21 días
Si se trata de concretar con aditivos de resistencia, considerar:
-----------------------------------------------------------------------------------

i. Fondo de losas y vigas de luces cortas 07 días


ii. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
iii. Mensuales o voladizos pequeños 14 días

Representará un papel importante la experiencia del contratista, el cual por medio de la


aprobación de la supervisión procederá el desencofrado.

MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA


Generalidades.- Las presentes especificaciones se completaran con las Normas de Diseño
Sismo- Resistente del RCN y Albañilería E070 del Reglamento Nacional de
Construcciones, se debe emplear ladrillos de arcilla con no más del 30% en porcentaje
Vacíos.
Muros de Ladrillos macizos tipo IV 9 x 13 x 24: Serán de tierra arcillosa seleccionada y
arena debidamente dosificada, mezclada con adecuada proporción de agua, elaborado
sucesivamente a través de las etapas de moldeado, secado y cocido al fuego. Los ladrillos
que se empleen deberán tener las siguientes características:
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

- Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 140 Kg/cm2.


- Resistencia a la compresión más de 280kg/cm2.
- Dimensiones: Durabilidad inalterable a los agentes externos.
- Textura: Homogénea grano uniforme.
- Superficie: De contacto rugoso y áspero.
- Color: Rojizo amarillento, uniformé.
- Apariencia externa: ángulos rectos, aristas vivas y caras llanas.
- Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible.

Se rechazará los ladrillos que no posean las características mencionadas o con los siguientes
defectos:

- Resquebrajaduras, fracturas, grietas y hendiduras.


- Los sumamente porosos e impermeables, lo suficientemente cocidos o crudos interna
como externamente, los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo.
- Los que contenga materiales extraños, calcáreos, residuos orgánicos, etc.
- Los que presentan notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que
pueden producir florescencia y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.
- Los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
- Los de cara de contactos lisas que no presentan posibilidad de una buena adherencia
con el mortero.
Ejecución: La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedaran perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la construcción. Se
humedecerá los ladrillos previamente en agua teniendo en cuenta se saturación y no absorba
el agua del mortero.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojara la cara superior de estos; el


procedimiento será levantar todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos
mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las puntas verticales con suficiente mortero.

El espesor de las juntas serán de 1.5 cm de promedio con un mínimo de 1.2 cm. y un
máximo de 2 cm. el mortero para las juntas entre unidades de albañilería será cemento /
arena, en proporción 1:4.
Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre, mitades o cuarto de ladrillo se usara para el remate de muros.
En todos los casos la altura máxima de muro que se levantara por jornada será de 1.20
metros de altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los
muros que se ente cruce.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, a plomo del muro y perfiles de
amarres a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
El mortero.- El mortero debe prepararse con cemento tipo I, arena y agua, sin que la mezcla
segregue. El agua proveerá trabajabilidad, fluidez y el cemento resistencia. El mortero
cumple las funciones siguientes:
- Separar las unidades de albañilería de manera que permita absorber sus
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

irregularidades.
- Consolidar las unidades formando un elemento rígido y no una pieza suelta.
- El espesor de las juntas depende de la perfección de las unidades, la trabajabilidad del
mortero y la calidad de mano de obra.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran sus mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes.
- Mientras para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el montero
tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.
- Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable y plástico.
- La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
- Dependiendo de las condiciones de humedad y temperatura, el reemplazo puede
hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
La arena será limpia, sin materias orgánicas y con la siguiente granulometría:

MALLA ASTM Nº % QUE PASA

4 100

8 95 – 100

100 25 (máxima)

200 10

El agua será fresca, limpia y bebible. No se usara agua de acequia u otras que contengan
materia orgánica.

REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Tarrajeos.-Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies


planas y ajustadas los perfiles a las medidas indicadas en planos.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos. El


revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento – Arena en


proporción 1:5.
El tarrajeo de cemento pulido llevara el mismo tratamiento anterior espolvoreando al final
del cemento puro.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. Las mezclas se preparan en
bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas


aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los parámetros para
evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 1.5cm. Dependiendo de la
uniformidad de los ladrillos.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo y luego se resanara la superficie dejándola perfectamente al ras sin que quede
ninguna deformidad en el lugar picado.

La arena para el mortero deberá estar limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.

CONTRAZÓCALOS
Los Contrazócalos serán de dos tipos; uno de cemento pulido cuya proporción será C:A
(1:3), y otro de cerámico de alto transito color claro de 0.30x0.10m, se tendrá que realizar
el mismo trabajo que el contrazócalo de cemento pulido y luego será rayado. Ajustándose a
los perfiles y dimensiones de los planos; tendrán un recorte superior boleada para evitar
roturas de filos.

PISOS Y PAVIMENTOS
Falso Piso.-Todos los ambientes ubicados en los planos llevaran falso piso, antes de
ejecutarse, el terreno deberá previamente compactarse, esto garantiza la eficiencia del falso
piso, se vaciará el falso piso después de vaciar el sobre cimientos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que especifique en los planos.
El agregado máximo a utilizar tendrá que presentar una superficie uniforme, en la cual
pueden apoyarse los pies derechos del encofrado del techo.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del
paño no deber exceder de seis metros, salvo que lleve armadura, así mismo la separación de
las reglas de un mismo paño no excederá los cuatro metros, la masera de la regla podrá
utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá emparejar y
apisonar (2 hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
Piso terminado.- serán de cerámico de alto tránsito de color claro hechas a máquina de 30 x
30 cm de acuerdo a las medidas ubicadas en los planos. La loseta deberá presentar una
superficie totalmente lisa.

La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las losetas
mojadas con mortero 1:5 cemento: arena, previamente fijados los niveles de pisos
terminados.
Se tendrá cuidado que la loseta asiente toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos.
Antes de 72 horas se hará el fraguado del piso con cemento-agua

En caso de que los planos indiquen pisos coloreados, la mezcla tendrá, además un colorante
en proporción de 10% del cemento, añadido al agregado fino antes de agregarse el agua, el
ocre será de primera calidad o similares especificaciones técnicas.
Veredas de concreto y sardineles.- Se ejecutara directamente sobre el falso piso, el cual
deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso. Las veredas de concreto, tendrá un
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño.

En todos los casos, las superficies deben curarse con abundante agua durante los siguientes
días a su vaciado, alternado para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente durante los
19 días deberán seguir recibiendo agua.

CARPINTERÍA DE MADERA

Generalidades.- Se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos


de carpintería que se están proyectando en los planos de arquitectura y detalles del presente
proyecto.

Madera.- Se utilizará exclusivamente madera de grupo C, primera calidad, derecha, sin


nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.

Preservación.- Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol, o similares, teniendo


mucho cuidado que el preservante no se extienda en la superficie que va a tener acabado
natural, igualmente en el momento de corte y fabricación de un elemento en el taller
recibirá una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.

Secado.- Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.- Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller de obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de


fibra será igual a la del esfuerzo axial.

Puertas y Ventanas.- Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas y coladas.
Las aristas de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser biselados. Los
paneles de las puertas serán con madera Grupo C de ¾”.

El lijado de madera se efectuará en el sentido de la hebra. Todo trabajo de madera será


entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado
final.

La fijación de las puertas y molduras de marco no se llevaran a cabo hasta que haya
concluido el trabajo de revoques y enlucidos de los ambientes. Ningún elemento de madera
será colocado en obra sin la aprobación previa de la supervisión.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o


manchas, hasta la entrega de obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de
piezas dañada por la falta de tales cuidados.

Todas las ventanas con mallas tendrán acero liso de Ø ½”.


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PINTURAS

Preparación de las Superficies.- En general se pintará todas las superficies interiores y


exteriores de albañilería, columnas, vigas, cielorrasos y carpintería de madera. Las
superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido
contra salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevan pintura al agua se les imprimirá agua jabonosa o agua de cola y
se dejara secar un tiempo prudencial.

Las superficies que llevan pinturas al óleo, se les imprimirá con agua acidulada y cuando
muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales de
sulfato de zinc.

Los elementos de madera serán cepillados y lijados, según la calidad de la madera, los
nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite
de linaza.

Los elementos mecánicos deberán estar exentos de óxido y resanados con pintura
anticorrosiva antes de darles el acabado definitivo.

Calidades.- Para efectos de mantenimiento llevarán a la obra en sus envases originales e


intactos, se evitarán asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación y así
garantizar una uniformidad en el color.

No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado, la operación podrá
hacerse con brocha, pulverizadores o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies
queden perfectas.

Pizarras.- Sobre el muro tarrajeado se colocara una pizarra acrílica de 5.00 x 1.20 m y un
ticero de madera.

CARPINTERÍA METÁLICA

Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería
metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas, rejillas, ventanas y estructuras
similares que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc. También comprende
la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas,
redondas, platinas, estriadas, ángulos, etc.

Se harán a base de ángulos, platinas, planchas, mallas o perfiles especiales sin metalizar,
cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los Planos, los cuales no deberán
presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y
cantidades necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.

Fabricación.-
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por
operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos para
esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima
fina, dejando las aristas bien definidas.
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente. Las bisagras se colocarán a plomo entre sí, siempre a una misma distancia,
colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que estos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del
fabricante de los electrodos. Sin embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto
del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados.
La soldadura será continua sin interrupciones.
Los encuentros con soldaduras serán cuidadosamente esmeriladas para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a un arenado con equipos
especiales, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas, de
apariencia blanco-grisácea tipo “comercial”.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocados deberá hacerse con las mayores precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera.

Muestras
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño suficientemente grande
para apreciar el color y acabado de la superficie. Igualmente se presentarán muestras de
tornillo, remaches, cuando se juzgue necesario. Las muestras deben ser aprobadas
previamente por el Supervisor.

Instalación
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en los planos. Es
responsabilidad del Contratista dejar previamente empotrados los anclajes, tarugos y otros
elementos de sujeción en los muros y elementos de concreto, apropiados para la perfecta
seguridad y estabilidad de los elementos de la carpintería metálica.
Para efectos presupuestales se considerará todo elemento de fierro con su respectiva
protección anticorrosiva aplicada en taller, y una vez colocado in situ se aplicará dos manos
adicionales de pintura anticorrosiva.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Generalidades: Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas interiores.


Con estas se estipulan los materiales que deben emplearse para la ejecución de los trabajos,
todo material cubierto por estas especificaciones deberá sujetarse a las buenas normas de
instalación y deberá cumplir estrictamente lo establecido por el Código Nacional de
Electricidad y el Reglamento Nacional de Construcciones.

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

pruebas de resistencia al aislamiento en toda la instalación tanto en conductores como en


conductos así como entre conductores a tierra. Los alimentadores estarán constituidos por
conductores de cobre con aislamiento NH-80 y N2XOH dentro de tuberías PVC.SAP.

Cajas: Todas las cajas para salidas serán:

Cajas Metálicas
En las instalaciones del presente proyecto se utilizará cajas normales construidas de
planchas de acero galvanizado en caliente tipo pesada.

- Con dos orejas que formen parte integrante de la caja o engrapadas adecuadamente, no
se aceptará orejas soldadas. Las orejas tendrán huecos rascados para la fijación de
artefactos o tapa ciega.
- Traerán huecos ciegos para el ingreso de la tubería en los costados y fondo, de las
siguientes características.

 Cajas rectangulares de 100 mm x 55 mm x 50 mm, con huecos de 15 mm y 20


mm de diámetro.
 Cajas Octogonales de 100 mm x 55 mm de profundidad, huecos de 15 mm, 20
mm y 25 mm de diámetro.
 Cajas cuadradas de 100 mm x 55 mm de Profundidad, huecos de 15 mm, 20 mm
y 25 mm de diámetro.

- No se permite el uso de cajas redondas.


- No se permite el uso de cajas de material plástico.

Cajas para salidas de iluminación y cajas de pase


Se usará cajas octogonales de 100 mm x 55 mm.

Cajas para braquetes de iluminación


Se usará cajas octogonales de 100 mm x 55 mm.

Cajas para interruptores de iluminación y tomacorrientes


Se usará cajas rectangulares de 100 mm y 55 mm x 50 mm.
En los tomacorrientes, a donde lleguen más de tres tuberías, se usarán cuadradas de 100 mm
x 55 mm con 1 tapa.

Cajas para salidas de fuerza


Se usará cajas cuadradas de 100 mm x 55 mm.

Cajas Especiales.
Serán de plancha de acero de 1.0 mm de espesor con tapa hermética del mismo material.
La tapa irá empernada a la caja mediante pernos de acero Inoxidable.
Traerán huecos ciegos de acuerdo al tipo de tubería que recibirán en número y diámetro,
más de 100 % de reserva.

Tablero de Distribución: Los tableros estarán formados por los siguientes elementos: caja,
marco, chapa y barras. La caja será metálica de 1/4“de espesor para empotrar en la pared y
con el espacio suficiente para instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el
cableado.

Conductos: Todas las tuberías para instalaciones interiores y de distribución serán de PVC
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

– SAP.

Conductores: Los conductores estarán constituidos por alambre NH-80 y N2XOH de cobre
electrodo de 99.9% de conductibilidad, fabricado según normas ASTM B3 ó normas
similares aislamientos de PVC.
Los conductores colocados en el exterior estarán constituidos por alambre N2XOH de
cobre.

Instalaciones de conductores: Los conductores correspondientes a los circuitos


secundarios serán instalados en los conductos después de haberse terminado el enlucido de
las paredes y el cielo raso.

A todos los conductores se le dejará extremos suficientemente largo para efectúa las
conexiones con comodidad.
Todos los empalmes se ajustarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta los tubos. Para facilitar el pase de los conductores se empleará
talco no debiendo emplear grasas o aceites.

Posición se salidas: La posición de las salidas que se indican en planos es la altura sobre los
pisos terminados, salvo otra indicación expresa en los planos será como se indican a
continuación:

Contador Watt – hora (borde superior) 1.50 m

Tablero de General (borde superior) 1.80 m

Tablero de distribución eléctrica (borde 1.80 m


superior)

SubTablero de distribución eléctrica 1.80m

Salida para artefacto en la pared Braquetes 2.00 m

Interruptor 1.20 m

Tomacorrientes 0.40 m
Interruptores –
Tomacorrientes
Interruptores:

- Unipolar de 10 a220V
- Del tipo de colocación empotrada
- Codos los interruptores y tomacorrientes que se indican en los planos serán similares al
tipo baquelita color marfil.

Tomacorrientes Simples Universales:


Del tipo para empotrar de 10° de capacidad
De salida doble.

- Para conectar conductores de 2.5 mm2 y 4 mm2 NH-80.

Trabajos.- Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en los planos


deberá ser aprobado previamente por la supervisión. En obra se ubicará exactamente “las
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

salidas” que en plano son aproximadas. Al concluir el trabajo, se procederá a la limpieza de


los desperdicios que exista ocasionados por los materiales y equipos empleados.

Alcance de las Instalaciones y sus límites.- Estas especificaciones técnicas comprenden


en; instalación del cableado desde el tablero general a los tableros de distribución de cada
uno de los módulos hasta conectar todos los circuitos de alumbrado y tomacorrientes.

INSTALACIONES SANITARIAS
Generalidades: El proyecto comprende: Memoria Descriptiva, Especificaciones técnicas,
planos y metrados, base para efectuar las instalaciones sanitarias – desagüe pluvial y dejar
en perfecto estado de funcionamiento el sistema desagüe pluvial.

Sistema de desagüe pluvial: Se ha considerado que el desagüe pluvial se evacue a través de


montantes de tubería PVC de 4” por gravedad hacia el terreno natural.

I.1.14. Conocimiento del Terreno


El Residente tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y
climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida
anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la Obra de acuerdo al programa
contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos, equipos y exploración de
canteras.

I.1.15. Compatibilización de los Trabajos


El Residente, para la ejecución del trabajo correspondiente, deberá verificar o programar
cuidadosamente este proyecto con los correspondientes a los accesos o carretera. Con el objeto de
evitar interferencias en la ejecución de la construcción total.

Si hubiese alguna interferencia deberá ser comunicado por escrito al Supervisor de la Obras. El
Residente necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajo.

I.1.16. Entrega de la Obra Terminada


Al terminar todos los trabajos, el Residente hará entrega de la Obra a la Comisión de Recepción,
nombrada por la Entidad. Previamente el Supervisor hará una revisión final de todas las partes y
se establecerá su conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.
Así mismo, el Residente previo a la recepción de la obra, deberá efectuar la limpieza general de
todo el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos, instalaciones,
depósitos, desechos, áreas libres, etc. Las instalaciones y las estructuras definitivas serán
sometidas a pruebas en las condiciones más desfavorables y por el tiempo que las
especificaciones lo señalan.

Se levantará un acta (Acta de Recepción de Obra) en donde se establezca la conformidad de la


obra o se establezcan los defectos observados, dándole en este último caso un plazo al Residente
para la subsanación correspondiente. Vencido el cual, se hará una nueva inspección en donde se
establezca la conformidad del Supervisor.

I.1.17. Validez de la Documentación


En caso de existir divergencias entre los diversos documentos del Proyecto, se establece el
siguiente orden de precedencia:
Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuesto. Las
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos. Los metrados tienen
validez sobre el presupuesto. Las Especificaciones se complementan con los planos y metrados
respectivos, de tal forma que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren
en un solo documento.

I.1.18. Protección de la Obra y Propiedad de Terceros


Durante la ejecución de la obra, el Residente tomará todas las precauciones necesarias para
proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la ejecución.
Debiendo para esto realizar la ejecución según la topografía y planos del proyecto. El Residente y
Supervisor tomaran todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y
salud del personal a su servicio, según normas vigentes. De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la
labor que se realice, el Residente proporcionará los implementos de protección necesarios tales
como: cascos, guantes, máscaras, ropa y calzado, etc. Para todos los casos, el personal contará
como mínimo con un casco de protección.

El Residente efectuará su trabajo asegurándose que el tránsito vehicular sufra las mínimas
interrupciones, evitando molestias al público y vecinos, limitando la obra a la longitud mínima
necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance de obra.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECÍFICAS.
01. LOCAL DE USOS MULTIPLES
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la remoción y retiro de toda maleza, árboles, desperdicios y otros materiales que
se encuentre en el área de trabajo y que deban ejecutarse manualmente.
Disponer del área de construcción, libre de todo elemento que pueda interferir en la
ejecución normal de la obra a realizar.
Las áreas que deben ser limpiadas, bajo esta partida, serán aquellas que específicamente
fueran estacadas en el terreno.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Una vez definida el área que se va a intervenir, se iniciará a cortar, desenraizar y retirar los
árboles, arbustos, hierbas y cualquier otra vegetación que se encuentre en la zona delimitada
del proyecto. Si las condiciones del terreno y de la vegetación existente lo permiten, se
realizará un primer retiro de los materiales que sean susceptibles de utilización en el proceso
de construcción de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y aprobado por
el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado según planos, para esto, se medirá los
metros cuadrados de limpieza necesaria para el terreno.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico aprobado, que será por metro
cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.

01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes,
trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, teniendo como
referencia de nivelación los BM. Que figuran en los planos del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras,
estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que deberán
realizarse con aparatos de precisión como la estación total. Se colocará los hitos de ejes, los
mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción, y serán comprobados
por la supervisión.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y solucionada
cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia externo a la
construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos pavimentados que
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

puedan definir y delimitar la construcción. Al ubicar los ejes se colocarán estacas las
mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con el movimiento de tierras. Por
medio de puntos referenciales exteriores se hará una continua comprobación de replanteo y
niveles.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y replanteado, de
acuerdo a lo especificado en la posición original de los planos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida, el mismo que incluye el traslado de los materiales desde los
centros de abastos hasta el almacén de obra en la localidad.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.


01.02.01 EXCAVACIONES.
01.02.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NATURAL PROF= 1.50M.
01.02.01.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NATURAL PROF= 1.10M.
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de las
zapatas que serán la base de la estructura de la construcción.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las profundidades de las zapatas aparecen en el plano, podrá ser modificado en caso
necesario, para obtener una excavación satisfactoria, previa aprobación del Ingeniero
Inspector.
Las excavaciones para las zapatas serán del tamaño exacto a lo indicado en los planos de
estructuras. Previo al vaciado de concreto en las zanjas se debe obtener la aprobación del
Inspector. No se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada.
Cualquier excavación mayor, por error, no será permitido rellenar con material propio o de
préstamo, sino con concreto de proporción 1:12 (C: H).
El fondo de excavación deberá quedar limpio y parejo, se retirará todo derrumbe y material
suelto.

METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado
por el ingeniero de acuerdo a lo especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario, por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total de mano de obra, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.02.01.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS


01.02.01.04 EXCAVACION PARA VIGAS DE CIMENTACION
Esta partida consiste en la excavación y corte del terreno para la construcción de los
cimientos que serán la base de la estructura de la construcción.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las profundidades de cimentación aparecen en el plano, podrá ser modificado en caso
necesario, para obtener una excavación satisfactoria, previa aprobación del Ingeniero
Inspector.
Las excavaciones para las cimentaciones serán del tamaño exacto a lo indicado en los
planos de estructuras. Previo al vaciado de concreto en las zanjas se debe obtener la
aprobación del Inspector. No se permitirá ubicar cimentaciones sobre material de relleno
sin una consolidación adecuada.
Cualquier excavación mayor, por error, no será permitido rellenar con material propio o de
préstamo, sino con concreto de proporción 1:12 (C: H).
El fondo de excavación deberá quedar limpio y parejo, se retirará todo derrumbe y material
suelto.

METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado
por el ingeniero de acuerdo a lo especificado

BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario, por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total de mano de obra, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01.02.02 CORTES
01.02.02.01 CORTE DE TERRENOO NATURAL CON MAQUINARIA
El corte masivo se hará con tractor o cargador frontal debidamente aprobados por la
Supervisión. La explanación del terreno será realizada por el Contratista ejecutando los
cortes necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general de distribución del
proyecto. Cualquier exceso de corte deberá ser rellenado por cuenta del Contratista según la
especificación para rellenos compactados.

Medición y forma de pago

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.02.03 RELLENOS.
01.02.03.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO MANUAL

01.02.04 ELIMINACION MATERIAL EXEDENTE


01.02.04.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE EN CARRETILLA (50 M)
Comprende la eliminación del material excedente después de haber efectuado las partidas
de cortes, excavaciones y rellenos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Una vez terminado los trabajos de excavaciones, deberá dejarse el terreno limpio de todos
los materiales de desmonte acumulados y que impidan la ejecución de las partidas de
concreto y resto de partidas. La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose
que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a
emplearse en rellenos. Se ejecutará a mano con el apoyo de carretillas o buggies hasta una
distancia de 50 metros.

METODO DE MEDICIÓN
El trabajo se medirá en metros cúbicos (m3) del material excedente a eliminar, previa
aprobación del ingeniero Inspector.

BASES DE PAGO
Su forma de pago se efectuara por metro cúbico del material excedente, considerando el
pago por la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.

01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.03.01 SOLADO
01.03.01.01. SOLADO PARA ZAPATAS E= 4"-MEZCLA1:12 CEMENTO HORMIGÓN
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapatas y vigas de cimentación, proporcionando una base para el trazado
de columnas y colocación de armaduras.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El concreto simple en solados se limitará a elementos apoyados sobre el suelo, con el fin de
tener una superficie nivelada para la construcción de las zapatas. La fabricación del solado,
cumplirá con los requisitos exigidos para el concreto simple; es decir, se aplicará la
dosificación, transporte, colocación, y consolidación del concreto. Tendrá un espesor de 4”
y con una dosificación de 1:12 de cemento: hormigón.

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2), es decir se medirá la sección del
fondo de zapatas y el fondo de las vigas de cimentación, previa aprobación del ingeniero
Inspector.

BASES DE PAGO
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El área determinado será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado,
considerando el pago por la mano de obra, mezcladora, materiales e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

01.03.01.02 SOLADO PARA PARA ESCALERA E= 4"-MEZCLA1:12 CEMENTO HORMIGÓN


Ítem 01.03.01.01

01.03.02 CIMIENTOS
02.03.02.01 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA1:10 CEMENTO HORMIGÓN 30%PG

DESCRIPCION
Llevará cimientos corridos todos los muros, siendo sus dimensiones las especificadas en
los planos de estructuras, serán de concreto ciclópeo 1:10
(cemento, hormigón), con 30% piedra grande, debiendo respetarse las proporciones de los
materiales y otras indicaciones.

METODO DE CONSTRUCCION
Para ejecutar esta partida se respetarán las dimensiones indicadas en los planos, cuidando
la verticalidad de las paredes. Las formas serán rígidas y estables con la finalidad de no
desperdiciar concreto al momento de vaciar por efecto de las presiones. Serán de concreto
ciclópeo (C:H) en proporción 1: 10 más un 30% piedra grande de río con un tamaño
máximo de 8” (20 cm) de diámetro.

MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos (m³) de cimiento vaciado, Según las
dimensiones indicadas en los planos, es decir, largo por ancho y altura, aprobados por el
Inspector o Supervisor.

BASES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por m³ cimiento
vaciado dicho precio y pago será compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos.

01.03.03 SOBRECIMIENTOS

01.03.03.01 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 CEMENTO HORMIGON +


25% PM
Los sobre cimientos son elementos de concreto ciclópeo que sirven de apoyo para la
construcción de los muros, siendo sus dimensiones 30 cm. de altura y 15 cm. de espesor.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Para ejecutar esta partida primeramente se encofrarán de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos, cuidando la verticalidad de las paredes. Las formas serán rígidas y
estables con la finalidad de no desperdiciar concreto al momento del vaciado por efecto de
las presiones. La dosificación de concreto ciclópeo (C: H) será en proporción 1:8 más un
25% de piedra mediana de río de un tamaño máximo de 3” de diámetro.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) de sobre cimiento vaciado; es decir se
medirá la longitud por el espesor y por la altura del elemento, previa aprobación del
ingeniero Inspector.

BASES DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato
por metro cúbico de cimiento vaciado, considerando el pago por la mano de obra,
mezcladora, materiales e imprevistos.

01.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO H = 0.30


M
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto a fin de obtener elementos con el
perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en el plano.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los encofrados serán de madera u otro material lo suficientemente rígido y que reúna
condiciones de eficiencia, la ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin
recurrir a herramientas que pudieran perjudicar la superficie de la estructura.
En general se tendrá en cuenta todo lo establecido en el Capítulo 6 y 6.3 para el concreto
simple de la Especificaciones Generales del presente proyecto. La Inspección deberá
aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados; la altura de los encofrados será
de 30 cm y su ancho del mismo ancho del ladrillo a usar en la albañilería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado de
sobre cimiento según lo que indican los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector.

BASES DE PAGO
El área determinado será pagado al precio unitario del contrato por (m2), considerando el
pago por la mano de obra, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

01.03.04 FALSO PISO

01.03.04.01 FALSO PISO 4” DE CONCRETO F’C=140KG/CM2


Es el concreto plano, de supenicie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo natural
o en relleno y sirve de base a los pisos de Ia planta baja.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)

MÉTODO DE MEDICIÓN
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EI área del falso piso será el correspondiente a Ia superficie comprendida entre las caras
interiores de muros o sobrecimientos sin revestir y que servirán de base para el contrapiso
o piso final. Se agruparán en partidas separadas Ios falsos pisos de diversos espesores.

01.03.05 LOSA DEPORTIVA DE USOS MULTIPLES

01.03.05.01 CONCRETO EN LOSA F’C=175KG/CM2


Este trabajo consiste en el encofrado, la elaboración del concreto, materiales, colocación,
curado, consolidación y acabado frotachado semi-pulido con concreto hecho en obra y
demás actividades necesarias para la construcción de losa de concreto, de acuerdo con la
resistencia del concreto según diseño, espesor y dimensiones indicados en los planos del
proyecto.

MATERIALES Y EQUIPOS
Para el Concreto:
Cemento Portland Normal Tipo I, según NTP 334.009 ó ASTM-C150, originario de fábrica, el
empaque no tendrá perforaciones y se deberá certificar que la antigüedad de fabricación sea
menor a un mes. El cemento a utilizar será de acuerdo a lo indicado en el Estudio de Suelos.

Los agregados deberán cumplir con la NTP 400.037 ó ASTM C-33. Los agregados no deberán
retener más del 45% de dos tamices consecutivos cualesquiera.

Los agregados deberán ser durables, limpios, duros, no tener más de 5% de arcillas o limos, ni
más de 1.5% de materias orgánicas.

Agua potable que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.

Para el Encofrado:
Madera habilitada cepillada para encofrado ó perfiles metálicos.

Clavos de madera cabeza.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ENCOFRADO.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico, según los niveles,
alineamientos y dimensiones especificados en los planos, debiendo ser lo suficientemente
rígidos para resistir sin deformaciones o desplazamientos, dentro de las condiciones de
seguridad requeridas, considerando los esfuerzos a los que se verán sometidos tanto durante la
ejecución de la obra como posteriormente al momento de retirarlos.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se


realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas
o elementos que pudieran perjudicar la superficie de los elementos de concreto.

La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados que se


propone emplear.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones,
nudos, rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura
terminada.

La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos, que asegure que no va
a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación
deberá ser aprobado por la Supervisión.

Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos.

Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Asimismo se deberá distribuir las juntas indicadas en los planos del proyecto. Se deberá tomar
en cuenta que las tablas que servirán para este encofrado deberán ser perfectamente rectas, de
modo que el alineamiento del encofrado sea lo más recto posible.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita de la Supervisión, quien


previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de
adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de
operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.

La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.

ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de los agregados se hará en el terreno adyacente el cual deberá ser un suelo
seco y firme de modo que el hormigón no se contamine, la manipulación de los mismos se hará
evitando su segregación o mezcla con materia extraña.

DOSIFICACIÓN
El residente presentará su dosificación de diseño de acuerdo a lo indicado en los planos y
acorde al uso de canteras para la aprobación de la Supervisión.

En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,50 y el asentamiento,


medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como máximo cinco pulgadas (5”
ó 125 mm).

Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el consentimiento
escrito de la Supervisión

Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión se procederá al
mezclado y vaciado del concreto.

MEZCLA
El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de mezcla a
preparar y se medirá a partir del instante en que todos los insumos estén en la mezcladora. Una
especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto más un cuarto de
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

minuto por cada 0.7m3 adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio
(ACI-5.8.3).

El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de empezar a
introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la máquina debe ser provista de
un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la
operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por
el fabricante.

El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.

Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada


completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua
adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en la carga
de mezcla.

VACIADO DEL CONCRETO


La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y de metal. La
pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente, para permitir que el
concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin segregación. La parte final de
descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la superficie del concreto previamente
depositado y si es descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos
intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.

El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el acabado.
El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido,
de consolidación, compactación, y de acabado ya que estas operaciones se deben realizar antes
de que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos de la
temperatura del concreto y las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de
buena calidad y deberá evitarse la formación de juntas frías.

Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.

EXTENDIDO
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con mangos
largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes separados, no se
deberán utilizar en el extendido del concreto.

Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por el sobrevibrado
para extender el concreto, especialmente en las secciones más profundas. La cabeza del
vibrador debe introducirse en forma vertical durante el proceso. Por el espesor de la losa, se
debe tratar de utilizar vibradores cortos de 125 mm (5”) para permitir la inserción vertical.
Cuando la losa sea muy delgada para permitir la inserción vertical, el vibrador deberá ser
introducido inclinado u horizontal. La duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos de
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de


concreto.

No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se podría
contaminar el concreto con materiales ajenos a él.

ACABADO
La superficie deberá tener un acabado FROTACHADO SEMI-PULIDO, debiendo ser uniforme
en toda su área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes. Todos los paños
deben tener los mismos niveles. Las juntas entre paños deben ser rectas.

La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando correcciones


posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total ejecutándose nuevamente.

SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:

En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos señalados, el
alineamiento en su ubicación y estabilidad

En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su capacidad de


adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Deberán ser construidos dentro de
las siguientes tolerancias: en longitudes de 10 metros ±1.5cm.

Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio del
vaciado del concreto.

Autorizar el retiro de los encofrados.

El residente deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, la cual será verificada
periódicamente por el Supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.

El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los suministros a utilizar


en la fabricación del concreto de igual manera comprobar la operatividad del equipo mezclador.

CURADO
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15º de promedio
en condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente cuando el sol actúa directamente, los elementos verticales se regarán
continuamente de manera de que el agua caiga en forma de lluvia.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de
materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado demás actividades que se
incluyan para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

BASES DE PAGO
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

01.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA


DESCRIPCIÓN
El encofrado de veredas tendrá por función confinar el concreto para obtener un elemento
aplomado, perfilado, nivelado, alineado según las dimensiones de los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en cuanto a los
materiales, herramientas, habilitado y mano de obra.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será en metro cuadrado (M2) de encofrado, obtenidos de la longitud de
vereda por su altura según los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida será pagada por metro cuadrado (M2) de encofrado, dicho pago será la
compensación por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos

01.03.06 GRADAS DE LOSA DEPORTIVA

01.03.05.03 CONCRETO EN LOSA F’C=175KG/CM2


01.03.05.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA

01.03.07 DADO DE CONCRETO PARA TUBERIA DE 6"


01.03.07.01 CONCRETO F’C=140KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
01.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DADOS

01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.


01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS
Comprende el uso de zapatas que transmitirán las cargas al suelo de fundación, en función
de la capacidad de resistencia del suelo y las características físico mecánicas del mismo.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberán ejecutarse según a las buenas prácticas de la construcción, y en función a las
especificaciones y detalles de los planos de Cimentaciones respectivos y la aprobación del
Ingeniero Inspector.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cubico (m3) de concreto colocado; según lo indican
los planos y previamente aprobados por el Inspector.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

BASES DE PAGO
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir, por m3 de concreto
colocado; considerando el pago por la mano de obra, mezcladora, materiales e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2 EN ZAPATAS.


El acero de refuerzo comprende comprende el aprovisionamiento y la colocación de las
barras de acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y en
conformidad con los planos correspondientes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las barras, para el armado deberán estar protegidas contra daño en todo momento y
deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo. Antes de vaciar el
concreto, se deberá comprobar que las barras de refuerzo estén exentas de suciedad,
pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.

Las barras corrugadas deberán cumplir con la Norma ASTM C–341. Las barras se cortarán
y doblarán en frío, de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en los planos, y se
colocarán en los lugares indicados y dentro de las tolerancias máximas; deberá estar libre
de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y
reducir su capacidad de adherencia con el concreto.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, y barras de
repartición; durante el proceso de colocación, toda la armadura y el alambre de amarre,
deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.

Las barras de refuerzo se deberán colocar con exactitud, de acuerdo a lo indicado en los
planos y las especificaciones; y deberán estar firmemente sostenidas por soportes
aprobados.

Antes del vaciado del concreto, el refuerzo colocado deberá ser inspeccionado y aprobado.
Los empalmes de las armaduras principales se deberán hacer únicamente en los lugares que
indiquen los planos de estructuras o dibujos de taller aprobados por el Ingeniero
Supervisor.

Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Ingeniero


Supervisor, deberán ser logrados únicamente por medio de separadores de mortero. De la
misma manera se procederá para lograr el espaciamiento entre barras.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por kilogramos (Kg.) de acero de refuerzo habilitado y
colocado, obtenidos de la cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso unitario
según el diámetro respectivo; según lo indican los planos y previamente aprobados por el
Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir, por Kg de acero habilitado
y colocado; considerando el pago por la mano de obra, mezcladora, materiales e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION


01.04.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM2
Item 01.04.01.01

01.04.02.02 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION.


Item 01.04.01.02

01.04.03 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS


01.04.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS F’C=210 KG/CM2
Item 01.04.01.01

01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


El encofrado de columnas tendrá por función confinar el concreto plástico, para
obtener un elemento estructural aplomado, perfilado, nivelado, alineado según las
dimensiones de los planos.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en cuanto a
los materiales, herramientas, habilitado y mano de obra de los componentes del
encofrado y desencofrado de las partidas generales.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) de encofrado obtenidos del
área o la sección de columna por su altura; según lo indica los planos y aprobados
por el Ingeniero Inspector o Supervisor.

BASES DE PAGO
Esta partida será pagada por (m2) de encofrado y desencofrado según se indica en
los planos, dicho precio y pago es compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos.

01.04.03.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION.


Item 01.04.01.02

01.04.04 MUROS REFORZADOS


01.04.04.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS F’C=210 KG/CM2
Item 01.04.01.01

01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Item 01.04.03.02
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION.


Item 01.04.01.02

01.04.05 COLUMNAS
01.04.05.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210 KG/CM2
Ítem 01.04.01.01.
01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Ítem 01.04.03.02.
01.04.05.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2.
Ítem 01.04.01.02.

01.04.06 COLUMNETAS
01.04.06.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F’C= 210 KG/CM2
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará según lo indicado en el Capítulo 2.6 correspondiente a las Especificaciones
Generales del presente proyecto, en función a los planos de Cimentaciones respectivos y la
aprobación del Ingeniero Inspector. Se tendrá, en cuenta todos los alcances referidos a los
materiales, dosificación, mezclado, transporte, colocación, consolidación y curado del
concreto.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos del
ancho de base, por su peralte y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados
por el Inspector.

BASES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por m3 de concreto
vaciado, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, equipo y herramientas e imprevistos.

01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNETAS


Los encofrados de las columnetas tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de
obtener el elemento estructural con el perfil, nivel, alineamiento y dimensiones de los
planos.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en el Capítulo XI
Encofrados y Desencofrados, correspondiente a las Especificaciones Generales del
presente proyecto, y en función a las especificaciones y detalles de los planos y la
aprobación del Inspector.
Los encofrados se ejecutarán utilizando madera tornillo y o similar, el encofrado permitirá
que el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones, ni
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

sacudidas; y sin recurrir a herramientas que podrían perjudicar la superficie de la


estructura.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de encofrado obtenidos del doble
del peralte por su longitud, según se indica en los planos y aprobados por el Inspector o
Supervisor.

BASES DE PAGO
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato por (m2) de encofrado y
desencofrado, según se especifica en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.

01.04.06.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2


Idem 01.04.01.02

01.04.07 VIGAS DE AMARRE


01.04.07.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 EN VIGAS
El uso de vigas de concreto armado es para soportar y transmitir la carga de la
estructura hacia las columnas, calculado teniendo en cuenta la flexión y cortante al
que serán sometidas.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá respetarse las especificaciones técnicas establecidas en cuanto la materiales,
dosificación, mezclado, transporte, colocación, consolidación, curado, pruebas de
resistencia, etc., del concreto da las partidas 01.04.03.01 y 01.04.03.01.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos
del ancho por su peralte y por su longitud, según se indica en los planos y aprobados
por el Inspector.

BASES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por m3 de
concreto vaciado, dicho pago es compensación total por mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos.

01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS


El encofrado de vigas tendrá por función confinar el concreto plástico a fin de
obtener un elemento estructural completamente, perfilado, nivelado, alineado y con
las dimensiones especificados en los planos.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en cuanto a
los materiales, herramientas, habilitado y mano de obra de los componentes del
encofrado y desencofrado de la partida 01.04.03.02.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de encofrado obtenidos del
ancho de la sección (ancho + 02 peraltes) de viga por su longitud; según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario del contrato por (m2) de encofrado y
desencofrado, según indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales.

01.04.07.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2.


Idem 01.04.01.02.

01.04.08 MESADA DE LAVADERO – SS.HH


01.04.08.01 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 MESON LAVADERO – SS.HH
01.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.04.08.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2.

01.04.09 ESCALERA PARA ESCENARIO


01.04.01.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2

UNIDAD DE MEDIDA PARA EL CONCRETO


Metro cúbico (m3 )

UNIDAD DE MEDIDA PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Metro cuadrado (m2 )

UNIDAD DE MEDIDA PARA LA ARMADURA DE ACERO.


Kilogramo (kg)
FORMA DE MEDICIÓN
El volumen de concreto de muros, tabiques y placas se obtendrá multiplicando el
área de la sección transversal horizontal por la altura. La altura, en las plantas altas,
se toma de la cara superior del entrepiso inferior a la cara inferior del entrepiso
superior; para la primera planta, la altura se toma desde la cara superior de la base o
cimiento hasta la cara inferior del entrepiso. Se descontarán los vanos de puertas y
ventanas. El área de encofrado (y desencofrado) de ambas caras corresponde al área
efectiva del contacto con el concreto

01.05 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS.


01.05.01 VIGAS METALICAS T – 1 (INCLUYE ARMADO Y MONTAJE)
Comprende la construcción de las estructuras de tipo reticular que soportarán la cobertura de
calamina con sus respectivas correas. Estos serán de acero liso de fy = 4200 kg/cm2,
conformados en estructura tipo rectángulo con una sección de 0.40 x 0.25 m.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las barras lisas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes
para concreto armado (ITINTEC 341. 031). Se empleara barras de 1/2” y ángulos
estructurales de 1 ¼” x 1 ¼” x 3/16” según lo indicado en los planos.

METODO DE CONSTRUCIÓN
Se ejecutará en función a las medidas establecidas en los planos, Se construirá de acero liso
grado 60, se utilizara soldadura, para la construcción de esta viga metálica.

El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos, deberá
considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las
corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano no son menores que
las especificaciones de la norma ITINTEC 341.031. Las barras se cortarán y doblarán en
frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos.

La colocación se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las


tolerancias máximas especificadas. El acero deberá estar libre de polvo, lodo, grasas,
aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad
portante y/o dañar a la estructura.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por (Und), las dimensiones se obtendrán de los planos y
aprobados por el Inspector.

BASE DE PAGO
Serán pagadas por Und, según los planos, dicho pago será la compensación por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos.

01.05.02 TUBO METALICO CUADRADODE 2”X3” (INCLUYE ARMADO Y MONTAJE)


01.05.03 CORREAS METALICAS (INCLUYE ARMADO Y MONTAJE)
Comprende la construcción de las estructuras de tipo reticular, para fijar la cobertura de
calamina. Estos serán de metal.

Refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los elementos de fierro que
aparecen en los planos de detalles respectivos.

Las barras corrugadas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero con
resaltes para concreto armado (ITINTEC 341. 031). Se empleara barras de 3/8”, según lo
indicado en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos, deberá
considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las
corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano no son menores que
las especificaciones de la norma ITINTEC 341.031. Las barras se cortarán y doblarán en
frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos
La colocación se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las tolerancias
máximas especificadas. El acero deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad portante y/o dañar a la
estructura.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por (Und) de correas colocadas en la estructura de techos y
según lo indiquen los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector.

BASES DE PAGO
Las correas será pagado al precio unitario por (Und), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total de mano de obra, materiales (madera y otros),
herramientas e improvistos que se presentan en la labor realizada.

01.05.04 TEMPLADOR Y TIRANTE DE Fo ½” (INCLUYE ARMADO Y MONTAJE)


Comprende la construcción de las estructuras de tipo reticular, para fijar la los tijerales de
estructura metálica. Estos serán de metal.

Refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los elementos de fierro que
aparecen en los planos de detalles respectivos.

Las barras corrugadas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero con
resaltes para concreto armado (ITINTEC 341. 031). Se empleara barras corrugadas y lisas
de ½ ”, según lo indicado en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos, deberá
considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las
corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano no son menores que
las especificaciones de la norma ITINTEC 341.031. Las barras se cortarán y doblarán en
frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos
La colocación se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las tolerancias
máximas especificadas. El acero deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y
toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad portante y/o dañar a la
estructura.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por (Und) de las estructuras colocadas en la estructura de
techos y según lo indiquen los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector.

BASES DE PAGO
Las estructuras será pagado al precio unitario por (Und), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total de mano de obra, materiales (madera y otros),
herramientas e improvistos que se presentan en la labor realizada.

01.05.05 COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA DE 0.83X3.60X0.22MM


Esta partida corresponde a la cobertura del techo utilizando planchas de calamina metálica
galvanizada de 11 canales, gaje N° 25, apoyadas en las correas de metal.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las planchas de calamina galvanizada de 11 canales Gage N° 30 (3.60 x 0.83 m.) de 22


mm. De espesor, se colocará aseguradas sobre las correas, según el área que indique los
planos y aprobados por el Ingeniero Inspector y/o supervisor.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (M2), según lo indiquen los planos y
aprobados por el Ingeniero Inspector.

BASES DE PAGO
La cobertura será pagada al precio unitario de contrato por metros cuadrados (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total de mano de obra,
materiales, herramientas e improvistos que se presentan en la labor realizada.

01.05.06 PORTON CON PLANCHA GALVANIZADA ACALANADA DE 1/20” CON


MARCO DE TUBO CUADRADO DE 1.5”X1.5”X1.5MM (P-1)
01.05.07 PORTON CON PLANCHA GALVANIZADA ACALANADA DE 1/20” CON
MARCO DE TUBO CUADRADO DE 1.5”X1.5”X1.5MM (P-5)
01.05.08 VENTANA DE TUBO CUADRADO DE 1.5”X1.5”X1.5MM (V-1)
Las puertas, portones y ventanas serán construidos de acuerdo a los planos de diseño y/o a
las indicaciones dadas por la interventoría.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará en función a las especificaciones establecidas en función a los detalles de los
planos de arquitectura y la aprobación del Ingeniero Inspector.
Las ventanas serán en forma de enrejado de tubo cuadrado, se reforzarán con varillas de
acero liso de ½” colocados horizontalmente entre cada marco, e interiormente se forrarán
con malla metálica tipo mosquitero de Ø 1/8”.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado, obtenidos al medir el ancho por la altura
de la ventana, según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.

BASE DE PAGO
Se pagarán al precio unitario del contrato por metro cuadrado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos.

01.06 MAMPOSTERIA
01.06.01 MURO DE SOGA LADRILLO ARCILLA 15X12X25 CM- MEZCLA 1:4 C: A
Esta partida comprende la construcción de muros de albañilería, así como tabiques que se
distribuyen en el interior para dividir ambientes. Se utilizarán ladrillos de cemento bloque
(15 x 12 x 25 cm.)

METODO DE CONSTRUCCIÓN
La mano de obra deberá cumplir las recomendaciones siguientes:
Los muros se construirán a plomo y en línea; sin desviaciones mayores de 2 cm, ni que
excedan 1/250 de alto o largo del paño.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero.

El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm.

El espesor máximo aceptable será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura
de la unidad de albañilería más 4 mm.

Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias y sin agua libre.

La trabajabilidad del mortero se mantiene reemplazando el agua que se evapore, se


descarta el mortero después de una hora de preparado, no se asentará más de 1.20 m de
alto de muro en una jornada de trabajo y afectar en modo alguno la integridad de un muro
recién asentado.

METODO DE MEDICION

El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro construido de soga,
obtenidos de la longitud por la altura del muro, según se muestra en los planos y la
aprobación por el Inspector.

BASES DE PAGO

Los muros serán, pagados al precio unitario del contrato por m2 de muro construido,
dicho precio y pago comprende compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos.

01.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS


01.07.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero que
presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de revoque, es
decir un enlucido sea de mortero, pasta o un revoque especial (por ejemplo cuarzo).
También puede recibir un enchape o revestimiento.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (m2).

FORMA DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

01.07.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES 1:5 C:A


01.07.03 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA 1:5 C:A
Esta partida se refiere al tarrajeo con mortero de cemento arena, en proporción 1:5 y con un
espesor máximo de 1.5 cm; de todos los muros interiores, exteriores, dejándolo expedito
para su posterior pintado.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena, para asegurar su verticalidad
deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una
vez que hubiera servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla
definitiva.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de áreas de tarrajeo de muros
interiores, obtenido del ancho por la altura del muro, según se indica en los planos y
aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida, será pagada al precio unitario del contrato por m2 de muros tarrajeados, dicho
pago es la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presenten.

01.07.04 TARRAJEO DE COLUMNAS INCLUYE ARISTAS MEZCLA 1:5 C : A


Esta partida se refiere al tarrajeo con mortero de cemento arena, en proporción 1:5 y con un
espesor de 1.5 cm; de todos las columnas, dejándolo expedito para su posterior pintado.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará en función a lo establecido para la partida 02.08.01.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por m2, igual para la partida 02.08.01.
BASES DE PAGO
Se pagará por m2, igual que la partida 02.08.01.

01.07.05 TARRAJEO DE VIGAS INCLUYE ARISTAS MEZCLA 1:5 C: A


Esta partida se refiere al tarrajeo con mortero de cemento arena, en proporción 1:5 y con un
espesor de 0.5 cm; de todos las superficies y aristas de vigas, dejándolo expedito para su
pintado.

METODOS DE CONSTRUCION
Se ejecutará en función a lo establecido para la partida 02.08.01.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por m2, igual para la partida 02.08.01.

BASES DE PAGO
Se pagará por m2, igual que la partida 02.08.01.

01.07.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS.


Esta partida se refiere al tarrajeo con mortero de cemento arena, en proporción 1:5 y con un
espesor de 0.5 cm; de todos las superficies de los derrames, dejándolo expedito para su
posterior pintado.

METODO DE CONSTRUCION
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se ejecutará en función a lo establecido para la partida 02.08.01.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por (Ml) de derrame, obtenidos de la longitud del derrame,
según se indica en los planos, y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Los derrames, serán pagadas al precio unitario del contrato por ML de derrame, dicho
pago es la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.

01.08 PISOS Y PAVIMENTOS


01.08.01 CONTRAPISOS
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para
pisos pegados u otros.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).

FORMA DE MEDICIÓN
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los muros sin revestir. Para ambientes libres
se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo. En
todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a
0,25 m2 . En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de
espesores y acabados diferentes.

01.08.02 PISO DE CONCRETO PULIDO Y BRUÑADO PASTA 1:12 C:A, E=0.05M


Se refiere al acabado final de los pisos de concreto, se ejecutará sobre el falso piso y en
dos capas; la primera como base de un espesor de 1. 5 cm y con mortero de cemento –
arena en proporción 1:5; la segunda capa de un espesor de 0.05M cm con una pasta de
cemento – arena fina en proporción 1:2; con un acabado pulido y bruñado según Planos.

METODO DE CONSTRUCION
Se tendrá en cuenta que antes de iniciar los trabajos se limpiará toda la superficie del falso
piso, de todas las sustancias extrañas y residuos que hayan quedado de los trabajos de
tarrajeo, y otros trabajos. Luego se humedecerá la superficie que va a recibir el piso
terminado, se llenarán las grietas existentes; el acabado quedará sin ondulaciones ni
defectos.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (M2) de área de piso terminado, obtenido
según las áreas de pisos que se indica en los planos y aprobados por el Inspector.

BASE DE PAGO
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los pisos terminados, serán pagadas al precio unitario del contrato por m2, según indica
los planos, dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos.

01.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


El encofrado de sardineles tendrá por función confinar el concreto plástico, para obtener un
elemento aplomado, perfilado, nivelado, alineado según las dimensiones de los planos.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en cuanto a los
materiales, herramientas, habilitado y mano de obra del Encofrado y Desencofrado,
establecida en el capítulo XI de las Especificaciones Técnicas generales del presente
proyecto.

METODOS DE MEDICION
El método de medición será en (m2) de encofrado, obtenidos de la longitud de sardinel por
su altura; según los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida será pagada por (m2) de encofrado, dicho pago será la compensación por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.

01.08.04 PISO DE CERAMICO DE ALTO TRANSITO DE 0.30x0.30 M


DESCRIPCIÓN
Este piso irá en los ambientes en que se indique en los planos, deberá ejecutarse sobre el
contrapiso aplicando una capa de mezcla para pegar la cerámica.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar
todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de
los mismos.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Se colocará en los ambientes administrativos, aulas, SS.HH tanto para mujeres como para
hombres y sus respectivos ambientes complementarios.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de MEDICIÓN del piso de cerámico será por metros cuadrados (m2) de piso,
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor residente.

FORMA DE PAGO
El piso será pagado al precio unitario por metro cuadrado (m²) de acuerdo al indicado en el
expediente técnico aprobado, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (cerámico, porcelana,
cemento, arena), herramientas e imprevistos que se presenten en el trabajo respectivo.

01.08.05 PISO DE PORCELANATO DE ALTO TRANSITO DE 0.60x0.60 M


DESCRIPCIÓN
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Este piso irá en los ambientes en que se indique en los planos, deberá ejecutarse sobre el
contrapiso aplicando una capa de mezcla para pegar el porcelanato.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar
todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de
los mismos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de MEDICIÓN del piso de porcelanato será por metros cuadrados (m2) de piso,
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor residente.

FORMA DE PAGO
El piso será pagado al precio unitario por metro cuadrado (m²) de acuerdo al indicado en el
expediente técnico aprobado, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (cerámico, porcelana,
cemento, arena), herramientas e imprevistos que se presenten en el trabajo respectivo.

01.09 JUNTA DE DILATACIÓN


01.09.01 JUNTAS DE DILATACION DE 1" CON ASFALTO
DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la
realización de las juntas asfálticas ubicadas en el emboquillado de la losa, según
dimensiones y detalles indicados en los planos.
Incluye la limpieza y sellado de las juntas.

MATERIALES Y EQUIPOS
Asfalto de curado rápido RC-250, según requisitos AASHTO M-81
Tecknopor 4’ x 8’ x 1”
Arena fina.
Herramientas Manuales.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
A los siete (7) días de iniciado el curado se procederá a limpiar la junta antes de su sellado
con material asfáltico.
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250 con arena
gruesa en una proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto antes de proceder
al mezclado con la arena, debiendo mezclarse hasta obtener una pasta homogénea, siendo
aplicada inmediatamente, con cuidado de no producir salpicaduras en el emboquillado o en
la losa de concreto. De ocurrir deberá limpiarse inmediatamente, no debiendo quedar ningún
residuo sobre las superficies.
La colocación del sello asfáltico se realizará manualmente compactando la mezcla y
empleando tacos de madera.

SISTEMA DE CONTROL
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La Supervisión deberá controlar lo siguiente:


 Verificar la eliminación, limpieza de los residuos y material de curado dentro de las
juntas y el estado de humedad antes del sellado.
 Verificar la correcta aplicación del material de sellado, evitando que la mezcla salpique
sobre la losa de concreto o la piedra emboquillada.
 Las juntas deberán quedar completamente llenas y uniformes en todo su recorrido.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro (m), en este precio se incluye: suministro de materiales,
limpieza de la junta, sellado y demás actividades incluidas para la culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

01.010 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS


01.010.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.20 MEZCLA 1:5 C:A
01.010.02 ZOCALO DE CERAMICO 0.30X 0.30
Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales,
generalmente por razones de ornato unido a un uso especial. Los zócalos pueden ser o no
salientes del paramento terminado del muro o elemento vertical y pueden llevar o no
contrazócalo. Los zócalos pueden llevar piezas especiales esto es, contrazócalos
terminales, media caña interior, media caña exterior, molduras, etc. Comprende todos los
trabajos y materiales necesarios para recubrir los zócalos o revestimiento con el material
indicado. Pueden llevar piezas especiales.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (m2).

FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los
lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia para obtener la
medida de contrazócalos de un ambiente, se mide el perímetro total, se descuenta la medida
de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de contrazócalo que va en
los derrames de 5 a 10 cm. Por derrame en la mayoría de los casos.

01.011 REVESTIMIENTO
01.011.01 ENCHAPADO CON CERAMICA DE 0.30X0.30 PARA LAVADEROS DE SS.HH.
Esta partida se refiere a la colocación de cerámica de 30 x 30 cm, en los lavaderos de los
baños tanto de hombres y mujeres.

METODO DE CONSTRUCION
Se ejecutará en función a lo establecido para la partida 03.06.04.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por (M2) de derrame, obtenidos de la longitud del derrame,
según se indica en los planos, y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Los derrames, serán pagadas al precio unitario del contrato por M2 de derrame, dicho pago
es la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.

01.012 CARPINTERÍA DE MADERA


01.012.01 PUERTAS DE MADERA MACHIMBRADA (P-3)
01.012.02 PUERTAS DE MADERA MACHIMBRADA (P-4)
01.012.03 PUERTAS DE MADERA MACHIMBRADA (P-5)
01.012.04 PUERTAS DE MADERA MACHIMBRADA (P-6)
01.012.05 PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADA (P-7)
01.012.06 PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADA (P-8)
01.012.07 PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADA (P-9)
Esta partida se refiere a la fabricación de puertas de madera Cedro nacional, que por lo
general se elaboran en un taller de carpintería, recibiendo un proceso completo de
industrialización y que solo requiere ser colocadas en sitio, tal como han sido fabricados.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
En general toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, sin
nudos grandes o sueltos. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles
y medidas especificados en los planos de carpintería de madera.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,
uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado o
pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado, obtenidos al contar las puertas
colocadas, según los planos y aprobados por el Inspector.

BASE DE PAGO
Las puertas de madera cedro nacional, serán pagadas por metro cuadrado de puertas,
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten.

01.013 CARPINTERIA METALICA


01.013.01 ARCOS DE FULBITO CON TABLEROS DE BASKET (INC. ACCESORIOS)
DESCRIPCIÓN
La partida estará constituida por el suministro, fabricación e instalación de arco con tablero
de básquet, según las dimensiones y detalles indicados en los planos del proyecto.
MATERIALES Y EQUIPOS
 Arco metálico constituido de tubo de acero galvanizado con un espesor de tubo
mínimo de 3mm.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Tablero de básquet fabricado con madera prensada de 18mm de espesor y platinas


y perfiles de acero galvanizado y pernos autoroscantes galvanizados.
 Se incluye aro de básquet y soportes de fierro liso de 5/8”, según detalle en
planos.
 Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de .4570 A
5270 kg./cm²
 Soldadura eléctrica
 Equipo de protección personal para soldador
 Herramientas Manuales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La estructura metálica será fabricada en taller, por lo que se deberá coordinar con la
Supervisión para su inspección en el momento de la fabricación.

El operario del equipo de soldadura, antes de iniciar el trabajo, deberá contar con equipo de
protección personal, debiendo usar como mínimo:

 Máscara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de filtros inactínicos
de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas
 Guantes de cuero tipo mosquetero con costura interna
 Delantal de cuero y mangas de cuero
 Zapatos de Seguridad que cubran los tobillos
 El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas condiciones,
limpios y secos. Deberá tener una línea a tierra.

Para el proceso de soldadura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:

 Los electrodos deberán estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrán
consumirse hasta dejar un cabo de 2” como máximo, para luego ser almacenados en
recipientes metálicos.
 Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encenderá el arco, si es
demasiado alto podría perforar el tubo.
 Las juntas deberán estar limpias, libres de óxidos, aceites o grasas.
 El diámetro de la soldadura nunca deberá ser mayor que el espesor de los elementos a
soldar.
 El cordón de la soldadura deberá ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones
serán realizados a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos,
manteniendo el electrodo en posición perpendicular con un ángulo acorde con la
posición de soldeo en dirección de avance.

Una vez terminado el proceso de armado de la estructura se deberá trasladar a obra para
seguir con su instalación soldada a las placas de acero adosadas a bloques de concreto que
servirán de base a la estructura.

El pintado del tablero y de las estructuras metálicas deberá hacerse en obra, según lo
indicado en las partidas correspondientes.

SISTEMA DE CONTROL
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La Supervisión deberá verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metálica


una vez aprobado y terminado el proceso, se trasladará a obra para su anclaje.

Durante el proceso de soldadura, la Supervisión deberá verificar lo siguiente:

 Adecuado equipo de protección personal para el operario de la máquina de soldar-


 Preparación de los bordes de las juntas
 Tipo de electrodo usado
 Diámetro del electrodo
 Amperaje de la corriente
 Velocidad de avance del electrodo

En la inspección a las Juntas Soldadas, se deberá verificar en el cordón de soldadura:

 Ausencia de socavaciones
 Ausencia de grietas
 Cordón sin sobremontas
 Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
 Apropiado espesor del cordón

La estructura metálica, deberá quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de


anclaje.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad (Und), de arco con tablero de básquet
debidamente soldado a plancha de anclaje. Este precio incluye el suministro de
materiales, soldadura, instalación y demás actividades que se incluidas para la
culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión, en
conformidad con estas especificaciones y con las dimensiones indicadas en los
planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será por unidad aprobado por el supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, los mismos que serán pagados contra entrega
del producto.

01.013.02 PARANTES DE NET DE VOLEY (INC. INSTALACION)


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, preparación e instalación de postes de vóley de tubo de acero
galvanizado, según las dimensiones y detalles indicados en los planos del proyecto.

MATERIALES Y EQUIPOS
 Tubo de acero de acuerdo a las especificaciones de los planos.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de .4570 A 5270
kg./cm² y Alargamiento en 50mm del 28 al 34%
 Herramientas Manuales.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El trabajo consistirá en el suministro de postes de vóley fabricados con tubos de acero
galvanizado. En la parte superior e inferior y según detalle deberán tener argollas para la
colocación del net, fabricadas de fierro de acero liso soldados al tubo galvanizado según
detalle.

SISTEMA DE CONTROL
La Supervisión deberá verificar en taller los materiales y el corte de los postes para luego
soldar las argollas para la net. Posteriormente se trasladará a obra para la colocación.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad (Und). Este precio incluye el suministro de materiales,
soldadura, instalación y demás actividades que serán incluidas para la culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

01.014 PINTURA.
01.014.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
01.014.02 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
Comprende el pintado de muros interiores y exteriores con dos manos, con pintura látex
lavable, dándole un buen acabado final. La pintura se utilizará de acuerdo al color que
indique la Inspección.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de comenzar la pintura se procederá al lijado de las superficies, las cuales llevarán
una primera capa de imprimación a base de la tiza o cola. Se aplicará dos manos de pintura,
sobre la primera mano se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva; no se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura.
La superficie que no se terminado con el número de manos especificadas, podrán llevar
manos de pintura adicionales, para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para la entidad contratante.

METODOS DE MEDICION
Esta partida se medirá para, muros interiores y exteriores en metros cuadrados (m2).

BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por m2, dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra,materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

realizar el trabajo.

01.014.03 PINTURA EN COLUMNAS Y VIGAS


Comprende el pintado de columnas y vigas, con pintura esmalte económico dándole un
buen acabado final. La pintura se utilizará de acuerdo al color que indique la Inspección.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para su ejecución se seguirá el mismo procedimiento y alcances dados en la partida
02.11.01.

METODOS DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá en (m2), y aprobado por el Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por m2, dicho pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos.

01.014.04 PINTURA DEMARCACION DE CANCHA – LOSA

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en el suministro de materiales y pintado de la demarcación de la losa
deportiva para su posterior uso como cancha de Fulbito, Básquet y Vóley. La demarcación
y los colores a emplear se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles, en
concordancia con los diseños y colores establecidos por la Entidad.

MATERIALES Y EQUIPOS
Pintura de Tráfico tipo TT-P-115F, que cumplan las siguientes características:
Pigmentos (%) : 57 mínimos
Humedad % : 1.0 máximo
Arenilla : 1.0 máximo
Viscosidad (Ku) a 25ºC : 70-80
La pintura no podrá tener una antigüedad mayor a seis (6) meses desde su fecha de
fabricación.
Herramientas manuales

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
EL Supervisor deberá comprobar que la pintura cumpla los requisitos mínimos solicitados
para la aprobación del material.
No se permitirá que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
El pintado o demarcación de la losa deberá iniciarse cuando la superficie de concreto se
encuentre completamente seca y haya concluido la reacción del concreto, por ningún
motivo antes de los 30 días.
Se deberá remover el polvo, partículas sueltas, suciedad, restos de curador e
imperfecciones de la superficie con lija de óxido de hierro Nº100, escobilla metálica u
otros métodos aceptados por el Supervisor, siempre que no afecten la superficie de la losa.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

No se permitirá la aplicación de la pintura en instantes de lluvia, ni cuando haya agua o


humedad sobre la superficie del pavimento. De ocurrir en medio de la operación se deberá
proteger lo pintado inmediatamente.
Se aplicará dos capas de pintura con un intervalo mínimo entre ellas de dos (2) horas.
Todas las marcas tienen que presentar una apariencia clara, uniforme y bien terminada. Las
marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la noche,
tienen que ser corregidas de modo aceptable para el Supervisor.
Las áreas pintadas se tienen que proteger del tránsito peatonal o vial hasta que la pintura
esté lo suficientemente seca como para prevenir que se adhiera o que marque huellas.
La demarcación de la losa solo se aceptará si su aplicación está de acuerdo con las
indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificación.

SISTEMA DE CONTROL
Las pinturas de tráfico dentro de sus envases no deberán mostrar asentamientos excesivos,
encontrándose en un estado suave y homogéneo en color.
La película de pintura aplicada por pulverización deberá mostrar un acabado suave y
uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas,
variaciones en ancho y otras imperfecciones superficiales.
La pintura después de cuarentiocho (48) horas de aplicada no deberá mostrar síntomas de
peladuras o descascaramiento.
La superficie de pintado deberá estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado y
seca antes del inicio de la demarcación.
Se controlara el espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la especificada por
el fabricante.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro (m) a lo largo del eje de la marca de pintura aplicada.
Este precio incluye el suministro de materiales, acondicionado de superficie, pintado y
demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de
la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

01.015 INSTALACIONES ELECTRICAS


01.015.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ.
01.015.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE
01.015.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE.
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministro de energía, para
los artefactos y/o equipos para las diferentes funciones que se les solicite.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las salidas para centros de luz, se harán con cajas metálicas de FG del tipo pesado,
sus dimensiones serán octogonales de 4”x2” y rectangulares de 4” x 2”, con agujero
para tubo de Ø19 mm2 sin tapa.
Así mismo los conductos serán de tubería PVC SEL Ø 19 mm2, ó mínimo de ¾”, los
cuales irán adosados al cielo raso en techos y empotrados en paredes. Por estos conductos
se instalarán los conductores AWG o TW de 2.5 mm2 tanto para el alumbrado como para
los interruptores. Las placas de salida de los interruptores serán de baquelita según lo
indique los planos respectivos.

METODOS DE MEDICION
Las salidas para centro de luz, se medirán por (Puntos) de salida, obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por puntos, dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.

01.015.04 TABLERO ELECTRICO GABINETE METALICO PARA DISTRIBUCION.


Esta partida se refiere al suministro e instalación del tablero de distribución eléctrica a cada
uno de los circuitos según especificaciones de planos.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
El tablero será con caja de madera de 30 cm. x 45 cm. x 12 cm. con cerradura y llave. En
su interior llevará los interruptores tipo cuchilla de marca y calidad reconocida según las
especificaciones indicadas en los planos y previa aprobación del Inspector.

METODOS DE MEDICIÓN
El tablero se medirá por Unidad suministrada en instalada, en la posición indicada en los
planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad, dicho pago será
compensación por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.

01.015.05 FLUORESCENTE RECTO 2X32W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA


01.015.06 FLUORESCENTE RECTO 2X32W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA
Esta partida se refiere al suministro y colocación de fluorescentes 32 watts en todos los
centros de luz de la edificación.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los fluorescentes serán de 32 W, y se instalarán en cada una de las salidas de iluminación
correspondiente de acuerdo a la ubicación de los planos respectivos.

METODOS DE MEDICION
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los focos se medirán por unidad instalada obtenidos según lo indica los planos y
aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por Unidad, dicho pago será la compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos.

01.015.07 REFLECTORES

01.016 INSTALACIONES SANITARIAS.

01.016.01 SISTEMA DE DESAGÜE.


01.04.01.02 SALIDA PVC PARA DESAGÜE DE 2”.
DESCRIPCIÓN
Comprenden el suministro y colocación de tuberías de PVC SAL de las dimensiones
especificadas en los planos y con el visto bueno del Supervisor.
Las tuberías serán de Policloruro de Vinilo no Plastificado y se ajustará al proyecto de
Norma Oficial N° 399-002 ITINTEC. Examinar los tubos y sus accesorios, separando los
que puedan tener algún deterioro.

Al momento de empezar a colocar, para evitar deterioros posteriores, asegúrese que el


interior del tubo esté libre de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto
extraño. Los enchufes estarán limpios, con la finalidad de obtener una junta hermética.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad y
de conformidad con las especificaciones técnicas.

En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del supervisor.


Los tubos de PVC para conducción de agua a presión deben fabricarse de acuerdo a la norma
NTP ISO 4422 rígido para presiones de servicio de 5 – 7,5 kg/cm2 a 22 ºC.
Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar teflón en el caso de tubos roscados y
una delgada capa de pegamento en el caso de tubos de espiga campanada de acuerdo a las
indicaciones del fabricante.

METODO DE MEDICION
Las salidas de PVC se medirán por Punto (pto) instalado, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara medido por Punto (pto); dicho pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presenten.
01.04.01.03 TUBERÍA DE PVC PARA DESAGUE DE 2”
01.04.01.04 TUBERÍA DE PVC PARA DESAGUE DE 4”
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al sistema de redes colectoras formado por tuberías las cuales derivan las
aguas servidas a una red colectora principal y de allí a una red colectora general de uso público.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


En la instalación y colocación de tuberías de plástico de PVC bajo tierra, deberá tenerse
especial cuidado del apoyo de la tubería sobre el terreno firme, se colocara una cama de relleno
compactado por capas, reglado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y de la
indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías a utilizarse será PVC SAL de presión media a 10 lbs/plg2, los tubos que se
encuentren defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo caerá sobre cada unidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Lineal (ml) comprende el suministro y colocación de tuberías
y todos los materiales necesarios para la unión de las tuberías de las redes de desagüe.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Metro Lineal (ml), dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten en el momento de realizar el trabajo.
01.04.01.05 CODO PVC SAL 2"X90°
01.04.01.06 CODO PVC SAL 4"X45°
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de CODO PVC SAL 4” x 45º y 2 x 45º
destinada a la derivación por la tubería de desagüe principal a los aparatos sanitarios y
donde lo indican los planos.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Loa codos de 4” x 45º y 2” x 45° las cuales serán de PVC SAL, y se colocarán en las
derivaciones de la tubería de 4” para su óptimo funcionamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por Piezas instalada, obteniendo según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario medido por Piezas; dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e imprevistos que se
presenten en realizar el trabajo.
01.04.01.07 YEE PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de YEE PVC-SAL 4”, 2” y 4”x2”,
destinada a la derivación por la tubería de desagüe principal a las estructuras respectivas.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Las Yee pvc, serán de PVC SAL, y se colocarán en las derivaciones de la tubería de 4” y/o
2”.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Las yee se medirán por unidad (und.) instalada, obteniendo según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida se pagara al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e imprevistos
que se presenten en realizar el trabajo.

01.04.01.08 SUMDERO DE BRONCE ROSCADO 2"


DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de sumideros de bronce de 2” en los pasadizos.

METODO DE MEDICION
La forma de medición será por Unidad (und) colocada, con las dimensiones indicadas en
los planos y el presupuesto.

FORMA DE PAGO
La base de pago se efectuará al precio unitario de la partida correspondiente, por unidad
debidamente colocada. Se entiende que dicho precio y pago constituirá compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la
realización de la partida

01.04.01.09 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24".


DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la construcción de cajas de registro de desagüe, utilizando
albañilería, según las características indicadas en los planos y la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Las cajas de registro serán de 12” x 24”, se construirán de concreto simple (1:8) o de
ladrillo asentado con mortero de cemento: arena, su cota de tapa deberá coincidir con la
tapa de piso terminado y la cota de de fondo será definida por la pendiente de la red de
desagüe.

METODO DE MEDICION
Los registros se medirán por Pieza (pza.) instalada, obteniendo según lo indica en los
planos y aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara medido por pieza (pza) dicho pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presenten.

01.016.02 SISTEMA DE AGUA FRIA


01.14.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2".

DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC-SAP 1/2",
todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un aparato
sanitario dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá instalarse
dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la
estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las
tuberías se colocaran antes del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura anticorrosiva.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles o uniones de expansión.

A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen los
aparatos en forma definitiva.

METODO DE MEDICION
Para el pago respectivo se medirá la cantidad de número de puntos (Ptos) de aguas ejecutadas
contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS
DE AGUA FRIA, según el avance ejecutado.
01.14.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de tuberías distribución incluido accesorios
y todo lo necesarios para la unión de tubos desde la salida hasta su conexión con la red de
alimentación.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA.


Los conductos de la red serán de PVC – SAP, 1/2”, clase 10

METODO DE MEDICION
Las tuberías se medirán por metro lineal (m), obtenidos según se indica en los planos y
con la aprobación del Supervisor.

FORMA DE PAGO
Estas partidas se pagara por metro lineal (m), dicho precio y pago contribuirá compensación
total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.

01.14.02.03 VALVULA DE COMPUERTA 1/2".


DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministró y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves o válvulas.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


La Válvula Esférica de unión roscada permitirá regular el paso del agua.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und), instalada obtenidos según lo indica los planos y aprobados por el
Supervisor.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario medido por Unidad (Und); dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e imprevistos.

01.14.02.04 CODO PVC-SAP 1/2" X 90.


DESCRIPCIÓN.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida se refiere al suministro y colocación de codo PVC SAP DE 1/2”, y otros
destinada a la derivación por la tubería de agua principal a los bebederos.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA.


El codo de 1/2” será de PVC SAP, y se colocaran en las derivaciones de los servicios
higiénicos.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
Los registros se medirá por unidad (und) instalada, obteniendo según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO.
Esta partida se pagara al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e imprevistos que
se presenten en realizar el trabajo.

01.14.02.05 TEE PVC-SAP 1/2".


DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere al suministro y colocación de tee PVC SAP DE 1/2”, y otros
destinada a la derivación por la tubería de agua principal a los bebederos, urinarios.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA.


El tee de 1/2” será de PVC SAP, y se colocaran en las derivaciones a los servicios
higiénicos.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
Los registros se medirá por unidad (und) instalada, obteniendo según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO.
Esta partida se pagara al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e imprevistos que
se presenten en realizar el trabajo.

01.017 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS.


01.017.01 LAVATORIOS METALICO LLAVE Y ACCESORIOS.
DESCRIPCIÓN
Serán de metal, con perforación en el centro para instalación de grifería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad por la que se pagará, será por pieza (PZA) en su posición final.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario por Pieza (pza); dicho precio y pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se
presenten.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.017.02 INODORO DE 2 PIEZAS INCL ACCESORIOS


01.017.03 URINARIO INCL LLAVES Y ACCESORIOS
01.017.04 LAVADERO DE 2 POZAS DE ACERO INOXIDABLE Y ACCESORIOS

01.018 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL


01.018.01 CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA 1.20M
01.018.02 MONTAJE CIRCULAR PVC 4”

01.019 OTROS
01.019.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.
Comprende la eliminación del material excedente después de haber efectuado las partidas
de cortes, excavaciones y rellenos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Una vez terminado los trabajos de excavaciones, deberá dejarse el terreno limpio de todos
los materiales de desmonte acumulados y que impidan la ejecución de las partidas de
concreto y resto de partidas. La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose
que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a
emplearse en rellenos. Se ejecutará a mano con el apoyo maquinaria.

METODO DE MEDICIÓN
El trabajo se medirá en metros cúbicos (m3) del material excedente a eliminar, previa
aprobación del ingeniero Inspector.

BASES DE PAGO
Su forma de pago se efectuara por metro cúbico del material excedente, considerando el
pago por la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.

01.019.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA.


DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de limpieza que se ejecuta al final de la obra eliminando
todos los desperdicios.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Antes de comenzar a limpiar se procederá a definir el material considerado como
desperdicio, se ejecutarán los viajes necesarios hacia el botadero hasta lograr una limpieza
total.

METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m²); según las dimensiones indicadas en los
planos y aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida será pagado por metro cuadrado (m²) dicho precio y pago será compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presente el
momento de realizar la limpieza final.

FORMA DE PAGO
Será pagado al precio unitario descrito en el Presupuesto (Global); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipos, seguros,
herramientas e imprevistos necesarios para completar éste ítem.

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