Kiei Sesión 5

CURSO:
INSTALACIONES
ELÉCTRICAS
INDUSTRIALES
SESIÓN 5
NOVIEMBRE 2017
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Edwin Guerrero Moreno eguemor@gmail.com
DOCENTE:
MARCOS EDWIN GUERRERO MORENO
INGENIERO MECÁNICO ELÉCTRICISTA - CIP 103996
EXPERIENCIA LABORAL: Gerente en SIMEES EIRL., Auditor de la Dirección Regional de Trabajo de Ica del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, Inspector Técnico de Seguridad en Edificaciones,
Ingeniero Asociado a la Asociación Peruana de Prevencionistas de Riesgos APDR, Ingeniero Asociado a la
Asociación Electrotécnica Peruana AEP, Ingeniero Asociado del Instituto de la Construcción y Gerencia,
Docente Universitario Escuela de Ingeniería Civil– Universidad Alas Peruanas Filial Ica, Proyectista, Jefe del
Área de Valorizaciones y Liquidaciones, Jefe de Prevención de Riesgos en Proceing SRL., Ing. Residente
en obras electromecánicas –Los Portales, Supervisor de Obras públicas y privadas, Administrador de obra y Jefe de Seguridad y Salud
Ocupacional en obras eléctricas – C.C. El Quinde Ica, Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo en obra civil – Centro Comunitario La Palma;
Asesor, Consultor y Ejecución de Proyectos de Electrificación, Implementación de OHSAS 18000, Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo y Sistemas de Gestión Ambiental; Diseño, Elaboración y Ejecución de Proyectos para Grifos, Estaciones de Servicios y Gasocentros;
Mantenimiento de Equipos Biomédicos y Hospitalarios; entre otros.
FORMACIÓN: Doctorado en Gestión Ambiental UNICA; Maestría en Investigación y Docencia Universitaria UAI; Maestría en Sistema de Gestión
Integrada, Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional – UNSLG; Magister en Gestión Empresarial en Universidad San Luis Gonzaga;
Segunda Especialidad: Ingeniería en Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional; Diplomados: “Gestión Estratégica de la Construcción”, “Diseño y
Montaje de Instalaciones Eléctricas Industriales” C.I.P. “Gestión Ambiental en el Sector Construcción” U.N. F.S.C.; “Ingeniería Sanitaria” U.N. Piura;
“Gerencia y Gestión de Proyectos” U.N. F.S.C. “Gestión y Evaluación del Impacto Ambiental” UNFSC, “Residencia, Supervisión y Seguridad en
Obras” UNSLG, “Diplomatura Internacional Pedagogía Universitaria”, UNSLG, “Docencia Universitaria – Docencia de Educación Superior” y
“Gerencia Educativa” UNMSM, “Gestión Ambiental y Responsabilidad Social”, UNSLG, “Finanzas” IPAE, “Gestión de la Seguridad y Salud
Ocupacional” UNFV, “Gerencia de Empresas” IPAE, “Implementación y Auditoría de Sistemas Integrados de Gestión de Calidad, Ambiental, Salud y
Seguridad Ocupacional” UNALM. Cursos de Especialización: “Instalaciones Eléctricas Industriales”, “Dimensionamiento y selección de conductores
eléctricos”, “Sistemas de Puesta a Tierra”, “Educación Ambiental” PUCP,“Marco Normativo, Tecnológico y de Seguridad en el Diseño y Montaje de
Instalaciones Eléctricas”, “Auditorías de Seguridad y Salud en el trabajo”, “Seguridad Eléctrica”, “Implementación de Sistemas de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo”, “Derecho Ambiental” PUCP, “Seguridad Ambiental”, “Iluminación Urbana, Industrial, Comercial y Escénica
Ecológica 2013”, “Conceptos actuales de iluminación para áreas deportivas” “Seguridad Eléctrica en Instalaciones de Baja Tensión”, Ley de
Contrataciones, aplicado a Obras Públicas y sus modificaciones, Ley 29873, D.S. 138-EF” “Residencia de Obras Particulares”. “Sistema Nacional de
Evaluación de Impacto Ambiental”, “Legislación Laboral y Seguridad y Salud en el Trabajo”, “Gestión de la Calidad”, “Seguridad en Riesgo
Eléctrico”, “Derecho”, “Contabilidad”, entre otros. Méritos, Distinciones: 1er Puesto en el Diplomado “Gestión y Evaluación del Impacto
Ambiental”, 1er Puesto en el Diplomado “Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional”, “Excellence in Business Leadership”, “Ingeniero destacado
del año 2008 a 2011”, “Copa 50 años de Vida Institucional – Campeonato de Fulbito” CIP – Ica, “1er Puesto Copa Ingeniería Civil UAP-ICA 2014 –
Campeonato de Fulbito”, Socio del Club “Asociación Deportiva Cultural de la PNP” – Ica.
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Edwin Guerrero Cel.: 964 256248 eguemor@gmail.com
TEMARIO
- Proyectos de instalaciones eléctricas industriales.
- Lectura e interpretación de esquemas eléctricos industriales.
- Componentes de las instalaciones eléctricas industriales.
- Conductores eléctricos, canalizaciones eléctricas, dispositivos de protección y
maniobra
- Dimensionamiento y selección de conductores y protección.
- Diseño y selección de tableros de distribución.
- Instalación de circuitos para alumbrado y tomacorriente.
- Iluminación industrial.
- Sistema de puesta a tierra en instalaciones industriales.
- Subestaciones eléctricas industriales de media tensión.
- Elaboración de proyectos y diseño de instalaciones eléctricas industriales.
- Instalaciones eléctricas en plantas industriales, talleres, fábricas; hospitales,
locales educativos, grifos, estaciones de servicios, gasocentros, etc.
- Seguridad eléctrica, ley 29783 seguridad y salud en el trabajo, R.M. 111-2013-
MEM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad.
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SESIÓN 5: SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
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SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Sistema de puesta a tierra: Comprende todos los conductores, conectores,
abrazaderas, placas de conexión a tierra o tuberías, y electrodos de puesta a
tierra por medio de los cuales una instalación eléctrica es conectada a tierra.
Puesta a tierra: Camino conductivo permanente y continuo con capacidad
suficiente para conducir a tierra cualquier corriente de falla probable que
le sea impuesta por diseño, de impedancia suficientemente baja para limitar
la elevación de tensión sobre el terreno y facilitar la operación de los
dispositivos de protección en el circuito.
Tierra: Conexión a tierra obtenida a través de un electrodo de puesta a tierra.
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Conductor de puesta a tierra: Conductor utilizado para conectar el equipo
de conexión o el sistema, al electrodo de puesta a tierra.
Conectado (puesto) a tierra: Significa conectado efectivamente con tierra, de
manera tal que el camino a tierra tenga la capacidad necesaria y la
impedancia suficientemente baja como para que en todo momento, y bajo
las condiciones probables más severas, la corriente a través del conductor
de conexión a tierra no provoque tensiones dañinas:
(a) Entre los conductores de
conexión a tierra y las
superficies conductoras
expuestas vecinas que
están en buen contacto
con tierra;
(b) Entre los conductores
de conexión a tierra y
superficies vecinas de la
tierra misma.
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Electrodo de puesta a tierra: Sistema de tuberías metálicas de agua
u objeto metálico o dispositivo enterrado o embutido dentro de la tierra,
de manera tal que se tenga un buen contacto entre ambos, al cual se
conecta eléctrica y mecánicamente el conductor de puesta a tierra.
Enlace equipotencial:
Conexión de baja impedancia
permanente de partes
metálicas normalmente no
energizadas, para formar una
vía eléctricamente conductiva
que asegure continuidad
eléctrica y descargue cualquier
corriente que sea aplicada.
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Conductor de enlace equipotencial: Conductor que conecta las partes
metálicas no conductoras de corriente de los equipos eléctricos, de las
canalizaciones y de las cajas, con el conductor de tierra del sistema.
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SECCIÓN 060: PUESTA A TIERRA Y ENLACE EQUIPOTENCIAL
060-000 Alcance:
(1) Esta Sección cubre la protección de las instalaciones eléctricas por medio de
la puesta a tierra y del enlace equipotencial o conductor de protección.
(2) Se acepta como medidas que proveen una protección adicional a la
puesta a tierra, o como alternativas a las mismas, cuando el Código lo permita,
a las siguientes:
Aislamiento eléctrico, separación física de los circuitos y barreras mecánicas
contra contacto accidental.
Notas:
Se debe tomar en cuenta la NTP 370.303:
“Instalaciones eléctricas en edificios - Protección
para garantizar la seguridad. Protección contra
choques eléctricos”.
Ver la NTP 370.053: “Seguridad Eléctrica – Elección
de Materiales eléctricos en las instalaciones
interiores para puesta a tierra. Conductores de
Protección”.
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060-002 Objetivo :
La puesta a tierra y el enlace equipotencial deben ser hechos de tal manera
que sirvan para los siguientes propósitos:
(a) Proteger y cuidar la vida e integridad física de las personas de las
consecuencias que puede ocasionar una descarga eléctrica, y evitar daños
a la propiedad, enlazando a tierra las partes metálicas normalmente
no energizadas de las instalaciones, equipos, artefactos, etc.; y
(b) Limitar las tensiones en los circuitos cuando queden expuestos a tensiones
superiores a las que han sido diseñados; y
(c) Para limitar la tensión de fase a tierra a 250 V, o
menos, en circuitos de corriente alterna que alimentan a
sistemas de alambrado interior; y
(d) Limitar las sobretensiones debidas a descargas
atmosféricas en aquellos circuitos que están expuestos
a estos fenómenos; y
(e) Facilitar la operación de equipos y sistemas eléctricos.
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SECCIÓN 060: PUESTA A TIERRA
Y ENLACE EQUIPOTENCIAL
060-712 Resistencia de Electrodos:
El valor de la resistencia de la puesta a tierra debe ser
tal que, cualquier masa no pueda dar lugar a
tensiones de contacto superiores a las permitidas y
no debe ser mayor a 25 .
Cuando un electrodo simple, consistente en una varilla,
tubería o placa, tenga una resistencia a tierra mayor de
25 , es necesario instalar un electrodo adicional a
una distancia de por lo menos 2 m, o a una
distancia equivalente a la longitud del electrodo; o
se debe emplear cualquier otro método alternativo.
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Resistividad del terreno:
Es la resistencia que presenta 1 m3 de tierra y resulta de un interés importante
para determinar en donde se puede construir un sistema de puesta a tierra.
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TIPOS DE PUESTA A TIERRA
De acuerdo a su aplicación los sistemas de puesta a tierra son:
Puesta a tierra para sistemas eléctricos.
Puesta a tierra de los equipos eléctricos.
Puesta a tierra en señales electrónicas.
Puesta a tierra de protección electrónica.
Puesta a tierra de protección atmosférica.
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Puesta a tierra para sistemas
eléctricos:
El propósito de aterrar los
sistemas eléctricos es limitar
cualquier voltaje elevado que
pueda resultar de rayos,
fenómenos de inducción o de
contactos no intencionales
con cables de voltajes más
altos. Esto se realiza mediante
un conductor apropiado a la
corriente de falla a tierra total
del sistema, como parte del
sistema eléctrico conectado al
planeta tierra.
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Puesta a tierra de los equipos eléctricos:
Su fin es eliminar los potenciales de toque que pudieran poner en peligro la vida y
propiedades, para que operen las protecciones por sobrecorriente de los equipos.
Utilizado para conectar a tierra
todos los elementos de la
instalación que en condiciones
normales de operación no están
sujetos a tensiones, pero que
pueden tener diferencia de
potencial con respecto a tierra a
causa de fallas accidentales en los
circuitos, así como los puntos de la
instalación eléctrica en los que es
necesario.
Generalmente la resistencia a tierra
en cualquier punto del sistema, no
debe ser mayor a 10 Ohms. Para la
conexión a tierra de los equipos.
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Puesta a tierra de los equipos electrónicos:
Para evitar la destrucción de los elementos semiconductores por sobre voltajes, se
colocan dispositivos de protección de forma de limitar los picos de sobre tensión
conectados entre los conductores activos y tierra.
La puesta a tierra de los equipos electrónicos y de control, consta de una serie de
electrodos instalados remotamente al edificio. En el interior se instala una barra de
cobre electrolítico montada a 2.60 metros sobre nivel de piso terminado con una
leyenda indicativa, que es de uso

exclusivo para el sistema de
electrónica.
La resistencia a tierra máxima en este
sistema debe ser de unos 2 Ohms,
cuando no se alcanza la resistencia
deseada, se instala algún elemento
químico para reducir la resistividad
del terreno y alcanzar así, la
resistencia a tierra requerida.
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Puesta a tierra de protección electrónica:
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Puesta a tierra de protección atmosférica:
Se destina para drenar a tierra las corrientes producidas por descargas
atmosféricas (RAYOS) sin mayores daños a personas y propiedades. Se logra con
una malla metálica igualadora de potencial conectada al planeta tierra que cubre
los equipos o edificios a proteger o se conforma con electrodos tipo copperweld y
cable tipo pararrayos de cobre Clase 1 de 27 hilos.
La distancia del edificio
con respecto al sitio donde
se entierre el electrodo, no
debe ser inferior a 2,50
metros y debe quedar
totalmente aislado de los
sistemas de tierras para
fuerza y para electrónica.
La resistencia a tierra en
cualquier punto del
sistema, no debe ser
mayor a 10 ohms
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Puesta a tierra de protección

electrostática:
Sirve para neutralizar las cargas
electrostáticas producidas en los
materiales dieléctricos. Se logra
uniendo todas las partes
metálicas y dieléctricas,
utilizando el planeta tierra como
referencia de voltaje cero.
Como pudo apreciar
anteriormente cada sistema de
tierras debe cerrar únicamente el
circuito eléctrico que le
corresponde.
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CONEXIONES DE LA PUESTA A TIERRA
La resistencia eléctrica en el cuerpo humano:
Es variable y depende del recorrido entre las diferentes partes, y el potencial
admisible se puede calcular a partir de la corriente admisible y la resistencia
típica de 1000 ohmios cuyos valores dependerá de las condiciones de contacto
seco o húmedo.
Una buena conexión, debe conducir a tierra todas las corrientes peligrosas,
evitar que aparezcan tensiones peligrosas y permitir la protección del circuito
eléctrico, despejando la falla en el menor tiempo posible.
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RESISTIVIDAD DEL TERRENO
Es importante conocer la resistividad del terreno ya que depende de ello para
que la resistencia de puesta a tierra se conserve dentro del valor deseado.
Los factores que influyen en el: La naturaleza del terreno, la humedad, la
temperatura del terreno, la concentración de sales disueltas, la compactación
del terreno y la estratificación del mismo.
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Entre los otros factores que pueden influenciar la resistividad del terreno está
la corriente que circula por el electrodo de puesta a tierra durante la
falla que depende del contacto entre el electrodo y el terreno, una pobre
unión entre terreno y electrodo frente al paso de la corriente de falla
que generan potenciales que pueden acelerar el deterioro del electrodo.
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El otro factor es la cantidad de calor que se genera, dado que toma dos
trayectorias el que es absorbido por el volumen de terreno y las capas
circundantes más frías, circulando a través del terreno; este calentamiento
puede alcanzar hasta 100 o C, haciendo que la toma de tierra pierda su poder
de evacuación y tienda a subir su potencial, obviamente esto se puede evitar
haciendo que la causante de este calentamiento sea eliminado en el
menor tiempo posible por los dispositivos de protección.
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MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD
Resistividad del terreno: Si se desea conocer la resistividad del terreno, es
preciso diferenciar que existen dos tipos de estratos: Estrato superficial y
estrato subyacente. Por lo tanto es necesario conocer la resistividad de cada
estrato y su espesor respectivo, ello nos permite ubicar adecuadamente la
instalación de puesta a tierra, o en algunos casos solo bastara con una
inspección del terreno y por tablas conocer la resistividad.
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La selección del equipo para la
medición implica conocer las
partes, es decir, si es a manivela,
analógico o digital, si cuenta con
microprocesador y si, sus
resultados se pueden imprimir,
además debe cumplir con los
ensayos tipos y tener las
certificaciones respectivas.
Debe tenerse en cuenta las
precauciones y no efectuar
estas en situaciones no
recomendados ya que ello
influirá en los resultados.
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Resistividad del terreno: Para la
medición de la resistividad se puede
utilizar el método voltímetro y
amperímetro, o un instrumento de
propósito especifico, los que se
pueden usar con el uso de tres
electrodos o cuatro electrodos, el
método mas común y de aplicación
práctica es el de cuatro electrodos
configuración de Wenner.
Es necesario efectuar las mediciones en
diferentes direcciones y varias
medidas, después de graficar estas
mediciones se procede a interpretar
utilizando curvas estándar, patrón y
auxiliares según sea el número de
estratos.
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CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE LA PUESTA A TIERRA
Cálculo de la Puesta a Tierra:
Es necesario conocer el valor de la resistencia de puesta a tierra antes
de su instalación, para ello conociendo el valor de la resistividad, se
calcula la resistencia teórica según el tipo de electrodo.
Los electrodos más utilizados en instalaciones eléctricas son: electrodo
elemental (jabalina), una combinación simple de electrodos, una
combinación relativa (malla) o malla de tierra interconectada.
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Un 20 % de error se puede considerar como aceptable entre el valor
calculado y medido. La resistencia de puesta a tierra tiene tres
componentes: La resistencia del electrodo conectado a tierra, la
resistencia de contacto entre el electrodo y tierra y la resistencia de la
tierra alrededor del electrodo.
El cálculo de la resistencia de puesta a tierra depende de la

geometría del electrodo y de la manera como está ubicado en la
tierra y pueden ser: Jabalina(electrodo) enterrado sobre la superficie,
jabalina enterrado a partir de una profundidad “ t ”, dos o más jabalinas
en paralelo, electrodos horizontales y malla.
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Los factores que influyen en la reducción de la resistencia de puesta a tierra
son: El diámetro del electrodo, el espaciamiento entre electrodos, su
longitud y el número de electrodos en paralelo, este último se justifica técnica
y económicamente al tener como máximo seis electrodos en paralelo.
Los electrodos horizontales pueden adoptar diferentes configuraciones:
Conductores en ángulo recto, estrella con tres puntos, cruz y estrella de seis
puntos.
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La puesta a tierra tipo malla se utiliza en casos que se desea un
valor bajo de resistencia (menor a un ohmio) y además cuando se hace
necesario controlar las tensiones de paso y tensión de toque en las
cercanías del sistema de puesta a tierra.
Los valores máximos de la tensión de paso y de toque, depende de

la resistividad de la superficie del terreno, del tiempo de exposición de la
falla y de la presencia de la capa superficial resistiva.
Un cálculo práctico nos permite determinar el valor de la resistencia de
puesta a tierra tanto en electrodos tipo vertical como horizontal,
obteniendo valores de resistencia de dispersión requeridos.
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Los valores recomendados de resistencia de dispersión dependen del tipo de
instalación es decir si es: doméstico, oficina, red de procesamiento,
comunicaciones, hospitales o descargas atmosféricas.
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EJECUCIÓN DE LA PUESTA A TIERRA
Montaje de la Puesta a Tierra:
La conexión a tierra tiene componentes interiores y periféricos que conectan la
puesta a tierra con el tablero y la masa de los aparatos.
La puesta a tierra cumple con dispersar las corrientes anormales en el
suelo y otorgar a las masas de los aparatos el potencial de referencia cero.
La ubicación de la puesta a tierra puede ser en áreas libres disponibles
o edificaciones sin áreas libres disponibles.
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Los electrodos de puesta a
tierra pueden disponerse en
forma vertical y en forma
horizontal y sus partes
principales son: El acabado
exterior(caja de registro), el
electrodo principal, la grapa
desmontable, conductor de
conexión, electrodos auxiliares,
empalme múltiple soldado, pozo o
zanja, relleno, lechos de sal y
niveles de impregnación.
El uso de electrodos principales
con auxiliares es en casos de
terrenos de alta resistividad y en
suelos de granulometría gruesa.
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La selección de los accesorios de
instalación consiste en elegir la
sección del conductor de conexión
(10 mm 2 como mínimo), los
accesorios de conexión (mecánicas,
bronceadas, y exotérmicas), el
material de relleno a utilizar y los
accesorios de acabado exterior( caja
de registro).
El metrado y presupuestado
consiste en determinar la lista de
requerimientos según las
características de la puesta a tierra
a ser instalada entre los que se
consideran; insumos, mano de obra y
servicios conexos.
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MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
Equipos de medición:
Los factores que pueden
afectar la medición de la
resistencia de puesta a tierra
son: el método de prueba que
se utiliza, el tipo de aparato y el
lugar físico de las puntas de
prueba. En el mercado existen
equipos que miden
directamente la resistencia de
puesta a tierra según la
tecnología que utilizan y
pueden ser: a manivela,
analógico con puente de
resistencias, digital con
puente de resistencias y
digital con microprocesador.
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Equipos de medición:
En todo los casos es necesario, para
medir la resistencia de puesta a tierra,
contar con el equipo, electrodos auxiliares
y puntas de conexión.
Entre los instrumentos digitales también
podemos encontrar instrumentos tipo
pinza que se utilizan para medir
resistencias de puesta a tierra sin
desconectar la acometida, pero debe
tomarse en cuenta las siguientes
consideraciones: el resultado depende de
la buena conexión a tierra, no se usan en
mallas de tierra donde por inducción
electromagnética se tienen más de 2 (dos)
amperios.
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Equipos de medición: Cuando se
efectúa un medición con
instrumento tradicional es
necesario tener presente lo
siguiente: La instalación debe estar
desenergizada, debe de retirarse
todas las conexiones a la puesta a
tierra, es más recomendable utilizar
un instrumento llamado
telurómetro.
Los métodos de medición son:
método de tres electrodos y
método de dos electrodos y el
más utilizado, el que da resultados
confiables es el de tres electrodos o
también llamado caída de
potencial o método del 62%.
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MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Señalización de la Puesta a Tierra:

Una vez culminado la puesta a
tierra, surge la necesidad de
efectuar el acabado final, esto varía
según esté la instalación en el suelo
descubierto o bajo una losa con o
sin enchape decorativo, u otro
acabado fijo. Es necesario señalizar
el sitio en el que se halla la puesta a
tierra.
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Inspección de la Puesta a
Tierra:
La inspección, conservación
y renovación de la puesta
a tierra debe realizarse
periódicamente según sea el
tipo de instalación, con el
objetivo de controlar el valor
de la resistencia de puesta a
tierra, para ello no solo basta
la medición de la resistencia
sino también verificar el
estado del electrodo y las
uniones.
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Medición de la resistencia
de la Puesta a Tierra:
En el posible caso que la
resistencia de puesta a tierra
se encuentre por debajo
del valor límite, se debe
efectuar el tratamiento del
terreno, esto se logra: con
sales, con geles o con abonado
electrolítico, para ello debe
adoptarse el método que más
convenga económicamente.
En la ejecución práctica del
tratamiento debe tomarse en
cuenta el tipo de terreno.
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INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL
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CURSO:
INSTALACIONES
ELÉCTRICAS
INDUSTRIALES
SESIÓN 5
NOVIEMBRE 2017
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¡GRACIAS POR SU
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Cálculo de la Puesta a Tierra:

El cálculo de la resistencia de puesta a tierra depende de la

Los valores máximos de la tensión de paso y de toque, depende de

Señalización de la Puesta a Tierra:

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