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Profesor: Yina Paola Ortega Santiago

Biocombustibles
2022

OBTENCIÓN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE RECICLADO

INTRODUCCIÓN

El biodiesel está formado por ácidos grasos y ésteres alcalinos, obtenidos de


aceites vegetales, grasa animal y aceites usados. A partir de un proceso llamado
“transesterificación “, los aceites se combinan con un alcohol (etanol o metanol) y
se alteran químicamente para formar ésteres grasos como el etil o metilo éster.
Los productos originados son: glicerina y metiléster. Éste tiene un comportamiento
en los motores de combustión de diésel similar al del gasoil. Esta línea es una vía
de salida para los excedentes de colza, girasol y otros productos alimentarios. La
glicerina, en este caso, es un subproducto que puede venderse a las fábricas de
jabón (Ruiz Hernández, 2002).

OBJETIVOS

 Identificar una reacción química concreta destinada a la obtención de un


producto de utilidad.

 comprender cómo se puede acelerar la velocidad de reacción mediante el


uso de un catalizador

GENERALIDADES

En la reacción de transesterificación se sustituye el glicerol por etanol o metanol,


se forman así los metil o etil ésteres de los mismos ácidos grasos. Esto se puede
lograr tratando los triglicéridos con metanol o etanol en medio ácido o alcalino y la
mezcla obtenida se separa en dos fases correspondientes al biodiesel y al glicerol
(glicerina). El glicerol obtenido como subproducto tiene aplicaciones en otros
sectores industriales, contribuyendo a la rentabilidad del proceso. El uso de
hidróxido potásico como catalizador para acelerar la reacción es imprescindible
para conseguir un rendimiento eficaz del proceso (Segura, 2016).
Profesor: Yina Paola Ortega Santiago
Biocombustibles
2022

DESARROLLO

1. Se calientan los 200 ml de aceite (100°C), para eliminar el agua del aceite,
ya que al momento de haber fritado algún alimento el aceite adquirió agua.

2. Se pesa 2 g de sosa caustica (NaOH). Se tritura perfectamente hasta


pulverizar.
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3. Medir 100 ml de alcohol etílico agregar los 2 g de sosa caustica (NaOH),


diluirlo perfectamente y agregarla al aceite cuando este tenga una
temperatura de 45°C.- 50°C.

4. Posteriormente se agrega un agitador magnético, el cual estará actuando


sobre la solución por 1 hora.

5. Trascurrido ese tiempo, vaciar a un embudo de decantación, donde deberá


permanecer por 24 Horas. Esto con el fin de esperar la separación de la
glicerina y el biodiesel.

6. Al final se podrá observar que en la parte superior se encuentra biodiesel y


en la parte inferior la glicerina.

ACTIVIDADES

1: - Determinar los volúmenes de los productos obtenidos incluyendo la


interface.

2: - Determinar el rendimiento de la reacción.

3: - Determinar la densidad del aceite y de las dos fases obtenidas, glicerol y


biodiesel; utilizando la probeta de 10ml, se determina el peso y volumen de una
muestra de volumen inferior a 10ml. (Realice el procedimiento por triplicado –
determine el promedio de las densidades para disminuir el error estimado).

4: Caracterizar el aceite residual y el producto obtenido (Biodiesel). Según la


normatividad establecida para la valoración de la calidad de los biocarburantes.

5: Discutir los resultados obtenidos, evaluando parámetros de calidad,


condiciones de almacenamiento y costos.

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