Acero

Mg. Mauricio Gonzales

Materiales de construcción
2CIV07
 Acero|2

Hierro fundido o colado

Tipos de
Hierro - Es una aleación de hierro (mineral de hierro), carbono (coque
Fundido proveniente del carbón) y silicio.
- Antiguamente la mayoría de los metales ferrosos eran producidos a
Historia del partir de hierro dulce o hierro forjado obtenido a través de la
uso del Hierro reducción del mineral de hierro en crudo.
Fundido
- El término hierro fundido (cast iron) hace referencia a la familia de
aleaciones de hierro, carbono y silicio.
Acero y
proceso de - Existen 5 grandes tipos de hierro fundido: gris, blanco, maleable,
fabricación dúctil y aleaciones de hierro

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|3

1. Hierro gris: Es una aleación de hierro, carbono y silicio con alto

Tipos de
contenido de carbono. La composición química del hierro gris va
Hierro
Fundido
desde 2% hasta 4% de carbono con al menos 1% de silicio.
- El contenido de carbono del hierro gris y otros hierros fundidos se
Historia del encuentra en dos estados: carbono en solución en el hierro
uso del Hierro (Carbono combinado) y carbono en forma de grafito. El carbono
Fundido en el hierro gris se encuentra como grafito. El hierro gris puede ser
considerado como un acero con grafito.
Acero y - El grafito está presente en el hierro gris como “hojuelas”. El hierro
proceso de
gris es una matriz de acero que contiene hojuelas de grafito de
fabricación
varios tamaños y diferente distribución volumétrica.
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|4

Tipos de
- El grafito en el hierro gris afecta propiedades como la capacidad de
Hierro
Fundido
amortiguamiento, resistividad eléctrica, características magnéticas
e incluso resistencia a la corrosión.
Historia del - La resistencia a la corrosión de hierro gris es mejor que la de los
uso del Hierro aceros al carbono. El grafito forma una capa superficial de
Fundido protección que reduce la velocidad del ataque corrosivo.
- Se comportan bien ante ambientes alcalinos, agua de mar y ácidos
Acero y por lo que se usa en tuberías y colectores de incendios.
proceso de
fabricación - Sin embargo, es un material poco dúctil y tiene baja tenacidad,
además de no ser linealmente elástico. Por lo que no suele ser
Aleaciones de sometido a cargas de tracción e impacto. Su propiedad más
acero destacable es su resistencia al desgaste.

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|5

2. Hierro maleable: Por definición un hierro maleable es un hierro

Tipos de
fundido que ha sido tratado térmicamente.
Hierro
Fundido - El hierro maleable es una aleación de hierro, carbono y silicio con
un contenido de carbono entre 2% y 3% y sílice entre 1% y 1.8%.
Historia del El carbono excedente está presente en forma de nódulos con
uso del Hierro forma de flores ( conocido como temper carbon).
Fundido - El procedimiento de maleabilización requiere de tratamientos
térmicos con controles exactos de los ciclos térmicos. Asimismo,
Acero y son procesos largos que pueden duras más de 100 horas.
proceso de
fabricación - Tiene un % de elongación de hasta 20%. Puede ser cargado a
tracción, cargas de impacto y tiene alto módulo de elasticidad
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|6

3. Hierro dúctil: Es un hierro fundido con grafito presente en

Tipos de
forma nodular o esférica. Los nódulos son muy parecidos a los
Hierro
Fundido
presentes en el hierro maleable pero son de una forma más
esféricas. Es reciente, desarrollado en 1948.
Historia del - Fue desarrollado para evitar la fragilidad del hierro gris y el
uso del Hierro excesivamente largo tratamiento térmico del hierro maleable.
Fundido - El hierro dúctil está compuesto por carbono 2% y 4% y sílice en
un rango de 2 a 3%. Algunos hierros dúctiles contienen adiciones
Acero y significativas de níquel. La formulación de las esferas de grafito es
proceso de
conseguida por pequeñas adiciones de magnesio o cerio al hierro
fabricación
fundido.
Aleaciones de - Propiedades mecánicas (resistencia a tracción, módulo de
acero elasticidad, resistencia al impacto) se asemeja a la de un acero de
bajo contenido de carbono.
Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|7

Proceso de fundición y colado

Tipos de
Hierro - La fundición es simplemente una forma obtenida mediante la
Fundido soldificación de un líquido en un molde.
- El hierro fundido es usualmente preparado en hornos de fundición
Historia del (cupola); sin embargo, el uso de hornos eléctricos también es
uso del Hierro importante.
Fundido
- El proceso de colado puede afectar la pieza, aleación, integridad y
el acabado superficial.
Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|8

Usos del hierro fundido

Tipos de
Hierro Sus primeros usos se dieron en Europa occidental:
Fundido - Fabricación de cañones y elementos de construcción como
columnas y vigas (1313).
Historia del
- Fabricación de tuberías F°F° en Alemania: en el Castillo Dillenberg.
uso del Hierro
Fundido
(año 1455): Probablemente, la primera tubería de hierro fundido
instalada.
Acero y
proceso de Tubería de hierro
fabricación La olla de Saugus (1642), la primera fundido en Versalles
fundición hecha en las Américas
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|9

Tipos de El puente de hierro fundido sobre el río Severn, cerca de

Hierro
Coalbrookdale, Inglaterra (1779)
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|10

Culata de hierro dúctil para Fachada de hierro fundido en un

Tipos de un motor naval de 83 ton edificio de Boston
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación
Rieles de hierro fundido
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|11

Tipos de Palacio de Cristal (Londres)

Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación
Mercado Les Halles de París
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|12

Tipos de Torre Eiffel en construcción

Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|13

Tipos de
Hierro Aplicación de calor a altas
Fundido temperaturas
Etapa artesanal
Historia del
uso del Hierro Hornos primitivos (hierro dulce)
Fundido

Acero y
proceso de
Obtención
fabricación del hierro Altos hornos (hierro impuro o
arrabio)
Aleaciones de
acero
Segundo proceso
Etapa de fundición afinación
Ventajas y
desventajas

Bibliografía

ACERO
 Acero|14

Tipos de Acero
Hierro - Los aceros por definición son una aleación de hierro y carbono,
Fundido donde se limita el contenido de carbono.
- Los aceros tienen un límite inferior de carbono de 0.06% (hierro
Historia del puro es un material suave, muy dúctil y de baja resistencia).
uso del Hierro - El límite superior es de 2% de carbono debido a que un mayor
Fundido contenido de carbono hace que el material sea muy frágil para ser
laminado, conformado o cizallado por lo que solo se podría usar
Acero y como colado.
proceso de - Se desea pasar de un arrabio ( 93% Fe, 4% C, 0.5-2.0% Si, 1% Mn,
fabricación 0.1-2% P, 0.05% S) a Acero (98% Fe, 0.06-2.0% C, 0-0.3% Si, 0.3-
0.6 Mn, < 0.5% P, < 0.05% S)
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|15

Fabricación del acero

Tipos de
Hierro 1. Materias primas
Fundido El principal ingrediente es el Hierro (Fe), desafortunadamente este
mineral no existe naturalmente.
Historia del
Existen minerales con alto contenido de Hierro como la Hematita
uso del Hierro
Fundido
(Fe2O3) y Magnetita (Fe3O4); tambien, se usan otras rocas con bajas
concentraciones de hierro.
Acero y Entonces, estos minerales de rocas son extraídos, molidos y las
proceso de porciones ricas en hierro son concentradas por flotación u otra
fabricación técnica (separación magnética).

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|16

- Después de procesar el mineral de hierro en celdas de flotación de

Tipos de
espuma o separadores magnéticos, los minerales finamente
Hierro
Fundido
molidos no pueden ser colocados directamente al alto horno.
- Por lo tanto, los minerales deben ser abultados para que haya
Historia del suficientes cavidades en la columna de carga para un buen flujo de
uso del Hierro gas a través de ella.
Fundido - Para tener estas agrupaciones de materiales se realizan
principalmente 2 tipos procesos: pelletización o sinterización.
Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|17

2. Fase de reducción
Tipos de
Hierro - El mineral de hierro no puede convertirse en metal hasta que se
Fundido elimine o reduzca el oxígeno. Existen 2 procesos para lograr esto:
Fundición en altos hornos y Proceso de reducción directa.
Historia del - Cuando se emplea altos hornos, el producto se le conoce como
uso del Hierro arrabio o pig iron (hierro líquido que luego se solidifica). Por otro
Fundido lado, si se emplea procesos de reducción directa, el producto final
es un material muy poroso conocido como hierro esponja. Ambos
Acero y tienen alto contenido de carbono por lo que necesitan refinación.
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|18

Alto horno
Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|19

Procesos de reducción directa

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|20

2. Fase de afinación
Tipos de
Hierro - La producción de acero necesita que tanto el arrabio como el
Fundido hierro esponja se someta a procesos de afinación para remover
el carbono excedente e impurezas (Si, Mn y P). Existen 2
Historia del procesos principales: el Horno básico de oxígeno y el horno de
uso del Hierro arco eléctrico.
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|21

- Este proceso de inyectar oxígeno al hierro derretido reduce el

Tipos de
contenido de carbón, magnesio, sulfuro y fósforo hasta los
Hierro
Fundido
niveles requeridos.
- Sin embargo, algunos aceros especiales (Ej. Tuberías para
Historia del aplicaciones críticas) deben recibir tratamiento de acero orientados
uso del Hierro a alterar su composición mediante adición de elementos de
Fundido aleación (fase de dosificación) y reducir las impurezas no metálicas
y completar la reducción del hierro (fase de super afinación).
Acero y - Algunos de estos procesos de segundo orden son desgasificación
proceso de
al vacío (vacuum degassing), Inyección de agitación con cucharón
fabricación
(ladle stirring injection) y horno de calentamiento con cucharón
(ladle furnace heating).
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|22

Tipos de
Hierro
Fundido Colado continuo

Historia del
uso del Hierro
Fundido
Laminación
Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|23

Resumen – Video Aceros Arequipa

Tipos de
Hierro
- Obtención de las materias primas: Óxidos de hierro
Fundido (pellets), carbón mineral, piedra caliza (Para la obtención del
Hierro esponja) y acero reciclado fragmentado (chatarra)
Historia del - Reducción directa del mineral de hierro al hierro esponja:
uso del Hierro El Oxido férrico pierde oxígeno al formarse CO en el horno.
Fundido
- Fusión (En un horno eléctrico con 3 electrodos que llegan de
3000 a 5000°C) y Afino en un horno cuchara más pequeño
Acero y
proceso de donde se ajusta la composición del acero.
fabricación - Colada o vertido del acero líquido desde el horno cuchara al
distribuidor o tandish que lo separa en líneas de acero que
Aleaciones de luego es refrigerado en 2 etapas produciendo la palanquilla.
acero - Laminación (Calentando de la palanquilla a 1200°C) y luego
se le da forma a través de rodillos de desbaste.
Ventajas y
desventajas
- Control de calidad. Verificación de las propiedades de los
subproductos y el producto final
Bibliografía
 Acero|24

Esquema del proceso de producción clásica de acero

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|25

Aleaciones de acero
Tipos de
Hierro
Las aleaciones metálicas se pueden usar para alterar las
Fundido características del acero como dureza, resistencia a la corrosión,
trabajabilidad y ductilidad.
Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|26

La composición química, tratamientos térmicos y procesos mecánicos

Tipos de definirán el uso final del producto de acero:
Hierro Variación en el contenido
Fundido de carbono • Soldabilidad
Composición Adición de otros
Historia del
• Resistencia
química elementos
uso del Hierro Si, Ni, Mn, Cu • Dureza
Fundido • Ductilidad
Acero aleado
Acero y
Endurecimiento del metal de
proceso de
manera profunda obtenido al
fabricación Templado calentarlo
Propiedades y enfriarlo
del acero Tratamientos rápidamente al sumergirlo en
Aleaciones de un líquido frío
acero térmicos Calentamiento del metal a
Revenido temperaturas elevadas
Ventajas y prolongando su enfriamiento
desventajas para que al efectuarse
lentamente no genere
Bibliografía tensiones internas.

Procesos Proceso de laminado

mecánicos
Estiramiento térmico
 Acero|27

Los 4 productos de acero más importante son los siguientes:

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del Acero estructural

uso del Hierro Aleaciones de acero
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación Acero de refuerzo

Aleaciones de
acero
Acero conformado en
Ventajas y frío
desventajas

Bibliografía
Productos de sujeción
 Acero|28

1. Acero estructural
Tipos de
Hierro
El acero estructural se utiliza en perfiles estructurales laminados
Fundido en caliente, placas y barras para varios tipos de miembros
estructurales, tales como columnas, vigas, arriostramientos,
Historia del marcos, cerchas, vigas de puentes y otras aplicaciones
uso del Hierro estructurales.
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|29

- Los materiales y productos utilizados en el diseño y la

Tipos de construcción de edificios en los Estados Unidos están
Hierro
Fundido
designados casi exclusivamente por las especificaciones de la
ASTM.
Historia del
uso del Hierro
Fundido - Los nombres de las especificaciones ASTM consisten en una
letra, generalmente una A para materiales ferrosos, seguida
Acero y de un número arbitrario asignado en serie.
proceso de
fabricación
- Dentro de las especificaciones de la ASTM, los términos
Aleaciones de grado, tipo y clase se utilizan de manera inconsistente.
acero

Ventajas y - En algunas especificaciones de acero ASTM, el término grado

desventajas identifica el límite elástico, mientras que en otras
especificaciones, el término grado puede indicar requisitos
Bibliografía
tanto para la composición química como para las propiedades
mecánicas.
 Acero|30

Normas ASTM para Acero Estructural

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|31

Aplicación de especificaciones ASTM para elementos

Tipos de estructurales de acero
Hierro
Fundido - El tipo de acero estructural más empleado es el A36.

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|32

Acero estructural A36

Tipos de
Hierro
Fundido Composición Propiedades

Historia del ✔Carbono (C) 0,26% máx ✔Densidad de 7850 kg/m³ (0.28 lb/in³).
uso del Hierro ✔Manganeso (Mn) No hay ✔El acero A36 en barras, planchas y
Fundido requisito perfiles estructurales con espesores
✔Fósforo (P) 0,04% máx menores de 8 pulg(203,2 mm) tiene:
Acero y ✔Azufre (S) 0,05% máx ✔Límite de fluencia mínimo de 250 MPa
proceso de ✔Silicio (Si) 0,40% máx* (36 ksi)
fabricación ✔Cobre (Cu) 0,20% mínimo ✔Límite de rotura mínimo de 410 MPa
(58 ksi).
Aleaciones de
✔Las planchas con espesores mayores
acero
de 8 plg (203,2 mm) tienen un límite de
fluencia mínimo de 220 MPA (32 ksi), y
Ventajas y
el mismo límite de rotura.
desventajas

Bibliografía
 Acero|33

2. Acero de refuerzo
Tipos de
Hierro 2.1. Acero de refuerzo convencional
Fundido - El concreto es un material débil en tracción por lo que se usa
junto con acero de refuerzo capaz de resistir los esfuerzos de
Historia del tracción.
uso del Hierro
Fundido - Las barras longitudinales de acero ayudan a resistir las
tracciones originadas por la tracción y flexión.
Acero y - Los estribos ayudan a resistir los esfuerzos de tracción
proceso de diagonal en el concreto causados por las fuerzas cortantes.
fabricación
- También ayudan a resistir esfuerzo de tracción
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|34

Funciones del acero de refuerzo

Tipos de
Hierro 1. Resistir los esfuerzos de tracción. En el diseño se considera
Fundido
que el concreto es incapaz de tomar tracciones.
Historia del 2. Asegurar que los anchos de grieta no excedan de ciertos
uso del Hierro
Fundido
límites. Para los reforzamientos comunes el acero no puede
prevenir el agrietamiento solo lo controla.
Acero y
proceso de
3. Prevenir el agrietamiento excesivo producido por la retracción
fabricación y los cambios de temperatura restringidos.

Aleaciones de
4. Proveer fuerzas de compresión cuando el concreto solo no
acero puede resistir los esfuerzos actuantes.
5. Restringir el pandeo de las armaduras en compresión
Ventajas y
desventajas (estribos).
6. Proveer el confinamiento al concreto en las zonas de
Bibliografía
esfuerzos de compresión altos de vigas, columnas, nudos.
 Acero|35

Para que el acero trabaje de manera efectiva es necesario que

Tipos de
Hierro
exista una fuerte adherencia entre el concreto y el acero, para
Fundido que no ocurran deslizamientos entre las barras de refuerzo y el
concreto circundante. Unión o adherencia que proviene de tres
Historia del fuentes:
uso del Hierro 1. Adhesión del tipo químico que existe en la interface entre el
Fundido
acero y el concreto.
2. Rugosidad natural que tienen las superficies del refuerzo de
Acero y
proceso de acero laminado en caliente.
fabricación 3. Corrugaciones (resaltes) con las cuales se fabrican las
barras de refuerzo corrugadas.
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|36

Compatibilidad entre acero y concreto: Concreto armado

Tipos de
Hierro
- Coeficientes de dilatación térmica similares: El concreto y
Fundido acero poseen similares valores de coeficiente de dilatación
térmica, lo que evita que el concreto se agriete debido a
Historia del deformaciones térmicas.
uso del Hierro
Fundido
- Protección contra la corrosión: El concreto actúa como
Acero y protector del refuerzo de acero contra la corrosión del acero
proceso de
fabricación
- Protección contra el fuego: Resistencia al fuego del acero
Aleaciones de no es buena por su alta conductividad térmica y porque sus
acero propiedades mecánicas se reducen notablemente a
temperaturas elevadas. Concreto protege al acero de la
Ventajas y exposición a temperaturas elevadas.
desventajas

Bibliografía
 Acero|37

Detalle de refuerzo de estructuras de concreto armado

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|38

Unión viga-columna
Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|39

Falla por omisiones y defectos constructivos

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|40

Barras de acero laminadas en caliente

Tipos de - El acero de refuerzo tiene resaltes o corrugaciones en la
Hierro superficie para mejorar la adherencia con el concreto.
Fundido
- Los aceros lisos casi no se usan como refuerzo, salvo el de 1/4”
que se utiliza en nuestro medio para el refuerzo de retracción y
Historia del
temperatura en los aligerados y para estribos de columnas y
uso del Hierro
Fundido
elementos secundarios.
- Los aceros lisos antes eran los únicos disponibles y que han sido
completamente reemplazados por los corrugados con lo cual se
Acero y
proceso de ha logrado una mejora sustancial en la adherencia acero-
fabricación concreto.
- La Norma ASTM A615 especifica la altura mínima que deben
Aleaciones de tener las corrugaciones o resaltes, el espaciamiento entre los
acero resaltes y la inclinación de los mismos.

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|41

Barras de acero laminadas en caliente

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|42

Especificaciones técnicas de barras de acero de refuerzo

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|43

Barras de refuerzo de acero en el Perú

Tipos de - Las barras de producción nacional vienen en longitudes de 9 m,
Hierro bajo pedido Aceros Arequipa puede fabricar barras de 12 m de
Fundido
longitud.
- Los aceros de refuerzo que se comercialicen en el Perú deben
Historia del
cumplir con alguna de las siguientes normas:
uso del Hierro
Fundido
• Norma Peruana NTP341.031-A-42. Acero Grado 60.
• Norma ASTM A615. Acero Grado 60.
• Norma ASTM A706. Acero de baja aleación, soldable. Grado 60.
Acero y
proceso de
fabricación - La A615 cubre los aceros de refuerzo que se utilizan con mayor
frecuencia, en nuestro medio son prácticamente los únicos que
Aleaciones de utilizamos. La Norma no limita la composición química de los
acero aceros, salvo el contenido de fósforo (0.06%). En el Perú solo
fabrican acero de refuerzo Grado 60 bajo la Norma ASTM A615.
Ventajas y
desventajas - Aceros Arequipa, bajo pedido, fabrica acero A706 solo en los
diámetros de 5/8”, 3/4”y 1”. Este acero es soldable aunque es
Bibliografía más caro que el A615 y su uso no se ha difundido.
 Acero|44

Especificaciones ASTM A615 (Grado 60) y producción nacional

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|45

Barras de refuerzo de acero en el Perú

Tipos de - En general los fabricantes de acero se preocupan por cumplir con
Hierro el valor mínimo de fy.
Fundido - Los ensayos de laboratorio indican que el valor de fy real puede
ser mayor que el nominal, no es de extrañar valores de fy un 10%
Historia del a 30% por encima del nominal.
uso del Hierro - Los aceros Grado 60 pueden o no presentar plataforma de
Fundido fluencia, dependiendo de la composición química y del proceso de
fabricación.
Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y - Elongaciones mínimas de rotura

desventajas

Bibliografía
 Acero|46

- Para los aceros con una resistencia especificada mayor que la

Tipos de correspondiente al Grado 60 (fy = 4,200 kg/cm2), el ACI exige que
Hierro el esfuerzo de fluencia (en este caso virtual) se calcule para una
Fundido
deformación de 0.35%.
- Si no existe una fluencia clara, ASTM A615 especifica que la
Historia del
fluencia se calculará para una deformación del 0.5% para el
uso del Hierro
Fundido
Grado 60.

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|47

- Los aceros producidos en el Perú suelen presentar escalón de

Tipos de fluencia definido.
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
Curvas típicas para aceros nacionales de 5/8” Grado 60.
 Acero|48

Tipos de Curva Fuerza vs. Deformación típicas para aceros

Hierro A615
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|49

Tipos de Resumen propiedades barras de refuerzo A615

Hierro grado 60
Fundido
• fy min = 4,200 kg/cm2 (fluencia nominal, valor mínimo).
Historia del • fu min = 6,300 kg/cm2 (esfuerzo máximo o último).
uso del Hierro
• Es ≈ 2’000,000 kg/cm2 (módulo de elasticidad).
Fundido
• Deformación en el inicio de la fluencia εy = (fy / Es). ≈ 0.0021
Acero y • Longitud de la plataforma de fluencia = variable.
proceso de • Deformación de rotura >> deformación de fluencia (30 a 40 veces).
fabricación • Elongación a la rotura entre el 7% y 9%
• Coeficiente de dilatación ≈ 11x10-6 1/C°. Valor muy parecido al del
Aleaciones de
concreto el cual es ≈ 10x10-6 1/C°.
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|50

Soldabilidad
Tipos de - Acero ASTM A615, por su composición química (carbono
Hierro equivalente mayor a 0.5%) no es soldable en esencia. El
Fundido
alto contenido de carbono equivalente lo hace un acero difícil
Historia del de soldar, con una alta posibilidad que se originen uniones
uso del Hierro frágiles y de baja resistencia.
Fundido - Es necesario utilizar procedimientos muy cuidadosos para
lograr una soldadura “decente” como precalentar las barras y
Acero y luego de soldar controlar el enfriamiento y usar electrodos de
proceso de
fabricación
bajo contenido de hidrógeno. En general no es recomendable
soldar este acero, salvo bajo procedimientos supervisados y
Aleaciones de con mano de obra especializada.
acero - El acero fabricado bajo la Norma ASTM A706 sí es soldable.
- Su uso es recomendable en zonas de alto riesgo sísmico ya
Ventajas y
que facilita las reparaciones y/o refuerzo de estructuras
desventajas
dañadas luego de sismos intensos, o cuando se requiere
Bibliografía reforzar o ampliar una estructura. También su uso facilita los
empalmes de barras por soldadura, si fuesen necesarios.
 Acero|51

Efecto de la temperatura
Tipos de - El acero expuesto a altas temperaturas pierde (reduce) sus
Hierro propiedades mecánicas (fy, fu, Es). A partir de los 250 C°
Fundido
aproximadamente, la reducción en fy y fu crece rápidamente.
Historia del - El recubrimiento de concreto protege, dentro de ciertos
uso del Hierro límites, al acero de refuerzo del fuego, prolongando el tiempo
Fundido necesario para que sus propiedades mecánicas se vean
afectadas por el efecto de las altas temperaturas.
Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|52

Efecto de la temperatura
Tipos de - Tanto la resistencia a compresión del concreto como su
Hierro módulo de Elasticidad disminuyen cuando están sometidas a
Fundido
altas temperaturas. La procedencia de los agregados influye
Historia del en su resistencia a altas temperaturas: agregados carbonatos
uso del Hierro (calizas, dolomitas) son menos sensible a altas temperaturas
Fundido que los agregados silicios (granito, arenisco, cuarcitos).
- En general cuando el color ha cambiado de gris a rosado, es
Acero y probable que el concreto haya sido dañado de manera
proceso de
fabricación
importante por las temperaturas.

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|53

2.2. Acero para concreto pre-esforzado

Tipos de - El concreto pretensado requiere alambres, filamentos, cables
Hierro y barras especiales. El acero para el refuerzo de hormigón
Fundido
pretensado debe tener propiedades de alta resistencia y baja
Historia del relajación. Para ello se utilizan aceros de alto contenido en
uso del Hierro carbono y aceros aleados de alta resistencia.
Fundido - ASTM A416 definen los requisitos para un cable de acero sin
recubrimiento de siete hilos. Las especificaciones permiten
Acero y dos tipos de acero: los de relajación normal y los de
proceso de
fabricación
relajación baja.

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|54

3. Acero conformado en frío

Tipos de - El acero conformado en frío se utiliza para el armazón
Hierro estructural de suelos, paredes y techos, así como para
Fundido
particiones interiores y aplicaciones de muros cortina
Historia del exteriores.
uso del Hierro - El método principal de fabricación de los miembros de acero
Fundido para marcos es el laminado. En la perfiladora, las bobinas se
cortan en el ancho requerido y se alimentan a través de una
Acero y serie de matrices para formar la barra, la viga, el ángulo u
proceso de
fabricación
otro miembro formado en frío.
-
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|55

- Las grandes deformaciones causadas por el proceso de

Tipos de conformado en frío dan lugar a un endurecimiento por
Hierro deformación local en las esquinas.
Fundido
- La deformación plástica del acero provoca el endurecimiento
Historia del por deformación en las curvas que aumentan el límite
uso del Hierro elástico, la resistencia a la tracción y la dureza pero reduce
Fundido la ductilidad.
- El endurecimiento por deformación puede casi duplicar el
Acero y límite elástico y aumentar la resistencia a la tracción en un
proceso de
fabricación
40% (Karren y Winter, 1967).

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|56

2.1. Mallas electrosoldadas

Tipos de - Refuerzo prefabricado para el concreto. Alambres lisos o
Hierro corrugados colocados horizontal y verticalmente. Los
Fundido
alambres se sueldan eléctricamente en las intersecciones
Historia del formando mallas con aberturas cuadradas o rectangulares.
uso del Hierro - Se las usa como refuerzo en pavimentos, losas, muros y en
Fundido general en estructuras con refuerzo longitudinal y transversal
dispuesto en un patrón regular.
Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|57

Mallas electro soldadas

Tipos de - En nuestro medio no es raro encontrar aceros trefilados o
Hierro “trabajados en frío”, fabricados a partir del fierro de 1/4”
Fundido
estirándolo en frío, para producir diámetros de 4, 4.5, 5, 5.5
Historia del mm.
uso del Hierro - Las propiedades mecánicas de estos aceros son distintas a
Fundido la del acero a partir del cual se fabricaron ya que el
estiramiento en frío elimina el escalón de fluencia, dando
Acero y lugar a aceros frágiles con poca elongación de rotura.
proceso de
fabricación
- El uso de las mallas electro soldadas debe evaluarse
cuidadosamente en aquellas estructuras que requieran
Aleaciones de ductilidad (disipación de energía).
acero - Esto se debe a que el alambre con el cual se fabrican las
mallas suele ser frágil con una elongación a la rotura entre el
Ventajas y 1% y el 3%, valores bastante menores a los exigidos para el
desventajas acero corrugado de refuerzo.
- La reducción en la ductilidad se origina por el proceso de
Bibliografía
estiramiento en frío (trefilado) al cual son sometidos los
alambres.
 Acero|58

4. Productos de sujeción
Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|59

1. Conexiones metálicas
Tipos de
Su diseño y fabricación tiene por objeto transmitir cargas,
Hierro
Fundido fuerzas y momentos de manera eficiente y segura.
1. Conexiones soldadas
Historia del - Sencillas y económicas
uso del Hierro - Requieren menos trabajo en taller
Fundido - Mayor supervisión en obra
- Mano de obra calificada
Acero y
proceso de
- Dificultad en la inspección visual
fabricación Aplicación de calor durante el proceso
2. Conexiones atornilladas
Aleaciones de - Proceso en frío
acero - Rápida instalación
- Menor mano de obra especializada
Ventajas y
- Facilidad en la inspección visual
desventajas
- Precisión en la fabricación de las conexiones
Bibliografía - Vigilancia y organización en almacén en obra y planta.
 Acero|60

Tipos de
Hierro
Fundido

Historia del
uso del Hierro
Fundido

Acero y
proceso de
fabricación

Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|61

1. Ventajas
Tipos de - Material homogéneo
Hierro - Alta resistencia: Alta relación de resistencia y rigidez por
Fundido
unidad de volumen.
Historia del - Ductilidad: Sus grandes deflexiones ofrecen evidencia
uso del Hierro visible de la inminente falla.
Fundido - Tenacidad: Posee resistencia y ductilidad.
- Resistencia a la fatiga: Le permite soportar muchos ciclos
Acero y de carga y descarga, o bien, de tensión o compresión.
proceso de
fabricación
- Durabilidad: Con un mantenimiento adecuado su vida útil
puede prolongarse casi indefinidamente.
Aleaciones de - Soldabilidad: Puede unirse a otro elemento de su misma
acero especie lo cual representa una gran ventaja como material de
construcción.
Ventajas y - Flexibilidad: Una estructura de acero puede adaptarse con
desventajas relativa facilidad a los cambios arquitectónicos, modificación
de pisos, ampliaciones, reforzamientos, etc. Facilidad de
Bibliografía
ensamble a través de varios tipos de conexiones. Capacidad
para laminarse en una gran cantidad de tamaños y formas.
 Acero|62

- Economía en acabados: Los peraltes de vigas, trabes y

Tipos de armaduras de los marcos rígidos son menores que en una
Hierro estructura de concreto, logrando con esto un ahorro en
Fundido
revestimiento de muros, fachadas y acabados en general.
Historia del
uso del Hierro - Rapidez constructiva: Mientras en el lugar de la obra se
Fundido está construyendo la cimentación, al mismo tiempo en el
taller se fabrica la estructura. Se minimiza la influencia de
Acero y las condiciones metereológicas en la calidad de la
proceso de
fabricación
construcción debido al trabajo de prefabricado hecho en
planta bajo un ambiente controlado.
Aleaciones de
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía
 Acero|63

2. Desventajas
Tipos de - Costo: Una estructura metálica requiere además del acero
Hierro estructural otros materiales o insumos complementarios como
Fundido
soldadura, tornillería y pintura. En Perú la mano de obra es
Historia del barata y el material es caro. La diferencia de costo entre las
uso del Hierro diferentes calidades de acero estructural son significativas.
Fundido - Costo de mantenimiento: La mayoría de los aceros son
susceptibles a la corrosión por lo que deben pintarse
Acero y
periódicamente. Se requiere proteger la estructura durante el
proceso de
fabricación proceso de construcción.
- Costo de la protección contra fuego: La protección de
Aleaciones de estructuras de acero contra fuego es cara y en ocasiones
acero puede representar hasta un 5% del costo de la fabricación de
la estructura.
Ventajas y
desventajas - Vibración: Este aspecto es parte de un buen diseño sin
embargo, además de satisfacer las condiciones de seguridad
Bibliografía se necesita cumplir con requisitos de servicio,
funcionamiento y confort.
 Acero|64

Bibliografía
Tipos de - Budinski, K. G., & Budinski, M. K. (1992). Engineering
Hierro Materials: Properties and Selection. Englewood Cliffs, New
Fundido
Jersey: Prentice-Hall.
Historia del - Mamlouk, M. S., & Zaniewski, J. P. (2006). Materials for civil
uso del Hierro and construction engineers. Upper Saddle River, NJ: Pearson
Fundido Prentice Hall.
- ASTM International (2019). A36/A36M-19 Standard
Acero y Specification for Carbon Structural Steel.
proceso de
fabricación
- ASTM International (2020). A615/A615M-20 Standard
Specification for Deformed and Plain Carbon-Steel Bars for
Aleaciones de Concrete Reinforcement.
acero

Ventajas y
desventajas

Bibliografía