Universidad Nacional de Trujillo

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA DE MATERIALES

“IDENTIFICACIÓN DE POLÍMEROS ”
Curso : Introducción a la Ingeniería de Materiales

Docente

:

Ing. Sofia Terrones Abanto

Alumnos

:     

Espinoza Arroyo, Franco Herbert Cubeñas Pérez, Mariana Vega Acosta, Alexis Chunque Chávez, Jordan Mendoza Erika

Ciclo

:

I

TRUJILLO - PERÚ 2012

Si los polímeros flotaban o no al ser sumergidos a diferentes soluciones. garantizando la alta calidad en dichas actividades. Identificar las seis clases más importantes de polímeros termoplásticos or medio de la medición de sus propiedades físicas y químicas. Conocer las propiedades físicas y químicas de los termoplásticos utilizados en la práctica. Entender la importancia de la identificación de materiales plásticos para su utilización a nivel industrial y reciclado. Identificar distintas propiedades y características de los polímeros. Introducción En el proceso de formación de un Ingeniero de materiales . lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseños de componentes. Los materiales plásticos se han convertido en una alternativa de diseño importante reemplazando muchos de los materiales conocidos. En el segundo se expuso al calor cada tipo de polímero y se vio que características mostraba. Objetivos Ver las diferentes reacciones que tienen los polímeros al ser expuestos al fuego. es muy importante el conocimiento de la ciencia de los Materiales. así como los métodos de identificación. En la siguiente práctica se hizo dos experimentos con los diferentes tipos de polímeros.PRACTICA IDENTIFICACIÓN DE POLÍMEROS 1. ya que ésta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material. En el primero se utilizo una muestra de cada tipo de polímero y se sumergió en 4 soluciones y se vio si flotaba o no. mejorando propiedades de resistencia y peso. Con la práctica de identificación de polímeros. además de conocer algunos métodos para lograr identificar fácilmente los materiales plásticos y sus aplicaciones a nivel industrial. . 2. sistemas y procesos que sean confiables y económicos. Identificar las características funcionales de cada plástico para una correcta utilización en el diseño de nuevos productos y proceso a nivel industrial. Conocer algunos procedimientos sencillos y de gran utilización en la identificación de polímeros termoplásticos. se pretende brindar una herramienta a los estudiantes que les permita generar alternativas en el diseño de productos y en el mejoramiento de los procesos que conlleven al incremento de la productividad.

Wesley Hyatt. de elevado peso molecular constituido por unidades estructurales repetitivas que se componen básicamente de C. Compuesto orgánico. En 1909 el químico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetizó un polímero de interés .Etc. Historia e importancia de los polímeros La definición más simple de un polímero es la repetición de muchas unidades pequeñas. evitando sus limitaciones naturales. oxígeno. N” Tienen cadenas de gran tamaño formadas por la unión covalente de varias unidades manométricas (macromolécula). pueden estar en cualquier lado de la materia. la colofonia de la savia de árboles del pino. poliamidas. por ejemplo. Polímeros de origen natural son. Pero debido a su difícil recolección. En 1839. En el siglo XIX ocurrió el primer desarrollo. recuperación y purificación. y/o silicio.. Marco teórico Polímeros: Elemento compuesto por muchas moléculas. Estos polímeros se llamaron “Polímeros naturales modificados" o "Polímeros semi-sintéticos”. al procesar polímeros naturales ocombinarlos con químicos para hacer sustancias útiles. poliacrilatos. después de años de experimentación. El primero y más famoso de éstos es el caucho vulcanizado. Algunos polímeros son sustancias naturales de origen vegetal y animal. Pueden encadenarse. el caucho natural y las proteínas. desarrolló un método de procesamiento a presión de la piroxilina. Esto incluye cuernos de animales. destinado a la fabricación de bolas de billar. natural o sintético. como resultado de un concurso realizado en 1860. Más tarde. pues este era quebradizo en el frío y se fundía a altas temperaturas. generalmente hidrocarburos. que la savia del árbol del hevea (látex) podría calentarse con el azufre para alterar las propiedades físicas del látex permanentemente. H. secreciones de un insecto asiático. el primero se utiliza para referirnos a propiedades relativas a la escala molecular mientras que el segundo se emplea más para referirnos al material y sus propiedades macroscópicas. MATERIALES POLIMEROS: Son materiales de origen tanto natural como sintético. la búsqueda de polímeros sintéticos era el paso natural a seguir. un nitrato de celulosa de baja nitración tratado previamente con alcanfor y una cantidad mínima de disolvente de alcohol. Macromolécula y polímero son términos equivalentes.. la celulosa.3. en el que el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreció una recompensa de 10. Charles Goodyear descubrió. poliuretanos. Los poliésteres. carey de tortuga. un polímero es como una cadena en la que cada unión es una unidad básica. son familias o grupos de polímeros sintéticos con una composición química similar dentro de cada grupo. formados por moléculas de gran tamaño.000 dólares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural. ámbar que es la resina fosilizada de árboles y alquitrán obtenido de la destilación de materiales orgánicos como madera. hecha de carbono. hidrógeno. O. conocidas como macromoléculas.

El hecho que los polímeros eran moléculas grandes fue propuesto primero por Staudinger en 1920. . pero las aplicaciones no siempre eran comercialmente factibles o aprovechables. necesarios para la fabricación de paracaídas. Hacia los años 50 aparece el polipropileno (PP). Estos resultados incentivaron a los químicos y a la industria a buscar otras moléculas sencillas que pudieran enlazarse para crear polímeros. Otro de los plásticos desarrollados en los años 30 en Alemania fue el poliestireno (PS).Al reemplazar en el etileno un átomo de hidrógeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC). por ejemplo para resinas de fenol-formaldehído. los materiales sintéticos no eran tan necesarios. extendiéndose rápidamente a la industria textil en la fabricación de medias y otros tejidos combinados con algodón o lana. por ejemplo para el polietileno. sustitutivo del caucho. Desde entonces. un material muy transparente comúnmente utilizado para vasos y potes. el inventor del nylon. Fue hasta la Segunda Guerra Mundial que la industria de los polímeros tomó un cambio significativo ya que. químicos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la acción del calor y la presión. la industria del polímero ha crecido. ureaformaldehído. El poliestireno expandido (EPS). un plástico duro y resistente al fuego. es usado básicamente para embalaje y aislante térmico. para esta época. Pero el concepto no se aceptó totalmente hasta el trabajo de Walace Carothers. Las reacciones transcurren desarrollando considerables cantidades de calor (exotérmicas) y en general se inician por acción de catalizadores. especialmente adecuado para tubería de todo tipo. cloruro de vinilo. comúnmente usado para ropa impermeable. formando un termoplástico al que llamaron polietileno (PE). Al agregarles diversos aditivos se logra un material más blando.comercial. el primer plástico totalmente sintético de la historia. y se ha diversificado y convertido en una de las industrias que más rápido crece en los Estados Unidos y en el mundo. Como consecuencia de la guerra. formaban polímeros que inyectados a través de agujeros y estirados formaban hilos que podían tejerse. En la década del 30. ha cambiado. por consiguiente. Las fibras naturales como la seda no se conseguían en largos tamaños. en 1929 que trabajaba para la empresa Dupont y descubrió que dos sustancias químicas como la hexametilendiamina y el ácido adípico. la fuente de látex se agotaba y el caucho sintético se volvió una necesidad. cortinas y juguetes. entonces el nylon fue la solución. a partir de moléculas de fenol y formaldehído y lo bautizó con el nombre de baquelita (o bakelita). • Policondensación. la tecnología para producir los polímeros sintéticos de los químicos se estaba desarrollando rápidamente. Al nylon le siguieron otras fibras sintéticas como por ejemplo el orlón y el acrilán. acrílico y poliestireno. POLIMERIZACIÓN Y ESTRUCTURA MOLECULAR Para la fabricación de Polímeros sintéticos en escala industrial se emplean principalmente las siguientes reacciones: • Polimerización por adición. Las substancias naturales estaban generalmente disponibles. El primer uso del nylon fue la fabricación de paracaídas para las fuerzas armadas estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial. manteles. una espuma blanca y rígida.

Por último. una molécula pequeña es eliminada. poseen grandes cadenas moleculares lineales y ramificadas. que puede ser calor. Simplemente. En esta reacción química. propagación y terminación. Son de fácil procesamiento y pueden reelaborarse o reciclarse. Policondensación Es el procedimiento clásico para la fabricación de resinas solidificables. Los medios de polimerización afectarán la reacción de calor del polímero formado. termoplásticos y elastómeros. durante la terminación todos los monómeros pueden ser usados. involucra la suma continúa de monómeros pegados en las cadenas. Una reacción de la polimerización puede cesar apagando la reacción. amoniaco u otras sustancias volátiles. el arreglo de los monómeros dentro de la molécula afectará las características físicas del polímero formado. causando la reacción al cese. igualmente. poseen gran ductilidad y conformidad al ser calentados. aunque en las ataduras tetraédricas de la realidad dan un arreglo de zigzag a la molécula. Los termoplásticos se ablandan con el calor. que se pueden calentar y hacerse blandos y también ponerse duros cuando son sometidos a un cambio brusco de temperatura. la polimerización por adición describe el proceso de "monómeros" uniendo uno por cada adición adelante y al final del último monómero. La polimerización por adición tiene tres pasos básicos: iniciación. 2. Un catalizador es necesario para empezar a acelerar la reacción. por ejemplo para resinas fenólicas. los polímeros termoestables son .Los procedimientos que pueden efectuarse son: 1. la propagación. La segunda fase. CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS Los polímeros se pueden clasificar en tres grandes grupos como son los termoestables. con ayuda de un iniciador de la reacción. Los monómeros unidos en cadenas largas tienen una configuración lineal muy similar a una cadena del sujetapapeles. Los polímeros comunes en este grupo incluyen algunos poliésteres y formaldehído de urea. los enlaces dobles en los monómeros del etileno se rompen y se empiezan a juntar entre ellos. adicionando un monómero seguido de otro. y la cadena polimérica se forma por la apertura de este. En la policondensación la reacción sucede entre monómeros que porten dos o más grupos funcionales. Polimerización por adición La polimerización por adición puede darse en monómeros que contengan al menos un doble enlace. Estos polímeros pueden ser termoplásticos al natural. Los polímeros formados por polimerización por adición son frecuentemente termoplásticos al natural. Durante la fase de iniciación de la polimerización de polietileno. formando también casi siempre moléculas de bajo peso molecular como agua.

Después de enfriados no pueden recuperarse para transformaciones posteriores. su fusión no es posible. Resistencia al calor. La formación de estos enlaces es activada por el grado de calor. Elastómero es una palabra que significa simplemente "caucho". . Polímeros Termoestables Los polímeros termoestables. y los poliuretanos. Es un material compacto y duro. Entre loselastómeros se encuentran el poliisopreno o caucho natural. 1. Insolubles para la mayoría de los solventes. Esto se debe a su estructura molecular. para luego recuperar su forma original sin una deformación permanente. Este último es el estabilizador de la reacción. impacto y tracción. Se usan en: Paneles aislantes. el tipo y cantidad de catalizadores y la proporción de formaldehído en el preparado base. Aislantes Adhesivos Buena rigidez dieléctrica Posee colores oscuros( Negro o Gris) Elevada rigidez dieléctrica Buena resistencia a las corrientes de fuga superficiales Buena resistencia a la humedad Buena resistencia a los disolventes Buena resistencia al arco eléctrico Arden con dificultad y con un humo muy negro Similares a las bakelitas Pueden colorearse Ventajas: resistencia muy elevada a las corrientes de fuga superficiales Desventajas: Menor resistencia a la humedad. menor estabilidad dimensional. Adhesivos Resinas Fenólicas Resinas de Poliéster Se obtienen por poliesterificación de poliácidos con polialcoholes Resinas Ureicas Se obtienen por policondensación de la urea con el formaldehído. de forma reticular tridimensional. el polibutadieno. encuentran aplicación en entornos de mucho calor.mas resistentes pero a su vez son frágiles ya que poseen cadenas moleculares rígidas fuertemente enlazadas. el poliisobutileno. Incombustible e infusible ( No se funde): Barnices. son aquellos que solamente son blandos o "plásticos" al calentarlos por primera vez. Se forman por policondensación de los fenoles (ácido fenólico o fenol) y el formaldehído o formol. Su proporción en la solución determina si el material final es termoplástico o termoestable. la humedad. Características de algunos polímeros termoestables más comunes Nombre Formación Su nombre común es Bakelitas. pues no se ablandan y se carbonizan a altas temperaturas. Lo particular de los elastómeros es que pueden ser estirados hasta muchas veces sus propias longitudes. que constituye una red con enlaces transversales. Aplicación y Características Aislante Eléctrico: Resistencia al Arco eléctrico.

viscosas o líquidas. los más consumidos en el mundo. Barnices aislantes Recubrimientos varios: pantallas metálicas. se adhieren a casi todos los cuerpos Se utilizan a temperatura ambiente o algo mas elevada Buena resistencia mecánica Buena resistencia a los agentes químicos Se usan en: Revestimiento e impregnación aislante (por ejemplo. alambres. Resinas Epóxicas Se obtienen por reacción del difenilolpropano y la epiclorhidrina. Se considera que los adhesivos epóxicos son.) Aislamiento térmico y eléctrico (cables. después de los naturales. como material para los equipos de radiofonía y componentes de televisores. en los bobinados de los motores) Adhesivos. etc.) Aislamiento sonoro. por lo general el poliol se almacenan en tanques de color azul y el isocianato en tanques de color naranja Resinas de Melamina Se forman por policondensación de la fenilamina y del formol. elementos activos de máquinas eléctricas. piezas de conexión eléctricas. vagones. Una vez endurecidas. Se usan en: Planchas para la construcción de carrocerías (automotores. etc. Altamente resistentes al desgaste Inalterables a los agentes químicos (solventes. Alto punto de reblandecimiento Escasa fluidez Insolubles a los disolventes comunes Poco factor de pérdidas a alta frecuencia Alta resistencia mecánica. Uno de sus usos mas difundidos es la construcción con este material de transformadores de medida para tensiones de hasta 80 Kv. en cualquiera de sus formas y aplicaciones. estos ultimos peligrosos al contacto con la piel. aislamiento eléctrico y rigidez dieléctrica Se usan en: el campo de las comunicaciones. etc.Poliuretano Se crea a partir de la union de polioles e Isocianatos. Color rojizo o castaño. etc. ácidos. No se desprenden gases durante su endurecimiento El material no se contrae una vez terminado el proceso de endurecimiento Se emplean puras o diluidas con carga. Según las cantidades en que se adicionan los constituyentes y las condiciones en que se efectúan las reacciones se obtienen resinas sólidas. . debido al escaso factor de pérdidas a alta frecuencia.) Adhesivos uretánicos y Lacas.

Polibutadieno Los neumáticos se hacen a menudo con mezclas de polibutadieno y de otras clases de caucho. en ser inventados. Los elastómeros son compuestos químicos cuyas moléculas consisten en varios miles de moléculas llamados monómeros. o caucho. el polibutadieno. con un tipo de copolímero llamado copolímero en bloque. Fue uno de los primeros tipos de elastómeros sintéticos. Elastómeros Los elastómeros son sustancias poliméricas que poseen la particularidad que se pueden deformar en gran medida sin que lleguen a la zona de deformación plástica. Usos Se usa para hacer objetos tales como suelas para zapatos. Se hace a partir del monómero isobutileno. Es especial porque es el único caucho impermeable a los gases. Es adecuado para las aplicaciones que requieren exposición a bajas temperaturas. . al igual que el poliisopreno. muy similar al caucho natural. y otras veces PIB. porque éste tiene mejor resistencia a las bajas temperaturas que otros elastómeros. Muchos polímeros pueden llegar a ser quebradizos a bajas temperaturas debido a un fenómeno llamado transición vítrea. por polimerización vinílica catiónica. es el único caucho que puede mantener el aire por largos períodos. a veces llamado caucho butilo. y el último es otra larga sección de poliestireno. las cuales son altamente flexibles. un estado en que las moléculas están enredadas. es un polímero vinílico. los cuales son duros y frágiles. No fue necesario un gran esfuerzo de imaginación para llegar a él. El primero es una larga cadena de poliestireno. Entre los polímeros que son elastómeros se encuentran el poliisopreno o caucho natural. Cuando son estirados. Las correas. pero cuando se las deja de tensionar retornan espontáneamente a su desorden natural. El poliisobutileno. las moléculas son llevadas a una alineación y con frecuencia toman el aspecto de una distribución cristalina. cubiertas de neumáticos. mangueras. Esta forma de volver a su estado natural de desorden distingue a los elastómeros de los polímeros termoestables. el poliisobutileno y los poliuretanos: Características de algunos elastómeros Nombre Características Es un caucho duro. el del medio es una cadena de polibutadieno. Su cadena principal está constituida por tres segmentos. juntas y otras piezas de automóvil se hacen de polibutadieno.SBS Poliisobutileno Se utiliza para hacer artefactos como cámaras para neumáticos y balones de básquet. que están unidos formando grandes cadenas. desordenadas y entrelazadas. y otros donde la durabilidad sea un factor importante Poliestirenobutadien oestireno.2.

POM. La temperatura máxima de trabajo para los productos moldeados son bastante más bajas que la temperatura de ablandamiento o de fusión. SAN. que se denomina cristalización. entre otras características. PET. las cadenas son muy largas y fácilmente se enmarañan. átomos e iones no tienen órdenes de gran alcance. lo cual influye en su proceso de fusión. Algunos ejemplos son: PE. PP. Son generalmente transparentes La fusión se realiza en un intervalo de temperatura. PC . en su grado de translucidez u opacidad. hasta convertirse finalmente en un fluido muy viscoso. o condiciones ambientales pueden reducir los márgenes de resistencia del material. ABS. moléculas e iones en un determinado arreglo. Arreglo Molecular de polímetros termoplásticos En general. ya sea del ambiente o por inmersión. Entre los ejemplos se encuentran: PVC. es decir fatiga.3. Al enfriarse. usualmente alrededor de la mitad de la temperatura de fusión correspondiente. Hay dos tipos de arreglo molecular en los termoplásticos que afectan el desempeño del polímero. Poseen un punto característico de fusión. Polímeros Termoplásticos Las resinas termoplásticas son fácilmente conformables al aplicarles temperatura y presión. Arreglo Amorfo se Sus moléculas. las moléculas se encuentran ordenadas en las tres dimensiones. Son generalmente opacos (no permiten paso de luz). solidificación. Arreglo cristalino En los polímeros cristalinos. PA. punto de fusión y fuerza. Variaciones en los esfuerzos mecánicos. Otra característica de estos materiales es su tendencia a absorber agua. y puede determinar las propiedades físicas y mecánicas. PS. Contienen átomos. PMMA. los termoplásticos se pueden clasificar con referencia a su arreglo molecular. A medida que la temperatura aumenta el material pasa de un estado sólido a uno pastoso. sus cadenas tienden a enlazarse muy ordenadamente por lo que produce un empaquetamiento muy compacto. no existe un punto de fusión preciso.

fuerza y dureza. delgados. telefonía. No resiste a fuertes agentes oxidantes como ácido nítrico. también es usado en la manufactura de tapas flexibles. Bolsas para supermercados. helados. semidelgados. agua potable. Envases para pintura. Este polímero tiene mejores propiedades mecánicas que el PE-BD. Un volumen pequeño se usa ahora para la fabricación deguardabarros para bicicletas. ventanas. Polietileno de Baja Densidad (LDPE) Fácil de procesar. tubería médica y muchas más aplicaciones. resistente a la humedad. claridad. resistencia a la humedad. envasestransparentes. recipientes de aderezo. flexible. verdes o cristal. bajo costo. bolsas de sangre. botellas de champú. Polietileno de alta densidad (PE-HD) Cloruro de polivinilo (PVC) Es resistente a las bajas temperaturas. facilidad de mezclar. alfombras. Propiedades Claridad. se concentran en tuberías. agroquímicos. Versatilidad. el PVC tiene una transparencia excelente. baja reactividad. lavable y no absorbe la humedad. la resistencia a grasa y aceites. Además de sus buenas propiedades físicas. lácteos. formadas por inyección soplado. para alimentos congelados y para dulces. también se usa para tubería y otros. fácil de sellar y bajo costo Bolsas para pan. Es utilizado en películas flexibles y relativamente trasparentes. Nombre Polietileno Tereftalato (PET) Generalidades Es claro. Aplicaciones Botellas plásticas para bebidas. shampoo. Es Impermeable e Inerte (al contenido). y buenas propiedades eléctricas. entre otros tipos de bolsas y tapas. láminas de drenaje y uso sanitario. capas. tales como bolsas plásticas y publicitarias. aceites. y además en alambres y cables por sus buenas propiedades de aislamiento eléctrico. medicinas. ya que posee mayor densidad. tiene alta resistencia a la tensión. La inmensa mayoría de este plástico termina en las botellas de bebida. compresión y tracción. Resinas de Polímeros Termoplásticos A continuación se muestran las características de los polímeros termoplásticos más comunes en la industria.4. etc. aceite automotor. . ácido sulfúrico. Las aplicaciones rígidas. No tóxico. fuerza/dureza. botellas y el empaque rígido de líquidos. Envases para: detergentes. la resistencia a los químicos. Tiene un bajo punto de fusión. Típicamente el LHPE es usado en la manufactura de películas flexibles. envases muy transparentes. Empaque de comida. Presenta fácil procesamiento y buena resistencia al impacto y a la abrasión. Tuberías para gas. Resistencia a la grasa y al calor. minería. Se usa en aislamiento de cables. alta resistencia química.

el paso más importante lo constituye la clasificación de los materiales. Algunos métodos de pruebas muy sencillas se muestran a continuación con el fin de dar las pautas necesarias para identificar fácilmente los tipos básicos de polímeros termoplásticos. bandejas y vasos. Hay dos versiones el expansible o espumado (unicel) y el de cristal. Es el polímero termoplástico. Las pruebas de laboratorio pueden servir para determinar los componentes de un material desconocido. contenedores de comidas rápidas. Moldeo por soplado: recipientes huecos (botellas) Producción de fibras. Tiene menos densidad que el PE-BD. Utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos. duro y quebradizo. Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos. arcialmente cristalino. Moldeo por inyección: juguetes. etc. PC. vasos rígidos. algunas botellas de jugos y salsa de tomate. claridad. parachoques de automóviles. equipo de laboratorio. Es muy poco resistente al vapor de agua. etc. Las resinas de polímeros pueden identificarse por las siguientes pruebas fundamentales: o o o o o Marca normalizada Aspecto físico Efectos de calor Prueba Belstein Solubilidad . para los cuales. combinación de resinas.Polipropileno (PP) Poliestireno (PS) Otras resinas como ABS. Su temperatura de reblandecimiento es más alta. Versatilidad. contenedores. empaquetamientos. Cajas de videocasetes. así como contra álcalis y ácidos. componentes automotrices y películas transparentes. oxigeno y tiene relativamente bajo punto de fusión. tapas. de compact disc. tejidos. fácil Protección en: procesamiento. aislamiento y bajo costo. y es mas resistente a altas y a bajas temperaturas. botellas. El uso de este código indica que el empaque en cuestión está hecho de una resina diferente a las seis listadas o de más de una de dichas resinas y que es usado en una combinación de varias capas. tanto tejidas (tapetes) como no tejidas. IDENTIFICACIÓN DE PLÁSTICOS Los materiales termoplásticos pueden ser reutilizados mediante diferentes procesos de reciclaje. Extrusión: de perfiles láminas y tubos. El PS es un plástico muy versátil que puede ser rígido o formado. Depende de la resina o Botellas de agua reutilizables. Generalmente es claro.

como se muestra en la Tabla No 3. Algunos termoplásticos en cambio. Este código. Aspecto físico El aspecto físico o visual puede dar una pista para identificar los materiales plásticos. Las sustancias como polietileno. por otro lado. Los materiales termo estables no se funden. Los plásticos termoendurecibles se suelen moldear por compresión (por trasferencia). El PP. el poliestireno y los celulósicos se suelen emplear en la industria de recipientes y envasados.o Densidad relativa 1. Marca normalizada La Sociedad de la Industria de Plásticos (SPI) introdujo el código para la identificación de las resinas en 1988 en el afán de reciclar y dejar de contribuir a la contaminación y así establecer un sistema uniforme para todo Estados Unidos. produce un humo blanco. 3. El polietileno se consume con una llama azul trasparente y gotea al fundirse. Efectos del calor Cuando se calientan muestras de plástico en tubos de ensayo. tiene un olor de gas fuerte. los materiales termoplásticos se extruyen o se someten a conformado por inyección. granulados. . para la clasificación a gran escala. El cloruro de Polivinilo (PVC) puede encenderse pero él mismo se extinguirá en cuanto la fuente de fuego esté alejada. Los termoplásticos se producen generalmente en forma de pellets. refiriéndose a cada plástico con propiedades y aplicaciones específicas. Los métodos de fabricación y aplicación del producto también describen un plástico. Es más difícil identificar los plásticos como materia prima sin mezclar. se pueden identificar los olores característicos de determinados plásticos. calandrado. moldeo por soplado y moldeo al vacío. y expide olores a parafina y cuando se extingue la llama. se consume más lentamente. o en pellets. se quema rápidamente. De las resinas termoplásticas más comunes. identifica los termoplásticos del 1 al 7 dentro de un triángulo de flechas. La manera particular de quemarse puede dar una pista al respecto. 2. El punto de fusión real es otro elemento identificador. Habitualmente. el polietileno tereftalato (PET) y polipropileno (PP) tienen una textura translúcida. El polietileno. El Poliestireno (PS) y sus copolímeros desprenden humo negro (carbono). la identificación visual no es lo suficientemente práctica. poliacetales y poliamidas tienen un tacto ceroso característico. cerosa. El PVC tiene un olor muy agrio al quemar porque el cloruro de hidrógeno es un derivado ardiente. politetrafluoretileno. que los productos acabados. Si sigue duro y se carboniza simplemente se tratara de un termoestable. Los materiales termoestables se suelen obtener como polvos o resinas. sin embargo. También se puede presionar sobre la superficie de un plástico con un soplete de soldadura eléctrico. será un termoplástico. funden a menos de 195ºC. y produce grandes cantidades de hollín. Si el material se ablanda y la punta caliente se hunde. El PET se quema rápidamente. Los códigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la mayoría de contenedores plásticos. los gases alimentan la llama.

92 g/cm³. Densidad relativa La clasificación por densidad con un sistema de flotación se realiza comparando las densidades del material plástico y sustancias líquidas de densidad conocida. Si la prueba es negativa. puede tratarse de un polietileno de baja densidad o polipropileno. los acetales. que logran separar los materiales con corrientes de aire fuertes para mover los finos y materiales contaminantes de poco peso. Otros métodos Algunos métodos más automatizados pueden ser la clasificación por densidad en seco con insufladores. Si un plástico flota en una solución con una densidad de 0. Prueba de beilstein La prueba de Beilstein es un método simple para determinar la presencia de un halógeno (cloro. detectores ópticos que distingan colores. Se usan también detectores de rayos x. pues pueden hacer que cambie bastante la densidad de un plástico. que identifican átomos de cloro en el PVC. 7.94 g/cm³. hidrógeno. 5. Una llama verde demuestra la presencia de halógeno. las poliamidas y los fluorplásticos. Los termoestables por su parte. que dan positivo en el ensayo de halógeno. Después se pone en contacto rápidamente el alambre caliente con la muestra de ensayo y se retorna el alambre a la llama. pero no tanto para mover los materiales más pesados. la muestra será un plástico de fluorcarbono. puede ser un plástico de polietileno de densidad media o baja. se puede considerar que todos los materiales termoplásticos son solubles a temperatura ambiente. Los plásticos que contienen cloro como ya se había dicho anteriormente son policlorotrifluoretileno. oxigeno o silicio. Con la excepción de las poliolefinas.00 g/cm³.4. Poliolefinas. Si se hunde en todas las soluciones por debajo de una densidad de 2. iónomeros y poliestirenos de baja densidad flotarán en el agua (que tiene una densidad de 1. infrarrojos de onda larga simple para determinar la opacidad y clasificar en lotes transparentes. el PET por ejemplo es impenetrable a los solventes químicos mientras el PP se disuelve en tolueno caliente. policloruro de vinilideno y otros. fluor. Si la muestra flota en una solución de 0. translucidos u opacos. o detectores infrarrojos de onda larga múltiple que puede . Solubilidad Las pruebas para determinar la solubilidad o insolubilidad de los plásticos son métodos sencillos de identificación. 6.00 g/cm³). La presencia de cargas u otros aditivos y el grado de polimerización pueden dificultar la identificación de los plásticos por la densidad relativa. bromo y yodo). PVC. es posible que el polímero esté compuesto solamente de carbono. Para esta prueba hay que calentar un alambre de cobre limpio en una llama de Bunsen hasta que se ponga incandescente. son resistentes a los disolventes.

5. Alambre de cobre en contacto con PVC: produce una llama color verde. alcohol isopropil. No se evapora. Se extingue en cuanto la fuente de fuego está alejada. Se extingue la llama. debido a la presencia del elemento halógeno “cloro”.4. Produce grandes cantidades de hollín. Llama blanca. Se quema rápidamente. 3. PP Se consume más lentamente. Expide olores de parafina (vela). 6. PET: Se quema rápidamente. PVC Puede encenderse. Color de humo es plomo. Olor de gas fuerte. con el fin de ver la propiedad que tienen los polímeros. . PE Llama azul. aceite vegetal y glicerina. es decir ver si flota o no. Descripción de los procedimientos En el primer experimento se sumergio distintas muestras de los tipos de polímeros en 4 soluciones: agua destilada. se quema. PS Desprenden humo negro. 2. 4. Comportamiento al calor Se utilizo un mechero casero para poder ver que reacciones tenían los tipos de polímeros al ser expuestos al calor: 1. Los gases alimentan la llama. Gotea al fundirse.

PS .Fotos 5. Se da cuenta que hay seis bloques grandes de plástico marcados con los números 1.PP. ¿Qué plástico se debería evitar? Bueno se debería evitar plásticos como PET. Su bote está hundiéndose a 2 Km de la playa y usted no es un buen nadador. Preguntas de aplicación de conceptos 1. ¿Cuál de éstos agarraría? ¿Por qué? Yo particularmente escoria la numero 6 (poliestireno expandido) ya que posee menor densidad en comparación con los demás plásticos. Se desea fabricar una manija plástica para un sartén de cocina.EXCEPTO el teflón es capaz de resistir temperaturas de unos 300º C durante largos periodos .etc. 5. 4. 6 (los mismos utilizados en la práctica). 3. los cuales tienen bajo punto de fusión . 2. 2.

sin apenas sufrir modificaciones. Aprendimos de una manera didáctica a reconocer materiales. alfombras. toma la botella y se encuentra que esta se desintegro parcialmente. Al siguiente día de haber realizado el cambio. aprender más de ellos. Usted decide cambiar el envase de vidrio del removedor de uñas por uno más económico de plástico. Algunas veces los contenedores plásticos son hechos al mezclar dos polímeros y no solo uno. De lo que usted observo en el laboratorio. El PET. PET ( Polietileno Tereftalato) Es el plástico más habitual de envases de alimentos y bebidas. ocasionalmente. Es resistente a la mayoría de los ácidos y las bases. 2. ¿Que ocurriría con la prueba de densidad del agua si se mezclan LDPE/PEBD y PP? ¿Y si PET y HDPE/PEAD se mezclan? La mezcla de LDPE y PP no se mostrará en la prueba de la densidad del agua yaque sus densidades son muy similares. 7. analizar y estudiar sus propiedades finalmente saber cómo aplicarlos industrialmente en aplicaciones. Lo observado en el laboratorio podemos concluir que la densidad del alcohol isopropil y del agua es similar. mencione aproximadamente la densidad de la solución de alcohol isopropil y agua. Debido que al colocar una muestra de los polímeros termoplásticos en cada solución de alcohol y agua se observa que estos materiales flotan y se sumergen de igual manera debido ah su similitud de densidades. Una mezcla de PET y HDPE va a cambiarla densidad en función de la cantidad de cada uno está presente en la mezcla 6. Recomendaciones a. se puede utilizar en muebles. . una vez reciclado. y explique. fibras textiles. Es resistente (insoluble) a muchos disolventes orgánicos 3. ¿Qué plástico fue usado en esta botella? ¿Cuál es el ingrediente reactivo del removedor de uñas? El embace que se pudo haber usado para guardar el removedor de esmalte de uñas es un embace hecho de Polietileno de alta densidad (PE-HD) que no resiste a fuertes agentes oxidantes como ácido nítrico. Aprendimos mucho más sobre los polímeros y sus aplicaciones. en nuevos envases de alimentos. ácido sulfúrico Ya que los removedores de esmalte de uñas usa acetona diluida como su principal ingrediente activo 4. 5. Conclusiones de la practica 1. piezas de automóvil y.

sobres. Igualmente. Si se recicla se puede emplear para obtener tubos. detergentes.b. frutas. Si se recicla se pueden obtener material para fabricar señales luminosas. se puede ver en envases de leche. pero está en desuso en los últimos años. Su bajo punto de fusión hace posible que se derrita en contacto con el calor.000 años en descomponerse. champús. entre otros. c. bandejas de carne. envases de yogures etc. Su tiempo de descomposición supera los 150 años. tuberías o baldosas. bastidores de bicicletas. HDPE (Polietileno De Alta Densidad) Es versátil y resistente. d. PVC (VINÍLICOS O CLORURO DE POLIVINILO) Es muy resistente. También es el papel film y los envases de yogures. PP (POLIPROPENO) Su alto punto de fusión permite envases capaces de contener líquidos y alimentos calientes. Puede llegar a tardar en descomponerse hasta 1. zumos. entre otros materiales. papeleras. botellas de detergentes. también denominado corcho blanco o poliespán. Si se recicla se puede utilizar de nuevo en contenedores. e. . Incluye el poliestireno expandido. Puede tardar en descomponerse entre 100 y 1. forro para cables. etc.000 años. PS (POLIESTIRENO) Es empleado en platos y vasos de usar y tirar. que se pueden encontrar en algunas botellas o bolsas de plástico de un solo uso. f. Puede tardar hasta 1. escobas. cables de batería. LDPE (POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD) Es un plástico fuerte. flexible y transparente. yogur y bolsas de basura. hueveras. Se puede ver en botellas de agua y de champús. cepillos.000 años. muebles de jardín. En caso de que se recicle. Se emplea sobre todo para envases de productos de limpieza del hogar. Puede tardar en descomponerse más de 150 años. se emplea para hacer canalones de carretera.

8. Tabla con los datos obtenidos: TIPO DE POLI MER O Material utiliza do Propiedades fisicas Soluciones (flota o no flota) Agua destila da Alcoh ol isopro pil Aceite vegetal Glice rina Nombre del polímero A Botell a - Componentes de parafina Flexible en algunas partes Ha sido soplado Cristalina Amorfa Flota No flota Flota No flota PET B Botell a de Cham pú - Rígido Algo cerosa Flota No flota No flota No flota PE-HD C Tubo - Rígido Opaco Tosco No tan suave No flota No flota No flota No flota PVC D Bolsa - Flexible Resistencia a la tensión Suave Liviano Flota Flota Flota Flota LDPE E Jugue tes - No tóxico Flexible en algunas zonas. Opaco Flota No flota No flota Flota PP .

• Anderson. Prentice – Hall. “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”.com.A.S. “Ciencia de los Materiales”. 1999.F Caja de CD - Muy rígido Flexible Frágil Tiene dos zonas: plástica y elástica. y otros. 1998. Bibliografía http://www. Thomson Editores. 1998. Tipo de fractura: desplazamiento en placas. México.textoscientificos. México. • Flim.htm • http://www. • Budinsky.br/index. Mc Graw -Hill. y otro.jorplast. Donal R. J.A.com/polimeros/estructura • ASKELAND. . “Materiales de Ingeniería y sus Aplicaciones”. K. R.. U. y otro.. México.C. No flota No flota No flota Flota PS 1. 1979. “Engineering Materials”. Limusa Editores.