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PRACTICA IDENTIFICACIÓN DE POLÍMEROS

PRACTICA IDENTIFICACIÓN DE POLÍMEROS

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Universidad Nacional de Trujillo

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA DE MATERIALES

“IDENTIFICACIÓN DE POLÍMEROS ”
Curso : Introducción a la Ingeniería de Materiales

Docente

:

Ing. Sofia Terrones Abanto

Alumnos

:     

Espinoza Arroyo, Franco Herbert Cubeñas Pérez, Mariana Vega Acosta, Alexis Chunque Chávez, Jordan Mendoza Erika

Ciclo

:

I

TRUJILLO - PERÚ 2012

sistemas y procesos que sean confiables y económicos. garantizando la alta calidad en dichas actividades. Si los polímeros flotaban o no al ser sumergidos a diferentes soluciones. Con la práctica de identificación de polímeros. se pretende brindar una herramienta a los estudiantes que les permita generar alternativas en el diseño de productos y en el mejoramiento de los procesos que conlleven al incremento de la productividad. Introducción En el proceso de formación de un Ingeniero de materiales . Los materiales plásticos se han convertido en una alternativa de diseño importante reemplazando muchos de los materiales conocidos. Identificar las características funcionales de cada plástico para una correcta utilización en el diseño de nuevos productos y proceso a nivel industrial. Entender la importancia de la identificación de materiales plásticos para su utilización a nivel industrial y reciclado. Conocer las propiedades físicas y químicas de los termoplásticos utilizados en la práctica.PRACTICA IDENTIFICACIÓN DE POLÍMEROS 1. En el primero se utilizo una muestra de cada tipo de polímero y se sumergió en 4 soluciones y se vio si flotaba o no. 2. mejorando propiedades de resistencia y peso. Identificar distintas propiedades y características de los polímeros. Conocer algunos procedimientos sencillos y de gran utilización en la identificación de polímeros termoplásticos. ya que ésta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material. . así como los métodos de identificación. además de conocer algunos métodos para lograr identificar fácilmente los materiales plásticos y sus aplicaciones a nivel industrial. Identificar las seis clases más importantes de polímeros termoplásticos or medio de la medición de sus propiedades físicas y químicas. En la siguiente práctica se hizo dos experimentos con los diferentes tipos de polímeros. En el segundo se expuso al calor cada tipo de polímero y se vio que características mostraba. lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseños de componentes. Objetivos Ver las diferentes reacciones que tienen los polímeros al ser expuestos al fuego. es muy importante el conocimiento de la ciencia de los Materiales.

de elevado peso molecular constituido por unidades estructurales repetitivas que se componen básicamente de C. la celulosa. O. Charles Goodyear descubrió. conocidas como macromoléculas. por ejemplo. la colofonia de la savia de árboles del pino. natural o sintético. un polímero es como una cadena en la que cada unión es una unidad básica. En el siglo XIX ocurrió el primer desarrollo.Etc. Historia e importancia de los polímeros La definición más simple de un polímero es la repetición de muchas unidades pequeñas. poliacrilatos. y/o silicio. Compuesto orgánico. Estos polímeros se llamaron “Polímeros naturales modificados" o "Polímeros semi-sintéticos”. H. en el que el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreció una recompensa de 10. recuperación y purificación. Macromolécula y polímero son términos equivalentes.. ámbar que es la resina fosilizada de árboles y alquitrán obtenido de la destilación de materiales orgánicos como madera. En 1839. Wesley Hyatt. destinado a la fabricación de bolas de billar. generalmente hidrocarburos. evitando sus limitaciones naturales. pues este era quebradizo en el frío y se fundía a altas temperaturas. MATERIALES POLIMEROS: Son materiales de origen tanto natural como sintético. formados por moléculas de gran tamaño. el caucho natural y las proteínas. Más tarde. Pueden encadenarse. Polímeros de origen natural son. un nitrato de celulosa de baja nitración tratado previamente con alcanfor y una cantidad mínima de disolvente de alcohol.3. el primero se utiliza para referirnos a propiedades relativas a la escala molecular mientras que el segundo se emplea más para referirnos al material y sus propiedades macroscópicas. después de años de experimentación. Los poliésteres. En 1909 el químico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetizó un polímero de interés . desarrolló un método de procesamiento a presión de la piroxilina. Marco teórico Polímeros: Elemento compuesto por muchas moléculas. Algunos polímeros son sustancias naturales de origen vegetal y animal. Pero debido a su difícil recolección. como resultado de un concurso realizado en 1860. la búsqueda de polímeros sintéticos era el paso natural a seguir. poliamidas. oxígeno.. que la savia del árbol del hevea (látex) podría calentarse con el azufre para alterar las propiedades físicas del látex permanentemente. carey de tortuga.000 dólares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural. poliuretanos. pueden estar en cualquier lado de la materia. al procesar polímeros naturales ocombinarlos con químicos para hacer sustancias útiles. son familias o grupos de polímeros sintéticos con una composición química similar dentro de cada grupo. N” Tienen cadenas de gran tamaño formadas por la unión covalente de varias unidades manométricas (macromolécula). hidrógeno. secreciones de un insecto asiático. hecha de carbono. Esto incluye cuernos de animales. El primero y más famoso de éstos es el caucho vulcanizado.

es usado básicamente para embalaje y aislante térmico. Como consecuencia de la guerra. El primer uso del nylon fue la fabricación de paracaídas para las fuerzas armadas estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial. Pero el concepto no se aceptó totalmente hasta el trabajo de Walace Carothers. formando un termoplástico al que llamaron polietileno (PE).Al reemplazar en el etileno un átomo de hidrógeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC). Fue hasta la Segunda Guerra Mundial que la industria de los polímeros tomó un cambio significativo ya que. cloruro de vinilo. especialmente adecuado para tubería de todo tipo. para esta época. los materiales sintéticos no eran tan necesarios. la tecnología para producir los polímeros sintéticos de los químicos se estaba desarrollando rápidamente. sustitutivo del caucho. a partir de moléculas de fenol y formaldehído y lo bautizó con el nombre de baquelita (o bakelita). acrílico y poliestireno. extendiéndose rápidamente a la industria textil en la fabricación de medias y otros tejidos combinados con algodón o lana. el primer plástico totalmente sintético de la historia. En la década del 30. en 1929 que trabajaba para la empresa Dupont y descubrió que dos sustancias químicas como la hexametilendiamina y el ácido adípico. entonces el nylon fue la solución. necesarios para la fabricación de paracaídas. El hecho que los polímeros eran moléculas grandes fue propuesto primero por Staudinger en 1920. POLIMERIZACIÓN Y ESTRUCTURA MOLECULAR Para la fabricación de Polímeros sintéticos en escala industrial se emplean principalmente las siguientes reacciones: • Polimerización por adición. Hacia los años 50 aparece el polipropileno (PP). la industria del polímero ha crecido. Al nylon le siguieron otras fibras sintéticas como por ejemplo el orlón y el acrilán. por consiguiente. • Policondensación. por ejemplo para el polietileno. y se ha diversificado y convertido en una de las industrias que más rápido crece en los Estados Unidos y en el mundo. Desde entonces. ha cambiado. comúnmente usado para ropa impermeable. manteles. Las fibras naturales como la seda no se conseguían en largos tamaños. cortinas y juguetes. . la fuente de látex se agotaba y el caucho sintético se volvió una necesidad. pero las aplicaciones no siempre eran comercialmente factibles o aprovechables. un material muy transparente comúnmente utilizado para vasos y potes. Otro de los plásticos desarrollados en los años 30 en Alemania fue el poliestireno (PS). El poliestireno expandido (EPS). una espuma blanca y rígida.comercial. Estos resultados incentivaron a los químicos y a la industria a buscar otras moléculas sencillas que pudieran enlazarse para crear polímeros. ureaformaldehído. químicos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la acción del calor y la presión. el inventor del nylon. Las substancias naturales estaban generalmente disponibles. Las reacciones transcurren desarrollando considerables cantidades de calor (exotérmicas) y en general se inician por acción de catalizadores. por ejemplo para resinas de fenol-formaldehído. un plástico duro y resistente al fuego. Al agregarles diversos aditivos se logra un material más blando. formaban polímeros que inyectados a través de agujeros y estirados formaban hilos que podían tejerse.

Los polímeros formados por polimerización por adición son frecuentemente termoplásticos al natural. La segunda fase. que se pueden calentar y hacerse blandos y también ponerse duros cuando son sometidos a un cambio brusco de temperatura. Los polímeros comunes en este grupo incluyen algunos poliésteres y formaldehído de urea. Los monómeros unidos en cadenas largas tienen una configuración lineal muy similar a una cadena del sujetapapeles. Por último. aunque en las ataduras tetraédricas de la realidad dan un arreglo de zigzag a la molécula. por ejemplo para resinas fenólicas. En la policondensación la reacción sucede entre monómeros que porten dos o más grupos funcionales. durante la terminación todos los monómeros pueden ser usados. Policondensación Es el procedimiento clásico para la fabricación de resinas solidificables. termoplásticos y elastómeros. Durante la fase de iniciación de la polimerización de polietileno. En esta reacción química. Son de fácil procesamiento y pueden reelaborarse o reciclarse. involucra la suma continúa de monómeros pegados en las cadenas. el arreglo de los monómeros dentro de la molécula afectará las características físicas del polímero formado. poseen gran ductilidad y conformidad al ser calentados. Los medios de polimerización afectarán la reacción de calor del polímero formado. que puede ser calor. 2. Estos polímeros pueden ser termoplásticos al natural. poseen grandes cadenas moleculares lineales y ramificadas. Polimerización por adición La polimerización por adición puede darse en monómeros que contengan al menos un doble enlace. propagación y terminación. amoniaco u otras sustancias volátiles. una molécula pequeña es eliminada. formando también casi siempre moléculas de bajo peso molecular como agua. causando la reacción al cese. La polimerización por adición tiene tres pasos básicos: iniciación. Una reacción de la polimerización puede cesar apagando la reacción. con ayuda de un iniciador de la reacción. Un catalizador es necesario para empezar a acelerar la reacción. igualmente. los polímeros termoestables son . los enlaces dobles en los monómeros del etileno se rompen y se empiezan a juntar entre ellos. Los termoplásticos se ablandan con el calor. y la cadena polimérica se forma por la apertura de este. la polimerización por adición describe el proceso de "monómeros" uniendo uno por cada adición adelante y al final del último monómero. la propagación. Simplemente. CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS Los polímeros se pueden clasificar en tres grandes grupos como son los termoestables. adicionando un monómero seguido de otro.Los procedimientos que pueden efectuarse son: 1.

mas resistentes pero a su vez son frágiles ya que poseen cadenas moleculares rígidas fuertemente enlazadas. son aquellos que solamente son blandos o "plásticos" al calentarlos por primera vez. su fusión no es posible. el tipo y cantidad de catalizadores y la proporción de formaldehído en el preparado base. impacto y tracción. Después de enfriados no pueden recuperarse para transformaciones posteriores. y los poliuretanos. Elastómero es una palabra que significa simplemente "caucho". Resistencia al calor. el poliisobutileno. Es un material compacto y duro. Entre loselastómeros se encuentran el poliisopreno o caucho natural. Aislantes Adhesivos Buena rigidez dieléctrica Posee colores oscuros( Negro o Gris) Elevada rigidez dieléctrica Buena resistencia a las corrientes de fuga superficiales Buena resistencia a la humedad Buena resistencia a los disolventes Buena resistencia al arco eléctrico Arden con dificultad y con un humo muy negro Similares a las bakelitas Pueden colorearse Ventajas: resistencia muy elevada a las corrientes de fuga superficiales Desventajas: Menor resistencia a la humedad. La formación de estos enlaces es activada por el grado de calor. Incombustible e infusible ( No se funde): Barnices. la humedad. de forma reticular tridimensional. Polímeros Termoestables Los polímeros termoestables. Aplicación y Características Aislante Eléctrico: Resistencia al Arco eléctrico. Se forman por policondensación de los fenoles (ácido fenólico o fenol) y el formaldehído o formol. para luego recuperar su forma original sin una deformación permanente. Lo particular de los elastómeros es que pueden ser estirados hasta muchas veces sus propias longitudes. Su proporción en la solución determina si el material final es termoplástico o termoestable. menor estabilidad dimensional. Adhesivos Resinas Fenólicas Resinas de Poliéster Se obtienen por poliesterificación de poliácidos con polialcoholes Resinas Ureicas Se obtienen por policondensación de la urea con el formaldehído. Este último es el estabilizador de la reacción. pues no se ablandan y se carbonizan a altas temperaturas. encuentran aplicación en entornos de mucho calor. Características de algunos polímeros termoestables más comunes Nombre Formación Su nombre común es Bakelitas. Se usan en: Paneles aislantes. 1. Esto se debe a su estructura molecular. . que constituye una red con enlaces transversales. el polibutadieno. Insolubles para la mayoría de los solventes.

los más consumidos en el mundo. etc. etc. vagones. No se desprenden gases durante su endurecimiento El material no se contrae una vez terminado el proceso de endurecimiento Se emplean puras o diluidas con carga. por lo general el poliol se almacenan en tanques de color azul y el isocianato en tanques de color naranja Resinas de Melamina Se forman por policondensación de la fenilamina y del formol. Color rojizo o castaño. como material para los equipos de radiofonía y componentes de televisores. etc. ácidos.Poliuretano Se crea a partir de la union de polioles e Isocianatos. Según las cantidades en que se adicionan los constituyentes y las condiciones en que se efectúan las reacciones se obtienen resinas sólidas.) Aislamiento sonoro. Barnices aislantes Recubrimientos varios: pantallas metálicas. Altamente resistentes al desgaste Inalterables a los agentes químicos (solventes. Se usan en: Planchas para la construcción de carrocerías (automotores. se adhieren a casi todos los cuerpos Se utilizan a temperatura ambiente o algo mas elevada Buena resistencia mecánica Buena resistencia a los agentes químicos Se usan en: Revestimiento e impregnación aislante (por ejemplo.) Adhesivos uretánicos y Lacas. aislamiento eléctrico y rigidez dieléctrica Se usan en: el campo de las comunicaciones.) Aislamiento térmico y eléctrico (cables. Una vez endurecidas. estos ultimos peligrosos al contacto con la piel. Resinas Epóxicas Se obtienen por reacción del difenilolpropano y la epiclorhidrina. Se considera que los adhesivos epóxicos son. Uno de sus usos mas difundidos es la construcción con este material de transformadores de medida para tensiones de hasta 80 Kv. alambres. después de los naturales. en cualquiera de sus formas y aplicaciones. etc. Alto punto de reblandecimiento Escasa fluidez Insolubles a los disolventes comunes Poco factor de pérdidas a alta frecuencia Alta resistencia mecánica. viscosas o líquidas. debido al escaso factor de pérdidas a alta frecuencia. elementos activos de máquinas eléctricas. piezas de conexión eléctricas. en los bobinados de los motores) Adhesivos. .

cubiertas de neumáticos. Elastómeros Los elastómeros son sustancias poliméricas que poseen la particularidad que se pueden deformar en gran medida sin que lleguen a la zona de deformación plástica. Cuando son estirados. y otras veces PIB. Es especial porque es el único caucho impermeable a los gases. es un polímero vinílico.SBS Poliisobutileno Se utiliza para hacer artefactos como cámaras para neumáticos y balones de básquet. Su cadena principal está constituida por tres segmentos. porque éste tiene mejor resistencia a las bajas temperaturas que otros elastómeros. Es adecuado para las aplicaciones que requieren exposición a bajas temperaturas. las cuales son altamente flexibles. juntas y otras piezas de automóvil se hacen de polibutadieno. . es el único caucho que puede mantener el aire por largos períodos. Entre los polímeros que son elastómeros se encuentran el poliisopreno o caucho natural. Se hace a partir del monómero isobutileno. al igual que el poliisopreno. Fue uno de los primeros tipos de elastómeros sintéticos. Esta forma de volver a su estado natural de desorden distingue a los elastómeros de los polímeros termoestables. a veces llamado caucho butilo. o caucho. por polimerización vinílica catiónica. pero cuando se las deja de tensionar retornan espontáneamente a su desorden natural. el del medio es una cadena de polibutadieno. Los elastómeros son compuestos químicos cuyas moléculas consisten en varios miles de moléculas llamados monómeros. Usos Se usa para hacer objetos tales como suelas para zapatos. en ser inventados. el poliisobutileno y los poliuretanos: Características de algunos elastómeros Nombre Características Es un caucho duro. el polibutadieno. y el último es otra larga sección de poliestireno.2. las moléculas son llevadas a una alineación y con frecuencia toman el aspecto de una distribución cristalina. que están unidos formando grandes cadenas. El poliisobutileno. los cuales son duros y frágiles. y otros donde la durabilidad sea un factor importante Poliestirenobutadien oestireno. desordenadas y entrelazadas. No fue necesario un gran esfuerzo de imaginación para llegar a él. Muchos polímeros pueden llegar a ser quebradizos a bajas temperaturas debido a un fenómeno llamado transición vítrea. un estado en que las moléculas están enredadas. muy similar al caucho natural. mangueras. Las correas. Polibutadieno Los neumáticos se hacen a menudo con mezclas de polibutadieno y de otras clases de caucho. El primero es una larga cadena de poliestireno. con un tipo de copolímero llamado copolímero en bloque.

no existe un punto de fusión preciso. Hay dos tipos de arreglo molecular en los termoplásticos que afectan el desempeño del polímero. PS.3. Arreglo Molecular de polímetros termoplásticos En general. usualmente alrededor de la mitad de la temperatura de fusión correspondiente. PMMA. Son generalmente transparentes La fusión se realiza en un intervalo de temperatura. PP. Arreglo cristalino En los polímeros cristalinos. La temperatura máxima de trabajo para los productos moldeados son bastante más bajas que la temperatura de ablandamiento o de fusión. Variaciones en los esfuerzos mecánicos. ABS. en su grado de translucidez u opacidad. lo cual influye en su proceso de fusión. sus cadenas tienden a enlazarse muy ordenadamente por lo que produce un empaquetamiento muy compacto. átomos e iones no tienen órdenes de gran alcance. Poseen un punto característico de fusión. que se denomina cristalización. Son generalmente opacos (no permiten paso de luz). entre otras características. las cadenas son muy largas y fácilmente se enmarañan. PA. hasta convertirse finalmente en un fluido muy viscoso. es decir fatiga. Contienen átomos. SAN. A medida que la temperatura aumenta el material pasa de un estado sólido a uno pastoso. Entre los ejemplos se encuentran: PVC. PC . los termoplásticos se pueden clasificar con referencia a su arreglo molecular. Al enfriarse. solidificación. o condiciones ambientales pueden reducir los márgenes de resistencia del material. ya sea del ambiente o por inmersión. y puede determinar las propiedades físicas y mecánicas. POM. punto de fusión y fuerza. Algunos ejemplos son: PE. Arreglo Amorfo se Sus moléculas. PET. las moléculas se encuentran ordenadas en las tres dimensiones. Otra característica de estos materiales es su tendencia a absorber agua. Polímeros Termoplásticos Las resinas termoplásticas son fácilmente conformables al aplicarles temperatura y presión. moléculas e iones en un determinado arreglo.

envases muy transparentes. formadas por inyección soplado. facilidad de mezclar. Tiene un bajo punto de fusión. Es Impermeable e Inerte (al contenido). Envases para: detergentes. lácteos. helados. etc. tales como bolsas plásticas y publicitarias. también es usado en la manufactura de tapas flexibles. Polietileno de Baja Densidad (LDPE) Fácil de procesar. ya que posee mayor densidad. Resistencia a la grasa y al calor. y buenas propiedades eléctricas. tiene alta resistencia a la tensión. delgados. resistencia a la humedad. telefonía. Se usa en aislamiento de cables. Tuberías para gas. Envases para pintura. ácido sulfúrico. Polietileno de alta densidad (PE-HD) Cloruro de polivinilo (PVC) Es resistente a las bajas temperaturas. envasestransparentes. Presenta fácil procesamiento y buena resistencia al impacto y a la abrasión. también se usa para tubería y otros. capas. botellas de champú. Es utilizado en películas flexibles y relativamente trasparentes. aceite automotor. semidelgados. medicinas. tubería médica y muchas más aplicaciones. la resistencia a grasa y aceites. Empaque de comida. Las aplicaciones rígidas. se concentran en tuberías. fácil de sellar y bajo costo Bolsas para pan. bolsas de sangre. Un volumen pequeño se usa ahora para la fabricación deguardabarros para bicicletas.4. No tóxico. Bolsas para supermercados. flexible. No resiste a fuertes agentes oxidantes como ácido nítrico. shampoo. claridad. alta resistencia química. baja reactividad. alfombras. lavable y no absorbe la humedad. fuerza y dureza. entre otros tipos de bolsas y tapas. Versatilidad. Este polímero tiene mejores propiedades mecánicas que el PE-BD. bajo costo. recipientes de aderezo. Resinas de Polímeros Termoplásticos A continuación se muestran las características de los polímeros termoplásticos más comunes en la industria. La inmensa mayoría de este plástico termina en las botellas de bebida. y además en alambres y cables por sus buenas propiedades de aislamiento eléctrico. compresión y tracción. botellas y el empaque rígido de líquidos. Nombre Polietileno Tereftalato (PET) Generalidades Es claro. verdes o cristal. Típicamente el LHPE es usado en la manufactura de películas flexibles. aceites. Además de sus buenas propiedades físicas. la resistencia a los químicos. el PVC tiene una transparencia excelente. Aplicaciones Botellas plásticas para bebidas. para alimentos congelados y para dulces. Propiedades Claridad. agua potable. minería. resistente a la humedad. láminas de drenaje y uso sanitario. ventanas. fuerza/dureza. . agroquímicos.

IDENTIFICACIÓN DE PLÁSTICOS Los materiales termoplásticos pueden ser reutilizados mediante diferentes procesos de reciclaje. fácil Protección en: procesamiento. componentes automotrices y películas transparentes. Cajas de videocasetes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos. Moldeo por soplado: recipientes huecos (botellas) Producción de fibras. Algunos métodos de pruebas muy sencillas se muestran a continuación con el fin de dar las pautas necesarias para identificar fácilmente los tipos básicos de polímeros termoplásticos. Utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos. tapas. El uso de este código indica que el empaque en cuestión está hecho de una resina diferente a las seis listadas o de más de una de dichas resinas y que es usado en una combinación de varias capas. etc. aislamiento y bajo costo. claridad. Tiene menos densidad que el PE-BD. Es el polímero termoplástico. tejidos. Moldeo por inyección: juguetes. Versatilidad. PC. de compact disc. Hay dos versiones el expansible o espumado (unicel) y el de cristal. tanto tejidas (tapetes) como no tejidas. algunas botellas de jugos y salsa de tomate. vasos rígidos. Depende de la resina o Botellas de agua reutilizables. para los cuales. botellas. parachoques de automóviles. bandejas y vasos. combinación de resinas. Es muy poco resistente al vapor de agua. etc.Polipropileno (PP) Poliestireno (PS) Otras resinas como ABS. Extrusión: de perfiles láminas y tubos. contenedores. Generalmente es claro. empaquetamientos. duro y quebradizo. oxigeno y tiene relativamente bajo punto de fusión. Las resinas de polímeros pueden identificarse por las siguientes pruebas fundamentales: o o o o o Marca normalizada Aspecto físico Efectos de calor Prueba Belstein Solubilidad . Su temperatura de reblandecimiento es más alta. contenedores de comidas rápidas. así como contra álcalis y ácidos. el paso más importante lo constituye la clasificación de los materiales. y es mas resistente a altas y a bajas temperaturas. equipo de laboratorio. Las pruebas de laboratorio pueden servir para determinar los componentes de un material desconocido. arcialmente cristalino. El PS es un plástico muy versátil que puede ser rígido o formado.

el polietileno tereftalato (PET) y polipropileno (PP) tienen una textura translúcida. como se muestra en la Tabla No 3. el poliestireno y los celulósicos se suelen emplear en la industria de recipientes y envasados. Los termoplásticos se producen generalmente en forma de pellets. y produce grandes cantidades de hollín. los gases alimentan la llama. produce un humo blanco. El punto de fusión real es otro elemento identificador. granulados. Los materiales termo estables no se funden. se consume más lentamente. politetrafluoretileno. De las resinas termoplásticas más comunes. identifica los termoplásticos del 1 al 7 dentro de un triángulo de flechas. poliacetales y poliamidas tienen un tacto ceroso característico. tiene un olor de gas fuerte. El cloruro de Polivinilo (PVC) puede encenderse pero él mismo se extinguirá en cuanto la fuente de fuego esté alejada. El PVC tiene un olor muy agrio al quemar porque el cloruro de hidrógeno es un derivado ardiente. Algunos termoplásticos en cambio. la identificación visual no es lo suficientemente práctica. Este código. Los códigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la mayoría de contenedores plásticos. 2. El PP. o en pellets. moldeo por soplado y moldeo al vacío. Habitualmente. por otro lado. calandrado. También se puede presionar sobre la superficie de un plástico con un soplete de soldadura eléctrico. Es más difícil identificar los plásticos como materia prima sin mezclar. se pueden identificar los olores característicos de determinados plásticos. Marca normalizada La Sociedad de la Industria de Plásticos (SPI) introdujo el código para la identificación de las resinas en 1988 en el afán de reciclar y dejar de contribuir a la contaminación y así establecer un sistema uniforme para todo Estados Unidos. . para la clasificación a gran escala. refiriéndose a cada plástico con propiedades y aplicaciones específicas. El polietileno. El polietileno se consume con una llama azul trasparente y gotea al fundirse. El PET se quema rápidamente. sin embargo. Los materiales termoestables se suelen obtener como polvos o resinas. Si sigue duro y se carboniza simplemente se tratara de un termoestable. los materiales termoplásticos se extruyen o se someten a conformado por inyección. funden a menos de 195ºC. Efectos del calor Cuando se calientan muestras de plástico en tubos de ensayo. Los plásticos termoendurecibles se suelen moldear por compresión (por trasferencia). que los productos acabados. cerosa. Las sustancias como polietileno. Los métodos de fabricación y aplicación del producto también describen un plástico. se quema rápidamente. Aspecto físico El aspecto físico o visual puede dar una pista para identificar los materiales plásticos.o Densidad relativa 1. Si el material se ablanda y la punta caliente se hunde. El Poliestireno (PS) y sus copolímeros desprenden humo negro (carbono). 3. y expide olores a parafina y cuando se extingue la llama. será un termoplástico. La manera particular de quemarse puede dar una pista al respecto.

puede ser un plástico de polietileno de densidad media o baja. Los plásticos que contienen cloro como ya se había dicho anteriormente son policlorotrifluoretileno. oxigeno o silicio. translucidos u opacos. que logran separar los materiales con corrientes de aire fuertes para mover los finos y materiales contaminantes de poco peso. es posible que el polímero esté compuesto solamente de carbono.92 g/cm³. La presencia de cargas u otros aditivos y el grado de polimerización pueden dificultar la identificación de los plásticos por la densidad relativa. pero no tanto para mover los materiales más pesados. se puede considerar que todos los materiales termoplásticos son solubles a temperatura ambiente. la muestra será un plástico de fluorcarbono. PVC. que identifican átomos de cloro en el PVC. o detectores infrarrojos de onda larga múltiple que puede . detectores ópticos que distingan colores. iónomeros y poliestirenos de baja densidad flotarán en el agua (que tiene una densidad de 1. 5. Prueba de beilstein La prueba de Beilstein es un método simple para determinar la presencia de un halógeno (cloro. el PET por ejemplo es impenetrable a los solventes químicos mientras el PP se disuelve en tolueno caliente. Otros métodos Algunos métodos más automatizados pueden ser la clasificación por densidad en seco con insufladores. Una llama verde demuestra la presencia de halógeno. Si la muestra flota en una solución de 0. infrarrojos de onda larga simple para determinar la opacidad y clasificar en lotes transparentes. las poliamidas y los fluorplásticos. Si se hunde en todas las soluciones por debajo de una densidad de 2. Poliolefinas.00 g/cm³. Si un plástico flota en una solución con una densidad de 0. Con la excepción de las poliolefinas. Si la prueba es negativa. 7. que dan positivo en el ensayo de halógeno. pues pueden hacer que cambie bastante la densidad de un plástico. Densidad relativa La clasificación por densidad con un sistema de flotación se realiza comparando las densidades del material plástico y sustancias líquidas de densidad conocida. Para esta prueba hay que calentar un alambre de cobre limpio en una llama de Bunsen hasta que se ponga incandescente. 6. Los termoestables por su parte.94 g/cm³. son resistentes a los disolventes. Solubilidad Las pruebas para determinar la solubilidad o insolubilidad de los plásticos son métodos sencillos de identificación. policloruro de vinilideno y otros. Se usan también detectores de rayos x. Después se pone en contacto rápidamente el alambre caliente con la muestra de ensayo y se retorna el alambre a la llama. hidrógeno. los acetales. puede tratarse de un polietileno de baja densidad o polipropileno. bromo y yodo).00 g/cm³).4. fluor.

PET: Se quema rápidamente. Expide olores de parafina (vela). 6. PE Llama azul. 5. Alambre de cobre en contacto con PVC: produce una llama color verde. aceite vegetal y glicerina. Se extingue la llama. 2. 4. con el fin de ver la propiedad que tienen los polímeros. 3. se quema. Descripción de los procedimientos En el primer experimento se sumergio distintas muestras de los tipos de polímeros en 4 soluciones: agua destilada. . Color de humo es plomo. PVC Puede encenderse. Los gases alimentan la llama. No se evapora.4. Gotea al fundirse. debido a la presencia del elemento halógeno “cloro”. Se quema rápidamente. Comportamiento al calor Se utilizo un mechero casero para poder ver que reacciones tenían los tipos de polímeros al ser expuestos al calor: 1. Se extingue en cuanto la fuente de fuego está alejada. alcohol isopropil. Llama blanca. PS Desprenden humo negro. Produce grandes cantidades de hollín. es decir ver si flota o no. Olor de gas fuerte. PP Se consume más lentamente.

Fotos 5. ¿Cuál de éstos agarraría? ¿Por qué? Yo particularmente escoria la numero 6 (poliestireno expandido) ya que posee menor densidad en comparación con los demás plásticos.PP. 4. 3. los cuales tienen bajo punto de fusión . ¿Qué plástico se debería evitar? Bueno se debería evitar plásticos como PET. Se desea fabricar una manija plástica para un sartén de cocina. Se da cuenta que hay seis bloques grandes de plástico marcados con los números 1. 2. 6 (los mismos utilizados en la práctica).PS .etc.EXCEPTO el teflón es capaz de resistir temperaturas de unos 300º C durante largos periodos . 5. Preguntas de aplicación de conceptos 1. Su bote está hundiéndose a 2 Km de la playa y usted no es un buen nadador. 2.

Usted decide cambiar el envase de vidrio del removedor de uñas por uno más económico de plástico. Conclusiones de la practica 1. analizar y estudiar sus propiedades finalmente saber cómo aplicarlos industrialmente en aplicaciones. 5. alfombras. Es resistente a la mayoría de los ácidos y las bases. Algunas veces los contenedores plásticos son hechos al mezclar dos polímeros y no solo uno. toma la botella y se encuentra que esta se desintegro parcialmente. Al siguiente día de haber realizado el cambio. Lo observado en el laboratorio podemos concluir que la densidad del alcohol isopropil y del agua es similar. se puede utilizar en muebles. 7. Es resistente (insoluble) a muchos disolventes orgánicos 3. . ¿Que ocurriría con la prueba de densidad del agua si se mezclan LDPE/PEBD y PP? ¿Y si PET y HDPE/PEAD se mezclan? La mezcla de LDPE y PP no se mostrará en la prueba de la densidad del agua yaque sus densidades son muy similares. Recomendaciones a. PET ( Polietileno Tereftalato) Es el plástico más habitual de envases de alimentos y bebidas. 2. fibras textiles. ocasionalmente. Debido que al colocar una muestra de los polímeros termoplásticos en cada solución de alcohol y agua se observa que estos materiales flotan y se sumergen de igual manera debido ah su similitud de densidades. en nuevos envases de alimentos.sin apenas sufrir modificaciones. una vez reciclado. ácido sulfúrico Ya que los removedores de esmalte de uñas usa acetona diluida como su principal ingrediente activo 4. El PET. De lo que usted observo en el laboratorio. Aprendimos de una manera didáctica a reconocer materiales. piezas de automóvil y. aprender más de ellos. mencione aproximadamente la densidad de la solución de alcohol isopropil y agua. Una mezcla de PET y HDPE va a cambiarla densidad en función de la cantidad de cada uno está presente en la mezcla 6. Aprendimos mucho más sobre los polímeros y sus aplicaciones. ¿Qué plástico fue usado en esta botella? ¿Cuál es el ingrediente reactivo del removedor de uñas? El embace que se pudo haber usado para guardar el removedor de esmalte de uñas es un embace hecho de Polietileno de alta densidad (PE-HD) que no resiste a fuertes agentes oxidantes como ácido nítrico. y explique.

f. cepillos. botellas de detergentes. En caso de que se recicle. hueveras. c. Si se recicla se puede utilizar de nuevo en contenedores.000 años en descomponerse. envases de yogures etc. . Se puede ver en botellas de agua y de champús. Su bajo punto de fusión hace posible que se derrita en contacto con el calor. Incluye el poliestireno expandido. también denominado corcho blanco o poliespán.000 años. Si se recicla se pueden obtener material para fabricar señales luminosas. yogur y bolsas de basura. entre otros materiales. HDPE (Polietileno De Alta Densidad) Es versátil y resistente. Igualmente. Si se recicla se puede emplear para obtener tubos. champús. LDPE (POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD) Es un plástico fuerte. También es el papel film y los envases de yogures. papeleras. escobas. PP (POLIPROPENO) Su alto punto de fusión permite envases capaces de contener líquidos y alimentos calientes. PS (POLIESTIRENO) Es empleado en platos y vasos de usar y tirar. bandejas de carne. tuberías o baldosas. zumos. frutas. que se pueden encontrar en algunas botellas o bolsas de plástico de un solo uso. e. sobres. entre otros. muebles de jardín. Puede tardar en descomponerse entre 100 y 1.b. detergentes. Puede llegar a tardar en descomponerse hasta 1.000 años. se puede ver en envases de leche. cables de batería. bastidores de bicicletas. flexible y transparente. d. Se emplea sobre todo para envases de productos de limpieza del hogar. forro para cables. pero está en desuso en los últimos años. etc. PVC (VINÍLICOS O CLORURO DE POLIVINILO) Es muy resistente. Puede tardar en descomponerse más de 150 años. Su tiempo de descomposición supera los 150 años. Puede tardar hasta 1. se emplea para hacer canalones de carretera.

Opaco Flota No flota No flota Flota PP .8. Tabla con los datos obtenidos: TIPO DE POLI MER O Material utiliza do Propiedades fisicas Soluciones (flota o no flota) Agua destila da Alcoh ol isopro pil Aceite vegetal Glice rina Nombre del polímero A Botell a - Componentes de parafina Flexible en algunas partes Ha sido soplado Cristalina Amorfa Flota No flota Flota No flota PET B Botell a de Cham pú - Rígido Algo cerosa Flota No flota No flota No flota PE-HD C Tubo - Rígido Opaco Tosco No tan suave No flota No flota No flota No flota PVC D Bolsa - Flexible Resistencia a la tensión Suave Liviano Flota Flota Flota Flota LDPE E Jugue tes - No tóxico Flexible en algunas zonas.

A. Mc Graw -Hill.S. México. y otros. Limusa Editores. . R. “Ciencia de los Materiales”.com. • Anderson. U.jorplast.. Thomson Editores. Prentice – Hall. y otro. J. • Flim. K. 1979.com/polimeros/estructura • ASKELAND. “Engineering Materials”. • Budinsky.A.F Caja de CD - Muy rígido Flexible Frágil Tiene dos zonas: plástica y elástica. Donal R. “Materiales de Ingeniería y sus Aplicaciones”. Bibliografía http://www. México. Tipo de fractura: desplazamiento en placas.br/index.. No flota No flota No flota Flota PS 1. 1998. 1999. “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”.htm • http://www. y otro. México.textoscientificos. 1998.C.

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