PROCEDIMIENTO DE LA AUDITORIA DE CALIDAD DE CORTE Y HABILITADO

Definición:

Realizar la auditoria de corte y habilitado (después de enumerado) con la finalidad de detectar

identificar y corregir los defectos encontrados en cada proceso de corte y habilitado,
basándose a las especificaciones técnicas requeridas por el cliente, así podemos tener el
aseguramiento de la calidad en el área de corte.

Alcance:

Es

Documentos:

-Ficha técnica

-Orden de corte

-reporte de auditoria de calidad

-prototipo

-Reporte de calidad textil/ shade band

-Revisar Bulk aprobado

25.1 Nombre del procedimiento: Auditoría de corte y habilitado. 3.25.2 Proceso del que se
deriva: Proceso de corte. 3.26 PROPÓSITO Y ALCANCE Realizar la Auditoría de Corte de tela y el
habilitado de las piezas de tela, con la finalidad de detectar y corregir los defectos, en base a la
especificación solicitada por el cliente. Este procedimiento es aplicable para todo proceso de
corte y así garantizar un óptimo, seguro y eficaz desarrollo de la producción. 3.27
DEFINICIONES CALIDAD: Grado en que un conjunto de características inherentes cumple con
unos requisitos. EFICIENCIA: Efectuar el trabajo con la menor cantidad de recursos en forma
oportuna, dentro del tiempo establecido. 3.28 DISPOSICIONES GENERALES MATERIA PRIMA.-
Tela en paño y en piezas. PERSONAL.- Encargado de control de calidad. AUTORIZACIONES.-
Responsable de control de calidad. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.- Cinta métrica
. DOCprocedimiento en general contiene los siguientes ítems: 1 Objetivo 2 Alcance 3
Definiciones 4 Responsabilidad y autoridad 5 Descripción de actividades 6 Registros 7
Referencias a otros documentos 8 Anexos 9 Control de camUMENTOS.- Reporte de Corte.

Paso 1:

Revisar el molde base, si es dama talla “S” si es caballero talla “M”. La medida de molde

bebe ser tal cual indica en la hoja de medida de corte (ficha técnica).

Paso 2:

Revisar el tizado, las piezas deben estar completas, comparar el nido con el tizado para

garantizar el escalado de tallas.

Revisar simetría de piezas, los piquetes, forma de cuello y sisas, recorrido del cuello,

encogimiento.

Paso 3:

Inspección: Evaluación y aprobación de partidas verificadas.

Tono: Según Laps y parámetros requeridos.

Pilling: Dentro de la tolerancia requerida.

Tacto y tejido: Según requerimiento de los clientes.

Matching: En relación con los complementos como Rib 1x1 2x2 y/o rectilíneos.

Densidad: Verificación según requerimiento.

Apariencia: Igualación, venteaduras, degrade, quebraduras, etc.

Hidrofilidad: Si es tela preparada para estampar de acuerdo al tipo de artículo

CONTROL DE CALIDAD EN CORTE

1: Validar partida de tela junto con el complemento (rib) según indicación de ficha técnica.

2: Validar matching de rib con tela de cuerpo.

3: Validar tizado con molde base previamente revisado y con sello de calidad como aprobado.

4: Validar tiempo de reposo de paños según indicación por tipo de tela.

5: Validar cantidad de paños a tender de acuerdo con indicación de ficha.

6: Validar tizado con piezas completas de acuerdo con tipo de prenda.

7: Validar cantidad de personas necesarias para el tendido de acuerdo con largo de paños.

8: Validar el tiempo de reposo en bloques según indicación de ficha.

9: Validar medidas de piezas según indicación en ficha técnica.

10: Validar simetrías de piezas de acuerdo con la indicación de tabla AQL.

11: Validar la enumeración de piezas.