CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y EXTENSIÓN EN MATERIALES CIEMTEC

ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COSTA RICA
Tels. 2550 2796 / 2550 2439 Fax. 2550 2707 Cartago, Campus ITCR, , diagonal esquina sureste de la Biblioteca

INFORME DE SERVICIO

Información general
Fecha: 11 de septiembre de 2015 páginas: 5
Código de informe: CIEM-073-09-15
Tipo de sevicio(s): Caracterización de Aleación, Tracción

Cliente
Empresa: Industrial Instrumentation S.A.
Representante: Ing. Daniel López
Dirección: San José
Teléfono: 8308-1063

Muestra

Características: Muestras de acero estructural

Tornillo 1 muestra
Placas 2 muestras
Angular 1 muestra
Tubo 1 muestra
Placa con soldadura 1 muestra

No. Muestras: 6
Código recepción de muestra: 3246

Responsable por CIEMTEC

________________________________ ___________________________ sello

Ing. William Jesús Benavides Ramírez Ing. José Alberto Ramírez Picado
Coordinador CIEMTEC Gerente de Calidad
Colegiado CIQPA N°2555 Colegiado CIQPA N°891

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1 Materiales y Método

Método utilizado Equipo Norma aplicable

Espectrometría Espectrómetro LECO GDS-500A ASTM E1473
Tracción Máquina Universal Tinius Olsen N/A

2 Resultados

A solicitud del cliente, se muestran a continuación los resultados obtenidos en las pruebas
aplicadas a seis muestras de acero estructural:

2.1 Caracterización de aleación por espectrometría:

Se muestra a continuación el resultado obtenido tras la determinación de composición química

de cinco seis muestras de acero estructural, 1 Tornillo, 2 Placas, 1 Angular, 1 Tubo y 1 Placa con
soldadura, en estado de suministro.

Tabla 1. Caracterización de aleación a una muestra de cabeza de tornillo

MUESTRA Fe % C% Mn% Cr% Mo% Si% P% S%
Tornillo Balance 0,456 0,756 0,797 0,08 0,258 0,030 0,008
Desv. Est. 0,014 0,003 0,001 0,007 0,001 0,002 0,000 0,001
% Desv. Est. 0,01 0,61 0,16 0,94 12,36 0,77 1,57 3,55

Tabla 2. Caracterización de aleación a una muestra de Placa 1 de 12,1mm espesor

MUESTRA Fe % C% Mn% Si% P% S%
Placa 1 Balance 0,185 1,37 0,287 0,026 0,008
Desv. Est. 0,012 0,001 0,006 0,001 0,001 0,001
% Desv. Est. 0,01 0,43 0,425 0,47 2,83 2,00

Tabla 3. Caracterización de aleación a una muestra de Placa 2 de 9,2mm espesor

MUESTRA Fe % C% Mn% Si% P% S%
Placa 2 Balance 0,184 1,57 0,233 0,023 0,092
Desv. Est. 0,019 0,002 0,000 0,002 0,002 0,001
% Desv. Est. 0,02 1,12 0,00 0,92 2,21 4,67

Tabla 4. Caracterización de aleación a una muestra de Angular de 9,3mm espesor

MUESTRA Fe % C% Mn% Si% P% S%
Angular Balance 0,167 1,53 0,389 0,038 0,042
Desv. Est. 0,010 0,001 0,012 0,004 0,002 0,001
% Desv. Est. 0,01 0,75 0,74 1,12 5,29 1,32
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Tabla 5. Caracterización de aleación a una muestra de Tubo de 5,8mm espesor

MUESTRA Fe % C% Mn% Si% P% S%
Tubo Balance 0,240 0,445 0,229 0,018 0,018
Desv. Est. 0,010 0,002 0,000 0,003 0,000 0,001
% Desv. Est. 0,01 0,77 0,00 1,13 2,64 3,42

Tabla 6. Caracterización de aleación a una muestra de Placa con soldadura de 12,1mm espesor
MUESTRA Fe % C% Mn% Si% P% S%
Placa soldadura Balance 0,104 1,35 0,719 0,022 0,021
Desv. Est. 0,009 0,002 0,000 0,002 0,001 0,000
% Desv. Est. 0,01 1,79 0,00 0,25 2,81 0,86

De los resultados de la tabla 1, se puede observar que la muestra caracterizada de tornillo,

según la norma es similar a un acero ASTM-A829, pero presentando un menor porcentaje de
Molibdeno que el indicado por norma. De los resultados de las tablas 2 y 5, se puede observar que las
muestras caracterizadas de placa 1 y tubo, según la norma son similares a un acero ASTM-A572
Gr50. De los resultados de las tablas 3 y 4, se puede observar que las muestras caracterizadas de
placa 2 y angular, según la norma son similares a un acero ASTM-A829, pero presentando un mayor
porcentaje de Manganeso que el indicado por norma. De los resultados de la tabla 6, se puede
observar que la muestra caracterizada de placa con soldadura, según la norma es similar a un acero
ASTM-A572 Gr50, pero presentando un mayor porcentaje de Silicio que el indicado por norma.

2.2 Ensayo de Tensión:

Se muestra a continuación el resultado obtenido tras la determinación de la prueba de tensión de

cinco muestras de acero estructural, Placa 1 de 12,1mm espesor, Placa 2 de 9,2mm espesor, Angular
de 9,3mm espesor, Tubo de 5,8mm espesor y Placa con soldadura de 12,1mm espesor, en estado de
suministro.

Tabla 7. Detalle de los resultados del ensayo de tensión Valores en Mega Pascales (MPa)
Espesor Ancho Area L. Inicial L. Final Elongación Esfuerzo Máximo
Muestra
(mm) (mm) (mm ²) (mm) (mm) % MPa
Placa 1 12,10 50,00 605,00 200,00 239,50 19.75 550,10
Placa 2 9,20 50,00 460,00 200,00 239,80 19,90 567,40
Angular 9,30 50,00 465,00 200,00 240,20 20,10 554,20
Tubo 5,80 50,00 290,00 200,00 240,40 20,20 557,20
Placa con soldadura 12,10 50,00 605,00 200,00 241,50 20,75 549,70

De los resultados observados en la tabla 7, las muestras ensayadas cumplen con los rangos
establecidos por norma.

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3 Conclusiones:

3.1. La muestra caracterizada de tornillo, según la norma es similar a un acero ASTM-A829, pero
presentando un menor porcentaje de Molibdeno que el indicado por norma.

3.2. La muestra caracterizada de placa 1, según la norma es similar a un acero ASTM-A572 Gr50.

3.3. La muestra caracterizada de placa 2, según la norma es similar a un acero ASTM-A829, pero
presentando un mayor porcentaje de Manganeso que el indicado por norma.

3.4. La muestra caracterizada de angular, según la norma es similar a un acero ASTM-A829, pero
presentando un mayor porcentaje de Manganeso que el indicado por norma.

3.5. La muestra caracterizada de tubo, según la norma es similar a un acero ASTM-A572 Gr50.

3.6. La muestra caracterizada de placa con soldadura, según la norma es similar a un acero
ASTM-A572 Gr50, pero presentando un mayor porcentaje de Silicio que el indicado por
norma.

3.7. De los resultados de tensión observados en la tabla 7, las muestras ensayadas cumplen con los
rangos establecidos por la respectiva norma.

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