Tesis Oficial Ultima

Instituto Técnico Agropecuario Corralito.
Instituto Técnico Agropecuario Corralito
FORMACIÓN EN EL AMBIENTE DE TRABAJO
Proyecto de Tesis
Análisis de Pérdida de Cosecha en Granos de Maíz (Zea mays) en la Zona de

Corralito, Córdoba, Argentina en la Campaña 21/22.
7° AÑO
Favot Francisco
Vaccarini Heraldo
Corralito, Córdoba, Argentina

10/2022

Instituto Técnico Agropecuario Corralito. 2
Agradecimientos..........................................................................................................................5
Resumen......................................................................................................................................6
Abstract........................................................................................................................................8
Key words.....................................................................................................................................9
Introducción...............................................................................................................................10
Objetivos....................................................................................................................................11
General...................................................................................................................................11
Específicos..............................................................................................................................11
Formulación del problema.........................................................................................................12
Planteamiento De Problema......................................................................................................13
Hipótesis....................................................................................................................................14
Justificación De La Investigación................................................................................................15
Viabilidad De La Investigación....................................................................................................16
Universo Del Análisis..................................................................................................................17
Variables....................................................................................................................................18
Independientes......................................................................................................................18
Dependientes.........................................................................................................................18
Marco Teórico............................................................................................................................19
Capítulo 1: Maíz.....................................................................................................................19
1.1 Origen.....................................................................................................................19
1.2 Partes del maíz.......................................................................................................20
1.2.1 Raíces.....................................................................................................................20
1.2.2 Tallo.......................................................................................................................20
1.2.3 Hoja.......................................................................................................................20
1.2.4 Inflorescencias.......................................................................................................20
1.2.4.1 Masculinas......................................................................................................20
1.2.4.2 Femeninas......................................................................................................20
1.2.5 Grano.....................................................................................................................21
1.3 Periodo ciclo de vida...............................................................................................21
1.4 Las etapas de desarrollo del maíz...........................................................................21
1.5 Germinación y Emergencia.....................................................................................22
1.6 Etapa Vegetativa.....................................................................................................24
1.7 Madurez Relativa....................................................................................................24
1.8 Etapas Reproductivas.............................................................................................24
1.9 Requerimientos......................................................................................................25
1.9.1 Agua.......................................................................................................................25
1.9.2 Temperatura..........................................................................................................25
1.9.3 Luz.........................................................................................................................26
1.10 Plagas.....................................................................................................................26
1.11 Maíz en argentina...................................................................................................29
1.12 Superficie cultivada en el 2020/2021.....................................................................30
1.13 Zonas aptas para el maíz en Argentina...................................................................31
Capítulo 2: Cosechadora.........................................................................................................32
2.1 Función...................................................................................................................32
2.2 Estructura de la cosechadora.................................................................................32
2.3 Tipos de cosechadoras............................................................................................32
2.4 Sistemas de trillas...................................................................................................33
2.5 Partes.....................................................................................................................34
2.5.1 Partes de una cosechadora....................................................................................34
Capítulo 3: Cabezal Maicero...................................................................................................37
3.1 Regulaciones...........................................................................................................37
3.2 Velocidad de avance...............................................................................................38
3.3 Cadenas recolectoras...................................................................................................38
3.4 Regulación de los rolos espigadores.......................................................................39
3.5 Chapas espigadoras................................................................................................39
3.6 Reducción de espigas voleadas en el centro del sinfín...........................................39
3.7 Cosecha de cultivo volcados...................................................................................40
Marco Metodológico..................................................................................................................41
Tipo de Investigación..............................................................................................................41
4.1 Investigación Descriptiva..............................................................................................41
4.2 Investigación Explicativa.........................................................................................42
4.3 Muestra..................................................................................................................42
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos.................................................................42
Ficha de Revelamiento a Campo............................................................................................46
Resultados de la Investigación Reflejados en Gráficos...........................................................59
Conclusiones..........................................................................................................................74
Limitaciones...........................................................................................................................75
Posibles Mejoras....................................................................................................................76
Bibliografía.............................................................................................................................77
Anexo.....................................................................................................................................79
Índice de tablas, figura y gráficos
Figuras 1 ……………………………………………………………………. Pág. 29

Figuras 2 ……………………………………………………………………. Pág. 30
Figuras 3 ……………………………………………………………………. Pág. 30
Figuras 4 ……………………………………………………………………. Pág. 31
Figuras 5 ……………………………………………………………………. Pág. 33
Figuras 6 ……………………………………………………………………. Pág. 40
Figuras 7 ……………………………………………………………………. Pág. 41
Figuras 8 ……………………………………………………………………. Pág. 46
Figuras 9 ……………………………………………………………………. Pág. 46
Figuras 10 …………………………………………………………………… Pág. 47
Tabla 1 ………………………………………………………………………. Pág. 24
Tabla 2 ………………………………………………………………………. Pág. 59
Gráfico 1 ……………………………………………………………………. Pág. 60
Gráfico 2 ……………………………………………………………………. Pág. 61
Gráfico 3 ……………………………………………………………………. Pág. 62
Gráfico 4 ……………………………………………………………………. Pág. 63
Agradecimientos
Este proyecto de investigación no podría haberse llevado a cabo sin la ayuda
principalmente de nuestros padres por brindarnos el apoyo y por solicitarnos el uso de
los vehículos para poder transportarnos mediante la realización de los muestreos
alrededor de la zona de Corralito, y a los profesores encargados de brindarnos la
información necesaria para desarrollar esta tesina.
A los 11 productores de Corralito por la buena predisposición en todo momento, por
permitirnos el acceso a sus establecimientos y por dejar interiorizarnos en sus máquinas
realizando preguntas acerca de las calibraciones y manejos del cultivo.
A los señores Alfonso Mengo y Flavio Vaccarini por brindarnos los instrumentos de
toma de datos.
A los ingenieros agrónomos María Laura Berdini, Edgar Baisre y Bibiana Bianco, a la
profesora de Lengua y Literatura Melisa Linares por dedicar su tiempo a las consultas y
distintas correcciones a lo largo de toda la investigación.
A Ariel Funes, encargado de la materia Formación en el Ambiente de Trabajo por
brindar su conocimiento para desarrollar el proyecto de tesina.
Resumen
En el año 2003 el Ingeniero Agrónomo Mario Bragachini a cargo del área Coordinación
del Programa Nacional Valor Agregado, Agroindustria y Bioenergía del Inta Manfredi
planteó que, en 2,5 millones de hectáreas cosechadas, el promedio de pérdida de
cosecha es de 1,5% qq/ha, de los cuales el 72% proviene de la pérdida del cabezal
maicero mientras que el 28% restante viene de la cosechadora. Este proyecto de tesina
aborda dicha problemática, y tiene como objetivo general analizar las pérdidas de
granos en la cosecha de maíz 2021/2022 en la zona de Corralito.
Se analizaron 11 establecimientos productivos elegidos al azar con distintos modelos de
maquinarias y cabezales maiceros en la localidad de Corralito con el fin de comprobar si
el promedio de pérdida es menor o mayor al porcentaje estimado a nivel nacional

propuesto por el Ingeniero Agrónomo Bragachini. Para este análisis, se utilizaron cuatro
aros de cincuenta y seis centímetros de diámetro, de los que dos son aros ciegos con
fondo, y los otros dos son sin fondo, y un recipiente de evaluación de pérdida de
cosecha. Es importante aclarar que para la realización del proyecto se tomaron 16
muestreos por establecimiento.
Los resultados obtenidos en esta investigación fueron analizados en función de
promedios de rendimiento, promedios de pérdidas, y distintas variedades de híbridos
con alta tecnología de resistencia a enfermedades. Cabe destacar que los productores de
la localidad no ignoran la pérdida, sino que, al ser mínima, cosechan igual para prevenir
mayores pérdidas a causa de los vientos típicos del mes de agosto y la planta sea
tumbada o revolcada aumentando así la pérdida precosecha; se observó que el parque de
maquinarias de los productores visitados es de tecnología avanzada, de excelente
capacidad de trabajo, y capaces de cosechar cualquier variedad de híbridos de maíz con
distintas calibraciones de trabajo que fueron obtenidas en distintas experiencias
atravesadas. Se llegó a la conclusión que la hipótesis inicial del proyecto fue aceptada
porque el promedio de pérdida en qq/ha relevado en la localidad de Corralito es de 2,11
qq/ha mientras que a nivel nacional es del 1,5 qq/ha teniendo en cuenta que los
productores son conscientes de esta pérdida.
Palabras claves: Maicero, Perdidas de cosecha, Maíz, Productores, Cosechadoras, Cola,
Granos, Espigas, Calibración, Muestreos,

Abstract
In 2003, Agricultural Engineer Mario Bragachini, in the Coordination area of the
National Value Added, Agroindustry and Bioenergy Program of Inta Manfredi, stated
that in 2.5 million hectares harvested, the average crop loss is 1.5% q/ha, of which 72%
comes from the loss of the corn header while the remaining 28% comes from the
combine harvester. This work addresses the above problem, and its general objective is
to analyse grain losses during the 2021/2022 corn harvest in Corralito.
For this analysis, 16 samples were taken per establishment, using four hoops of fifty-six
centimetres in diameter, two of the ones were blind hoops with a bottom, and the other
two were without a bottom and a harvest loss evaluation container.
The research data were analysed regarding yield averages, loss averages, and different
varieties of hybrids with high disease-resistance technology. We should note that the
local producers do not ignore the loss, but as it is minimal, they harvest the same for
fear that the August winds will arrive and the plant will be knocked over or blown over,
thus increasing the loss. The producers' machinery we visited is of advanced
technology, with excellent working capacity since it allows harvesting any variety of
corn hybrids with different working calibrations obtained in other experiences. In
conclusion, the initial hypothesis of the project was accepted because the average loss in
q/ha surveyed in the town of Corralito is 2.11 q/ha, while at a national level, it is 1.5
q/ha, taking into account that the producers are aware of this loss.
Key Word: Maize Grower, Harvest Loss, Corn, Farmers, Combine Harvesters, Tail,
Grains, Cobs, Calibration, Sampling.

Key words
Introducción
Este proyecto de investigación aborda la problemática de perdida de cosecha en granos
de maíz con el motivo de realizar un monitoreo, ya que de parte del Inta Manfredi no
existen investigaciones tomadas en la zona de Corralito. Este tema surgió a través de
una duda generada en la materia “Maquinaria Agrícola” de 6to año, a cargo de la
Ingeniera Agrónoma y profesora María Laura Berdini.
El trabajo está programado para analizar y monitorear a 11 establecimientos elegidos al
azar con distintos modelos de cosechadoras y cabezales maiceros, distintas variedades
de híbridos sembrados y diferentes manejos de densidades de siembra en la zona de
Corralito.
Para medir la perdida se usó el Método de evaluación de pérdidas de cosecha
desarrollado por INTA MANFREDI, usando cuatro aros ciegos y huecos para medir la
perdida pre y post cosecha.

Objetivos
General
• Analizar las pérdidas de granos en la cosecha de maíz 2021/2022 en la zona de
Corralito Córdoba Argentina.
Específicos
 Generar una conclusión sobre las perdidas promedios acontecidas en la
zona muestreada.
 Confeccionar un balance económico sobre los resultados económicos.
 Realizar monitoreos pre y post cosecha.
 Investigar sobre las pérdidas que produce cosechar en condiciones
inadecuadas de humedad del grano.
 Generar conciencia a los productores acerca de la importancia de la
capacitación de los operarios para afrontar situaciones en las distintas roturas, en las
calibraciones de la máquina y del cabezal maicero.
 Analizar las distintas variedades de maíz sembrada
 Registrar las diferencias mecánicas y tecnológicas de las cosechadoras
convencionales y axiales.
 Perfeccionarnos en la práctica de métodos de obtención de datos de
pérdidas en cosecha de maíz (métodos de aros).
 Crear una planilla de toma de datos práctica.

Formulación del problema

En Argentina se siembra 3.15 millones de hectáreas de maíz, de las cuales se
cosechan el 82% (2,5 millones de ha) para grano mientras el 18% (1 millones de ha)
restante son destinadas para silajes de maíz o consumo directo.
De los 2,5 millones de ha cosechadas, el promedio de pérdida de cosecha es de
5,5% que representan 962.500 toneladas de los cuales aproximadamente el 72% es
perdida por cabezal (desgrane de espigas por mala regulación de chapas espigadoras),
mientras que el 28% restante proviene de la cosechadora. (Bragachini, INTA, 2003)
Esta propuesta de proyecto de tesis, surge a partir de una inquietud abordada
desde una unidad desarrollada dentro de la asignatura Maquinarias Agrícolas de 6°to
año, especialmente lo realizado en los prácticos a campo sobre la perdida de
rendimiento pre y post-cosecha.
Una posible solución ante la pérdida de rendimiento en la cosecha de maíz es
buscar un hibrido que sea un material adaptado a la zona productiva ya que representa
BUSCAR, también buscar una calibración de la cosechadora/ cabezal maicero porque la
pérdida total representa un 5,5% como dice requerida por el cultivo a cosechar.
Los monitoreos se llevarán a cabo en 11 establecimientos de producción
extensiva en los alrededores de Corralito, Córdoba, Argentina donde se registrarán datos
de la cosechadora, cabezal maicero e híbridos a cosechar que quedarán asentados en una
planilla. Se utilizará el método de aro, arrojando 4 aros en el total del ancho de la
cosechadora y del cabezal representando al metro cuadrado de una hectárea. Este
proyecto de tesis tendrá una duración de 7 a 8 meses en el año 2022.

Planteamiento De Problema
 ¿Qué tan grande es la perdida de cosecha en grano de maíz en esta región?
 ¿Tendremos acceso a diferente establecimiento para monitorear la cosecha?
 ¿Tendremos perdida de cosecha?
 ¿Superaremos el porcentaje de perdida de la región?

Hipótesis
Las pérdidas de cosecha en grano de maíz, en la campaña 2021/2022 en
Corralito, Córdoba, Argentina están por encima del promedio estimado nacional.
Justificación De La Investigación
Esta investigación se justifica ya que en la zona productiva de Corralito no
existen precedentes de informes de esta temática, sin embargo, la EEAA INTA
Manfredi (Departamento Río Segundo), que se encuentra cerca de la localidad de
Corralito (Departamento Tercero Arriba), generó y genera numerosas investigaciones
publicadas desde hace más de 30 años aproximadamente información referida sobre esta
temática.
Este comoditi es importante a nivel provincial, nacional y mundial porque tiene
una gran demanda para la producción de alimentos de humanos/ animales, y Biodiesel
con una abrupta ganancia para los productores.

Viabilidad De La Investigación
Este proyecto de tesis es posible realizarlo ya que tenemos el acceso a los 11
establecimientos donde se realizará la labor de cosecha de maíz evaluando la perdida
pre y post-cosecha en la presente campaña. Las fechas de los monitoreos se realizaron
entre el 30 de abril del 2022 y se concluyeron el 02 de julio del 2022.
Contamos con el asesoramiento de la profesora e ingeniera agrónoma María
Laura Berdini que está a cargo de la asignatura Maquinaria Agrícola en 6° año; a su vez,
tenemos los recursos económicos y el tiempo necesario para poder asistir a los
muestreos en los establecimientos agrícolas de la zona.
Esta tesis trabaja analizando exclusivamente las perdidas pre y post cosechas de
maíz en función del relieve y de la calibración de la cosechadora y del cabezal maicero.
Se deja en claro que existen variables que pueden influir en la perdida de rendimiento
que no serán analizadas en esta tesina, pero quedan las puertas abiertas a futuras
investigaciones.
Universo Del Análisis
Nuestro proyecto investiga las pérdidas de cosecha en granos de maíz en 11
diferentes establecimientos agrícolas en la zona de Corralito, Córdoba, Argentina.
Para verificar la eficiencia y el correcto funcionamiento de la cosechadora, es
necesario evaluar las pérdidas. Si el análisis arroja valores superiores a la tolerancia,
debemos determinar las causas y hacer las regulaciones necesarias. (Bragachini, INTA ,
2003)
Variables
Independientes
 Condiciones del cultivo (madurez fisiológica y humedad).
 Inclemencias del tiempo que afectan a la perdida pre-cosecha.
 Variedad del híbrido de maíz cosechado.
Dependientes
 Pérdida de grano.
 Velocidad de avance y RPM de la maquinaria.
 Marca de cosechadora y cabezal.

Marco Teórico
Capítulo 1: Maíz
El maíz (Zea mays) es una gramínea perteneciente a la familia de
monocotiledóneas de tallos largos y macizos que al final producen espigas.
Su floración es hermafrodita (floración masculina y femenina) anual de
producción estival en ambos polos. (Organización de las Naciones Unidas para la
Agricultura y la Alimentación, 1993)
1.1 Origen
Es una especie remota de alrededor de unos 10.000 años. Esta fue originada y
domesticada en la región de México (Tehuacán) y América Central la cual los indios
tainos del Caribe lo llamaban Mahis que significaba “lo que sustenta la vida”.
Con el pasar de los años fue difundida por todo el mundo realizando las
modificaciones genéticas para mejores rendimientos, mejores adaptaciones a
condiciones climáticas, condiciones del suelo, mejorar la estructura del suelo, mayor
rendimiento por hectárea, etc.
Según el proyecto de tesis “Aplicación de un software de procesamiento de
imágenes satelitales (SoPI), en una producción agrícola extensiva en la localidad de
Corralito” del año 2019 (Yori, Núñez página 23) dice que es un cultivo indispensable
tanto para los animales (bovinos, aves, porcinos, etc.) como para nosotros, los humanos.
La primera siembra de maíz en Argentina fue en 1872 donde se sembraron unas
13.040 hectáreas sin ningún registro alguno de su rendimiento. (Organización de las
Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación, 1993)

1.2 Partes del maíz
1.2.1 Raíces
El maíz (Zea Mays) posee un sistema radicular homorrizo, (sistema de raíces
adventicias) cuya función es absorción y fijación (adventicias) y anclaje (soporte y
ayuda de sostén). (Uriarte, 2020)
1.2.2 Tallo
Es un tallo macizo, semileñoso con entrenudos largos, robusto que dependiendo
la precocidad del híbrido puede tener de 12 a 24 nudos aéreos. (Uriarte, 2020)
1.2.3 Hoja
Generalmente son lanceoladas, largas y finas, alcanzando 120 centímetros de
longitud y los 9 centímetros. Se encuentran abrazadas al tallo y por el haz presenta
vellosidad. Los extremos de las hojas son muy afilados y cortantes. (Uriarte, 2020)
1.2.4 Inflorescencias
Se trata de las flores de la planta, distinto sexo en la misma.
1.2.4.1 Masculinas
Es una panoja laxa y apical, se la conoce como penacho que es la encargada de
producir el polen. Está compuesta por un eje central o raquis y ramas laterales, en donde
brotan inflorescencias que poseen tres estambres cada una produciéndose el polen para
fecundar a las hembras.
1.2.4.2 Femeninas
Llamada mazorca, son espigas compuestas y axilares, cubierta por brácteas
foliáceas conocidas como la “chala”. La espiga y las brácteas son modificación de hojas
que conforman la mazorca. Provistas de ovarios en los que el polen fecundo,
produciendo así las semillas o granos. (Uriarte, 2020)
1.2.5 Grano
En la mazorca, cada grano o semilla es un fruto independiente llamado
cariópside el cual se utiliza para estimar rendimientos y también su fundamental
propósito es la producción de alimentos energéticos para los animales. Además del
consumo humano. (Uriarte, 2020)
1.3 Periodo ciclo de vida

El ciclo de vida de una planta de maíz tiene una duración de 120 a 150 días.
Durante este periodo de tiempo, el grano de maíz se convertirá en una planta madura,
podrá producir flores y fertilizar, desarrollar nuevos granos de maíz o semillas para que
se repita el ciclo. (pionner, 2015)
1.4 Las etapas de desarrollo del maíz

El sistema del cuello de la hoja divide el desarrollo del maíz en etapas
vegetativas (V) y reproductivas (R). El uso de este sistema marca etapas fisiológicas
definidas en el desarrollo de la planta. Esto facilita la diferenciación entre las etapas, en
vez de usar otro sistema indicador, como la altura de la planta o hojas expuestas, que
incluyen los sistemas de altura y numeración de puntas de hojas (usados por las
etiquetas de los herbicidas). Los sistemas de altura de la planta o numeración de hojas
expuestas no son tan precisos como el sistema del cuello de la hoja. El sistema de
numeración de hojas no requiere el conteo de formación de cuellos; por lo tanto, se
presta a distintas interpretaciones y puede llevar a etapas menos consistentes. (pionner,
2015)
Tabla 1
Instituto Técnico Agropecuario Corralito.
Ciclo de vida del maíz 25
ETAPAS VEGETATIVAS ETAPAS REPRODUCTIVAS
VE Emergencia R1 Aparición de las
estimas
V1 Primera hoja R2 Blíster
V2 Segunda hoja R3 Granos lechosos
V3 Tercera hoja R4 Grano pastoso
V(n Enésima hoja R5 Grano dentado
VT Aparición de las R6 Grano maduro
panojas
1.5 Germinación y Emergencia

Esta es unas de las etapas más importante para el desarrollo de la planta, porque
en el proceso de la siembra debemos garantizar un buen contacto y una buena
uniformidad en la distribución de las semillas.
Es necesario que la humedad y la temperatura sean favorables, lo cual se
promueve una aceleración en la división y elongación celular donde luego emerge el
embrión por la cubierta de la semilla. La misma debe absorber aproximadamente el 30
al 35% de su peso en agua para comenzar a germinar.
Los indicadores visuales de la germinación son:

 Emergencia de la radícula.
 Emergencia del coleóptilo.
 Emergencia de las raíces seminales laterales.
Cuando el coleóptilo rompe la superficie del suelo, se ha producido la
emergencia (VE). La luz solar afecta la elongación del coleòptilo y el mesocoptilo, lo
que fija la posición de la raíz principal y de la corona aproximadamente de 2cm por
debajo de la superficie del suelo. Si la profundidad de siembra es poco profunda (menos
de 4 cm) se debe realizar una medición constante.
El meristemo apical (punto de crecimiento) y las iniciaciones de las hojas
continúan engolándose hacia arriba. Luego de la emergencia del coleòptilo, los
crecimientos del sistema de raíces seminales disminuyen y luego se detiene
aproximadamente en la V3. A medida que los sistemas de raíces principales crecen, el
sistema de raíces seminales permanece activo, pero suministra lentamente más bajo del
total del agua.
Las hojas embrionarias crecen atreves del coleòptilo, la primera hoja emerge y
cuenta como la hoja V1 durante las etapas tempranas. Las hojas posteriores tienen
extremos puntiagudos. Algunas escalas no cuentan con hojas redondeadas, esta etapa es
denominada VC, entre la VE y la V1. (pionner, 2015)
1.6 Etapa Vegetativa

La etapa vegetativa (V) es caracterizada por la presencia del cuello de la una
hoja en las hojas emergidas.

A medida que la planta de maíz crece, cada hoja sale lentamente debido a la
elongación del tallo y a la expansión de la hoja que va desde la semilla hasta la panoja.
La punta de la hoja, es la primera parte visible; luego le sigue el cuerpo de la
hoja, y por último el cuello y la vaina. Cuando el cuello es visible, la hoja se considera
completamente emergida.
Las etapas vegetativas comienzan con la emergencia (VE) y continúan de forma
numérica con cada hoja sucesiva hasta que emerge la mazorca (VT). (pionner, 2015)
1.7 Madurez Relativa

Las plantas de maiz se desarrollan en funcion de su madurez relativa y del
ambiente de crecimiento.
Los hibridos de maduracion temprana tienen de 11 a 12 hojas en su madurez
total; mientras que los hibridos de maduracion en ambientes tropicales desarrollan unas
30 o mas hojas.
1.8 Etapas Reproductivas

Las etapas reproductivas se caracterizan por la emergencia de granos en
desarrollo de las mazorcas, excepto en la etapa reproductiva R1 que se identifica
unicamante por la emergencia de estigmas de la chala. (pionner, 2015)
1.9 Requerimientos
1.9.1 Agua
El cultivo de maíz (Zea mays) dependiendo de las condiciones climáticas y sin
considerar otro factor de producción, el maíz requiere a lo largo de su ciclo de 500- 800
milímetros de agua. Las fases de floración y llenado son las etapas más críticas para
obtener el máximo rendimiento, es así como el periodo con mayor exigencia va desde
los 15 días antes de la floración hasta los 30 días después de la misma; el estrés causado
por la deficiencia de agua en el periodo de floración puede ser motivo de una merma del
6 al 13% por día, en el rendimiento final.
La humedad en el suelo es uno de los factores más importantes que
afectan el rendimiento del cultivo, si el nivel de humedad es alto (casi saturado)
el rendimiento se va a ver afectado por una reducción de oxígeno disponible
para las raíces. En el otro extremo, si el nivel de humedad es bajo, la planta
usara gran cantidad de energía para absorber la poca humedad disponible que se
encuentra en las partículas del suelo.
1.9.2 Temperatura
Para la siembra de maíz es necesaria una temperatura del suelo de 10 ºC, y que
vaya aumentando; para que la floración se desarrolle normalmente es preferible que la
temperatura sea de 18 ºC como mínimo.
El maíz se siembra en países de ambientes cálidos, con temperatura elevada su
vegetación.
La temperatura favorable para una óptima nascencia es de 15 ºC.
En la fase de crecimiento, la temperatura ideal esta entre 24 y 30 ºC, si pasa por
encima de los 30ºC se encuentra con problemas en la actividad celular disminuyendo la
capacidad de absorción de agua por las raíces.
Las noches calidad no son beneficiosas para el maíz, es cuando la planta realiza
la respiración muy activa y es donde utiliza en constantes reservas de energía a costa de
la fotosíntesis del día.
Si las temperaturas son excesivas durante la emisión del polen y el alargamiento
de los estilos pueden producirse problemas.

Si la planta sobrevive a heladas antes de la maduración, se interrumpe el proceso
de forma irreversible, quedando los granos blandos y con un secado mucho más difícil.
1.9.3 Luz
La cantidad de horas de luz de día por día impacta directamente en la floración.
Las plantas se pueden dividir en tres categorías según la duración del día:
 Plantas de días cortos: Florecen cuando la duración del día es más corta
que la noche. Florecen en otoño o en primavera.
 Plantas de días largos: Estas plantas florecen cuando la floración del día
es más larga que la noche. Florecen desde el último día de primavera hasta el principio
del verano.
 Plantas de días neutros: estas plantas florecen sin importar la longitud del
día. Florecen después de alcanzar cierta etapa de desarrollo.
El proceso más importante que desencadena la luz en la planta es la fotosíntesis.
1.10 Plagas
 Orugas cortadoras (Agrotis ipsilón): Es una Lepidóptera, atacan a la raíz
cortándola al ras del suelo o brotes, realizan el ataque durante la noche principalmente
en los cultivos sembrados entre octubre y noviembre alcanzando una densidad de 2000
a 3000 larvas/ hectárea. (Mich, 2021)
 Isoca militar (Spodoptera frugiperda): Es una lepidóptera, la oruga
militar ataca desde la germinación actuando como cortadora, hasta la madurez del
cultivo. Las plantas dañadas se recuperan, pero sufren un grave atraso generando una
pérdida del rendimiento del 30% al 65%.

Ataca al cogollo y daña a las hojas con distinta intensidad en función del
desarrollo de su aparato bucal. (Flores, 2014)
Figura 1
Ataque de Isoca Militar
 Barrenadores (Diatraea saccharalis): Es una de las plagas que más afecta
al maíz pudiendo provocar una pérdida del 20% de la producción. Esta larva tiene
entre tres y cuatro generaciones. La primera proviene de larvas invernantes que
emerge entre octubre y noviembre afectando gramíneas cultivadas. La segunda
generación de adultos (reducida) afecta a la floración (siembra temprana) y durante la
tercera y la cuarta ocurren ataques generalizados a lotes de siembra tardía (llenado de
granos). (Fava F. D., 2004)
Figura 2
Ataque de Isoca Barrenadores
 Isoca de la espiga (Heliotis zea): Como lo dice su nombre, ataca a la
espiga, ya que es una plaga de difícil control, si el control químico no se realiza a
tiempo puede ser una aplicación errática. Es de vital importancia elegir un hibrido de
maíz ya que es la única herramienta que se posee para minimizar su impacto y/o ataque.
Provoca un daño del 10% al 20%. (Fava F. D., 2004)
Figura 3
Ataque de Isoca de Espiga
 Pulgón (Rhopalasipium maidis): Por medio de su aparato bucal (pico o
estilete) perforan los tejidos y succionan la savia. El cultivo se torna amarillento, la
planta pierde turgencia y por lo general los bordes se enrollan. (Reyes, 2015)
Las plantas afectadas suelen apachurrarse y rara vez producen mazorcas.
Figura 4
Ataque de Pulgón
1.11 Maíz en argentina

El crecimiento sin cesante del cultivo de maíz en nuestro país en los últimos años viene
de la mano con la nueva generación por la transferencia y adopción de nuevas
tecnologías y manejos adecuándolos a los distintos ambientes de producción
establecidos.
El incremento abrupto de las toneladas cosechadas por hectárea son el resultado
de un gran conjunto de variables como la nueva era de los fertilizantes, híbridos
mejorados genéticamente, nuevos manejos de rotaciones de cultivos, nuevas tecnologías
aplicadas en la siembra haciendo que haya un mayor involucramiento de los productores
en este gran paquete tecnológico incrementando el control exhaustivo del cultivo
durante su desarrollo.
El maíz es mucho más que un cultivo, es uno de los tres cereales que depende la
humanidad para proveerse de alimentos y derivados industriales. Para la economía
nacional constituye uno de los rubros productivos más importantes y su rama productiva
e industrial asociada genera valor agregado, empleo y riqueza nacional.
1.12 Superficie cultivada en el 2020/2021

Se cultivan para grano unos 197 millones de hectáreas en el mundo con el fin de
usarlos para producir aceites, alimentos no perecederos, alimento bovino, porcino,
equino, etc.
Para el uso forrajero se estimó una producción de 144,79 millones de toneladas.
En la Argentina se sembraron 7,7 millones de hectáreas con un rendimiento de
86 quintales por hectáreas/año.
A nivel internacional, las exportaciones de maíz las lidero Brasil con 43.000
millones de toneladas, seguido por estados unidos con 41.500 millones de toneladas
siguiéndole Argentina en el tercer puesto con 36.000 millones de toneladas.
Durante el año 2020, Argentina exporto unas 37.032.000 toneladas
aproximadamente.
En la provincia de Córdoba en la campaña 2020/2021 de maíz se trabajaron unos
3 millones de ha, produciendo 23,7 millones de toneladas con un rendimiento
aproximado de 89 qq/ha.
En el departamento Tercero Arriba en la campaña de maíz 2018/2019 se
sembraron 158.296 hectáreas, de las cuales se cosecharon 138.530 hectáreas con una
producción de 1.308.429 toneladas con un rendimiento de 93 qq/ha aproximadamente.
En el departamento Santa María en la campaña de maíz 2018/2019 se sembraron
70.427 hectáreas, de las cuales se cosecharon 68.567 hectáreas con una producción de
662.697 toneladas con un rendimiento de 97 qq/ ha aproximadamente.
1.13 Zonas aptas para el maíz en Argentina
Figura 5
Mapa de áreas aptas para el cultivo de secano en Argentina
Capítulo 2: Cosechadora
2.1 Función
 Recolección de datos incluyendo las operaciones de siega, trilla y
limpieza.
 El grano se almacena en una tolva que se descarga periódicamente sobre
la caja de un remolque o camión.
 La paja queda depositada detrás de la maquina formando un cordón o
esparcida sobre la anchura de corte. Puede incluir un picador de paja. (Vazquez,
Cosecha de granos , 2019)
2.2 Estructura de la cosechadora

 Son maquinas autopropulsadas con ruedas delanteras motrices, de mayor
tamaño, y ruedas traseras directrices. En ocasiones se utiliza propulsión a las 4 ruedas.
 El motor generalmente se sitúa en una posición elevada y acciona los
mecanismos de la máquina, a la vez que se encarga de la propulsión.
 La transmisión del movimiento a las ruedas incluye un sistema
hidrostático que permite modificar la velocidad de avance.
 El puesto del conductor se encuentra en una posición elevada sobre el
cabezal que realiza la siega. (Vazquez, Cosecha de granos , 2019)
2.3 Tipos de cosechadoras

 De arrastre
 Autopropulsada
2.4 Sistemas de trillas

 Axial
 Convencional
En las cosechadoras convencionales al pasar el cultivo entre el cilindro y el
cóncavo no solo se realiza la trilla, sino que comienza la separación del grano, proceso
que se completó en el sistema de separación posterior. En las cosechadoras axiales, la
trilla se realiza al pasar el cultivo entre el rotor y el cóncavo, mientras que la parte
posterior del rotor constituye el sistema de separación. En las cosechadoras
convencionales, el cultivo recolectado ingresa al sistema de trilla en forma tangente al
cilindro. Esta gira a elevado régimen, e impulsa al cultivo a pasar por el estrecho
espacio entre cilindro y cóncavo, del que sale antes de completar media vuelta alrededor
del cilindro. El grano se desprende de las estructuras que lo contienen, en gran medida
debido al impacto que recibe del cilindro al ingresar al sistema de trilla y también por
fricción al pasar entre el cilindro y el cóncavo. En las cosechadoras axiales, el cultivo
recolectado ingresa al sistema de trilla por el extremo anterior del cilindro o rotor,
teniendo que comenzar a girar alrededor del mismo hasta completar varias vueltas. El
extremo anterior del rotor presenta unos alabes que facilitan el ingreso del cultivo y es
de forma cónica lo que provoca que el cultivo se acelere a medida que aumenta el
diámetro. La aceleración gradual del cultivo en el ingreso reduce el efecto del impacto
en la trilla, pero es compensado con un incremento de la fricción por la mayor
permanencia durante varias vueltas alrededor del rotor.
2.5 Partes
El cabezal o plataforma comprende la barra de corte, el molinete y el sinfín que
lleva la mies cortada al acarreador. Es la parte segadora de la máquina. Hay
cosechadoras en las cuales en lugar de un sinfín se emplean lonas (Draper). El cabezal

es fácilmente desacoplable de la cosechadora para facilitar su transporte y para
intercambiarlo con cabezales especiales como los maiceros o girasoleros.
2.5.1 Partes de una cosechadora
1. Molinete.
2. Barra de corte.
3. Sinfín del cabezal.
4. Acarreador, alimentador o embocador.
5. Colector de piedras o similares.
6. Cilindro.
7. Cóncavo.
8. Sacapajas o sacudidor.
9. Bandeja del cóncavo.
10. Ventilador de limpieza.
11. Zarandón (zaranda de primera limpieza).
12. Zaranda (de segunda limpieza).
13. Sinfín del retorno.
14. Retorno (de granos mal trillados).
15. Sinfín del elevador de granos a la tolva.
16. Tolva.
17. Desparramador de paja.
18. Cabina (del maquinista).
19. Motor.
20. Sinfín de descarga de la tolva.
21. Batidor.
Cilindro y cóncavo son los mecanismos básicos que realizan la trilla, y salvo los
lógicos perfeccionamientos que se introdujeron con el tiempo, son básicamente
similares a los de la trilladora. El cilindro tiene 0,50 a 0,65 m de diámetro y 1,20 a 1,70
m de ancho, y gira a velocidades comprendidas entre 1.000 y 1200 revoluciones por
minuto trillando trigo, 500 a 600 en maíz, 450 a 850 en soja y unas 420 en girasol. A
través del cóncavo van cayendo los granos trillados. La separación entre cilindro y
cóncavo es ajustable, dependiendo del grano trillado y las condiciones del cultivo. En el
esquema se representa un conjunto de cilindro y cóncavo transversal. En máquinas
modernas se tiende a una ubicación longitudinal (axial) que permite una trilla
progresiva; en este caso puede haber uno o dos cilindros, de mayor diámetro y sobre
todo mayor largo que los convencionales. El batidor cumple la función de
descongestionar de paja el conjunto de cilindro-cóncavo y interceptar los granos
despedidos por el mecanismo trillador y obligarlos a descender a la bandeja del
cóncavo.
La separación de grano y paja remanente se realiza mediante varios mecanismos.
El sacapajas, se encarga separar los granos aún retenidos en la paja sacudiéndola y
finalmente eliminando la paja por la cola de la máquina. En la cola se agrega un
desparramador de paja que distribuye más o menos uniformemente la paja sobre el
terreno para facilitar su incorporación al suelo como materia orgánica y evitar la
formación de andanas que pueden dificultar trabajos posteriores. La bandeja del
cóncavo conduce los granos separados por la trilla a las zarandas o cribas. El Zarandón
o zaranda superior realizan una primera limpieza, separando los granos de la granza,
que es expulsada por la cola de la máquina junto con la paja. La zaranda o zaranda
inferior completa la limpieza; los granos que no pasan por esta zaranda por mal trillados
vuelven al cilindro-cóncavo por el retorno para su retrilla. Toda esta limpieza (sector
violáceo) es ayudada por una corriente de aire generada por el ventilador que pasa a
través de las zarandas separando los granos de las partes livianas y del polvo. Zarandón
y zaranda se deben ajustar o intercambiar de acuerdo al grano cosechado. Esta parte de
la cosechadora cumple las funciones que antiguamente se realizaban mediante el
aventado y el cribado.
Finalmente, los granos limpios son transportados por el elevador de granos a la
tolva. Cuando ésta está llena se descarga a través del sinfín de descarga a carros,
remolques o camiones que trasportan los granos a silos o depósitos, o también a silos
bolsa para su almacenaje transitorio en el predio. A fin de evitar pérdidas de tiempo por
detenciones de la cosechadora, la descarga se realiza generalmente sobre la marcha, o
sea estando la máquina operando. (Vazquez, Cosecha de granos , 2019)
Capítulo 3: Cabezal Maicero

El cabezal maicero está diseñado para cosechar solamente las espigas, dejando el
resto de plantas en el campo, para que no se sobrecargue los sistemas de trillas,
separación y limpieza de la cosechadora.
Los puntones del cabezal conducen las hileras del cultivo por entre medio de los
mismo, hacia los mecanismos encargados de desprender las espigas de las plantas. Entre
medio de los puntones unas cadenas con dedos fuerzan a las plantas a pasar entre medio
de un par de rodillos que traicionan las plantas hacia abajo.
Debajo de las cadenas y por sobre los rodillos hay dos placas suficientemente
separadas para que la caña baje sin atorarse, pero sin espacio para que pase la espiga.
Esta última se desprende sobre las placas y es transportada hasta el sinfín por las
cadenas. El sinfín que trasporta las espigas desde los extremos hasta el centro del
cabezal maicero, tiene un tubo o cilindro de diámetro reducido y espiras más amplias,
para poder transportar las espigas de maíz, que ocupan mucho más espacio que otros
granos. Debajo de los rodillos se encuentra unas placas gramilleras que tienen por
función evitar que la maleza se pueda enrollar. (Vazquez, Cosecha de granos , 2019)
3.1 Regulaciones
La condición del cultivo condiciona la velocidad de avance de la cosechadora y
esta condiciona la velocidad de las cadenas y rolos espigadores que deben ajustarse a la
velocidad de cosecha. Habitualmente las cadenas y los rolos se regulan variando la
relación de transmisión al costado del cabezal, pero la tendencia en los cabezales es a
poder regularlo desde la cabina. (Vazquez, Cosecha de granos , 2019)
3.2 Velocidad de avance

La velocidad de avance en la cosecha de maíz no suele ser mayor a 8 km/h
porque aumentan demasiado las pérdidas de grano. Esto se debe fundamentalmente a

que al aumentar la velocidad de avance se debe aumentar la velocidad de los rolos
espigadores provocando que sea más brusca la separación de la espiga con el
incremento de espigas y granos perdidos. (Vazquez, Cosecha de granos , 2019)
3.3 Cadenas recolectoras

Las cadenas recolectoras se deben desplazar hacia atrás con la misma velocidad
que avanza la cosechadora en sentido contrario. De este modo se logra sostener la planta
de maíz mientras son tomadas por los rolos espigadores. Si la maquina reduce la
velocidad de avance, se debe reducir la velocidad de las cadenas para evitar que fuercen
a las plantas hacia atrás con el riesgo de que arranquen la planta del suelo provocando la
caída de la espiga. Y si la velocidad de la maquina aumenta también debe aumentar la
velocidad de las cadenas recolectoras para evitar que las plantas puedan ser empujadas
hacia delante. (Vazquez, Cosecha de granos , 2019)
Figura 6
Cadena Recolectora
3.4 Regulación de los rolos espigadores

Los rolos espigadores deben ir a la misma velocidad de avance de la
cosechadora. Si los rolos giran muy rápido, se acelera el descenso la planta y la espiga
se desprende antes del cabezal y so hace que rebote y caiga al suelo. Por el otro lado si
los rolos van a una velocidad muy baja, puede suceder que la planta no termine de
atravesar los rolos cuando llega la parte superior de lo mismo, pudiendo ingresar parte
de la planta a la cosechadora, recargando el trabajo. (Vazquez, Cosecha de granos ,
2019)
3.5 Chapas espigadoras

En las placas espigadoras se debe regular la separación entre las mismas de
modo de dejar espacio suficiente para que el tallo descienda al ser traccionado por los
rolos. Se suele recomendar que las placas espigadoras tengan 1/8 de pulgada extra de
separación en la parte posterior, se debe evitar que la planta ingrese a la cosechadora.
(Vazquez, Cosecha de granos , 2019)
3.6 Reducción de espigas voleadas en el centro del sinfín

Figura 7
Reducción de espigas voladas en el centro del sinfín
3.7 Cosecha de cultivo volcados

Se debe reducir la velocidad y cosechar en sentido contrario a la dirección en la
que está volcado el cultivo. Los puntones del cabezal se deben llevar lo más bajo
posible para que puedan desplazarse debajo de las plantas volcadas. Las cadenas y los
rolos espigadores se deben ajustar lo más cerca posible de las cañas. (Vazquez, Cosecha
de granos , 2019)
Marco Metodológico
Tipo de Investigación
En el presente proyecto se toma como paradigma de investigación, de tipo cuantitativo
que para Hernández Sampieri es una investigación que da por aludido el ámbito
estadístico en el cual se va a fundamentar dicho enfoque en analizar la realidad objetiva
a partir de una medición según la marca, el modelo, la perdida y otras variables
trabajadas en la zona de Corralito, Córdoba, Argentina en el año 2022 en
establecimientos de producción agrícola extensiva. (Sampieri, 2011)
En este proyecto de tesina podemos encuadrar dentro de ella, una investigación
descriptiva, correlacional y explicativa.
4.1 Investigación Descriptiva

Para Hernández Sampieri la investigación descriptiva especifica las propiedades,
características y los perfiles de personas o cualquier otro fenómeno que sea sometido a
análisis. Pretende medir o recoger información de manera independiente o conjunta
sobre las variables a las que se refieren. Es útil para mostrar con precisión los ángulos o
dimensiones de los fenómenos, sucesos, comunidades, entre otros. (Sampieri, 2011)
Esta investigación se usó el diseño descriptivo ya que según los resultados obtenidos a
través de la medición de la pérdida de granos podemos llegar a describir el fenómeno en
búsqueda de posibles soluciones para los productores de la zona.
4.2 Investigación Explicativa

Se toma este tipo de diseño que consiste en la descripción de conceptos, fenómenos o
del establecimiento de relaciones entre conceptos, están dirigidos a responder a las
causas de los eventos físicos o sociales, se centra en explicar por qué ocurre un
fenómeno y en qué condiciones se da este, o por qué dos o más variables están
relacionadas. (Sampieri, 2011).
En este fenómeno se busca analizar la pérdida con el fin de explicar porque se podría
producir este problema y cuáles son sus posibles consecuencias económicas.
4.3 Muestra
Muestra es, en esencia, un subgrupo de la población. Es un subconjunto de elementos
que pertenecen a ese conjunto definido en sus características al que se le llama
población.
La muestra se divide en probabilística o no probabilística; en este proyecto de tesina,
fue elegida la muestra probabilística ya que se conoce de antemano porque es posible
analizar el tamaño del error muestral, para eso, de toda la población agraria de corralito,
se toma la muestra de 11 productores elegidos de manera aleatoria ya que dichos
productores cuentan con marcas y modelos enfocados en las variables a trabajar. (Y.,
2014)
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

En este proyecto de tesis se usó el análisis estructural porque se siguió un patrón de
observación de campo no participante ya que solo se remitió a la observación sin
intervención ni manipulación de ninguna variable como las marcas, modelos y
productores.
Los muestreos realizados durante la cosecha demostraron que la eficiencia en la
recolección es la clave para tratar de reducir pérdidas del cabezal maicero teniendo
como diferentes factores el vuelco del maíz, el desgrane o la pérdida de la espiga dadas
por una mala regulación de las chapas espigadoras o también por una mala calidad del
cultivo mientras que restante se termina dando en el proceso de trilla, limpieza y
separación.
Por empezar, se eligieron 11 productores de la zona de Corralito con diferentes modelos
y marcas de cosechadoras y cabezales maiceros.
Para llevar a cabo esta investigación, se investigó en distintos sitios web tales como el
INTA PRECOP donde se recolectó información de distintos ingenieros agrónomos
acerca del tema. El problema se presentó luego de la investigación dado que no
contábamos con los instrumentos para la recolección de datos que gracias a dos
productores que nos solicitaron los instrumentos (aros ciegos y recipiente para
evaluación de pérdidas de cosechas).
A punto de cosechar recorrimos cada establecimiento elegido con el fin de hablar con
los productores para solicitarles el acceso y preguntarles la fecha aproximada de trilla.
En el momento de cosecha el equipo de tesina recorrió los distintos establecimientos
para solicitar el acceso y consultar fecha aproximada del inicio de cosecha.
Una vez en el campo, se analizó la ubicación de la cosechadora y se inició con los
muestreos de perdida pre cosecha, que consistía en analizar 14,3 metros lineales si el
maíz estaba sembrado a 70 cm o 19,5 metros lineales correspondiendo a los 10 metros
cuadrados si el maíz estaba sembrado a 52,5 cm.
En el segundo paso se realizó una charla con el productor a cerca de las características y
calibraciones de la cosechadora/ cabezal tomando registros de los datos de calibración
completando la ficha de relevamiento

En tercer lugar, se procedió monitorear las perdidas por cosechadora y cabezal maicero
tirando 4 aros donde posteriormente se cuantificaba la perdida tomando los datos de
cada tiro; los aros se encontraban repartidos de la siguiente manera.
Figura 8
Aros ciegos con fondo
Los aros que se utilizaron fueron cuatro aros, dos ciegos con fondo fabricados con las
tapas plásticas de los aros de 200 litros y los otros dos aros sin fondo fabricados con
alambre, ambos de 56 cm de diámetro. Otro instrumento que se utilizo fue el recipiente
de evaluación de pérdidas de cosecha fabricado con plástico.
Figura 9
Recipiente de evaluación de pérdidas de cosecha
Por último, una vez finalizado el muestreo de perdidas, se usó el recipiente de
evaluación de pérdidas de cosecha teniendo un resultado estimado de los qq/ha perdidos
para posteriormente comentarle al productor sobre el muestreo tomado.
Figura 10
Ubicación de aros
Ficha de Revelamiento a Campo

FECHA DE SIEMBRA 14 de octubre del 2021
DENSIDAD 3,5 granos por metro
FERTILIZACIÓN 30 kg de Microstar en la siembra
250 kg de urea protegida voleada
VARIEDAD DE HÍBRIDO SYN 840 V3
HUMEDAD 14%
CULTIVO ANTECESOR Soja
RENDIMIENTO 65
COSECHADORA
MARCA CLAAS
MODELO Lexion 760
AÑO 2016
MARCA Y POTENCIA DEL MOTOR Caterpillar 430 HP
VELOCIDAD DE TRABAJO 5,5 km/h
SISTEMA DE TRILLA
RPM DEL MOTOR 1930 RPM
RPM DEL CILINDRO 370 RPM
RPM DEL ROTOR 470 RPM
RPM DEL VIENTO 1180 RPM
TIPO DE CAMISA Estándar
SEPARACIÓN DE CAMISA 21 mm
CALIBRACIÓN DE LA ZARANDA 9 mm
CALIBRACIÓN DEL ZARANDON 14 mm
CABEZAL
MARCA MAINERO
MODELO MDD-100
AÑO 2016
ANCHO DE TRABAJO 20 surcos o 10,5 metros
SEPARACIÓN DE LAS CHAPAS 3,5 cm
ESPIGADORAS
ALTURA DE CORTE 38 a 40 cm
PRODUCTOR: MENGO FABÍAN FECHA: 27 / 04 /22.
PERDIDA PRE-COSECHA 2,2 qq/ ha

NÚMERO DE PLANTAS 71 plantas
NÚMERO DE PLANTAS CAÍDAS 3
NÚMERO DE ESPIGAS 2
PERDIDA POR CABEZAL 0,25 qq/ha
PERDIDA POR COLA 4 granos/ha

FECHA DE SIEMBRA 22 de noviembre del 2021
FERTILIZACIÓN 100 kg de urea en la siembra (al costado)
VARIEDAD DE HÍBRIDO DOWN NEXT 22.6
HUMEDAD 15.6 %
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA JOHN DEERE

MODELO S680
AÑO 2017
MARCA Y POTENCIA DEL MOTOR John Deere PowerTech 473/540 HP
VELOCIDAD DE TRABAJO 6 km/h
SISTEMA DE TRILLA Axial
RPM DEL MOTOR 2.190 RPM
RPM DEL CILINDRO
TIPO DE CAMISA Barrote redondo
CABEZAL
MARCA ALLOCHIS
MODELO HIBRYD
AÑO 2018
ANCHO DE TRABAJO 20 surcos o 10.5 metros
SEPARACIÓN DE LAS CHAPAS ESPIGADORAS 3,8 cm
ALTURA DE CORTE 39 – 40 cm
PRODUCTOR: PABLO MORIELLI FECHA: 27 / 05 / 22.
PERDIDA PRE-COSECHA
NÚMERO DE PLANTAS 53
PERDIDA POR CABEZAL
PERDIDA POR COLA
FECHA DE SIEMBRA 05 de diciembre del 2021

FERTILIZACIÓN 200 kg de urea
75 kg microencencia
VARIEDAD DE HÍBRIDO DEKALB 7272
HUMEDAD 15.7 %
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA JOHN DEERE

MODELO S670
AÑO 2017
RPM DEL CILINDRO
RPM DEL VIENTO 1.150 RPM
CABEZAL
MARCA MAINERO
MODELO MDD-100
AÑO 2018
SEPARACIÓN DE LAS CHAPAS ESPIGADORAS 3 cm
ALTURA DE CORTE 35 – 40 cm
PRODUCTOR: GUSTAVO PAGLIALUNGA FECHA: 30 / 05 / 22.
PERDIDA PRE-COSECHA
PERDIDA POR CABEZAL
PERDIDA POR COLA
FECHA DE SIEMBRA 01 DE DICIEMBRE DEL 2021

DENSIDAD 3.1 granos por metro
FERTILIZACIÓN MAP (arrancador) 50 kg en siembra
HUMEDAD 15.2%
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA JOHN DEERE

MODELO STS 9750
AÑO 2006
VELOCIDAD DE TRABAJO 5,1 km/h
RPM DEL CILINDRO
CABEZAL
MARCA OMBÚ
MODELO CM 2020
AÑO 2021
SEPARACIÓN DE LAS CHAPAS ESPIGADORAS 4.5 cm
ALTURA DE CORTE 55 cm
PRODUCTOR: RENATO RIVOIRA FECHA: 31 / 5 / 22.
PERDIDA PRE-COSECHA
PERDIDA POR CABEZAL
PERDIDA POR COLA
FECHA DE SIEMBRA 28 DE NOVIEMBRE DEL 2021

FERTILIZACIÓN 70 kg en la línea / 30 kg al costado
VARIEDAD DE HÍBRIDO NEXT 22.6
HUMEDAD 14.5 %
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA JOHN DEERE

MODELO 9470 STS
AÑO 2012
VELOCIDAD DE TRABAJO 5.2 km/h
RPM DEL CILINDRO
CABEZAL
MARCA MAIZCO
MODELO PREMIUM
AÑO 2019
PRODUCTOR: FRANCISCO GRASSO FECHA: 31 / 5 /22.
PERDIDA PRE-COSECHA
PERDIDA POR CABEZAL
PERDIDA POR COLA

FERTILIZACIÓN 70 kg en la línea / 220 kg de nitrógeno
HUMEDAD 15.3 %
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA JOHN DEEERE

MODELO 9470 STS
AÑO 2011
RPM DEL CILINDRO
CABEZAL
MARCA ALLOCHIS
MODELO HYBRID
AÑO 2019
PRODUCTOR: OSCAR BERDINI FECHA: 1 / 6 / 22.
PERDIDA PRE-COSECHA
PERDIDA POR CABEZAL
PERDIDA POR COLA

FERTILIZACIÓN 70 kg de arrancador (voleado) / 120 kg de urea (voleado)
VARIEDAD DE HÍBRIDO BREVANT 8380 VP4
HUMEDAD 13 %
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA CASEIH
MODELO 2388
AÑO 2010
MARCA Y POTENCIA DEL MOTOR Cummins 284/294
RPM DEL CILINDRO
TIPO DE CAMISA Dos de barrote redondo
CABEZAL
MARCA MAIZCO
MODELO PREMIUM
AÑO 2018
PRODUCTOR: DOMINGO VACCARINI FECHA: 6 / 6 / 22.
PERDIDA PRE-COSECHA
PERDIDA POR CABEZAL
PERDIDA POR COLA

FERTILIZACIÓN 100 kg de arrancador /200 kg de urea
HUMEDAD 13.2 %
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA JOHN DEERE

MODELO S780
AÑO 2019
RPM DEL CILINDRO
CABEZAL
MARCA JOHN DEERE

MODELO 8380 MM
AÑO 2021
PRODUCTOR: LUCAS Y ESTEBAN BURATTI FECHA: 14 / 6 / 22.
PERDIDA PRE-COSECHA
PERDIDA POR CABEZAL

PERDIDA POR COLA
FECHA DE SIEMBRA 9 DE DICEIMBRE DEL 2021

FERTILIZACIÓN
HUMEDAD 14.1 %
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA JOHN DEERE

MODELO 1450
AÑO 2005
MARCA Y POTENCIA DEL MOTOR John Deere 6068 T 180 HP
SISTEMA DE TRILLA Convencional
RPM DEL CILINDRO 500 RPM
RPM DEL ROTOR John Deere 6068 T 180 HP
TIPO DE CAMISA Intermedia (9 delgas)
SEPARACIÓN DE CAMISA 40 a 50 mm
CABEZAL
MARCA FRANCO FABRIL

MODELO
AÑO 2006
PRODUCTOR: ARMANDO MELCHIORI FECHA: 1 / 7/ 22.
PERDIDA PRE-COSECHA
PERDIDA POR CABEZAL
PERDIDA POR COLA

FERTILIZACIÓN 40 kg de fosforo en la línea / 180 kg de urea al costado
HUMEDAD 14 %
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA JOHN DEERE

MODELO S780
AÑO 2021
RPM DEL CILINDRO
CABEZAL
MARCA ALLOCHIS
MODELO HYBRID
AÑO 2022
ANCHO DE TRABAJO 22 surcos o 11 metros
PRODUCTOR: CARLOS DANTE GRAZIANI FECHA: 2 / 7 /22.
PERDIDA PRE-COSECHA
PERDIDA POR CABEZAL
PERDIDA POR COLA

FERTILIZACIÓN 90 kg de nitro complex plus (voleado) / 100 kg de sulfan
VARIEDAD DE HÍBRIDO DEKALB 7220 VPT4
HUMEDAD 14 %
RENDIMIENTO
COSECHADORA
MARCA CASEIH
MODELO AXIAL FLOW 7230
AÑO 2016
MARCA Y POTENCIA DEL MOTOR FPT Cursor 426 / 487 HP
RPM DEL CILINDRO
CABEZAL
MARCA OMBU
MODELO CM 2020
AÑO 2022
PRODUCTOR: RENATO Y OMAR GRITTI FECHA: 2 / 7 / 22.
PERDIDA PRE-COSECHA
PERDIDA POR CABEZAL
PERDIDA POR COLA
Tabla 2
Tabla de perdidas
Pérdida Pérdida por Total
Muestra PS
Fecha Campo Pérdidas Precosecha Cabezal Cola Granos qq/ha PS $/HA
(granos) USS/HA
(granos) (granos) PS/HA
27/4/2022 Mengo 1. 9 Nº de plantas: 71 9 0 75 2,27 7977,27 54,27
2. 21 Nº de plantas caìdas: 3 17 4
3. 20 Nº de espigas: 2 18 2
4. 20 18 2
27/5/2022 Morielli 1. 19 Nº de plantas: 53 17 2 97 2,94 10317,27 70,19
2. 19 Nºde plantas caìdas: 4 16 3
4. 26 21 5
30/5/2022 Paglialunga 1. 8 Nº de plantas: 67 8 0 34 1,03 3616,36 24,60
4. 9 9 0
31/5/2022 Rivoira 1. 21 Nº de plantas: 55 19 2 99 3,00 10530,00 71,63
4. 30 27 3
31/5/2022 Grasso 1. 18 Nº de plantas: 57 16 2 73 2,21 7764,55 52,82
2. 19 Nº de plantas caidas: 5 17 2
4. 14 13 1
1/6/2022 Berdini 1. 10 Nº de plantas: 64 10 0 27 0,82 2871,82 19,54
4. 5 5 0
6/6/2022 Vaccarini 1. 13 Nº de plantas: 61 13 0 83 2,52 8828,18 60,06
2. 23 Nºde plantas caìdas: 2 21 2
4. 21 21 0
14/6/2022 Buratti 1. 7 Nº de plantas: 60 5 2 41 1,24 4360,91 29,67
2. 10 Nº de plantas caidas: 0 9 3
4. 12 8 4
1/7/2022 Melchiori 1. 12 Nº de plantas: 55 12 0 63 1,91 6700,91 45,58
4. 8 7 1
2/7/2022 Gritti 1. 15 Nº de plantas: 58 14 1 62 1,88 6594,55 44,86
4. 13 12 1
2/7/2022 Graziani 1. 24 Nº de plantas: 59 24 0 113 3,42 12019,09 81,76
4. 30 24 6
Análisis de Varianza
Promedio (Xi-X)^2 ((Xi-X)^2/N)^0,5

27 1825,62 26,49
34 1276,44
41 825,26
62 59,71
63 45,26
73 10,71
75 27,80
83 176,17
97 743,80
99 856,89
113 1872,53
69,73 7720,18
Grafico 1
Análisis de Varianza
ANÁLISIS DE VARIANZA
120 113
97 99
100
83
80 73 75
PROMEDIO EN GRANOS
62 63
60
41
40 34
27
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
PRODUCTORES RELEVADOS
Análisis: Con el análisis de varianza se llegó a una conclusión de que si encontramos
varianza en las perdidas ya que presenta heterogeneidad en los 11 establecimientos
relevados debido a que se comprobó que hay datos alejados del promedio general de
perdida en cosecha de maíz.

Resultados de la Investigación Reflejados en Gráficos
Gráfico 2
Pérdida de qq/ha acorde a la densidad
Pèrdida de qq/ha acorde a la densidad

4 3.8
3.5 3.5 3.6 3.5 3.53.42 3.4
3.5 3.4
3.1 3 3.2
2.93 2.9
3
2.51
2.5 2.27 2.21
Axis Title
2 1.9 1.87
1.5 1.24
1.03
1 0.81
0.5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Productores
Densidad Pèrdida de qq/ha
Análisis: Este grafico refleja la realidad de los productores locales haciendo hincapié en
la regulación correcta de los equipos de cosecha independientemente de la densidad de
siembra. Se puede apreciar que para similares densidades de siembra hay distintos
niveles de perdida por ejemplo el caso del productor 3 y 10, a su vez los
establecimientos de baja densidad de siembra como por ejemplo el productor 9 supera el
promedio de perdida por hectárea dado por el INTA MANFREDI.

Gráfico 3
Pérdida de cosecha y humedad
PERDIDA DE COSECHA Y HUMEDAD

18
15.6 15.7 15.2 15.3
16
14 14.5 14.1 14.5 14.5
14 13.5 13.2
12
10
Axis Title
8
6
4 2.93 3 3.42
2.27 2.21 2.51
1.9 1.87
2 1.03 0.81 1.24
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Axis Title
Humedad Pèrdida de qq/ha
Análisis: La humedad de comercialización de granos es de 14,5%, en el momento del
monitoreo, los productores relevados cosechaban con humedades superiores al valor de
humedad referido. Se reitera la reflexión de que las perdidas son menores en aquellos
equipos con mejor calibración y condiciones de cosechas en cuanto a la velocidad de
avance, ancho de trabajo, condiciones del lote.

Gráfico 4
Pérdida de qq/ha acorde a las variedades
Pèrdida de qq/ha acorde a las variedades

4
3.42
3.5
2.93 3
3
2.51
Pérdida de qq/ha
2.5 2.27 2.21

2 1.9 1.87
1.5 1.24
1.03
1 0.81
0.5
0
0
.6
.6
.6
.6
.6
72
72
72
80
84
2
22
22
22
22
22
72
72
72
72
83
NK
XT
XT
XT
XT
XT
T
LB
LB
LB
LB
AN
NE
NE
NE
NE
NE
KA
KA
KA
KA
EV
DE
DE
DE
DE
BR
Variedades
Análisis: Los híbridos que coincidieron con mayores pérdidas coinciden con el mismo
hibrido elegido (NEXT 22.6).
Gráfico 5
Pérdida Pre cosecha
Perdida Pre cosecha

80
71
70 67
64
61 60 59
60 57 58
53 55 55
Pérdida Pre Cosecha
50
40
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Productores
AGREGAR VARIEDAD
Análisis:
Gráfico 6
Espigas caidas
Espigas caidas
3.5
3 3 3
Número de espigas caidas
3
2.5
2 2
2
1.5
1 1
1
0.5
0 0 0 0
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Productores
AGREGAR VARIEDAD
Análisis: La menor perdida pre cosecha coincide con el mismo hibrido (NEXT 22.6)
dado que no es el hibrido mas elegido por lo productores de la zona, refleja una mejor
adaptación dado que es un material nuevo de menor costo que el material mas elegido
antiguamente.
Gráfico 7
Pérdida de qq/ha de cosechadora JOHN DEERE
Pérdida de qq/ha de cosechadoras JOHN DEERE

4
3.5 3.42
2.93 3
3
2.5
2.21
Pérdida de qq/ha
2 1.9
1.5 1.24
1.03
1 0.81
0.5
0
JD S680 JD S670 JD STS JD STS JD STS JD S780 JD 1450 JD S780
9750 9470 9470
Marca de cosechadora
Análisis: En este grafico se puede observar que los mismos modelos de las
cosechadoras del mismo modelo (John Deere 9470), se visualizan distintas proporciones
de perdida mostrando la importancia de la calibración. Otra conclusión es que a mayor
capacidad de labor como la John Deere 680 y 780 genera mas perdidas debido a que son
mas exigidas en la velocidad de trabajo, restándole importancia a las perdidas para
lograr terminar el trabajo mas rápido.

Gráfico 8
Pérdida de qq/ha en cosechadoras CASEIH
Pérdida de qq/ha en cosechadora CASEIH

3
2.51
2.5
2 1.87
Pérdida de qq/ha
1.5
0.5
0
CASEIH 2388 CASEIH 7230
Marca de la cosechadora
Análisis: Este caso muestra que la perdida de la Caseih 2388 la perdida por cola fue
menor a la Caseih 7230 a causa de un maíz revolcado por las condiciones climáticas.
Otro punto a tener en cuanta, es que la Caseih 7230 estaba estrenando el cabezal
teniendo menor desgaste que el de la Caseih 2388.

Gráfico 9
Pérdida de qq/ha en cosechadoras CLASS
Pérdida de qq/ha en cosechadora CLASS

2.5
2.27
2
Pérdida de qq/ha
1.5
0.5
0
CLASS 760
Marca de la cosechadora
Gráfico 10
Pérdida de cosecha en función de la velocidad de avance
Pérdida de cosecha en función de la velocidad de avance
8
7
7 6.5
6 6.2 6.2
6 5.6 5.5
5.2 5.2 5.2
5
4
4
3.42
2.93 3
3 2.51
2.27 2.21
1.9 1.87
2
1.03 1.24
1 0.81
0
CLASS JD S680 JD S670 JD STS JD STS JD STS CASEIH JD S780 JD 1450 JD S780 CASEIH
760 9750 9470 9470 2388 7230
Pèrdida de qq/ha Velocidad de avance
Análisis: Este grafico refleja que, a mayor velocidad de avance, en líneas generales
reflejan mayores pérdidas y a menores velocidades evitan la perdida. En estos
monitoreos se vio que a menor velocidad la Caseih 2388 perdía más que la John Deere
670 trabajando a 7 kilómetros/ hora.
La velocidad de trabajo adecuada y recomendada varía entre los 5,5 y 7,5 km/ hr.
Gráfico 11
Pérdida de cosecha en función del RPM del motor
Perdidas de cosechas acorde a las RPM del motor

3000
2500 2420 2360

2280 2300 2320
2190 2190 2110 2110 2070
2000 1900
1500
1000
500
2.27 2.93 1.03 3 2.21 0.81 2.51 1.24 1.9 3.42 1.87
0
760 9750 9470 9470 2388 7230
Pèrdida de qq/ha RPM Motor
Análisis: En este caso se dio que con bajas RPM del motor aumentaba el promedio de
perdida como por ejemplo la John Deere 780, debido a que le falta revoluciones en los
movimientos de colado en zarandas y zarandones.
Gráfico 12
PS $/HA
PS $/HA
14000.00
12019.09
12000.00
10317.27 10530
10000.00 8828.18
7977.27
PS $/HA
7764.55
8000.00
6700.91 6594.55
6000.00
4360.91
4000.00 3616.36
2871.82
2000.00
0.00
760 9750 9470 9470 2388 7230
Marcas de las cosechadoras
Análisis: Se reitera el análisis de la importancia de la calibración y puesta a punto, pero
cabe destacar que la cosechadora de mayor antigüedad como la John Deere 1450 de
trilla convencional con menor tecnología perdía menos dinero por hectárea que los otros
equipos modernos con mayor tecnología en automatización de trabajos.
Gráfico 12
Pérdida de qq/ha de cabezales maiceros
Pèrdida de qq/ha
4
3.42
3.5
2.93 3
3
Pérdida de qq/ha
2.51
2.5 2.27 2.21
2 1.9 1.87
1.5 1.24
1.03
1 0.81
0.5
0
Mainero Allochis Mainero Ombu Mizco Alliochis Maizco Johd Franco Alliochis Ombu
Deree Fabril
Marcas de cabezal maiceros
Análisis: Teniendo en cuenta las marcas de los cabezales maiceros, se vuelve a repetir la
situación de la calibración. Esto nos lleva a pensar que el mal funcionamiento no
depende de la marca, sino de la calibración o del desgaste de las cadenas recolectoras o
de los rolos espigadores.
Gráfico 13
Pérdida por cola
perdidas por cola

12
10 10
10
9 9
6
Axis Title
6
5
4 4
4
3 3
0
0
760 9750 9470 9470 2388 7230
Axis Title
Análisis: Se reitera la reflexión de que las pérdidas son menores en aquellos equipos con
mejor calibración y condiciones de cosechas en cuanto a la velocidad de avance, ancho
de trabajo, condiciones del lote. Se puede observar que máquinas de misma capacidad
de trilla como la John Deere 680 y 780, el problema se da en las calibraciones de la
cosechadora y el cabezal maicero. Teniendo en cuenta la teoría, la cosechadora con
sistema de trilla convencional como la John Deere 1450 debería perder aún más que una
cosechadora axial donde otra vez se ve la clara importancia de la calibración.
Gráfico 14
Pérdida por cabezal maicero
perdida por maicero

120
100 96
86
80
80 73
58 56
Axis Title
60 53
49
40 32 29
22
20
0
Deree Fabril
Axis Title
Análisis: En este grafico se ve reflejado las conclusiones del INTA MANFREDI, que
las mayores perdidas en cosecha de maíz son provocadas por el cabezal maicero. Esta
perdida, no se da por las marcas, sino por las calibraciones, desgaste y antigüedad.
Gráfico 15
Calibración de zaranda
Zaranda (abajo)
16 15
14
14 13 13
12 12
12
10 10 10
10 9 9 9 9
Axis Title
8
6
6 5 5 5
4 4
4 3 3
2
0
0
760 9750 9470 9470 2388 7230
Axis Title
zaranda perdidas por cola
Análisis: En este muestreo se deja ver la importancia de tener la zaranda con una
apertura media para evitar la pérdida. Otra vez, el análisis refleja la importancia de la
calibración; un claro ejemplo son las dos John Deere 9470.

Gráfico 16
Calibración de zarandon
Zarandon
25
20 20
20 18
16
15 14 13
Axis Title
11 11
10 10 10 10
10 9 9 9
6
5
5 4 4
3 3
0
0
760 9750 9470 9470 2388 7230
Axis Title
zarandon perdidas por cola
Análisis: Este grafico refleja que la calibración óptima para la cosecha de maíz en la
cosechadora John Deere S 670 que es de 16 milímetros.
La apertura optima es de 15 a 20 milímetros.
Gráfico 17
Separación de camisa
Separacion de camisa
60
53
50
43
40 40
40
Axis Title
30 27 26
24 25
20
20 16
9 10 10 9 9
10 6 5
4 3 4 3
0
0
760 9750 9470 9470 2388 7230
Axis Title
separacion de camisa perdidas por cola

Análisis: La medida de separación de la camisa está reflejada en milímetros. Es de suma
importancia llevar las camisas o cóncavos con una apertura media, ya que, si los
cóncavos se encuentran demasiado cerrados, muelen haciendo que la cosechadora tenga
un alto porcentaje de re trilla provocando la perdida.
El porcentaje adecuado de re trilla en una cosechadora es del 10%.
Gráfico 18
RPM del rotor y cilindro
RPM del rotor y cilindro

600
500
500 470 470
440 440
420
400 400 400 400 400
400
Axis Title
300
200
100
4 10 0 6 10 3 4 9 3 5 9
0
760 9750 9470 9470 2388 7230
Axis Title
RPM del rotor perdidas por cola
Análisis: En el caso de trilla axial, que tiene RPM de velocidad alta y baja. En el caso
del cultivo de maíz, se usa la velocidad baja debido a que si lleva una alta velocidad
muele los granos aumentando en alto porcentaje el re trilla y la perdida.
De los 11 muestreos realizados, se muestreo una sola cosechadora de trilla convencional
de marca y modelo John Deere 1450.
Gráfico 19
RPM del viento
RPM del viento

2500
2000 1910
1500
1270
1150
Axis Title
1100
960 930 990 960
1000 850 830
740
500
4 10 0 6 10 3 4 9 3 5 9
0
760 9750 9470 9470 2388 7230
Axis Title
RPM del viento perdidas por cola
Análisis: Las RPM adecuadas del viento, va desde las 900 a las 1000 RPM, dado a que
si su velocidad es alta, provoca mas perdida de granos, y si lleva una velocidad baja, la
cosechadora trabaja sucio provocando que la trilla sea de mala calidad.
Es raro que por el viento pierda, ya que el maíz es pesado, esto afecta a los cultivos de
granos livianos como el trigo, la cebada, las oja de grano fino.
Gráfico 20
Separación de chapas espigadoras
Separacion de chapas espigadoras

120
100 96
86
80
80 73
58 56
Axis Title
60 53
49
40 32 29
22
20
3.5 3.8 3 4.5 3 3 3 3 3 3 3
0
Deree Fabril
Axis Title
Separacion de chapas espigadoras perdida por maicero
Análisis: En este grafico se puede observar que el mal funcionamiento no depende de la

marca, sino del desgaste de las cadenas recolectoras y de los rolos espigadores. El gran
problema del maicero, es la heterogeneidad de las espigas de maíz, también la velocidad
de la cosechadora y del cabezal maicero (RPM de su funcionamiento)
Gráfico 21
Altura de corte
Altura de corte
120
100 96
86
80
80 73
55 58 56
Axis Title
60 53 50
49
40 39 37 40 38
40 32 32 35 35
30 29
22
20
0
Deree Fabril
Axis Title
Altura de corte perdida por maicero
Análisis: LA altura de corte depende de la perdida ya que cuando se corta más alto,
aumenat el revote de espigas en el cabezal.
Cabe aclarar que el productor de corralito, corta bajo ya que elige evitar el rebote de las
espigas. Otros productores corta la planta alto para evitar la voladura de chalas.
Conclusiones
Como resultado del proyecto de investigación se comprobó que la hipótesis planteada
“Las pérdidas de cosecha en grano de maíz, en la campaña 2021/2022 en corralito,
córdoba, argentina están por encima del promedio estimado nacional” es aceptada,
debido a los resultados obtenidos en los diferentes muestreos realizados en los
establecimientos analizados mostraron un promedio de perdida mayor al promedio
estimado nacional de 1,5qq/ ha.
Nas alla de todos los parámetros que fueron relevados, que mas allala de la marca del
equipo, la tecnología es la calibracion, el mantem¿nimiento y el uso conciente del
equipo.
Nuestro objetivo general PLANIFICADO fue cumplido ya que SE LOGRÓ analizar las
pérdidas de granos en cosecha de maíz en los 11 establecimientos.
Con respecto a los objetivos específicos se logró monitorear y analizar variedades de
híbridos de maíz, perdidas pre cosecha, pérdidas de cosecha y balance económico,
generar conciencia a los productores a cerca de la importancia de la capacitación de los
operarios para una mejora en la calidad de cosecha.

Limitaciones
 Fabricación de los aros.
 Conocimiento acerca de la perdida.
 Lenguaje técnico y redacción.
 Creación de la ficha de relevamiento.

Posibles Mejoras
 Analizar a más establecimientos de la zona.
 Realizar más cantidad de muestreos por establecimiento.
 Tomar muestreos de otros cultivos (soja).

Bibliografía
https://inta.gob.ar/sites/default/files/
inta_20160303__cosecha_de_maiz_regulacion_cabezal.pdf
https://www.uv.mx/personal/cbustamante/files/2011/06/Metodologia-de-la-
Investigaci%C3%83%C2%B3n_Sampieri.pdf
https://www.argentina.gob.ar/sites/default/files/publicacion1-
mapasareasaptas.pdf
https://www.gob.mx/aserca/articulos/conoces-el-origen-del-maiz?
idiom=es#:~:text=El%20ma%C3%ADz%2C%20pertenece%20a%20la,de
%20los%20cuidados%20del%20hombre
https://www.pioneer.com/CMRoot/International/Latin_America_Central/
Chile/Servicios/Informacion_tecnica/
Corn_Growth_and_Development_Spanish_Version.pdf
https://elabcrural.com/tag/cultivo-de-maiz/
https://inta.gob.ar/sites/default/files/script-tmp-inta-
manejo_de_plagas_en_el_cultivo_de_maz.pdf
https://inta.gob.ar/sites/default/files/
inta_manual_de_buenas_practicas_en_poscosecha_de_granos_reglon_48-
2.pdf
https://aulavirtual.agro.unlp.edu.ar/pluginfile.php/26755/mod_resource/
content/2/Cosecha%20de%20granos.pdf
https://tauniversity.org/resumen-del-libro-metodologia-de-la-
investigacion#:~:text=Roberto%20Hern%C3%A1ndez
%20sampieri.,cuantitativo%20y%20el%20enfoque%20cualitativo
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Instituto Técnico Agropecuario Corralito.

Instituto Técnico Agropecuario Corralito

FORMACIÓN EN EL AMBIENTE DE TRABAJO

Análisis de Pérdida de Cosecha en Granos de Maíz (Zea mays) en la Zona de

Corralito, Córdoba, Argentina

Índice de tablas, figura y gráficos

Figuras 1 ……………………………………………………………………. Pág. 29

Este proyecto de investigación no podría haberse llevado a cabo sin la ayuda

principalmente de nuestros padres por brindarnos el apoyo y por solicitarnos el uso de

los vehículos para poder transportarnos mediante la realización de los muestreos

alrededor de la zona de Corralito, y a los profesores encargados de brindarnos la

información necesaria para desarrollar esta tesina.

A los 11 productores de Corralito por la buena predisposición en todo momento, por

permitirnos el acceso a sus establecimientos y por dejar interiorizarnos en sus máquinas

realizando preguntas acerca de las calibraciones y manejos del cultivo.

distintas correcciones a lo largo de toda la investigación.

A Ariel Funes, encargado de la materia Formación en el Ambiente de Trabajo por

brindar su conocimiento para desarrollar el proyecto de tesina.

planteó que, en 2,5 millones de hectáreas cosechadas, el promedio de pérdida de

granos en la cosecha de maíz 2021/2022 en la zona de Corralito.

Se analizaron 11 establecimientos productivos elegidos al azar con distintos modelos de

maquinarias y cabezales maiceros en la localidad de Corralito con el fin de comprobar si

el promedio de pérdida es menor o mayor al porcentaje estimado a nivel nacional

cosecha. Es importante aclarar que para la realización del proyecto se tomaron 16

muestreos por establecimiento.

Los resultados obtenidos en esta investigación fueron analizados en función de

promedios de rendimiento, promedios de pérdidas, y distintas variedades de híbridos

tumbada o revolcada aumentando así la pérdida precosecha; se observó que el parque de

maquinarias de los productores visitados es de tecnología avanzada, de excelente

capacidad de trabajo, y capaces de cosechar cualquier variedad de híbridos de maíz con

distintas calibraciones de trabajo que fueron obtenidas en distintas experiencias

porque el promedio de pérdida en qq/ha relevado en la localidad de Corralito es de 2,11

productores son conscientes de esta pérdida.

Palabras claves: Maicero, Perdidas de cosecha, Maíz, Productores, Cosechadoras, Cola,

Granos, Espigas, Calibración, Muestreos,

In 2003, Agricultural Engineer Mario Bragachini, in the Coordination area of the

to analyse grain losses during the 2021/2022 corn harvest in Corralito.

two were without a bottom and a harvest loss evaluation container.

thus increasing the loss. The producers' machinery we visited is of advanced

corn hybrids with different working calibrations obtained in other experiences. In

Grains, Cobs, Calibration, Sampling.

Este proyecto de investigación aborda la problemática de perdida de cosecha en granos

existen investigaciones tomadas en la zona de Corralito. Este tema surgió a través de

una duda generada en la materia “Maquinaria Agrícola” de 6to año, a cargo de la

Ingeniera Agrónoma y profesora María Laura Berdini.

El trabajo está programado para analizar y monitorear a 11 establecimientos elegidos al

azar con distintos modelos de cosechadoras y cabezales maiceros, distintas variedades

de híbridos sembrados y diferentes manejos de densidades de siembra en la zona de

Para medir la perdida se usó el Método de evaluación de pérdidas de cosecha

perdida pre y post cosecha.

Corralito Córdoba Argentina.

 Generar una conclusión sobre las perdidas promedios acontecidas en la

 Confeccionar un balance económico sobre los resultados económicos.

 Realizar monitoreos pre y post cosecha.

 Investigar sobre las pérdidas que produce cosechar en condiciones

inadecuadas de humedad del grano.

 Generar conciencia a los productores acerca de la importancia de la

calibraciones de la máquina y del cabezal maicero.

 Analizar las distintas variedades de maíz sembrada

 Registrar las diferencias mecánicas y tecnológicas de las cosechadoras

 Perfeccionarnos en la práctica de métodos de obtención de datos de

pérdidas en cosecha de maíz (métodos de aros).