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Ingeniería de Calidad

Función de Pérdida
Introducción
Genichi Taguchi desarrolló un
método aproximado para
determinar las pérdidas
económicas que ocasiona a la
sociedad un producto de mala
calidad
Unidad I, Función de Pérdida 2
Introducción
Su tésis con relación al concepto
de calidad sostenía que: "La
mayor parte de los problemas de
calidad son el resultado de un
diseño deficiente del producto y
del proceso".

Unidad I, Función de Pérdida 3


Introducción
su método propuesto se enfoca en
el desarrollo de una técnica dirigida
al mejoramiento del diseño del
producto y del proceso, por medio
del uso de herramientas que
permitan a la empresa enfocarse
en las mejores especificaciones del
producto.
Unidad I, Función de Pérdida 4
Introducción
Para Taguchi, las técnicas
tradicionales con enfoque en el
cumplimiento de las
especificaciones del proceso,
como por ejemplo Six sigma, son
en exceso conformes o simples.

Unidad I, Función de Pérdida 5


Introducción
El hecho de que el producto sea
calificado como conforme o no
conforme, por caer dentro de los
límites de tolerancia carece de
matices, lo cual permite de una u
otra manera perder el enfoque
de la meta
Unidad I, Función de Pérdida 6
Introducción
Según Taguchi, tiene un
impacto en el cliente y en la
sociedad misma, el cual puede
medirse en función del costo
o la pérdida de calidad.

Unidad I, Función de Pérdida 7


Calidad y Variabilidad Funcional
Para Taguchi la calidad de un
producto esta en función de la
mínima pérdida causada a la
sociedad en el momento en el
que el producto se embarca

Unidad I, Función de Pérdida 8


Calidad y Variabilidad Funcional
En este concepto Taguchi
define la perdida de la calidad
por medio de la producción de
perdida en la que combina la
perdida financiera con las
especificaciones funcionales.
Unidad I, Función de Pérdida 9
Calidad y Variabilidad Funcional
Su mayor contribución se debe a los
conceptos de perdida de calidad y la
razón señal - ruido, que nos indica en
que situación esta con respecto al
desarrollo del producto y cuando es
tiempo de las mejoras y que hay que
hacer y la forma mas económica
posible.

Unidad I, Función de Pérdida 10


Calidad y Variabilidad Funcional
Taguchi enseña como mejorar en
forma rápida el diseño de los
productos y de los procesos,
proporciona un enfoque y un
lenguaje común para la integración
del proceso del producto y de los
procesos de manufactura.

Unidad I, Función de Pérdida 11


Calidad y Variabilidad Funcional
¿Qué es Ingeniería de Calidad?
Es un conjunto de conocimientos
técnicos para la formulación de una
política, así como planear, proyectar y
analizar la calidad de un producto, a fin
de establecer un sistema de calidad
que pueda ser de satisfacción plena al
consumidor a un costo mínimo

Unidad I, Función de Pérdida 12


Calidad y Variabilidad Funcional
La ingeniería de calidad lleva a
cabo actividades dirigidas a
reducir las perdidas causadas
por la variabilidad

Unidad I, Función de Pérdida 13


Calidad y Variabilidad Funcional
Las actividades de ingeniería
de calidad se incorporan en
cada paso del desarrollo del
producto y de la manufactura
a fin de prevenir los efectos de
los factores de ruido
Unidad I, Función de Pérdida 14
Calidad y Variabilidad Funcional
Pérdida a la Sociedad

Unidad I, Función de Pérdida 15


Calidad y Variabilidad Funcional
¿Qué es pérdida y Quién paga
por ella?
Generalmente pensamos que es
un costo de manufactura
inherente al producto. Sin
embargo, es un costo entre
Fabricante-consumidor.
Unidad I, Función de Pérdida 16
Calidad y Variabilidad Funcional
Costos en que incurre el fabricante por una
reacción negativa del consumidor
• Devoluciones.
• Costos de garantía.
• Consumidor insatisfecho.
• Tiempo y dinero gastado por los
consumidores.
• Perdida eventual de participación en el
mercado.

Unidad I, Función de Pérdida 17


Calidad y Variabilidad Funcional
La perdida debe restringirse
en dos categorías:
• La pérdida causada por la
variabilidad de la función
• La pérdida causada por
defectos dañinos
Unidad I, Función de Pérdida 18
Calidad y Variabilidad Funcional
Un artículo con buena calidad
realiza sus funciones sin
variabilidad y causa pequeñas
perdidas a través de los
defectos del tipo dañino,
incluso el costo de usarlo.
Unidad I, Función de Pérdida 19
Calidad y Variabilidad Funcional
Si el control del costo se preocupa
por reducir las diferentes perdidas
antes de que el producto salga al
mercado, el control de calidad se
preocupa por reducir los tipos de
perdidas que puedan causar
problemas a la sociedad.

Unidad I, Función de Pérdida 20


Calidad y Variabilidad Funcional
Si el control de calidad no se restringe a
los problemas de perdida causados por
la variabilidad funcional y a los defectos
del tipo dañino no relacionados, se
ignoraran y se consideraran fuera del
dominio de la ingeniería.

Unidad I, Función de Pérdida 21


Diseño del Producto
Si decimos que la ingeniería de calidad es el
conjunto de conocimientos técnicos para la
formulación de una política así como
planear, proyectar y analizar la calidad de un
producto a fin de establecer un sistema de
calidad que pueda ser de satisfacción plena
al consumidor a un costo mínimo.

Unidad I, Función de Pérdida 22


Diseño del Producto
Entonces, las actividades de
ingeniería de calidad se
incorporan en cada paso del
desarrollo del producto y de la
manufactura a fin de prevenir los
efectos de los factores de ruido.
Unidad I, Función de Pérdida 23
Diseño del Producto
Para el Diseño de parámetros de un
producto, la metodología de Taguchi:

• Determina los valores de los parámetros


menos susceptibles al ruido.

• Involucrar el uso de arreglos ortogonales


de la relación señal - ruido

Unidad I, Función de Pérdida 24


Diseño del Producto
Durante el diseño de parámetros,
el diseño o proceso ingenieril, se
busca optimizar el diseño del
sistema a través de la
Experimentación para minimizar
la variación del rendimiento
Unidad I, Función de Pérdida 25
Diseño del Producto
Al enfrentarse a factores
incontrolable y ambientales.
Taguchi comienza por identificar
esas características de calidad que
más afectan el rendimiento del
sistema, específicamente si afecta
al cliente
Unidad I, Función de Pérdida 26
La Función de Pérdida

“Calidad tiene la función de


controlar la variación

funcional y sus problemas


relacionados”.

Unidad I, Función de Pérdida 27


La Función de Pérdida

El objetivo de la función de
pérdida de calidad es evaluar

cuantitativamente la pérdida
de calidad debido a una
variación funcional.
Unidad I, Función de Pérdida 28
La Función de Pérdida
Taguchi ha encontrado la
representación cuadrática de la
pérdida de función de calidad de
una manera efectiva y eficiente
para medir la pérdida debido a la
desviación de una característica de
calidad de su valor nominal.
Unidad I, Función de Pérdida 29
La Función de Pérdida

En la siguiente gráfica se puede


observar la función de la pérdida

de la calidad contrastada con la

curva normal de los métodos


tradicionales.

Unidad I, Función de Pérdida 30


La Función de Pérdida

Unidad I, Función de Pérdida 31


La Función de Pérdida
Interpretación de pérdida

Unidad I, Función de Pérdida 32


La Función de Pérdida

El valor nominal es colocado


por el ingeniero, entre más

alejado del nominal mayor la


pérdida.

Unidad I, Función de Pérdida 33


La Función de Pérdida

La pérdida de función del Dr.


Taguchi es una aproximación

de las series de Taylor que


viene dada por:

Unidad I, Función de Pérdida 34


La Función de Pérdida

Unidad I, Función de Pérdida 35


La Función de Pérdida
Ejemplo (Nominal lo mejor)

El valor nominal es de 115 Volts para una televisión, si se asume que el


costo promedio es de $100; esto si el rango de voltaje es de 115 ± 20 volts.

Se dice que L(Y) = $100 cuando Y = 95 o 135 volts

La tolerancia (Δo) del cliente es de 20 volts

La pérdida (A) del cliente es de $100

K = A / Δ02 = $100 / 202 = 0.25 $/volt

Unidad I, Función de Pérdida 36


La Función de Pérdida

Si suponemos que el circuito se envío a 110V


entonces tenemos

L(y) = 0.25 (110-115)2 = $6.25

Unidad I, Función de Pérdida 37


La Función de Pérdida

Si suponemos que el circuito se envío a 110V


entonces tenemos

L(y) = 0.25 (110-115)2 = $6.25


Esto significa que en promedio alguien está pagando $6.25 debido a pérdidas

a la sociedad.

Unidad I, Función de Pérdida 38


La Función de Pérdida
Esta pérdida origina:

• Insatisfacción del cliente

• Agrega costos de garantia

• Tiempo y dinero pérdidos por el consumidor

• Mala reputación

• Pérdida de mercado
Unidad I, Función de Pérdida 39
La Función de Pérdida
Con alguna información acerca del después de embarque o

tolerancia del consumidor, se puede calcular el antes de


embarque o la tolerancia del manufacturador.

Suponga que la salida del voltaje puede ser recalibrado al


final de la línea de producción a un costo de $2.00. ¿Cuál es
la tolerancia del manufacturador?

Unidad I, Función de Pérdida 40


La Función de Pérdida

Unidad I, Función de Pérdida 41


La Función de Pérdida
Mientras que se mantenga la tolerancia de 115 ± 3 la fábrica
no gastaría $2.00 por el re-trabajo, esto porque el
mejoramiento de calidad por el re-trabajo será menos de
$2.00. La tolerancia que el manufacturador ha puesto a los
límites para embarcar un producto. Esto representa el punto
de equilibrio entre el manufacturador y el consumidor.
Cualquiera de ellos puede gastar $2.00 por la calidad.
Unidad I, Función de Pérdida 42
La Función de Pérdida

Suponga que el circuito fue enviado con una salida


de 110 volts sin retrabajarse. La pérdida sería:
L = $0.25 (100 – 115)^2 = $6.25

La fábrica se ahorra $2.00 por no retrabajar pero le imparte una pérdida a la


sociedad de $6.25.

Unidad I, Función de Pérdida 43


La Función de Pérdida
LA FUNCIÓN DE PÉRDIDA PARA MÁS DE UNA PIEZA
La función de pérdida es utilizada para evaluar una pieza o una
pieza del producto. Muy a seguido queremos medir o evaluar la
calidad de todas las salidas en su promedio. Para hacer esto se usa
el promedio de (Y-m)2 , el cual es denominado Desviación Media
Cuadrada (MSD), Mean Square Deviation.

Unidad I, Función de Pérdida 44


La Función de Pérdida

Unidad I, Función de Pérdida 45


La Función de Pérdida

Unidad I, Función de Pérdida 46


La Función de Pérdida
Ahora se puede evaluar la calidad de todas las salidas.
Para reducir la pérdida se debe de reducir el MSD y esto
se puede lograr:

1. Reduciendo la variabilidad alrededor del promedio


(!2)

2. Ajustando el promedio al nominal ("-m)2


Unidad I, Función de Pérdida 47
La Función de Pérdida
Ejemplo:
LA FUNCIÓN DE PÉRDIDA DE CALIDAD, UNA BASE DE
COMPARACIÓN

La función de pérdida de calidad nos da un medio cuantitativo para


evaluar la calidad.

Examinar el comparativo con cuatro compañías diferentes con


diferente distribución de salida
Unidad I, Función de Pérdida 48
La Función de Pérdida

La tabla nos muestra el muestreo de 13 piezas, por


lo general se recomienda al menos una muestra de

50 piezas.

Unidad I, Función de Pérdida 49


La Función de Pérdida
m= 115

Unidad I, Función de Pérdida 50


La Función de Pérdida
EJERCICIO (NOMINAL LO MEJOR).

Un set de televisión está hecho con el valor nominal


deseado de una salida de m=115volts. Cuando la salida
de voltaje está en el rango de 115 ± 25 volts y llega a
manos del consumidor, el costo promedio para reparar
el set es de $200.00
Unidad I, Función de Pérdida 51
La Función de Pérdida
1. Encuentre la constante K y determine la función de pérdida

2. El costo de reparación al final de la línea es de $3.00 la pieza ¿Cuál es la


tolerancia real para una salida de voltaje?

3. Dos procesos diferentes han sido considerados para estos sets de


televisiones. Una muestra de la salida de voltaje de los dos procesos se
muestra en la siguiente tabla. ¿Cuál proceso parece ser mejor? ¿Calcule el
costo de pérdida asociada con cada set usando L(y) = K [!2 + ("-m)2]

Unidad I, Función de Pérdida 52


La Función de Pérdida

Unidad I, Función de Pérdida 53


La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)
Este tipo de tolerancias es requerida en productos, partes,
elementos y componentes dónde un tamaño (o
característica) nominal es preferida. Dimensiones, aperturas,
viscosidades son ejemplos típicos de esta característica, al
igual que la rosca o diámetro de un tornillo o balero. La
tolerancia bilateral, en dos direcciones, se usa en esta
aplicación.
Unidad I, Función de Pérdida 54
La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)

Tolerancia N cuando el más y el menos son de igual


medida o cantidad, cuando se usa el ± como un

valor sencillo.

Unidad I, Función de Pérdida 55


La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)
Ejemplo

Un manufacturador de baleros usados en las turbinas de


gas requiere que las tolerancias del diámetro y dureza
sean:

Tolerancia del diámetro : m1 ± 0.6 μm

Tolerancia dureza: m2 ± 2.0 (brinell)


Unidad I, Función de Pérdida 56
La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)

El nivel de producción es de 80,000 baleros al día


con un costo de 30ȼ por balero. Los baleros

defectuosos no pueden ser reparados y deben


desecharse. Las siguientes lecturas fueron tomadas
tanto para el diámetro como para la dureza
Unidad I, Función de Pérdida 57
La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)

Unidad I, Función de Pérdida 58


La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)

Determine el nivel de calidad para el proceso de


producción de los baleros en su diámetro y su

dureza.

Unidad I, Función de Pérdida 59


La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)

Unidad I, Función de Pérdida 60


La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)

Unidad I, Función de Pérdida 61


La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)
La diferencia entre los niveles de calidad relacionado a la
dureza y diámetro requerido en los baleros se hace
evidente cuando la producción anual es considerado.

Asumiendo que son 250 días laborables por año, la


diferencia en los niveles de calidad

= (0.0625 – 0.0528) ( 250) (80,000) = $194,000 por año.


Unidad I, Función de Pérdida 62
La Función de Pérdida, nominal lo mejor (tipo N)

Unidad I, Función de Pérdida 63


La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)

La tolerancia lo más pequeño lo mejor envuelve una


característica no negativa, cuyo valor es cero. Un

ejemplo típico de esta característica es la impureza,


uso, deterioro, encogimiento y nivel de ruido.

Unidad I, Función de Pérdida 64


La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)

Unidad I, Función de Pérdida 65


La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)

DONDE:

Unidad I, Función de Pérdida 66


La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)

Unidad I, Función de Pérdida 67


La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)

Ejemplo:

Y= % de encogimiento de una manga,

Y>= 0

Cuando Y=1.5%, el cliente se queja y regresa las


mangas para remplazo, el remplazo cuesta $80.
Unidad I, Función de Pérdida 68
La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)
A 0 = $80

Y 0 = 1.5

Donde K= 80/(1.5)2 = 35.56

La pérdida de función puede escribirse de la siguiente


manera.

L(y)=35.56Y 2
Unidad I, Función de Pérdida 69
La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)

La tabla siguiente muestra las medidas de dos


materiales que cumplen con las especificiones ,

elaborar un análisis de función de pérdida para lo


mas pequeño lo mejor

Unidad I, Función de Pérdida 70


La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)
Material Datos !2 "2 MSD L

A 0.28 0.24
0.33 0.30
0.18 0.26
0.24 0.33
B 0.08 0.12
0.07 0.03
0.09 0.06
0.05 0.03

Unidad I, Función de Pérdida 71


La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)
Ejemplo:
Un manufacturador de bloques de gauge requiere que la
superficie este entre 12 !m, entre máa pequeño mejor.
El costo por no cumplir con la especificación es de $80.
Se toman muestras de dos tornos que se muestran en la
siguiente tabla, compare ambas máquinas.
Unidad I, Función de Pérdida 72
La Función de Pérdida, Lo mas pequeño lo
mejor(tipo S)
Máquin Datos
a
M1 0 5 4 2 3 7 1 6 8 4
6 0 3 10 4 5 3 2 0 7
M2 5 4 0 4 2 1 0 2 5 3
2 1 3 0 2 4 1 6 2 1

Unidad I, Función de Pérdida 73


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)
En este tipo de tolerancia, el valor de característica y ≥ 0, la tolerancia
menor es Δ y la meta ideal es m= + ∞

A es la pérdida causada por caer por debajo del límite de tolerancia (y˂Δ)

El nivel de calidad de este tipo de característica se obtiene transformando


la tolerancia tipo (L) a una tolerancia tipo (S) como sigue:

Z=1/!

Unidad I, Función de Pérdida 74


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)

Unidad I, Función de Pérdida 75


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)

Unidad I, Función de Pérdida 76


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)

Unidad I, Función de Pérdida 77


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)
Ejemplo:

Una Compañía desea maximizar la fuerza del soldado en las terminales del motor. Cuando la
fuerza de soldado es de 0.2 lb/in2 se puede quebrar y el costo promedio de reparación es de
A0=$200

1. Encuentre la función K

2. Si el costo de retrabajo es de $2.00 por unidad, encuentre una tolerancia realística al


proceso

3. Se elabora un experimento antes y después el cual se muestra a continuación

Unidad I, Función de Pérdida 78


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)
Datos !2 "2 MSD L
Antes 2.3 2.0 1.9 1.7 2.1
2.2 1.4 2.2 2.0 1.6
Después 2.1 2.9 2.4 2.5 2.4
2.8 2.1 2.6 2.7 2.3

Unidad I, Función de Pérdida 79


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)
Datos !2 "2 MSD L
Antes 2.3 2.0 1.9 1.7 2.1
0.0764 3.7636 0.2818 $2.26
2.2 1.4 2.2 2.0 1.6
Después 2.1 2.9 2.4 2.5 2.4
0.0676 6.15 .1679 1.343
2.8 2.1 2.6 2.7 2.3

Unidad I, Función de Pérdida 80


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)
Ejemplo:

La fuerza de un adhesivo es medido en KgF. Se usan dos tipos de


adhesivos con un costo de $50 y $60. Se comparan ambos en la
fuerza de adhesividad, la especificación mínima es de 5kgF, la
producción anual es de 12,000 unidades, se probaron 16 muestras
para cada adhesivo los cuales se muestran en la tabla siguiente:
Compare la calidad en ambos adhesivos.
Unidad I, Función de Pérdida 81
La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)
Tipo Fuerza de Rompimiento (KgF)

10.2 5.8 4.9 16.1 15.0 9.4 4.8 10.1


S1
14.6 19.7 5.0 4.7 16.8 4.5 4.0 16.5

7.6 13.7 7.0 12.8 11.8 13.7 14.8 10.4


S2
7.0 10.1 6.8 10.0 8.6 11.2 8.3 10.6

Unidad I, Función de Pérdida 82


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)

Unidad I, Función de Pérdida 83


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)

Unidad I, Función de Pérdida 84


La Función de Pérdida, lo mas grande lo mejor
(tipo L)

Unidad I, Función de Pérdida 85


La razón de señal a ruido

Los factores no deseables e


incontrolables que causan que

una característica se desvíe de su


meta se les llama factores de
ruido.
Unidad I, Función de Pérdida 86
La razón de señal a ruido
Existen tres tipos de factores de ruido que
afectan la funcionabilidad del producto

• Ruido externo (outer noise). Condiciones


ambientales

• Ruidos internos. Deterioro de partes, material,


subcomponentes, etc

• Ruido entre productos. Variación pieza a pieza

Unidad I, Función de Pérdida 87


La razón de señal a ruido
El ruido afecta en forma adversa la calidad, sin
embargo el eliminar los factores de ruido puede
ser muy costoso. Para lo cual las técnicas del Dr.
Taguchi reduce los efectos de los factores de
ruido. Estas técnicas permiten el diseñara los
productos y el mejorar los procesos de tal
manera que son mínimamente sensitivos al
ruido

Unidad I, Función de Pérdida 88


La razón de señal a ruido

Buena calidad significa poca variación

funcional a cualquiera de los tipos de


ruidos mencionados: un producto que
funciona según su intención bajo un

amplio rango de condiciones durante la


duración de su vida de diseño.

Unidad I, Función de Pérdida 89


La razón de señal a ruido

Productos y procesos que son


menos sensitivos al ruido se dicen

que son robustos.

ROBUSTEZ = ALTA CALIDAD

Unidad I, Función de Pérdida 90


La razón de señal a ruido
En los diseños de Taguchi, una medida
de robustez utilizada para identificar
los factores de control que reducen la
variabilidad de un producto o proceso
al minimizar los efectos de los factores
que no se pueden controlar (factores
de ruido).
Unidad I, Función de Pérdida 91
La razón de señal a ruido
Los factores de control son aquellos
parámetros de diseño y proceso que
pueden ser controlados. Los factores
de ruido no se pueden controlar
durante la producción o el uso de un
producto, pero sí se pueden controlar
durante la experimentación.
Unidad I, Función de Pérdida 92
La razón de señal a ruido
En un experimento diseñado de Taguchi, los
factores de ruido se manipulan para hacer que
haya variabilidad y, con base en los resultados,
identificar la configuración óptima de los
factores de control que haga que el proceso o
producto sea robusto o resistente ante la
variación provocada por los factores de ruido.

Unidad I, Función de Pérdida 93


La razón de señal a ruido

Valores más altos en la relación


de señal a ruido (S/N) identifican

configuraciones de factores de
control que minimizan los efectos
de los factores de ruido
Unidad I, Función de Pérdida 94
La razón de señal a ruido
Los experimentos de Taguchi suelen usar un
proceso de optimización de 2 pasos. En el paso
1, utilice la relación señal a ruido para identificar
los factores de control que reducen la
variabilidad. En el paso 2, identifique los factores
de control que permiten mover la media al
objetivo y tienen poco o ningún efecto sobre la
relación de señal a ruido

Unidad I, Función de Pérdida 95


La razón de señal a ruido
La relación de señal a ruido mide cómo
varía la respuesta en relación con el
valor nominal u objetivo bajo
condiciones de ruido diferentes. Puede
elegir entre diferentes relaciones de
señal a ruido, dependiendo de la meta
de su experimento.
Unidad I, Función de Pérdida 96
La razón de señal a ruido

cuatro relaciones de señal a ruido


Relación de Señal a Ruido Meta del Experimento Característica de datos
Mas Grande es Mejor Maximizar la respuesta Positivos
Nominal es mejor Definir el objetivo de Positivos, cero o negativos
respuesta y usted desea
basar la relación de señal a
ruido en desviaciones
estándar solamente.
Más pequeño es lo mejor Minimizar la respuesta No negativos con un valor
objetivo de cero

Unidad I, Función de Pérdida 97


Control de calidad: on-line / off-line
La ingeniería de calidad consiste en las
actividades dirigidas a reducir la variabilidad y de
esa manera reducir las pérdidas. Cuando se
implementa en el proceso actual de
manufactura, se le llama Control de Calidad On-
line. Cuando se implementa en la etapa de
diseño se le llama Control de Calidad Off-line.

Unidad I, Función de Pérdida 98


Control de calidad: on-line / off-line
On-line Quality Control
Las actividades de control de calidad en el
nivel de manufactura incluye los procesos
de control de procesos y de corrección al
igual que los mantenimientos preventivos.
El uso de las gráficas de control es una
forma de Control de Calidad On-line.
Unidad I, Función de Pérdida 99
Control de calidad: on-line / off-line
On-line Quality Control
Las actividades de control de calidad en el
nivel de manufactura incluye los procesos
de control de procesos y de corrección al
igual que los mantenimientos preventivos.
El uso de las gráficas de control es una
forma de Control de Calidad On-line.
Unidad I, Función de Pérdida 100
Control de calidad: on-line / off-line

On-line Quality Control

Calidad en el área de fabricación,


se encarga del control y la
corrección de procesos así como

del mantenimiento preventivo.


Unidad I, Función de Pérdida 101
Control de calidad: on-line / off-line
Off-line Quality Control
Las actividades de control de calidad de off-
line incluyen herramientas para optimizar el
diseño del producto y del proceso. El uso
de Diseño de experimentos para el
diseño/optimización del producto/proceso
es una de dichas herramientas.
Unidad I, Función de Pérdida 102
Control de calidad: on-line / off-line

Unidad I, Función de Pérdida 103


Control de calidad: on-line / off-line

Unidad I, Función de Pérdida 104


Control de calidad: on-line / off-line

Unidad I, Función de Pérdida 105

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